PL52435B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52435B1
PL52435B1 PL112544A PL11254466A PL52435B1 PL 52435 B1 PL52435 B1 PL 52435B1 PL 112544 A PL112544 A PL 112544A PL 11254466 A PL11254466 A PL 11254466A PL 52435 B1 PL52435 B1 PL 52435B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
armor
male
cylinder
cable
cooling
Prior art date
Application number
PL112544A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Zielinski inz.
Original Assignee
Krakowska Fabryka Kabli
Filing date
Publication date
Application filed by Krakowska Fabryka Kabli filed Critical Krakowska Fabryka Kabli
Publication of PL52435B1 publication Critical patent/PL52435B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.1.1967 52435 KI. 21c, 7/50 MKP HOlb AljH UKD Twórca wynalazku: inz. Jan Zielinski Wlasciciel patentu: Krakowska Fabryka Kabli, Kraków (Polska) Urzadzenie do chlodzenia patrycy pras do wytwarzania kablowych powlok aluminiowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chlo¬ dzenia patrycy specjalnych pras do wytwarzania kablowych powlok aluminiowych.Nakladanie na tak zwane osrodki kablowe alu¬ miniowych powlok ochronnych przeprowadza sie na specjalnych prasach tlokowych. Osrodek kabla, poprzez odpowiednio dobrany kaliber tak zwana patryca przesuwany jest przez komore, w której pod cisnieniem znajduje sie plynne aluminium, z drugiej zas strony komory przesuwany jest ten osrodek przez drugi kaliber, tak zwana matryce, ograniczajaca srednice zewnetrzna aluminiowej powloki na kablu.Patryca stanowi zwykle wymienny stozkowy pro¬ wadnik metalowy ze zbieznym otworem w srodku, którego najmniejsza srednice dobiera sie w zalez¬ nosci od srednicy zewnetrznej osrodka kabla.W ten sposób ogranicza ona wewnetrzna srednice nakladanej powloki, oraz wprowadza wspólosiowa kabel do matrycy. Poniewaz proces nakladania po¬ wlok odbywa sie w temperaturze okolo 550°C, za¬ równo osrodek kabla jak i patryca i matryca wy¬ magaja odpowiedniego chlodzenia.Znane i powszechnie stosowane urzadzenia do chlodzenia patryc maja caly szereg niedoskonalos¬ ci, uniemozliwiajacych odpowiednie prowadzenie procesu nakladania powlok.Stanowia one metalowe zwykle dwie, wspólosio¬ wo usytuowane rury — czesto zbiezne, z wymien¬ nymi zbieznymi koncówkami opierajacymi sie od 30 strony mniejszej srednicy o zatoczenie wewnatrz patrycy, przy czym najmniejsza srednica wew¬ netrzna wspomnianej koncówki jest równa, lub wieksza od srednicy wewnetrznej patrycy w miej¬ scu ich polaczenia. Z drugiej strony rury te zam¬ kniete sa metalowym korkiem z otworem w srod¬ ku, przez który to otwór prowadzony jest kabel.Miedzy wspomnianymi rurami znajduje sie pusta przestrzen do której wprowadza sie wode chlodza¬ ca przez króciec przymocowany do rury zewnetrz¬ nej, drugim zas króccem nagrzana woda opuszcza urzadzenie chlodzace.Powazna wada takich urzadzen jest opisany wy¬ zej sposób prowadzenia w nich wody jako czynnika chlodzacego urzadzenie i posrednio — patryce. Pa¬ tryca chlodzona jest nierównomiernie, bardziej dol¬ na polowa patrycy, gdyz w opisanym urzadzeniu woda chlodzaca o nizszej temperaturze zalega dol¬ ne — o wyzszej zas temperaturze — górne czesci komory chlodzacej, która stanowia wspomniane rury.Nierównomiernosc temperatury patrycy potego¬ wana jest w bardzo powaznym stopniu równiez przez ociekajaca do niej roztopiona mase kablowa, która nasycony jest osrodek kabla. Masa ta, o tem¬ peraturze duzo nizszej od temperatury patrycy, chlodzi ja intensywnie, zwlaszcza w jej dolnych czesciach.Powstala róznica temperatur patrycy, powoduje jej wygiecie ku dolowi w kierunku czesci o niz- 5243552435 szej temperaturze, co prowadzi do przesuniecia prowadzonego przez nia osrodka kabla w matrycy i w efekcie daje niewspólosiowa powloke aluminio¬ wa. Roztopiona masa