Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zdalnie sterowana hydrauliczna glowica mocujaca wibro¬ mlota przystosowanego do wbijania lub wyciaga¬ nia z gruntu elementów dlugich, która stanowi modyfikacje rozwiazania konstrukcyjnego glowicy opisanej w polskim opisie patentowym Nr 49 067.Glowica wedlug patentu glównego mimo jej nie¬ watpliwie postepowego rozwiazania konstrukcyj¬ nego wykazuje niedogodnosc, ze po wprowadzeniu miedzy jej szczeki wbijanego elementu wymaga operacji .pokrecania kluczem nakretki w glowicy — co pociaga za soba koniecznosc obslugi czesto na znacznych wysokosciach.Problem ten zostal calkowicie wyeliminowany w rozwiazaniu konstrukcyjnym glowicy wedlug niniejszego wynalazku. Glowica ta jest zaopatrzo¬ na dodatkowo w typowy agregat hydrauliczny skladajacy sie z silnika elektrycznego, pompki ole¬ jowej, zbiornika oleju, rozdzielacza, manometru do kontroli cisnienia i elementów regulacji cisnienia przekazywanego do wnetrza glowicy.Wynalazek jest objasniony szczególowo na pod¬ stawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wi¬ dok boczny glowicy, fig. 2 — te sama 'glowice w widoku z przodu, fig. 3 — jej zespól dociskowy w powiekszonym przekroju, a fig. 4 — fragment ruchomej szczeki glowicy w widoku z góry.Korpus 1 glowicy hydraulicznej, stanowiacej przedmiot niniejszego wynalazku, w swej górnej 19 15 20 25 80 czesci la laczy sie ze wspólpracujacym wibromlo¬ tem za pomoca klina 2.W srodkowej czesci korpusu 1 sa osadzone na sworzniach 3 dwa zaczepy 4 sluzace do transportu glowicy, jak równiez do zaczepienia liny urzadze¬ nia dzwigowego podczas wyciagania z gruntu ele¬ mentów dlugich. W dolnej czesci korpusu 1 jest wbudowany hydrauliczny zespól dociskowy 5 oraz szczeka nieruchoma 6, której polozenie moze byc regulowane stosownie do grubosci wbijanego lub wyciaganego elementu.W dolnej czesci korpusu 1 znajduja sie równiez krócce 7, 8 na które osadza sie elastyczne przewo¬ dy cisnieniowe doprowadzajace pod cisnieniem olej z dowolnego znanego agregatu hydraulicznego.Jak to przedstawiono na fig. 3 korpus 9 hydrau¬ licznego zespolu dociskowego 5 wkrecony jest w gwintowane gniazdo korpusu 1 glowicy hydrauli¬ cznej wedlug wynalazku, przy czym korpus 9 jest zabezpieczony przed samoczynnym odkreceniem.W pokrywie 10 zamykajacej cylinder olejowy jest osadzony popychacz 11 uszczelniony uszczelka 12.Tlok 13 z uszczelkami 14, 15 jest sprzezony po¬ przez pierscien 16 z tloczkiem 17. Cylinder 18 jest wypelniony stala masa zaciskowa 19 w znany spo¬ sób z glównego patentu, lub innym tworzywem o konsystencji stalej lub pólstalej, jak na przyklad pasta sporzadzona na bazie smaru. W cylindrze 18 jest osadzony tlok 20, który wywiera nacisk na szczeke ruchoma 21. W korpusie 9 jest osadzony 51438s 51438 4 przesuwnie prowadnik 22 z zacisnieta w nim szczeka 21. Otwór gwintowany w tloku 20 jak rów¬ niez otwór w prowadniku 22 sluza do demontazu poszczególnych elementów hydraulicznego zespolu dociskowego 5.Po prawej stronie korpusu 1 jest wbudowana szczeka nieruchoma 6 osadzona na wcisk w gwin¬ towanym prowadniku nastawczym 23. Kazde polo¬ zenie nieruchomej szczeki nastawczej 6 jest