Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VIII.1966 51737 KI. 54 b, 3/20 MKP B 3 i b Jjiib UKD bisliotekaI Twórca wynalazku i Leon Marczewski, Kraków (Polska) wlasciciel patentu: Urzadzenie do dwustronnego faldowania opakowan torebkowych Opakowania torebkowe szczególnie z faldowa¬ nymi bocznymi sciankami sa wykonywane prze¬ waznie recznie przy uzyciu formatów tekturo¬ wych, metalowych lub tym podobnych plaskich przedmiotów o wymiarcah szerokosci i dlugosci odpowiadajacych zadanym wymiarom zlozonych torebek.Taki sposób jest malo wydajny i wyczerpujacy zatrudnionych pracowników, którymi najczesciej sa inwalidzi o ograniczonych mozliwosciach wy¬ konywania dlugotrwalej nuzacej pracy fizycznej.Maszyny rotacyjne stosowane nieraz do wytwa¬ rzania torebek faldowanych sa urzadzeniami bar¬ dzo kosztownymi i stosunkowo malo wydajnymi, gdyz wykonywanie opakowan odbywa sie kolejno w pojedynczych egzemplarzach, przy czym zatrud¬ nienie inwalidów przy tych maszynach jest bardzo utrudnione.Urzadzenie wedlug wynalazku sluzy do zmecha¬ nizowania wytwarzania torebek w pakietach po 20 i*wiecej egzemplarzy w jednym procesie przy stosunkowo nieduzym wysilku pracownika i umo¬ zliwia masowy wyrób torebek sposobem chalupni¬ czym, nie wyczerpujacym i wysoko wydajnym.Na rys. fig. 1 przedstawia urzadzenie do dwu¬ stronnego faldowania opakowan torebkowych we¬ dlug wynalazku w widoku z góry, fig. 2 — urza¬ dzenie w widoku z boku, fig. 3 — odmiane urza¬ dzenia w widoku z góry i fig. 4 — przyrzad po¬ mocniczy w widoku z góry. 10 15 20 so Urzadzenie ma podstawe 1 najlepiej drewniana z przymocowana z jednej strony sliska nakladka 2 z metalu lub tworzywa sztucznego. Do nakladki trwale przymocowane sa ustalacze 3 polozenia oraz zespól sztywnych plyt metalowych o niezna¬ cznej grubosci, przymocowanych zawiasowo do na¬ kladki 2 na podkladach 4, 16, 17.Grubosc podkladów odpowiada wielokrotnej gru¬ bosci pakietu wykrojów torebek i przy plycie for¬ mujacej 5 grubosc podkladu 4 jest równa grubosci np. 20 sztuk wykrojów torebek z pergaminu, pa¬ pieru lub z folii metalowych.Podklady 16 przy dwóch formatach bocznych 6 maja grubosc odpowiadajaca dwukrotnej grubosci pakietu wykrojów torebek, natomiast podklad 17 przy plycie wykonczajacej 7 ma grubosc równa trzykrotnej grubosci pakietu wykrojów torebekT Plyta formujaca 5 i plyta wykonczajaca 7 na koncu przeciwleglym od zawiasów maja ciecia do wprowadzenia kolka ustalajacego 8 umocowanego na nakladce 2, zabezpieczajacego obie te plyty od przypadkowych przesuniec zbaczajacych, niwelujac w ten sposób nacisk wywierany kostka introliga¬ torska 9 w czasie zaginania fald w pakiecie wy¬ krojów torebek wytwarzanych w kolejnych ope¬ racjach.Odmiane urzadzenia stanowi konstrukcja, któ¬ rej podstawa 10 ze sliska nakladka jest trzykrot¬ nie dluzsza od podstawy 1. Równiez trzykrotnie wydluzone sa plyta formujaca 11 i formaty bo- 5173751737 czne 12 osadzone zawiasowo obok zawiasy plyty 11.Plyta wykonczajaca 13 jest wydluzona analo¬ gicznie jak plyta 11, przy czym w tej odmianie konstrukcji zastosowana jest listwa kierujaca 14 5 do równomiernego ukladania trzech stosów wy¬ krojów torebek jeden obok drugiego wzdluz list¬ wy 14 oraz dwa kolki ustalajace 15 przymocowane do nakladki na podstawie w ten sposób, ze za¬ bezpieczaja przed przesunieciami plyty 11 i 13 po 10 ich wprowadzeniu miedzy kolki 15. Formaty bocz¬ ne 12 maja wyciecia do kolków ustalajacych 15 zabezpieczajace przed bocznymi odchyleniami w czasie wytwarzania.