kablowa bardzo czesto prze¬ dostaje sie równiez poza urzadzenie chlodzace i patryce, az do komory z cieklym aluminium, a jej dymienie czy nawet zapalenie sie stanowi duze utrudnienie pracy obslugi.Wszystkie (powyzsze niedoskonalosci eliminuje urzadzenie do chlodzenia patrycy, stanowiace przedmiot niniejszego wynalazku, które jest przed¬ stawione w przykladzie wykonania na rysunku.Stanowi ono metalowy, zbiezny cylinder 1, zaopa¬ trzony od strony wejsciowej kabla we wspólosiowy kolnierz 2 z zaokraglona od strony wejsciowej kabla wewnetrzna plaszczyzna. Cylinder ten na zewnatrz okryty jest blaszanym pancerzem 3, a przestrzen miedzy nimi jest wypelniona materia¬ lem izolacyjnym 4, na przyklad welna zuzlowa.Ta, nie chlodzona czesc urzadzenia, znajdujaca sie w czasie tloczenia poza cylindrem prasy zaopa¬ trzona jest w wspólosiowy kolnierz 5 przymocowa¬ ny do zewnetrznej scianki cylindra 1, do którego to kolnierza przymocowano koniec pancerza 3. Po¬ za kolnierzem 5 na czesci urzadzenia bezposrednio chlodzacego patryce, cylinder 1 czolowo polaczony jest z tuleja 6 zaopatrzona od strony koncowej w trwale z nia polaczony króciec 7, do którego przy pomocy bagnetowego zamkniecia podlaczona jest wymienna tulejka 8.Tulejka ta w czasie pracy prasy swoim czolem opiera sie o specjalnie wykonane zatoczenie patry- cy^przy czym najmniejsza srednica otworu tulej¬ ki 8 jest mniejsza o okolo 0,2 do 0,8 mm od naj¬ mniejszej srednicy wewnetrznej patrycy. Na calej dlugosci tulei 6 na jej zewnetrznej powierzchni umieszczona jest metalowa spirala 9 na zewnatrz otoczona blaszanym pancerzem 10, który w sposób trwaly i szczelny polaczony jest z jednej strony z kolnierzem 5, z drugiej zas strony — swobodnie spoczywajacy na spirali 9.Na pancerzu 10 umieszczona jest podobna spira¬ la 11, a na niej takze blaszany, cylindryczny pan¬ cerz 12 w analogiczny sposób polaczony z pance¬ rzem pierwszym 10 z jednej strony, z drugiej zas — z króccem 7. W obu pancerzach 10 i 12 wykona¬ ne sa otwory zaopatrzone w wystajace na zewnatrz krócce 13 i 14. Jednym z nich, usytuowanym w wewnetrznym pancerzu 10 doprowadza sie wode chlodzaca, drugim zas króccem 14 — usytuowanym w wewnetrznym pancerzu 12 odprowadza ,sie ta wode.Doswiadczenie wykazalo, ze proces nakladania na osrodek kablowy aluminiowej powloki, przy za¬ stosowaniu do chlodzenia patrycy urzadzenia sta¬ nowiacego przedmiot niniejszego wynalazku prze¬ biega prawidlowo.Uzyskiwana powloka jest równa i wspólosiowa, przy dowolnej predkosci produkcji.Przesuwany przez pierwsza, nie chlodzona czesc urzadzenia osrodek kabla nagrzewa sie i wycieka z niego czesc roztopionej masy kablowej, która nie przedostaje sie na scianki patrycy, poniewaz caly 5 jej nadmiar zostaje sciagniety w wymienionej tu¬ lejce 8. W ten sposób w bardzo powaznym stopniu zmniejszona zostala nierównomiernosc temperatu¬ ry patrycy i prawie calkowicie zlikwidowane nie¬ bezpieczenstwo dla Obslugi, wynikajace z zapale- 10 nia sie masy kablowej wewnatrz prasy.Zastosowane rozwiazanie chlodzenia patrycy jest ekonomiczne, gdyz zezwala na stosowanie do tego celu wody, która uprzednio chlodzila inne czesci prasy. Konstrukcja komór chlodniczych sprawiar 15 ze woda chlodzaca ma wymuszony spiralny prze¬ bieg i zawsze woda chlodniejsza oplywa tuleje 6, cieplejsza zas, nagrzana od tulei 6 wplywa do zew¬ netrznej komory. Dzieki temu wyeliminowano nie¬ dogodnosc nierównomiernego chlodzenia patrycy, 20 a co sie z tym wiaze — zlikwidowano niedopusz¬ czalne jej napezenie cieplne, powodujace wygiecia patrycy i niewspólosiowe wprowadzenie kabla do matrycy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do chlodzenia patrycy pras do wy- M twarzania kablowych powlok aluminiowych, zna¬ mienne tym, ze sklada sie z metalowego zbieznego cylindra (1) zaopatrzonego od