PL52209B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52209B1
PL52209B1 PL108221A PL10822165A PL52209B1 PL 52209 B1 PL52209 B1 PL 52209B1 PL 108221 A PL108221 A PL 108221A PL 10822165 A PL10822165 A PL 10822165A PL 52209 B1 PL52209 B1 PL 52209B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
filter
insert
swirl
spray
Prior art date
Application number
PL108221A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Czeslaw Stygar mgr
Tadeusz Szczygleledu Patcntowegoi inz.
Original Assignee
Zaklady Metalowe „Pilmet" Im Gen K Swierczew "Skiego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Metalowe „Pilmet" Im Gen K Swierczew "Skiego filed Critical Zaklady Metalowe „Pilmet" Im Gen K Swierczew "Skiego
Publication of PL52209B1 publication Critical patent/PL52209B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 24.X.1966 52209 KI. 45 k, 7/8? MKP A W-m BOSJL /f/W UKD 632,982. 1.05-2 /BIBLIOTEK Aj Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Czeslaw Stygar, inz. Tadeusz Szczygleledu Patcntowegoi Wlasciciel patentu: Zaklady Metalowe „Pilmet" im. Gen. K. Swierczew- " skiego, Wroclaw (Polska) Koncówka opryskowa Przedmiotem wynalazku jest zespól rozpylajacy cisnieniowej koncówki opryskowej.Koncówki z takimi zespolami maja zastosowa¬ nie glównie w opryskiwaczach do ochrony roslin.Moga byc równiez wykorzystane w innych urza¬ dzeniach zraszajacych jak np. do nawilzania wlók¬ na w zakladach wlókienniczych, do nawilzania ty¬ toniu w zakladach przetwórczych, do deszczowa¬ nia upraw i w urzadzeniach odpylajacych.Koncówki opryskowe w aparatach do ochrony roslin stanowia ich najwazniejszy zespól roboczy.Sluza one do rozpylania cieczy na drobne krople, od stopnia zas rozpylenia cieczy zalezy skutecz¬ nosc zabiegu ochrony. Ochrana roslin przez opry¬ skiwanie jest czesto przeprowadzana okresowo w zaleznosci od pojawienia sie chorób lub szkodni¬ ków. Musi byc jednak w takich okolicznosciach przeprowadzana bardzo szybko a to z kolei sta¬ wia przed aparatura wymagania niezawodnej pra¬ cy. Niezawodnosc pracy calego aparatu to w de¬ cydujacym stopniu niezawodnosc pracy koncówek opryskowych. Zabiegi ochrony roslin sa róznorod¬ ne i w zwiazku z tym wymagane sa rózne ilo¬ sci wylewanej cieczy w czasie na okreslona po¬ wierzchnie upraw, jak równiez rozdrobnienie cie¬ czy raz na bardzo drobne krople innym razem na krople wieksze. Wypelnienie w pelni tych zrózni¬ cowanych wymagan przez aparaty przenosi sie nie¬ mal w calosci na wymagania dla koncówek opry¬ skowych. Koncówki opryskowe powinny umozliwic 10 15 20 30 rozpylenie cieczy na krople o róznej wielkosci stosownie do potrzeb oraz osiagniecie wydatków cieczy w szerokich granicach bez koniecznosci za¬ miany elementów i zespolów skladowych koncó¬ wek. Pozadane jest, aby rozpylenie cieczy na od¬ powiednio male krople osiagane bylo przy naj¬ mniejszych cisnieniach, przez co upraszcza sie i potania budowa pomp i ukladów cisnieniowych opryskiwaczy.Koncówki opryskowe powinny byc tak zbudo¬ wane, aby nie zachodzila koniecznosc czestego ich oczyszczania z zanieczyszczen i aby zanieczysz¬ czenia wystepujace w wodzie nie powodowaly znieksztalcenia stozka rozpylanej cieczy i zatyka¬ nia otworu wylotowego z koncówki oraz aby na¬ gromadzone zanieczyszczenia mozna bylo szybko i latwo usunac.Powszechnie spotykane i stosowane koncówki cisnieniowe w opryskiwaczach sa tak zbudowane, ze nie spelniaja równoczesnie wszystkich stawia¬ nych im wymagan. Osiagniecie wydatków cieczy w szerokich granicach najczesciej wymaga stoso¬ wania dwóch a czasem wiecej rodzajów krazków wytryskowych o róznych srednicach otworów wy¬ lotowych. Rozpylenie cieczy na krople o róznych wielkosciach wymaga zamiany elementów sklado¬ wych koncówek. Otwory wylotowe krazków ule¬ gaja czestemu zatykaniu w eksploatacji a usunie¬ cie zanieczyszczen z koncówek, w których stoso¬ wane sa filtry jest trudne i pracochlonne. 