PL51530B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51530B1 PL51530B1 PL104549A PL10454964A PL51530B1 PL 51530 B1 PL51530 B1 PL 51530B1 PL 104549 A PL104549 A PL 104549A PL 10454964 A PL10454964 A PL 10454964A PL 51530 B1 PL51530 B1 PL 51530B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogenation
- catalyst
- nickel
- amines
- formate
- Prior art date
Links
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 18
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 aliphatic nitriles Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 13
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VXCUURYYWGCLIH-UHFFFAOYSA-N Dodecanenitrile Chemical compound CCCCCCCCCCCC#N VXCUURYYWGCLIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229940083124 ganglion-blocking antiadrenergic secondary and tertiary amines Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. VI. 1966 51530 KI. 12 q, 3 MKP C 07 c UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Dominik Nbwak, mgr inz. Irena Gajdzik Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Si. (Polska) BLIOTEK Urzadu Pal© Pilskiej Izuwospelitil Sposób wytwarzania katalizatora niklowego do uwodornienia nitryli alifatycznych do amin alifatycznych W celu uwodornienia nitryli alifatycznych do .amin alifatycznych stosuje sie najczesciej na skale przemyslowa katalizator niklowy, który ueywany jest w formie proszku jako substancja jednoskladnikowa, lub w formie zgranulowariej osadzony na nosniku.Katalizator niklowy osadzony na nosniku otrzy¬ muje sie przewaznie z soli niklu rozpuszczalnych w wodzie. Stosowane jednak nosniki, jak np. gli- nokrzemiany, tlenek glinu, tlenek krzemu obni¬ zaja wydajnosc amin I rzedowych powstajacych przez uwodornienie nitryli.Pod tym wzgledem katalizator niklowy jedno¬ skladnikowy wytworzony sposobem wedlug wy¬ nalazku przewyzsza wszystkie znane katalizatory osadzone na nosniku.Katalizator taki otrzymuje sie przez redukcje wodorem mrówczanu niklu jako soli dwuwodnej -o ciezarze nasypowym 1,5 kg/l w temperaturze okolo 250°C. Przy pomocy tak otrzymanego ka¬ talizatora niklowego posiadajacego ciezar nasy¬ powy okolo 1,5 kg/l mozna przeprowadzic uwo¬ dornienie np. nitrylu kwasu laurynowego do amin z wydajnoscia aminy I rzedowej 80—82°/o. Do uwodornienia stosowano mieszanke amoniak-wo- dór, temperature 150—180°C, cisnienie 15—25atm.Wada otrzymanego w ten sposób katalizatora niklowego jest jego stosunkowo niska aktywnosc i na skutek tego proces uwodornienia prowadzi sie okolo 8—12 godzin. Po przeprowadzeniu 2 5—7 prób uwodornien nastepuje calkowita dez¬ aktywacja katalizatora.AktywnoscJkaM^ nie^wiekszycie^ pro- 5 ces w jego preparatyce. Wg wynalazku mrówczan nikiif rozpuszcza sie w wodnym stezonym roz¬ tworze amoniaku, filtruje, po czym uzyskany roztwór amoniakalny wprowadza do stezonego kwasu mrówkowego. 10 Wypada mrówczan niklu, który po odsaczeniu i wysuszeniu posiada ciezar nasypowy 0,80 kg/l.W ten sposób przygotowany mrówczan poddaje sie redukcji wodorem w temperaturze 230—280°C w czasie 2 godzin, po czym powstaly produkt ^ uwodornienia ochladza sie strumieniem zimnego . azotu, co stabilizuje aktywnosc uzyskanego kata¬ lizatora. Ciezar nasypowy tego katalizatora wy¬ nosi 0,90 kg/l.Mozna takze otrzymany roztwór amoniakalny 20 soli niklowej wysuszyc na suszarce rozpylowej w strumieniu goracego powietrza w temperaturze od 120—250°C, a nastepnie poddac redukcji wo¬ dorem. Otrzymuje sie katalizator o ciezarze nasy¬ powym 0,30 kg/l. Uzyskany katalizator niklowy 25 wytworzony wedlug obu podanych sposobów za¬ chowuje wysoka selektywnosc w procesie uwo¬ dorniania nitryli do amin.Uzyskuje sie aminy laurynowe z wydajnoscia 80—82Vo, a aminy np. stearynowej z wydajno- 30 scia 75—76°/o, przy czym czas uwodornienia nitryli 515303 51530 4 W tych warunkach uzyskuje sie aminy I-rzedo- we, II-rzedowe i III-rzedowe, w tym amin I-rze- dowych jest okolo 82°/©. Katalizator oddziela sie od amin i stosuje powtórnie do uwodornienia. 