PL52173B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52173B1 PL52173B1 PL110513A PL11051365A PL52173B1 PL 52173 B1 PL52173 B1 PL 52173B1 PL 110513 A PL110513 A PL 110513A PL 11051365 A PL11051365 A PL 11051365A PL 52173 B1 PL52173 B1 PL 52173B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- fuel
- drum
- brown coal
- gas
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 4
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 4
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000011286 gas tar Substances 0.000 description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania paliwa ze stalych i cieklych odpadów organicznych, zwlaszcza z wód fenolowych i smo¬ ly pogazowej, uzyskiwanej jako produkt -uboczny z czadnic gazo-generatorowych przez traktowanie mialu wegla brunatnego w temperaturze ponad 100°C i wiazaniu fenoli i zasad organicznych przez lignine i ksylity zawarte w weglu brunatnym oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.W procesie wytwarzania gazu generatorowego w czadnicach gazo-generatorowych otrzymuje sie jako produkty odpadowe smole pogazowa oraz wode zawierajaca fenole i zasady organiczne oraz domieszke siarkowodoru.Dotychczasowy proces przeróbki tych odpadów polega na mechanicznym oddzielaniu zanieczyszczen w osadnikach gruntowych, przy czym podstawowa wada tego procesu jest mozliwosc przedostawania sie fenoli do wód gruntowych i zanieczyszczenia ujec wodnych oraz negatywny wplyw osadników na wegetacje roslin w pobliskim obszarze rolni¬ czym. Totez w przypadku gdy zawartosc fenoli w wodzie przekracza 1 g/l stosuje sie odzyskiwa¬ nie ich przez ekstrakcje. Proces ten jest jednak oplacalny wylacznie wówczas, gdy masa wód od¬ padowych jest tak duza, ze umozliwia prowadze¬ nie go na skale przemyslwa.Znany jest równiez sposób chemicznego zobojet¬ niania wód odpadowych, zawierajacych fenol i in¬ ne substancje organiczne przez traktowanie ich 10 15 20 25 30 2 odpowiednimi zwiazkami zobojetniajacymi. Jest on jednak stosunkowo kosztowny i wymaga budo¬ wy specjalnych oczyszczalni, wobec czego zastoso¬ wanie go jest ograniczone.Badania, które doprowadzily do wynalazku wy¬ kazaly, ze fenole, smola pogazowa i inne zwiazki organiczne zawarte w odpadach z czadnic gazo- generatorowych mozna wiazac przez absorpcje z lignina i ksylitami, znajdujacymi sie w weglu brunatnym, przy czym uzyskany produkt charak¬ teryzuje sie wartoscia opalowa okolo 30°/o wyzsza w porównaniu do wegla brunatnego, jest plastycz¬ ny i w zaleznosci od zawartosci wody moze miec konsystencje ziarnista lub gestej masy.Ponadto okazalo sie, ze woda zawarta w otrzy¬ manym paliwie sposobem wedlug wynalazku wply¬ wa korzystnie na proces spalania, zwlaszcza w tym przypadku, gdy stanowi ono domieszke wprowa¬ dzana do paleniska z rozzarzonym weglem lub koksem.Dalsze badania wykazaly, ze najkorzystniejszy przebieg procesu wiazania stalych i cieklych odpa¬ dów organicznych zwlaszcza wód fenolowych i smoly pogazowej — z weglem brunatnym uzys¬ kuje sie w tym przypadku, gdy wegiel ma konsys¬ tencje mialu, a prees mieszania przeprowadza sie w temperaturze ponad 100°C, co wplywa nie tylko na zwiekszenie intensywnosci absorpcji, ale rów¬ niez na czesciowe odparowywanie wody, zawartej w odpadach cieklych. Wskutek tego zawartosc wo- 52175¦'» z dy w otrzymanym paliwie i jego konsystencja jest scisle zalezna od temperatury, w której prowadzo¬ ny jest proces mieszania.Sposób wytwarzania paliwa wedlug wynalazku umozliwia wykorzystanie zarówno odpadów z czad- 5 nic gazo-generatorowych jak i odpadu jaki stanowi mial wegla brunatnego i uzyskanie paliwa o ko¬ rzystnych wlasnosciach i wysokiej wartosci opalo¬ wej.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry- 10 sunku przedstawiajacym urzadzenie do wytwa- rzanaia paliwa ze stalych i cieklych odpadów or¬ ganicznych oraz mialu wegla brunatnego.Sposób wytwarzania paliwa ze stalych i cieklych odpadów organicznych, zwlaszcza z wód fenolo- 15 wych i smoly pogazowej wedlug wynalazku po¬ lega na mieszaniu tych odpadów z mialem wegla brunatnego w stosunku 1 :2 do 1 :4 i w tempera¬ turze powyzej 100°C. W temperaturze tej nastepuje wiazanie przez absorpcje fenoli oraz zasad i innych 20 zwiazków organicznych, zawartych w odpadach przez lignine i ksylity zawarte w weglu brunatnym oraz czesciowe odparowanie wody.Czas mieszania niezbedny dla zwiazania zwiaz¬ ków organicznych i uzyskania paliwa o zadanej 25 konsystencji jest zalezny od granulacji stosowa¬ nego mialu wegla brunatnego oraz od zawartosci wody w odpadach., Paliwo uzyskane sposobem wedlug wynalazku stanowi plastyczna