5220952209 3 Koncówka wedlug wynalazku jest tak zbudo¬ wana, ze nie ma tych wad, jest koncówka nisko- cisnieniowa i wygodna w eksploatacji. Istota wy¬ nalazku jest konstrukcja zespolu filtrowania i za¬ wirowania cieczy w koncówce cisnieniowej tak zrealizowana, ze umozliwione jest uzyskanie odpo¬ wiednio malych kropli rozpylanej cieczy przy znacznie mniejszych cisnieniach od powszechnie spotykanych rozwiazan, osiagniecie wydatków cie¬ czy w szerokich granicach bez koniecznosci za¬ miany elementów skladowych koncówki i krazków wytryskowych. Uzyskuje sie dobre filtrowanie cie¬ czy z zanieczyszczen, co umozliwia ciaglosc pracy koncówki. Usuwanie z koncówki zanieczyszczen na¬ gromadzonych w wiekszych ilosciach jest latwe.Na rysunku fig. 1 przedstawia koncówke opry¬ skowa z wykrojem wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym a fig. 2 — koncówke oprysko¬ wa w przekroju wzdluznym wzdluz osi symetrii koncówki. Zespól filtrowania i zawirowania cie¬ czy w koncówce sklada sie z dwóch czesci: od¬ wracalnej wkladki wirowej 1 i filtru 2. Wkladka wirowa 1 sklada sie z cylindrycznego plaszcza ze¬ wnetrznego 3 polaczonego z czescia srodkowa 4 czterema zebrami 5. W czesci srodkowej wkladka ma od strony czól walcowe wglebienia 6 i 7 zwa¬ ne komorami wirowymi. W cylindrycznym plasz¬ czu wewnetrznym 8 oddzielajacyim przestrzen 9 doprowadzenia cieczy od komór wirowych wyko¬ nane sa kanaly 10 doprowadzenia cieczy. Kanaly 10 sa skierowane stycznie do powierzchni walco¬ wych komór wirowych. W górna komore wirowa 7 wkladki 1, aktualnie nie pracujaca, wcisniety jest nasada 11 filtr 2.Filtr 2 ma kolnierz 12 przyslaniajacy czescio¬ wo wolna przestrzen 9 doprowadzenia cieczy do wkladki. Na obwodzie kolnierza 12 filtru 2 wyko¬ nanych jest szereg otwartych malych wyjec pro¬ stokatnych stanowiacych filtr przeplywajacej cie¬ czy. W czasie pracy urzadzenia opryskowego ciecz pod cisnieniem jest podawana przewodem 13 do zespolu koncówki. Po drodze na siatce filtru 2 osadzaja sie wieksze zanieczyszczenia. Ciecz prze¬ plywa dalej kanalami 9 do dolnej czesci wkladki 1 a nastepnie kanalami 10 z duza szybkoscia prze¬ plywa do komory wirowej 6. Z komory 6 ciecz intensywnie wirujac wyplywa przez otwór 14 kraz¬ ka wytryskowego 15 na zewnatrz. Energia kine¬ tyczna wirujacej cieczy przy jej wyplywie z otwo¬ ru 14 powoduje rozbicie strugi na drobne krople, które ukladaja sie w formie stozka z wierzchol¬ kiem w otworze wylotowym i sa przenoszone na opryskiwany obiekt."Wkladka wirowa 1 z polaczonym z nia wcisko- wo filtrem 2 jest scisnieta miedzy plaszczyzna krazka wytryskowego 15 z czolem krócca 16 za posrednictwem zlacza gwintowego, przez co uklad jest szczelny i ciecz mimo cisnienia nie przedo¬ staje sie na zewnatrz w zadnym innym miejscu a jedynie przez otwór krazka 15. Wkladke wiro¬ wa 1 po oddzieleniu od niej filtru 2 mozna od¬ wrócic i wówczas górna komora wirowa 7 zajmie polozenie przylegle do krazka wytryskowego 15.Filtr 2 wciska sie nasada 11 w aktualnie znajdu¬ jacy sie u góry otwór drugiej komory wirowej. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60' Na obu czolach plaszcza wewnetrznego 8 wkladki wirowej 1 sa kanaly 10 doprowadzajace ciecz do komór wirowych 6 lub 7. Ilosc kanalów 10 dopro¬ wadzajacych ciecz do komór wirowych i sumy ich powierzchni przekroju sa rózne z obu stron wklad¬ ki. Stad tez przez odwrócenie wkladki wirowej 1 przy przeplywie cieczy pod tym samym cisnie¬ niem uzyskuje sie rózne wydatki cieczy z konców¬ ki przy nie zmieniajacym sie krazku wytry¬ skowym 15 a wiec przy tym samym wymiarze otworu wylotowego 14.Wynika to z róznych szybkosci przeplywu cie¬ czy w kanalach doprowadzajacych 10 do komór wirowych i róznych z tym zwiazanych szybkosci zawirowania cieczy w komorach i dalej zwiaza¬ nych z tym róznych szybkosci wyplywu cieczy przez otwór wylotowy 14. Zakres zmiany wydatku cieczy z koncówek przy tym sposobie zabezpiecza wymagania stawiane