PL51900B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51900B1
PL51900B1 PL104548A PL10454864A PL51900B1 PL 51900 B1 PL51900 B1 PL 51900B1 PL 104548 A PL104548 A PL 104548A PL 10454864 A PL10454864 A PL 10454864A PL 51900 B1 PL51900 B1 PL 51900B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
mol
ammonium
propylene
solution
Prior art date
Application number
PL104548A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Pluta mgr
mgr iflz. Józef Oblój doc.
dr Eugeniusz Blasiak prof.
Januisz Beres mgr
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL51900B1 publication Critical patent/PL51900B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.X.1986 KI. 12 o, 7/03 MKP C 07 c UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Pluta, doc. mgr iflz. Józef Oblój, prof. dr Eugeniusz Blasiak, mgr Januisz Beres Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora do utleniania propylenu W znanych dotychczas sposobach utleniania pro¬ pylenu do akroleiny iw fazie gazowej stosuje sie katalizatory tlenkowe zawierajace w swoim skla¬ dzie uklady tlenków metali bizmut-molibden, biz- mut-wanad, wolfram-srebro, wolfram-cyna, wol- fram-bizmut, molibden-kobalt, wanad-fosfor, mie¬ dzi i cyna-antymon.W procesie utleniania propylenu powietrzem lub tlenem,, stosujac gaz reakcyjny o skladzie powyzej górnej wzglednie ponizej dolnej granicy wybucho- wosci, na wymienionych katalizatorach w ukladzie stacjonarnym lub fluidalnym w zaleznosci od skladu katalizatora, warunków, temperatury, ob¬ ciazenia i skladu gazu reakcyjnego uzyskuje sie selektywnosc 37—70% i wydajnosc jednostkowa 50 — 400 g akroleiny/1. katalizatora na godzine.Znane sa równiez katalizatory stanowiace polacze¬ nia metali jak: manganu, zelaza, kobaltu, niklu, miedzi, cynku, tytanu, srebra, kadmu, cyny, ceru, olowiu, bizmutu, toru, uranu z kwasami tleno¬ wymi pierwiastków: boru, fosforu, chromu, molib¬ denu, wolframu i wanadu, których selektywnosc dochodzi do 63%.Sposobem wedlug wynalazku katalizator wytwa¬ rzany jest przez zmieszanie zawiesiny kwasu me- ta-cynowego w wodzie destylowanej o stezeniu 20 — 40% lub 30 — 45%-wego roztworu szescio- chlorocynianu amonu z 20 — 30%-wym roztwo¬ rem molibdenianu amonu, zageszczenie powstalej mieszaniny do konsystencji pasty, wysuszenie jej 2 i wyprazenie w temperaturze 550QC. Katalizator stosowany jest bez nosnika lub na nosniku, ko¬ rzystnie na krzemionce, glinokrzemianach, aero- silu (specjalnie spreparowanej krzemionce). 5 Katalizator na nosniku przygotowuje sie w ten sposób, ze miesza sie nosnik np. krzemionke .z za¬ wiesina kwasu metacynowego w wodzie destylo¬ wanej, podgrzewa i dodaje molibdenianu amonu.Calosc zageszcza do konsystencji pasty, suscy 10 i prazy w temperaturze 550°C, a nastepnie pastyl- kuje z dodatkiem grafitu. Dodatek tlenku boru w ilosciach 0,5 — 2,6% molowych w przeliczeniu na gotowy katalizator, (który wprowadza sie w po¬ staci kwasu (borowego rozpuszczonego w zawiesi- 15 nie kwasu metacynowego) wplywa korzystnie na jego aktywnosc i selektywnosc.Na katalizatorze otrzymanym sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie selektywnosc w procesie utleniania propylenu do akroleiny w zakresie 20 60 — 72%, co stanowi postep w porównaniu z se¬ lektywnoscia (63%) uzyskana na znanym kataliza¬ torze o podobnym skladzie. Stwierdzono, ze opty¬ malna aktywnosc wykazuje katalizator o skladzie wynoszacym 20 — 40% molowych Sn02 i 60 — 80% 25 molowych Mo08. Katalizator nadaje sie do pracy w zlozu fluidalnym i stacjonarnym.W ponizszej tabeli przedstawione sa wyniki uzyskane podczas utleniania propylenu na katali¬ zatorze wytworzonym sposobem wedlug wynalaz- 30 ku. Do reakcji zastosowano gaz zawierajacy 33% 