mase, która daje sie latwo 30 ksztaltowac, a w przypadku mniejszej zawartosci wody ma postac ziarnista.Urzadzenie do wytwarzania paliwa sposobem wedlug wynalazku przedstawione przykladowo na rysunku stanowi mieszalnik, zlozony z osadzone- 35 go w lozysku 3 obrotowego bebna 1, zaopatrzone¬ go w wewnetrzne zebra 2 i napedzanego przez sil¬ nik elektryczny 4 za posrednictwem przekladni zebatej 5 i 6, oraz z dozownika 7 wegla brunatnego i dozownika 8 stalych i cieklych odpadów orga- 40 nicznych.Bejben 1 mieszalnika jest korzystnie nachylony pod niewielkim katem a równym okolo 5° do po- 4 ziomu i wyposazony w otaczajacy go, lecz nie obra¬ cajacy sie razem z nim, dwuscienny cylinder 9, tworzacy plaszcz parowy, do którego króccem 10 doprowadzana jest para. U wylotu bebna 1 mie¬ szalnika znajduje sie kadz 11 na wózku 12 — do odprowadzania gotowego paliwa.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Do wnetrza bebna 1 mieszalulka dopro¬ wadzany zostaje z dozownika 7 mial wegla brunat¬ nego, a równoczesnie z dozownika 8 wody fenolo¬ we i smola pogazowa, stanowiace produkt odpado¬ wy z czadnicy gazo-generatorowej. W mieszalniku nastepuje wskutek obrotu bebna 1 intensywne mieszanie skladników, a równoczesnie ogrzanie ich w plaszczu parowym do temperatury. okolo 150O|C i czesciowe odparowanie zawartej w odpa¬ dach cieczy. Z bebna uzyskuje sie wyrzucana do kadzi 11 plastyczna mase stanowiaca paliwo o war¬ tosci opalowej okolo 30*/o wyzszej od wegla bru¬ natnego.Paliwo to moze byc nastepnie ksztaltowane i su¬ szone. Ze wzgledu na zawartosc wody szczególnie korzystny jest dodatek paliwa, wytwarzanego spo¬ sobem wedlug wynalazku do paliw stalych rozza¬ rzonych w palenisku. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania paliwa ze stalych i ciek¬ lych odpadów organicznych, zwlaszcza z wód fenolowych i smoly pogazowej, znamienny tym, ze odpady miesza sie z mialem wegla brunatne¬ go w stosunku od 1 :2 do 1 :4 w temperaturze powyzej 100°C.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, stanowiace mieszalnik, znamienne tym, ze jest wyposazone w plaszcz parowy (9) oraz w dozownik (7) wegla brunatnego i dozownik (8) odpadów organicznych.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze be^ben (1) jest wyposazony w zebra (2) i umieszczony obrotowo w otaczajacym go i nie¬ ruchomym plaszczu parowym (9).KI. lOb, 3/04 52173 MKP C 10 d PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52173B1 true PL52173B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Debela et al. | Immobilization of heavy metals by co-pyrolysis of contaminated soil with woody biomass | |
| US4226712A (en) | Method and apparatus for treating water containing wastes | |
| US5196043A (en) | Delayed, exothermic, alkaline sterilization method for treating wastewater sludges | |
| DE2651302A1 (de) | Verfahren fuer die umsetzung durch pyrolyse von abfall und vorrichtung zur durchfuehrung desselben | |
| DE3137227A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum veraschen von klaerschlamm | |
| US4295972A (en) | Method for treating water containing wastes | |
| KR100954350B1 (ko) | 슬러지를 이용한 고형연료 제조장치 및 제조방법 | |
| KR20090074022A (ko) | 유기성 폐기물에 근거하는 액상 물질 처리 장치 및 방법 | |
| KR101179825B1 (ko) | 음식물 쓰레기나 유기성 폐기물을 이용하여 토양성분을 개량하는 유기비료를 얻는 제조방법 및 제조시스템 | |
| DE2800030B2 (de) | Verfahren zur Umsetzung von Naßabfall durch Pyrolyse | |
| DE3826520C2 (pl) | ||
| EP0319789B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines getrockneten, granulatförmigen Klärschlamms. | |
| US5562590A (en) | Process for encapsulating a waste material | |
| DE4427236C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Dehydratation und Trocknung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen (Schlämmen) | |
| PL52173B1 (pl) | ||
| DE4435379C1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von mit organischen und/oder schwermetallhaltigen Verbindungen kontaminierten Schlämmen | |
| KR100833350B1 (ko) | 유해물질 용출방지제를 이용한 폐기물 처리장치 | |
| KR100533191B1 (ko) | 생석회를 이용한 음식물쓰레기의 복토용화 방법 | |
| Gomes | Studies on urban sewage sludge drying process aided by adjuvants for producing soil amendments | |
| Sherbakov et al. | The study of the use of “Dezolak” for disinfection and deodorization of sewage sludge | |
| JPS5838227B2 (ja) | 産業廃棄物の高速脱水処理法とその装置 | |
| GB2431924A (en) | Sludge treatment | |
| DE10061014A1 (de) | Verarbeitung von organischen Abfällen zu Dünger | |
| SU812771A1 (ru) | Способ обработки осадков сточныхВОд | |
| AT401022B (de) | Verfahren zur erzeugung von biogas und kompost und einrichtung zur durchführung des verfahrens |