PL52236B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52236B1 PL52236B1 PL106014A PL10601464A PL52236B1 PL 52236 B1 PL52236 B1 PL 52236B1 PL 106014 A PL106014 A PL 106014A PL 10601464 A PL10601464 A PL 10601464A PL 52236 B1 PL52236 B1 PL 52236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methyl
- chloroacetic acid
- chlorophenol
- acid
- synthesis
- Prior art date
Links
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims description 11
- HKHXLHGVIHQKMK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-m-cresol Chemical class CC1=CC=CC(O)=C1Cl HKHXLHGVIHQKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- RORFIYBSDKQWBH-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-2-phenoxypropanoic acid Chemical class OC(=O)C(Cl)(C)OC1=CC=CC=C1 RORFIYBSDKQWBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-m-cresol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1Cl CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- ATACSYDDCNWCLV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroacetic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)CCl ATACSYDDCNWCLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBGYNJKXMKWETB-UHFFFAOYSA-N 2-(4-chloro-3-methylphenoxy)acetic acid Chemical compound CC1=CC(OCC(O)=O)=CC=C1Cl FBGYNJKXMKWETB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHPUJHQBPORFGV-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-2-methylphenol Chemical compound CC1=CC(Cl)=CC=C1O RHPUJHQBPORFGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSEXNQQTMBBAPH-UHFFFAOYSA-N ClC1=C(C=CC=C1O)C.[Na] Chemical class ClC1=C(C=CC=C1O)C.[Na] WSEXNQQTMBBAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005574 MCPA Substances 0.000 description 1
- WHKUVVPPKQRRBV-UHFFFAOYSA-N Trasan Chemical compound CC1=CC(Cl)=CC=C1OCC(O)=O WHKUVVPPKQRRBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- -1 regeneration Chemical compound 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 7.XI.1966 52236 KI. 12 q, 14/04 MKP C07c W lii UKD IBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Moszczynski, Aleksander Chomicz Nniej m^wzw **.v Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Sarzyna", Sarzyna (Polska) Sposób wytwarzania kwasów metylochlorofenoksyoctowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasów metylochlorofenoksyoctowych o wzorze 1 droga kondensacji metylochlorofenoli z kwasem chlorooctowym.Znane sposoby wytwarzania kwasów metylochlo¬ rofenoksyoctowych polegaja na ogrzewaniu miesza¬ niny soli sodowych metylochlorofenoli z sola sodo¬ wa kwasu chlorooctowego w srodowisku wodnym.Synteza przebiega wedlug równania podanego na schemacie 1.Wydajnosc procesu limitowana jest przez zacho¬ dzaca w warunkach syntezy uboczna reakcje hydro¬ lizy kwasu chlorooctowego do kwasu glikolowego: Cl • CH2COOH HO • CH2COOH Reakcja ta jest przyczyna znacznych strat kwasu chlorooctowego, oraz niskiej wydajnosci procesu obliczonego w stosunku do tego surowca. Znane sa rózne sposoby zmierzajace do zahamowania reakcji hydrolizy. Nie daja one jednak zadowalajacych wy¬ ników, poniewaz metylochlorofenol stosowany jest w syntezie w niedomiarze lub ilosci równomolo- wej w stosunku do kwasu chlorooctowego, a zakres pH przy wprowadzaniu kwasu chlorooctowego do mieszaniny reagujacej wynoszacy 7—10,5 jest nie¬ wlasciwy. W znanych sposobach syntezy wydajnosc otrzymanego produktu obliczona na kwas chloro- octowy osiaga 70 do 85€/o. Pozostale 15 do 30°/o kwa¬ su chlorooctowego ulega hydrolizie. 