PL52388B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1966 52388 KI. 77 a, 65/02 MKP A 63 b UKD bsjct Twórca wynalazku i Zygmunt Dziegielewski, Piotrków Trybunalski (Polska) wlasciciel patentu Sposób wyrobu oszczepów sportowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu oszczepów sportowych.Dotychczas znane oszczepy sportowe sa wyra¬ biane z róznych materialów. Rodzaj uzytego ma¬ terialu ma duzy wplyw na wartosc uzytkowa oszczepu zarówno pod wzgledem sportowym, jak i wytrzymalosciowym, czyli pod wzgledem odpor¬ nosci na zlamanie i odksztalcenia podczas rzutów oszczepem.Najbardziej rozpowszechnionym materialem sto¬ sowanym obecnie do wyrobu oszczepów sporto¬ wych jest róznego rodzaju drewno. Okazalo sie jednak, ze drewno jest zbyt malo wytrzymale na zlamanie i z tego wzgledu ostatnio zostalo ono prawie calkowicie zastapione przez metal, naj¬ czesciej stala weglowa lub stopowa lub tez dur- aluminium. Poniewaz oszczep sportowy, niezalez¬ nie z jakiego materialu jest wykonany, winien miec scisle okreslony, przepisowy ciezar i wy¬ miary, stal, jako tworzywo do wyrobu oszczepów sportowych ,wykazuje zasadnicza wade, mianowi¬ cie ma zbyt duzy ciezar wlasciwy, co znacznie utrudnia a niekiedy nawet uniemozliwia uzyska¬ nie wymaganych przepisami miedzynarodowymi charakterystyk oszczepu stalowego. Na przyklad duzy ciezar wlasciwy stali nie pozwala na wyko¬ nanie z niej oszczepu sportowego, który odpowia¬ dalby swoimi wymiarami, a zwlaszcza maksymal¬ na srednica obowiazujacym przepisom i wszelkim wymaganiom natury sportowej, jak równiez wy- 20 kazywalby maksymalna odpornosc na zlamanie i odksztalcenia. Wyzej wymienione wymagania stawiane oszczepom sportowym spelnia duralumi- nium, wykazuje ono jednak powazne niedogodnos¬ ci, na przyklad jest ono stosunkowo kosztowne i trudne do otrzymania jako material reglamento¬ wany oraz wykazuje stosunkowo trudna technolo¬ gie obróbcza.Stwierdzono na podstawie badan, ze najbardziej odpowiednim materialem do wyrobu oszczepów sportowych jest stal, a nawet drewno, lecz w po¬ laczeniu z odpowiednio dobranym tworzywem sztucznym i z tkanina bawelniana, lniana lub z wlókien sztucznych.Wedlug wynalazku oszczep sportowy wykonuje sie z rdzenia stalowego i powloki z tworzywa sztucznego wzmocnionego tasma tkaninowa nasy¬ cona zywica. Rdzen oszczepu wykonuje sie z tas¬ my stalowej o grubosci 0,3 — 0,5 mm i odpowied¬ niej szerokosci, zaleznie od srednicy wykonywa¬ nego oszczepu; tasme taka zwija sie w postaci rurki o profilu odpowiadajacym wymiarom danego typu oszczepu sportowego 800 g, 600 g, 700 g i 400 g. Zwinieta tasme spawa sie na calej dlugo¬ sci rurki, po czym hartuje sie i prostuje. Na tak przygotowany stalowy trzon oszczepu nabija sie grot stalowy, zamocowujac go na stale. Calosc do¬ kladnie oczyszcza sie z zendry i nalotów powsta¬ lych podczas hartowania i odpuszczania oraz pro¬ stowania. Na przygotowany stalowy trzon oszcze- 523883 pu naklada sie powloke z zywicy poliestrowej lub epoksydowej, wypelnionej pylem krzemionkowym.Po nalozeniu pierwszej warstwy powlokowej na trzon oszczepu i po jej czesciowym utwardzeniu nawija sie na caly trzon tasme z tkaniny bawel¬ nianej, lnianej lub tkaniny z wlókien sztucznych, nasycona zywica poliestrowa lub epoksydowa.Tasma moze byc nawinieta na trzon pojedynczo lub wielokrotnie. Przy wielokrotnym nawijaniu tasmy stosuje sie nawijanie krzyzowe, co zapew¬ nia wieksza wytrzymalosc oszczepu na zlamanie i odksztalcanie.Po nalozeniu na rdzen oszczepu laminowanej tasmy poddaje sie zywice szybkiemu utwardzaniu przez umieszczenie oszczepu w specjalnej komo¬ rze, w której panuje temperatura 50 — 80°C.Utwardzona zywice