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia dwu- 15 stronne faldowanie opakowan torebkowych w ilo¬ sci okolo siedem do dziesieciokrotnie wiekszej niz dotychczasowym sposobem recznym.Wymiary urzadzenia i uklad jego plyt moze byc dostosowany do formatów torebek przeznaczonych 2o na opakowania olbrzymiej wiekszosci artykulów spozywczych a takze na potrzeby aptekarstwa i wielu innych dziedzin przemyslowych i handlo¬ wych.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega 25 na wielokrotnie powtarzalnym, latwym i bez¬ blednym wykorzystywaniu sztywnych plyt i for¬ matów o ustalonych wymiarach przymocowanych zawiasami do sliskiej nakladki na wspólnej pod¬ stawie i wzajemnie niezmiennym ukladzie tych 30 plyt i formatów, w kolejnych operacjach procesu wytwarzania torebek przez nieskomplikowane czynnosci pracownika, którym moze byó takze oso¬ ba o ograniczonych mozliwosciach pracy np. in¬ walida. 35 Wykroje torebek w pakietach okolo 20 sztuk uklada sie na sliskiej nakladce 2 i po przysunieciu ich dolna krawedzia do ustalaczy 3 polozenia przyciska sie od góry plyta formujaca 5 przez jej przelozenie na zawiasie w kierunku wzdluznej osi 40 urzadzenia, przy czym drugi koniec tej plyty osa¬ dza sie wycieciem na kolku 8. Wystajace poza obie wzdluzne krawedzie plyty formujacej 5 czesci wy¬ krojów torebek zalamuje sie ku srodkowi urza¬ dzenia oraz zagniata pierwsze faldy torebek po 45 obu stronach plyty formujacej 5 przesuwajac ko¬ lejno boczna krawedzia wezszego konca kostki introligatorskiej 9 wzdluz obu krawedzi plyty formujacej 5.Nastepnie opuszcza sie na zagniecione warstwy 50 pakietu oba zawiasowe formaty boczne 6 a zlo¬ zone pod nimi i wystajace ku srodkowi urzadze¬ nia warstwy pakietu torebek zalamuje sie kolej¬ no na zewnetrzna powierzchnie formatów bocz¬ nych 6 zaprasowujac druga falde wzdluz krawe- 55 dzi tych formatów przy uzyciu kostki introligator¬ skiej 9.Koncowa faza formowania torebek nastepuje przez opuszczenie ostatniej plyty wykonczajacej 7 na poprzednio wykonane faldy torebek i kolejne osadzenie tej plyty na kolku 8 oraz dalsze zagnie- cenie kostka introligatorska 9 trzeciej faldy z obu stron torebek, przez zalamanie na zewnetrzna po¬ wierzchnie plyty wykonczajacej wzdluz jej obu krawedzi pozostalych wystajacych obu czesci war¬ stwy pakietu torebek w kierunku srodkowej osi urzadzenia. Po wyjeciu sformowanego stosu to¬ rebek przez uchwycenie reka za wystajace kra¬ wedzie i wysuniecie calego pakietu z pomiedzy plyt, zostaja one przekazane do klejenia a plyty zo¬ staja rozlozone na zewnatrz i urzadzenie jest go¬ towe do zagniatania nastepnej partii torebek.W analogiczny sposób nastepuje formowanie to¬ rebek przy zastosowaniu urzadzenia stanowiacego odmiane konstrukcji przedstawionej na rysunku fig. 3, przy czym kilka pakietów wykrojów tore¬ bek uklada sie na sliskiej nakladce podstawy 10 przesuwajac te pakiety wykrojów ich lewa kra¬ wedzia do wewnetrznej krawedzi listwy sterujacej 14, po czym kolejne czynnosci przyciskania pa¬ kietów plytami 11, 12 i 13 z kolejnym zagniata¬ niem fald torebek za pomoca kostki introligator¬ skiej 9 nastepuje analogicznie jak wskazano po¬ wyzej. PL