5190051900 objetosciowych pary wodnej, przy czym stosunek propylenu do tlenu wynosil 4,5:1.Czas kontaktu sek. 1 12 1,2 0,4 Temperatura reakcji °C 420 460 480 Konwersja propylenu % 11,9 15 7,2 Selektyw¬ nosc % 60 72 65 Wydajnosc jednostkowa W1 kat 226 300 447 [Przyklad I. 75,4 g cyny metalicznej utlenia sie kwasem azotowym o stezeniu okolo 60% do kwasu meta-cynowego.Po zdekantowahiu kwasu azotowego kwas me- ta-cynowy przeplukuje sie trzykrotnie woda de¬ stylowana a nastepnie zobojetnia woda amoniakal¬ na. Molibdenian amonu (NH^MojC^ • 4 H20 w ilosci 190 g rozpuszcza sie w 700 ml wody desty¬ lowanej. Przygotowana zawiesine kwasu meta-cy¬ nowego w 150 ml H^O miesza sie z roztworem mo¬ libdenianu amonu, zageszcza do konsystencji ge¬ stej pasty, która suszy sie w temperaturze 120°C a nastepnie prazy przez 8 godzin w temperaturze 550°C, rozdrabnia i pastylkuje z dodatkiem 0,5 — 1% grafitu.Przyklad II. 230 g szesciochlorocynianu amo¬ nu (NH4)2SnCl6 rozpuszcza sie w 400 ml wody de¬ stylowanej. Do tego roztworu wkrapia sie inten¬ sywnie mieszajac 800 ml roztworu molibdenianu amonu, zawierajacego 190 g (NHJMoyO^ • 4 H20. 10 20 25 30 Powstaly osad zageszcza sie a nastepnie suszy, prazy i pastylkuje w ten sam sposób jak w przy¬ kladzie I.Przyklad III. Katalizator przygotowuje sie na nosniku przez zmieszanie 21 g krzemionki o granulacji 0,2 — 0,4 mm z zawiesina kwasu me¬ ta-cynowego (48 g kwasu meta-cynowego w 150 ml wody). Po podgr^emiu do 90 roztworu molibdenianu amonu, zawierajacego 131 g(iNH4)6Mo7024 • 4 H20. Calosc zageszcza sie do konsystencji gestej pas-ty, suszy w 120°C, prazy w temperaturze 550°C w ciagu 8 godzin i pastylkuje z dodatkiem 1% grafitu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe .Sposób wytwarzania katalizatora molibdeno- wo-cynowego do utleniania propylenu do akro- leiny powietrzem lub tlenem w zlozu stacjonar¬ nym lub fluidalnym pod cisnieniem atmosferycz¬ nym lub podwyzszonym znamienny tym, ze zawie¬ sine kwasu meta-cynowego w wodzie destylowanej o stezeniu 20 — 40% lub 30 — 45%-wy roztwór szesciochlorocynianu amonu, ewentualnie z nosni¬ kiem zwlaszcza z Si02 miesza sie z roztworem molibdenianu amonu o stezeniu 20 — 30%, po czym mieszanine poreakcyjna zageszcza sie do konsystencji pasty, suszy i prazy w temperaturze 550^C, przy czym ilosci reagentów dobiera sie tak, azeby w produkcie zawartosc Sn,02 wynosila 20 — 40% molowych a zawartosci M0O3 60 — 80% molowych. ZG „Ruch" W-wa, zam. 868-66, naklad 310 egz. PL
PL104548A 1964-05-15 PL51900B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51900B1 true PL51900B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467113A (en) Process for producing methacrylic acid
CS216809B2 (en) Method of making the molybdate oxide komplex catalyser
EP0476579B1 (en) Iron antimony-containing metal oxide catalyst composition and process for producing the same
CN104437581A (zh) 用于丙烯酸合成的催化剂及其制备方法
KR20170095990A (ko) 개선된 혼합 금속 산화물 가암모니아 산화 촉매
JPS5924140B2 (ja) メタクリル酸の製造法及び触媒
CN102371156A (zh) 氨氧化制不饱和腈流化床催化剂及其制备方法
CN108440262A (zh) 一种固液两相催化氧化β-异佛尔酮制备4-氧代异佛尔酮的方法
CN101992091B (zh) 氨氧化制不饱和腈流化床催化剂及其制备方法
US4008179A (en) Catalyst composition
CN100333834C (zh) 一种用于不饱和醛选择性氧化的复合金属氧化物及其制备方法
US3980709A (en) Catalyst for preparation of α,β-unsaturated aldehydes and process for preparing the aldehydes
US3990999A (en) Catalyst compositions
CN1092540C (zh) 丙烯氨氧化流化床催化剂
GB1296922A (pl)
PL51900B1 (pl)
CN1086154C (zh) 丙烯氨氧化催化剂
CN100443172C (zh) 一种催化剂及在苯与过氧化氢合成苯酚反应中的应用
CN101147869A (zh) 氨氧化法制丙烯腈催化剂
CN110694635A (zh) 钼钒系复合氧化物催化剂、其制备方法和用途
KR19980080181A (ko) 시안화수소산의 제법
WO2005056185A1 (ja) 複合酸化物触媒の製造方法
CN103157484B (zh) 催化剂及其制备方法
CN101811058A (zh) 氨氧化制不饱和腈流化床催化剂
CN101121130A (zh) 氨氧化法制不饱和腈催化剂