na trzonie poddaje sie obróbce mechanicznej, majacej na celu wyrównanie calej jego powierzchni. Nastepnie na oszczep naklada sie druga warstwa powlokowa zywicy, wypelnio¬ nej pylem krzemionkowym zabarwionym, po czym poddaje sie ponownemu utwardzaniu zywice przez umieszczenie oszczepu w komorze, w której panu¬ je podwyzszona temperatura 60 — 90°C.Po ostatecznym utwardzeniu zewnetrznej pow¬ loki oszczepu poddaje sie ja obróbce mechanicz¬ nej za pomoca szlifierki lub tokarki w celu nada¬ nia oszczepowi wlasciwego ksztaltu, po czym wy¬ gladza sie cala powierzchnie oszczepu za pomoca polerki. Tak wykonany oszczep poddaje sie sezo¬ nowaniu w ciagu 5 — 7 dni.Sposób wykonywania oszczepu wedlug wyna¬ lazku jest schematycznie przedstawiony, tytulem przykladu na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia oszczep w widoku z boku, uwidaczniajacy po¬ szczególne fazy jego wykonania, fig. 2 — oszczep w poprzecznym przekroju wzdluz linii A — A na fig. 1, w powiekszeniu, fig. 3 — odmiane oszczepu w widoku z boku, a fig. 4 — oszczep w poprzecz¬ nym przekroju wzdluz linii B — B na fig. 3, w po¬ wiekszeniu.W sposobie wedlug wynalazku najpierw wyko¬ nuje sie trzon 1 oszczepu przez zwiniecie tasmy stalowej o grubosci 0,3 — 0,5 mm w postaci rurki o profilu odpowiadajacym ksztaltom oszczepu, w której zamocowuje sie na stale grot. Na trzo¬ nie 1 wykonuje sie powloke 2 z tworzywa sztucz¬ nego, najlepiej z zywicy sztucznej, która czescio- 52388 4 wo utwardza sie, po czym owija sie oszczep tka¬ ninowa tasma 3 nasycona zywica sztuczna. Na¬ stepnie zywice poddaje sie szybkiemu utwardza¬ niu w temperaturze 50 — 80°C, po czym oszczep 5 obrabia sie mechanicznie w celu wyrównania jego powierzchni oraz naklada sie druga warstwe po¬ wlokowa 4 z tworzywa sztucznego, która utwar¬ dza sie w temperaturze podwyzszonej 60—90°C.Ostatecznie utwardzony oszczep poddaje sie po- 10 nownej obróbce mechanicznej w celu nadania mu ostatecznego wlasciwego ksztaltu i gladkiej po¬ wierzchni. Tak wykonany oszczep poddaje sie za¬ biegowi sezonowania trwajacemu 5—7 dni.Odmiana sposobu wykonywania oszczepu spor- 15 towego rózni sie zasadniczo tylko tym, ze stosuje sie jeszcze druga tkaninowa tasme 5 nasycona zywica sztuczna, która nawija sie na nawinieta pierwsza tasme 3 krzyzowo. Stwierdzono, ze zasto¬ sowanie dwóch lub wiekszej liczby tasm nasyco- 20 nych w znacznym stopniu przyczynia sie do zwiekszenia wytrzymalosci oszczepu na zlamanie i odksztalcenie.Oszczep wykonany sposobem wedlug wynalazku wykazuje duza przewage nad znanymi dotychczas 25 oszczepami sportowymi. Pomijajac jego wysoka wytrzymalosc mechaniczna moze on miec maksy¬ malna wymagana srednice, dozwolona przepisami oraz dobra statecznosc w locie. Ponadto taki osz¬ czep nadaje sie do produkcji seryjnej sposobem 80 rzemieslniczym lub drobno przemyslowym, co pozwala na obnizenie jego ceny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 35 Sposób wyrobu sportowych oszczepów, znamien¬ ny tym, ze na rdzen oszczepu wykonany w postaci rurki z cienkiej tasmy stalowej, naklada sie po¬ wloke z zywic sztucznych, która czesciowo utwar¬ dza sie i nawija na niej krzyzowo tasmy tkanino- 40 we nasycone zywica sztuczna, po czym utwardza je w temperaturze 50—80°C, nastepnie naklada sie na oszczep druga warstwe z tworzywa sztucznego, która utwardza sie w temperaturze podwyzszonej 60—90°C, a nastepnie poddaje sie obróbce mecha- 45 nicznej w celu nadania oszczepowi wlasciwych ksztaltów i wymiarów oraz wygladzenia calej jego powierzchni, po czym gotowy oszczep poddaje sie zabiegowi sezonowania.KI. 77 a, 65/02 52388 MKP A 63 b Figi F/g2 B 5 la ua.^M-;.;-uL/. i-j-j-t /vyj /7^^ PL