za¬ bezpieczane elementem nastawczym 24 w postaci pokrywki zaopatrzonej w plytke 25, wchodzaca w odpowiednie wyciecie prowadnika nastawczego 23.Olej doprowadzany i odprowadzany króccami 7, 8 do hydraulicznego zespolu dociskowego 5 jest kie¬ rowany elastycznymi przewodami hydraulicznymi.Do odciagania szczeki ruchomej 21 sluzy poprze¬ czka 26 (fig. 4), która poprzez dwa ciegna 27 i kol¬ ki 28, wprowadzone do prowadnika 22, powoduje powrotny ruch szczeki 21. Nakretka 29 sluzy do regulacji odleglosci w ruchu powrotnym szczeki ruchomej 21.Dzialanie glowicy wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Mocowany do przedmiotowej glowicy element 30 zostaje wprowadzony pomiedzy szcze¬ ki 21 i 6. Po uruchomieniu znanego agregatu hy¬ draulicznego doprowadzajacego olej pod cisnie¬ niem do krócców 7, 8, wypelniana jest olejem ko¬ mora A powodujac przesuw tloka 13 w kierunku prawym. Ruch tloka 13 powoduje takze przesuw tloczka 17 i sciskanie masy zaciskowej 19, wypel¬ niajacej komore C. Cisnienie masy zaciskowej 19 oddzialywujac na tlok 20, powoduje poprzez pro¬ wadnik 22 przesuw szczeki ruchomej 21 i zaklesz¬ czenie w glowicy mocowanego elementu 30.W przypadku mocowania elementu 30 o innej grubosci nastawia sie polozenie szczeki nierucho¬ mej 6 specjalnym kluczem, przystosowanym do za¬ glebienia w prowadniku 23 w taki sposób, aby po¬ wstajaca szczelina miedzy sciankami elementu 30 oraz szczekami 6, 21 przed ich zacisnieciem byla mozliwie mala, gdyz przewidziany skok szczeki ruchomej nie przekracza kilkunastu milimetrów.W ten sposób zastosowanie szczeki nieruchomej 6 jako szczeki nastawczej zwieksza zakres stosowal¬ nosci glowicy wedlug wynalazku niezaleznie od grubosci mocowanych w niej elementów dlu¬ gich 30.Zwolnienie nacisku szczek 6, 21 w glowicy od¬ bywa sie w ten sposób, ze zmienia sie polozenie suwaka rozdzielczego w agregacie hydraulicznym, w celu zwolnienia cisnienia oleju w komorze A.Wtedy komora B wypelnia sie olejem, a w wyniku tego nastepuje przesuw tloka 13 i polaczonego z nim pierscieniem 16 tloczka 17 w lewym kierunku.W tej sytuacji cisnienie masy zaciskowej 19 w ko¬ morze C zostaje zwolnione.W ostatniej fazie ruchu powrotnego tloka 13 na¬ stepuje wysuwanie popychacza 11, który poprzez poprzeczke 26, ciegna 27 oraz kolki 28 przesuwa szczeke ruchoma 21 do polozenia wyjsciowego.Powrót popychacza 11 do pozycji poczatkowej od¬ bywa sie samoczynnie podczas zaciskania szczek 6, 21.Nalezy zaznaczyc, ze wszelkie uszczelnienia ru¬ chowe w warunkach wibro-uderzeniowej pracy s wibromlotów sa (bardzo niepewne. W glowicy we¬ dlug niniejszego wynalazku ograniczono mozliwosc ewentualnego wycieku oleju do jednego miejsca, to jest do uszczelnienia o nieznacznej srednicy po¬ pychacza 11 uszczelka 12. Przecieki oleju pomiedzy tlokiem 13 z komory A do B i odwrotnie nie sa szkodliwe, gdyz ewent. spadek cisnienia jest uzu¬ pelniany przez pompe, a przecieki splywaja do zbiornika olejowego w ukladzie zamknietym. Na¬ tomiast uszczelnienie tloczka 17 i 20 nie jest ko¬ nieczne, gdyz masa zaciskowa posiadajaca konsy¬ stencje gumy zapewnia szczelnosc tych elementów, co zostalo opisane w patencie Nr 49 067. PL