strony wejsciowej kabla w kolnierz (2) z zaokraglona od tej 'strony wewnetrzna krawedzia, który to cylinder (1) na 35 zewnatrz okryty jest blaszanym pancerzem (3), a przestrzen miedzy nimi jest wypelniona materia¬ lem izolacyjnym (4), przy czym pancerz (3) zamo¬ cowany jest z jednej strony na kolnierzu (2), z dru¬ giej zas strony na kolnierzu (5) usytuowanym na 40 koncowej zbieznej czesci cylindra (1), do którego to cylindra (1) czolowo przylaczona jest tuleja (6), chlodzona woda przeplywajaca przez dwie wspól¬ osiowe komory, przy czym zewnetrzna komore stanowi blaszany pancerz (10) z króccem (13), do- 45 prowadzajacym chlodzaca wode, nalozony na spi¬ rale (9) nawinieta na tuleje (6), natomiast pancerz (10) przymocowany jest do kolnierza (5), zewnetrz¬ na zas komore stanowi pancerz (12) z króccem (14) odprowadzajacym chlodzaca wode umieszczony na 50 spirali (11) nawinietej na wewnetrznym pancerzu (10), z tym, ze pancerz zewnetrzny (12) przymoco¬ wany jest z jednej strony do pancerza wewnetrz¬ nego (10) z drugiej zas strony do krócca (7), z któ¬ rym to króccem (7) za pomoca bagnetowego pola¬ czenia, zlaczona jest wymienna tulejka (8) zbiezna od strony polaczenia z króccem (7), na koncu zas cylindryczna, przy czym najmniejsza srednica we¬ wnetrzna tulejki (8) jest mniejsza od najmniejszej srednicy patrycy, chlodzonej tym urzadzeniem.KI. 21c, 7/50 52435 MKP H 01 b U 6_ 7 _L PL
PL112544A 1966-01-20 PL52435B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52435B1 true PL52435B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1373821A (en) Device for use in measuring temperature of molten metal
DE102005057674A1 (de) Abhitzekessel
NO140849B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av lavfettholdige, smoerbare naeringsmidler av vann-i-olje-typen
US3226036A (en) Nozzle for gunning refractory material
PL52435B1 (pl)
DE10132517A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur lokalen Zerstörung kompakter Materialien in heissen thermischen Anlagen
SE429506B (sv) Ledaranordning for kylmedel och valsgods vid intermittent kylning av valsgods
DE2713741A1 (de) Fuehrungsrolle mit waermestrahlungsschutz
CH633219A5 (de) Extruder fuer hochtemperaturempfindliche kunststoffe.
ES447618A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en unos medios de refrigera-cion para refrigerar un filamento de alambre, asi como en unaparato y un metodo para trefilar alambre.
CN106914963B (zh) 一种竹热处理校直方法
US2606549A (en) Heating apparatus for the coating containing tanks of pipe conditioning machines
DE614455C (de) Verfahren zum Pressen von Kabelmaenteln aus Metallen
US5820816A (en) Purging device and method of making same
US3153821A (en) Continuous casting apparatus for casting corrugated cylinders
DK167858B1 (da) Sammensat materiale bestaaende af en kontinuert termoplastisk kappe og en over for kappens smeltepunkt foelsom kerne, samt fremgangsmaade til materialets sammensaetning
DE947885C (de) Blasduese bzw. -form fuer Schmelzoefen, insbesondere Hochoefen
US1770969A (en) Method of and apparatus for sheathing cores
DE2326418A1 (de) Verfahren zum verfestigen eines auf einem rippenrohr fuer waermeaustauscher durch tauchen aufgebrachten geschlossenen ueberzuges aus zink und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
IT8149985A1 (it) Dispositivo di raffreddamento per cilindri cavi, in particolare per macchine da grattuggiare di masse di cioccolata e simili.
DE940865C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren
DE485055C (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkstickstoff
SU111538A1 (ru) Устройство распылител пульпы дл торкретировани футеровки металлургических печей
CH616968A5 (en) Device for heat exchange between a running yarn and a fluid
SU845901A1 (ru) Оправка трубопрокатного стана