10 15 so Stwierdzono, ze zachowanie silnie alkalicznego srodowiska reakcji (pH powyzej 12) w poczatko¬ wym okresie kondensacji, oraz stosowanie 0,05— 0,50 molowego nadmiaru metylochlorofenolu ma za¬ sadnicze znaczenie dla zahamowania reakcji hy¬ drolizy. I tak na przyklad prowadzac kondensacje z 0,1, 0,2 i 0,3 molowym nadmiarem 2-metylo-4- -chlorofenolu przy wartosci poczatkowego pH mie¬ szaniny reagujacej powyzej 12, otrzymuje sie od¬ powiednio 87,92, 90% wydajnosci kwasu 2-metylo- -4-chlorofenoksyoctowego w stosunku do ilosci wyj¬ sciowego kwasu chlorooctowego. W przypadku tak prowadzonej syntezy ilosc hydrolizowanego kwasu chlorooctowego zmniejsza sie odpowiednio do 13,8,. i 4°/o. Nadmiar uzytego metylochlorofenolu w wa¬ runkach syntezy nie ulega rozkladowi i po zrege¬ nerowaniu z mieszaniny pokondensacyjnej moze byc ponownie zastosowany do syntezy. Regeneracja ta pozwala na otrzymanie wysokiej wydajnosci procesu równiez w stosunku do ilosci wyjsciowego metylo¬ chlorofenolu.Przyklad. Do 185 g 3-metylo-4-chlorofenolu (0,3 molowy nadmiar) doprowadzonego 40-procen- towym roztworem wodorotlenku sodowego do reak¬ cji silnie alkalicznej (pH 12,5) dozuje sie w czasie godziny w temperaturze 95—98°C, 260 g 45-procen- towego roztworu wodnego soli sodowej kwasu chlo¬ rooctowego. Mieszanine ogrzewa sie w temperaturze 98—103°C po czym rozciencza 500 ml wody i nie- przereagowany 3-metylo-4-chlorofenol oddestylo-wuje z para wodna pH 7—8. Po odebraniu oko¬ lo 500 ml destylatu, roztwór ochladza sie do tem¬ peratury pokojowej, zakwasza kwasem mineralnym do pH = 1—2, wytracony osad produktu oddziela przez filtracje i suszy do stalej masy. Otrzymuje sie 190 g kwasu 3-metylo-4-chlorofenoksyoctowego co stanowi 95% wydajnosci w stosunku do wyjscio¬ wego kwasu chlorooctowego, oraz 40 g zregenero¬ wanego 3-metylo-4-chlorofenolu. Wydajnosc w sto¬ sunku do 3-metylo-4-chlorofenolu, z uwzglednie¬ niem regeneracji wynosi 93%. 10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasów metylochlorofeno- ksyoctowych o wzorze 1 przez ogrzewanie kwasu chlorooctowego z metylochlorofenolami w srodowi¬ sku alkalicznym, znamienny tym, ze reakcje pro¬ wadzi sie w poczatkowym okresie przy wartosci pH powyzej 12, przy czym metylochlorofenol stosuje sie w 0,05—0,50 molowym nadmiarze w stosunku do ilosci kwasu chlorooctowego. 0CH2C00H 1 0rWt Cl wzór 1 CH3 * Cl*CH2C00H 0CH2C00H schwrnt I Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 531, naklad 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52236B1 true PL52236B1 (pl) | 1966-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3769349A (en) | Process for preparing 2,4-dihydroxybenzophenones | |
| PL52236B1 (pl) | ||
| US1073966A (en) | Alkylhomopiperonylamins and the process of making them. | |
| Galat | A Synthesis of α, β-Unsaturated Amides | |
| CN106977428B (zh) | 改进制备十二烷基硫酸钠的方法 | |
| NO115585B (pl) | ||
| US2790826A (en) | Method of preparing alkenylaryloxy aliphatic carboxylic acids | |
| US1976922A (en) | Dialkyl-amino-alkyl-esters of hydroxy-3 carboxy-diphenyls | |
| US2728773A (en) | Manufacture of citrazinic acid | |
| SU471713A3 (ru) | Способ получени -/аминофенил/алифатических производных карбоновых кислот или их солей,или их -окисей | |
| US2654753A (en) | 2-sulfanilamido-5-aminopyrimidine and salts thereof | |
| DE1263781B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Methoxy-3, 6-dichlorbenzoesaeure | |
| US2656381A (en) | Secondary alkylsulfonamido benzoic acids | |
| US4107179A (en) | Method for preparing ticrynafen | |
| SU390091A1 (ru) | Способ получения 1-аренсульфонил-4- -арилдекагидрохиноксалинов | |
| SU438656A1 (ru) | Способ получени 2-амино-5-хлорбензолфосфоновой кислоты | |
| SU459068A1 (ru) | Способ получени бензоамидооксиуксусных кислот | |
| Seshadri et al. | Synthetic experiments in the benzo-pyrone series: Part IV. Synthesis of karanjin | |
| Cocker et al. | CCLVI.—A preparation of sarcosine | |
| RU2290395C1 (ru) | Способ получения сукцината кальция | |
| SU76213A1 (ru) | Способ получени 5,5'-диалкилтиобарбиту-ровых кислот | |
| SU564306A1 (ru) | Бис-(орто-оксифенил)-дикетоксимы как комплексообразователи и способ их получени | |
| US2547920A (en) | Fusion of vanillin | |
| JPS58135840A (ja) | 2,3−ジフルオロ−6−ニトロフエノ−ル | |
| JPS6287595A (ja) | ホスホニウム化合物の合成方法 |