opryskiwaczom. Przy zamon¬ towaniu wkladki wirowej 1 w koncówce oprysko¬ wej tak, ze ciecz doplywa do komory wirowej wieksza powierzchnia kanalów doprowadzajacych 10 otrzymuje sie przy tym samym cisnieniu wiek¬ sze wydatki cieczy rozpylanej na krople o wiek¬ szych srednicach. Po odwróceniu wkladki wirowej 1 otrzymuje sie mniejsze wydatki cieczy rozpyla¬ nej na krople o mniejszych srednicach. Przez do¬ prowadzenie cieczy do komór wirowych wkladki 1 na styku z powierzchnia krazka wytryskowego 15 wirowanie cieczy w komorach jest intensyw¬ ne, w wyniku czego kat rozpylenia cieczy jest bardzo duzy a krople odpowiednio male przy znacznie nizszym cisnieniu dolotowym cieczy w porównaniu z powszechnie spotykanymi rozwia¬ zaniami konstrukcyjnymi wkladek z górnym do¬ prowadzeniem cieczy do komór wirowych.Zanieczyszczenia znajdujace sie w cieczy za¬ trzymuja sie w wiekszosci na siatce filtru 2. Cal¬ kowita powierzchnia wolnych przelotów wyjec na kolnierzu 12 filtru 2 jest kilkakrotnie wieksza od powierzchni kanalów 10 wkladki wirowej 1, i po¬ wierzchni otworu wylotowego 14 krazka wytrys¬ kowego 15. Dzieki temu gromadzace sie w czasie pracy zanieczyszczenia na siatce filtru 2 nie po¬ woduja zaburzen pracy koncówki. Pracuje ona wiec poprawnie przez dlugi okres. W razie nagro¬ madzenia sie zanieczyszczen na siatce filtru 2 w takich ilosciach, ze powoduja one zaburzenia w pracy koncówki, zanieczyszczenia usuwa sie przez przemycie wkladki wirowej 1 i filtru 2 w wodzie po rozdzieleniu ich od siebie. W takim stanie dostep do wszystkich zaglebien jest otwar¬ ty, a usuniecie zanieczyszczen nie nastrecza zad¬ nych trudnosci. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Koncówka opryskowa zaopatrzona we wkladke wirowa, w filtr z kolnierzem i nasada, w do¬ prowadzenia cieczy do komór wirowych, w kra¬ zek wytryskowy i plaszcz wewnetrzny z czola¬ mi, znamienna tym, ze filtr (2) ma na obwo¬ dzie kolnierza (12) otwarte wyjecia do filtro¬ wania cieczy, przy czym filtr (2) jest laczony z wkladka wirowa (1) przez wcisniecie nasa¬ dy (11) w odpowiedni wolny otwór komory wi-52209 5 6 rowej, a wkladka wirowa jest odwracalna. 2. Koncówka opryskowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze doprowadzenia (10) cieczy do komór wirowych (6) lub (7) znajduja sie w cze¬ sci dolnej komór, na styku z plaszczyzna kraz- 5 ka wytryskowego (15), przy czym doprowadze¬ nia (10) cieczy maja forme otwartych stycz¬ nych kanalów wykonanych na czolach plaszcza wewnetrznego (8).KI. 45 k, 7/22 52206 MKP A 01 m Fig.1 Fig.
  2. 2 SiBUOTBKAi Urzedu W^.J Ww^'^'"1'"- Lub. Zakt Graf. z. 2431. 7.VII.«6. 260 PL
PL108221A 1965-04-02 PL52209B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52209B1 true PL52209B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2229792A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gasen
US3429444A (en) Cone filter for an automatic washer
WO2017208980A1 (ja) ノズル
US4975189A (en) Cleaning sprays for disc filters
US4246936A (en) Pipe for trickle irrigation
US3073529A (en) Spray nozzle
US3075646A (en) Filter
US1180807A (en) Shower-pipe for paper-making machines.
PL52209B1 (pl)
KR950000003B1 (ko) 교체형 분무 노즐
US4711259A (en) Milk tank cleaning apparatus and method
ES514271A0 (es) "procedimiento y dispositivo para la preparacion de fosfatos de metales alcalinos, especialmente de polifosfatos de metales alcalinos, a partir de soluciones o suspensiones de fosfatos de metales alcalinos".
US6119965A (en) Hollow-core nozzle
RU2050941C1 (ru) Фильтр для мокрой очистки газов
US2384511A (en) Desuperheater
KR100244999B1 (ko) 스팀 트랩 장치
US1601724A (en) Atomizing nozzle
SU1701343A1 (ru) Фильтр
RU2644853C1 (ru) Центробежный газопромыватель
SU1001983A1 (ru) Устройство дл мокрой очистки газов
JPH046814Y2 (pl)
SU438850A1 (ru) Установка дл сушки растворов и суспензий
JPH059623U (ja) 水滴巻込防止手段を有する湿式集塵機
US3658251A (en) Non-plugging sprinkler
JPS637806B2 (pl)