PL58574B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58574B1 PL58574B1 PL122815A PL12281567A PL58574B1 PL 58574 B1 PL58574 B1 PL 58574B1 PL 122815 A PL122815 A PL 122815A PL 12281567 A PL12281567 A PL 12281567A PL 58574 B1 PL58574 B1 PL 58574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pole
- fabric
- hardened
- layers
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29.XI.1969 58574 KI. 77 a, 5/06 MKP A 63 b 5\06 UKD Zygmunt Dziegielewski, Piotrków Trybunalski (Pol- 1 ska) wlasciciel patentu: Sposób wyrobu tyczek sportowych do skoków W historii dyscypliny sportowej — skok o tycz¬ ce — stosowano w latach miedzywojennych sprzet (tyczke) wykonana zazwyczaj z drewna bambuso¬ wego. Z czasem bambus zastapiono stala lub dur- aluminium. W nowoczesnym sporcie, w nieustan¬ nym dazeniu do jaknajwiekszych wyników, mate¬ rialy te okazaly sie niedogodne; bambus z uwagi na swoja stosunkowo niewielka wytrzymalosc na zlamania, stal z powodu wysokiego ciezaru gatun¬ kowego, duraluminium natomiast wykazuje po¬ wazne mankamenty, a mianowicie wysoki koszt i trudnosci w jego uzyskaniu, jako materialu regla¬ mentowanego i trudna do opanowania, przez prze¬ cietny zaklad rzemieslniczy, technologie obróbcza.Wszystkie te materialy, wobec najnowszych wy¬ mogów stawianych przyrzadowi do skoków o tycz¬ ce, zostaly niemal calkowicie zdeklasowane. Glów¬ na p.zyczyna, wyeliminowania stali i duralumi¬ nium z produkcji nowoczesnych tyczek do skoków, jest ich nadmierna sztywnosc.Nowoczesna tyczke, cechowac musi odpowiednia wytrzymalosc na zlamania i odksztalcenia, niewiel¬ ki ciezar, a nade wszystko wybitna elastycznosc.Ten ostatni warunek, zmusil producentów do po¬ szukiwania takich materialów, któreby gwaranto¬ waly odpowiednia gietkosc i zarazem sprezystosc tyczki, przy równoczesnym minimalnym jej cie¬ zarze.Z pomoca, w tym przypadku, przyszla chemia, 15 30 a mianowicie syntetyczne zywice poliestrowe i epo¬ ksydowe, oraz sztuczne wlókna szklane.Tyczki produkowane jedynie z zywic syntetycz¬ nych i wlókna szklanego, maja te ujemna ceche, ze obok dostatecznej elastycznosci, w znacznym procencie u egaja zlamaniom, podczas normalnego ich uzytkowania.Tyczke wyprodukowana nizej opisanym sposo¬ bem z zastosowaniem, obok zywic i wlókien szkla¬ nych, stali zbrojeniowej i tkaniny lnianej lub ba¬ welnianej, cechuje doskonala elastycznosc i znacz¬ nie wieksza sprezystosc, a równoczesnie wybitna wytrzymalosc, eliminujaca niemal w stu procen¬ tach mozliwosc ewentualnego zlamania podczas skoków. Tkanine lniana lub bawelniana, zastoso¬ wano z uwagi na jej niska cene, a w polaczeniu z zywicami, wlóknem szklanym i stala, dostatecz¬ nie odporna na zlamania.Wedlug wynalazku, tyczke sportowa do skoków, wykonuje sie w sposób nastepujacy; Rdzen (for¬ me) metalowy lub drewniany obciaga sie cienka warstwa tluszczu stalego w postaci wazeliny, wos¬ ku, stearyny itp. Na tak przygotowany rdzen, na¬ klada sie pierwsza powloke syntetycznej zywicy poliestrowej lub epoksydowej.Po czesciowym utwardzeniu powloki zywicowej, naklada sie dwie lub trzy warstwy z tkanin, szkla¬ nej -nastepnie bawelnianej lub lnianej, mocno na¬ syconych zywica. Na nalozone warstwy tkanin 5857458574 3 i zywicy, naklada sie kilka, mocno naprezonych, waskich pasków stalowych hartowanych i odpo¬ wiednio odpuszczanych, grubosci 0,2 do 0,3 mm, równolegle do podluznej osi tyczki. Pasków sta¬ lowych nakladac mozna dowolna ilosc, jednak nie mniej niz cztery sztuki, w równych od siebie od¬ stepach.Po nalozeniu stali zbrojeniowej, powleka sie tyczke dalszymi warstwami zywicy lacznie z tka¬ ninami.Gdy ilosc warstw zywicy i tkanin jest juz do¬ stateczna, wówczas na cala dlugosc tyczki, nawija sie tasme bawelniana lub lniana, sposobem spiral¬ nym. Nawijanie tasmy powinno byc dokonywane z duza sila, az do granic wytrzymalosci tasmy na rozeiwanie. Takie nawijanie tasmy jest konieczne w celu calkowitego wycisniecia pecherzyków, ze¬ branego miedzy warstwami tkanin i zywicy po¬ wietrza.W nastepnej kolejnosci, calosc tyczki, poddaje sie operacji walcowania (maglowania) miedzy trzema silnymi stalowymi walcami. Walcowanie tyczki musi trwac tak dlugo i z taka sila, az calosc ma¬ sy — tkanin i zywicy — zespoli sie w jednolita konsystencje.Wyprodukowana w ten sposób tyczke, poddaje sie szybkiemu utwardzeniu w temperaturze 60— 80°C. Utwardzona tyczke obrabia sie mechanicznie na szlifierce tasmowej, w celu wyrównania calej jej powierzchni. Oszlifowana tyczke, dostatecznie utwardzona, razem z rdzeniem (forma) zanurza sie w goracej wodzie i po odpowiednim nagrzaniu i rozszerzeniu masy plastycznej, wyciaga sie rdzen, po usunieciu którego otrzymujemy rure cylin¬ dryczna dlugosci czterech do pieciu metrów. 20 30 35 W nastepnej kolejnosci, na cala zewnetrzna po¬ wierzchnie tyczki, naklada sie gruba warstwe zy¬ wicy wypelniona pylem krzemionkowym lub in¬ nym wypelniaczem. Ostatnia warstwe zywicy za¬ barwia sie, stosownie do zyczenia, odpowiednim kolorem. Po nalozeniu' ostatniej powloki zywicy, calosc jeszcze raz nalezy poddac szybkiemu utwar¬ dzeniu w temperaturze 80—100°C. Nalezycie utwar¬ dzona i wyschnieta tyczke, poddaje sie ponownie obróbce mechanicznej, na szlifierce i polerce. Sa to operacje wykonczeniowe, nadajace calosci przed¬ miotu odpowiednio estetyczny wyglad. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyrobu tyczek sportowych do skoków, znamienny tym, ze na forme w postaci walca, na¬ klada sie powloke z zywic sztucznych, która czes¬ ciowo utwardza sie i nawija na niej tkanine szkla¬ na i bawelniana lub lniana, tak aby osnowa tkani¬ ny szklanej ulozona zostala równolegle do podluz¬ nej osi tyczki, nasyconej zywica syntetyczna, na¬ stepnie miedzy warstwy tkanin, wprowadza sie mocno naprezone, pasy stali zbrojeniowej, hartowa¬ nej i odpuszczanej, równolegle do podluznej osi tyczki, po czym nawija sie dalsze warstwy tkaniny, w ilosci az do uzyskania odpowiedniej srednicy tyczki, calosc utwardza sie w temperaturze BO— 80°C, wyjmuje sie forme (rdzen) i powstala w ten sposób rure, powleka sie dalsza warstwa zywicy syntetycznej, która utwardza sie w temperaturze 80—100°C, szlifuje oraz poddaje zabiegowi sezono¬ wania. WDA-l. Zam. 3399. Naklad 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58574B1 true PL58574B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2749643A (en) | Hollow shaft for fishing rods | |
| US3166319A (en) | Tubular laminated golf club shaft and method of forming same | |
| CN102582135B (zh) | 一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺 | |
| SE425548B (sv) | Klubba, foretredesvis for bandy eller ishockey samt forfarande for framstellning av sadan klubba | |
| US5032096A (en) | Laminar device and method for making same | |
| US3930920A (en) | Process of manufacturing tennis racket frames or the like | |
| PL58574B1 (pl) | ||
| ATE162133T1 (de) | Verfahren zum herstellen von rauhen bewehrungseinlagen aus faserverbundwerkstoffen für betonbauwerke | |
| US2636173A (en) | Latex girdle with a lining of fibers | |
| US2215760A (en) | Floating fishing line | |
| JPH0515542B2 (pl) | ||
| RU2673600C1 (ru) | Элемент для удержания спортивного инвентаря | |
| WO2015025239A1 (en) | Attachment method for securing elements to one another using repair wrap | |
| DE102014107705A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Schleudermaschine und Schleudermaschine | |
| PL52388B1 (pl) | ||
| SU808485A2 (ru) | Способ изготовлени бетонныхКОНСТРуКций | |
| US2090717A (en) | Method of making golf balls | |
| HU191655B (en) | Method for producing sports gears | |
| KR800000132Y1 (ko) | 에폭시 수지제 테니스 라켓 | |
| US2532814A (en) | Method of making split bamboo rods or poles | |
| DE7111202U (de) | Hockeyschläger | |
| AT146024B (de) | Skistock mit Stoffüberzug. | |
| SU145959A1 (ru) | Способ получени покрыти дл пластмассовой поверхности | |
| HU209568B (en) | Process for producing hollow, cylindric and/ore conical plastic-fibre reinforced products like high jumper bar, pole-vaulty bar-rod, javelin, windsurf-mast and mast | |
| SU128593A1 (ru) | Способ изготовлени неметаллических нагревательных приборов |