5 Przyklad II. 100 g mrówczanu niklu roz¬ puszcza sie w 170 ml stezonego roztworu wodno- -amoniakalnego, filtruje sie i poddaje suszeniu w suszarce rozpylowej w strumieniu goracego powietrza, którego temperatura na wlocie wynosi !0 okolo 250°C a wylocie okolo 120°C. Wysuszony mrówczan niklu poddaje sie redukcji w warun¬ kach wymienionych w przykladzie I. Prowadzac uwodornienie nitryli wobec tego katalizatora w wyzej wymienionych warunkach otrzymuje sie w aminy I-rzedowe z wydajnoscia podana w przy¬ kladzie I. Katalizator ten nie zmienia swojej aktywnosci po uwodornieniu 20 prób nitryli do amin. jest krótki, wynosi okolo 2—3 godziny. Uwodor¬ nienie przeprowadza sie w autoklawie zaopatrzo¬ nym w mieszadlo przy zastosowaniu optymalnych warunków uwodornienia, to jest mieszanki amo- niak-wodór, temperatury 150—180°C, cisnienia 15—25 atm. Katalizator po oddzieleniu od pro¬ duktów uwodornienia pozwala sie oddzielic przez dekantacje i moze byc stosowany do dalszych procesów uwodornienia. Po uwodornieniu 20 szarz nie zmienia swojej aktywnosci. Katalizator nie ulega zmianom w czasie przechowywania nawet przy bezposrednim kontakcie z powietrzem.Przyklad I. 100 g mrówczanu niklu roz¬ puszcza sie w 170 ml 25—30-procentowego amo¬ niaku i filtruje. Otrzymany roztwór amoniakalny wprowadza sie kroplami do 170 mi 80°/< kwasu mrówkowego równoczesnie mieszajac. Wytraca sie osad mrówczanu niklu, który odsacza sie, prze¬ mywa oraz suszy w temperaturze 100—120°C.Mrówczan ten poddaje sie reakcji rozkladu w piecu, w atmosferze wodoru w temperaturze 230—280°C w przeciagu 2 godzin. Nastepnie ka¬ talizator ochladza sie strumieniem azotu do tem¬ peratury otoczenia. Na uzyskanym w ten sposób katalizatorze otrzymywano aminy alifatyczne przez uwodornienie np. nitrylu laurynowego pod cisnieniem mieszanki amoniakalno-wodorowej 20—25 atm. w czasie 2,5 godzin w temperaturze 150—180°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora niklowego do uwodornienia nitryli alifatycznych przez redukcje mrówczanu niklu w temperaturze 230—280°C w atmosferze wodoru, znamienny tym, ze redukcji poddaje sie mrówczan niklu uprzednio rozpusz¬ czony w stezonym roztworze wodno-amoniakal- nym i nastepnie wysuszony w suszarce rozpylo¬ wej lub ponownie wytracony stezonym kwasem:', mrówkowym i wysuszony. 10 19 21 25 „Prasa" Wroclaw. 5782/68. Naklad 280 effz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51530B1 true PL51530B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4056565A (en) | Process for the production of acrylamide and methacrylamide | |
| EA022735B1 (ru) | Серосодержащий палладий/углеродный катализатор, способ его приготовления и способ приготовления парафенилендиаминового антиоксиданта | |
| CN109467535B (zh) | 一种芬苯达唑的制备方法 | |
| CN114308024A (zh) | 一种掺杂碳包裹铂催化剂的制备方法和应用 | |
| PL51530B1 (pl) | ||
| GB1483329A (en) | Process for the production of diphenylamine | |
| CN106944075B (zh) | 一种由还原铁粉废渣制备硝基还原催化剂的方法 | |
| CN111362879A (zh) | 一种水溶剂中制备苯并咪唑酮的方法 | |
| US3140316A (en) | Manufacture of diaminodiphenylether | |
| US2397667A (en) | Acyl-guanylureas and their preparation | |
| CN106748840A (zh) | 一种制备5‑氨基间苯二甲酸的方法 | |
| CN102108065B (zh) | 2-喹喔啉醇的制备方法 | |
| US1695666A (en) | Process of producing a new catalyst | |
| CN1966495B (zh) | 制备5-(4-氟苯磺酰氧基)苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯的方法 | |
| US2723991A (en) | Production of n-arylmaleamic acids | |
| JPS63130588A (ja) | 2,4,5−トリアミノ−6−ヒドロキシピリミジンを製造する方法 | |
| CN110483336A (zh) | 一种脲酶抑制剂乙酰氧肟酸的合成方法 | |
| DE19956593A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Alkyl-N'-Nitroguanidin | |
| JP5038700B2 (ja) | 脂含窒素化合物の製造方法 | |
| JP4182324B2 (ja) | 芳香族アミン製造触媒の製法 | |
| US2655501A (en) | Method of making 5-formamido-6-amino uracils | |
| JPH0774184B2 (ja) | 4,4′―ジアミノジフェニル化合物 | |
| CN110143881B (zh) | 选择性还原不同链长的化合物、特别是啶酰菌胺中间体合成母液中硝基化合物的方法 | |
| US3324175A (en) | Process for preparing p-aminobenzoic acid | |
| CN115594688B (zh) | 瑞卢戈利中间体的制备方法 |