PL51253B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51253B1 PL51253B1 PL103220A PL10322063A PL51253B1 PL 51253 B1 PL51253 B1 PL 51253B1 PL 103220 A PL103220 A PL 103220A PL 10322063 A PL10322063 A PL 10322063A PL 51253 B1 PL51253 B1 PL 51253B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool
- guide
- arm
- blank
- machine according
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 10.XII.1962 Holandia Opublikowano: 15.IV.1966 51253 KI. 49-rrT^ kfe,J//a? MKP B 23/(Q M\qO Wlasciciel patentu: Nedschroef Octrooi Maatschappij N. V., Helmond (Holandia) Maszyna do wyrobu srub, nakretek i podobnych przedmiotów Wynalazek dotyczy maszyny do wyrobu srub nakretek i podobnych przedmiotów, w której pól¬ wyroby lub pólfabrykaty sa kolejno poddawane serii zabiegów w matrycach lub podobnych na¬ rzedziach ksztaltujacych i w której zastosowane sa urzadzenia do kolejnego przenoszenia pólwyro¬ bów z jednego stanowiska obróbki na drugie.W znanych maszynach tego typu elementy prze¬ noszace stanowia uchwyty przesuwne ku sobie, które moga wykonywac ruch do siebie i od siebie w celu przenoszenia pólwyrobów z jednego sta¬ nowiska l na drugie. Wskutek sil bezwladnosci wystepujacych podczas ruchów wahadlowych, konstrukcja taka nadaje* sie raczej do ograniczo¬ nej predkosci.Celem wynalazku jest wykonanie maszyny do wyrobu przedmiotów, w której mechanizm prze¬ noszenia nie ogranicza predkosci operacji, lecz mo¬ ze dzialac z kazda predkoscia z jaka moze pra-. cowac mechanizm obróbkowy maszyny.W maszynie wedlug wynalazku mechanizm prze¬ noszenia ma dzwignie jednoramienne, zbieraki lub ramiona, które sa obracane dokola przesunietych wzgledem siebie równoleglych osi i wspóldzialaja z elementami prowadniczymi, przebiegajacymi wzdluz stanowisk obróbki maszyny, przy czym pól¬ wyroby sa przenoszone z jednego stanowiska na drugie za pomoca ramion obrotowych, z których kazde moze przesuwac pólwyrób z jednego stano¬ wiska na nastepne podczas jednego obrotu.W jednej z odmian maszyny wedlug wynalaz¬ ku luk kolowy opisywany przez zewnetrzny ko¬ niec kazdego z ramion przenoszenia, przecina prowadnice z tylu przedmiotu na jednym stano¬ wisku tuz na czele drogi ruchu jego narzedzia obróbki, a przy koncu ruchu posuwania pólwyro¬ bu na czele nastepnego stanowiska i drogi ruchu nastepnego narzedzia obróbki, przy czym ramiona przenoszenia sa obracane w kierunku odpowiada¬ jacym pozadanemu kierunkowi ruchu pólwyrobu wzdluz elementów prowadniczych.Oprócz tego maszyna wedlug wynalazku zawie¬ ra w poblizu kazdego stanowiska roboczego i na drodze pólwyrobów podlegajacych przenoszeniu do przodu, element do umieszczania i mocowania pól¬ wyrobu z chwila jego dojscia do stanowiska. Ten element jest osadzony nastawnie pod naciskiem sprezyny w takim kierunku, ze wspóldzialajacy obrotowy element przenoszenia moze wypychac na zewnatrz element mocujacy wbrew dzialaniu cisnienia sprezyny, za posrednictwem pólwyrobu znajdujacego sie na omawianym stanowisku, gdy ramie przesuwa pólwyrób wzdluz elementów pro¬ wadniczych z tego stanowiska na nastepne stano¬ wisko lub usuwa z maszyny.Maszyna zawiera jeszcze inne szczególy wspól¬ dzialania z obrotowymi ramionami, elementy pro¬ wadnicze i urzadzenia do ustawiania pólwyrobów 30 jak to omówiono blizej ponizej przy opisie przy- 20 5125351253 3 kladów wykonania wynalazku, przedstawionych tytulem przykladu na zalaczonym rysunku.Na rysunku tym fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie w widoku z przodu czesc maszyny znaj¬ dujaca sie przed blokiem narzedziowym, w któ¬ rym sruby, nakretki lub podobne artykuly sa for¬ mowane w matrycach lub narzedziach z surowe¬ go materialu lub pólwyrobów, fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii II—II na fig. 1; fig. 3 — poziomy przekrój poprzeczny czesci maszyny we¬ dlug fig. 1 wzdluz linii III—III, przy czym jedno- ramienne dzwignie przenoszenia lub ramiona sa uwidocznione w polozeniu nakladania na nastepny sasiedni zespól ramion.Na rysunku, ramiona lub dzwignie przenosze¬ nia maja oznaczenia la, Ib, lc, Id. Ramiona te sa umocowane odpowiednio na równoleglych wa¬ lach 2a, 2b, 2c, 2d, osadzonych obrotowo w czes¬ ci bloku narzedziowego 3 maszyny, w którym sa umieszczone narzedzia matrycowe 4a, 4b, 4c, 4d.Waly 2a, 2b, 2c, 2d podtrzymuja podobne kola zebate 5a, 5b, 5c, 5d i sa napedzane ciaglym ru¬ chem obrotowym za pomoca jednakowych wspól¬ dzialajacych kól zebatych 6a, 6b, 6c, które zaze¬ biaja sie z kolami zebatymi na walach w sposób pokazany na fig. 1. Napedzanie kól zebatych ca¬ lego zestawu kól jest dokonywane za pomoca ze¬ batego kola lancuchowego 7, umocowanego na wa le 2a, na którym jest umocowane kolo zebate 5a, przy czym na kolo lancuchowe 7 jest nalozony lan¬ cuch napedowy 8 polaczony z napedem maszyny.Obracanie ramion przenoszenia la—Id jest wobec tego synchroniczne, a ich obracanie sie jest zsynchronizowane z ruchem wózka lub nosnika narzedziowego 23, przedstawionego schematycznie na"fig. 2. Wózki sa ustawione równolegle wzgle¬ dem isiebie i pozostaja równolegle. Wystajace swobodne konce ramion lub dzwigien la—Id opisuja kazdy droge kolowa, która uwidocznia fig. ,1 dla dzwigni lew postaci kola 9.Waly,2a—2d sa ustawione w takich samych od¬ stepach jak narzedzia 4a—4d, a poniewaz ten od¬ step jak pokazano na fig. 1 jest mniejszy niz dlu¬ gosc promieniowa ramion przenoszenia la—Id, nakladaja sie one na siebie podczas obrotu w spo¬ sób pokazany na fig. 3. Wobec tego kazde ramie posiada równolegle czesci 11 i 12, jak uwidocznio¬ no^ na fig. 2, polaczone czescia posrednia, przebie¬ gajaca na zewnatrz od czesci 12 do czesci 11.Czesc 11 kazdego ramienia moze dzieki temu prze¬ chodzic ponad czescia 12 podczas obrotu, jak po¬ kazuje fig. 3.Ramiona la—lc sa przystosowane do posuwa¬ nia kolejno pólwyrobów wzdluz prowadnic 18 z jednego stanowiska roboczego na nastepne (przy czym ramie Id przesuwa pólwyrób z ostatniego stanowiska), a kazde stanowisko jest zaopatrzone w urzadzenie do osadzania lub mocowania pólwy¬ robu, przychodzacego do stanowiska bezposrednio na przedzie matrycy narzedziowej. Urzadzenie to zawiera trzpienie 13a—13d umieszczone odpowied¬ nio na szeregach stanowisk, jak uwidoczniono na fig. 1 i 2. Trzpienie te przechodza odpowiednio przez nachylone otwory 14a—14d w bloku 21 15 30 35 40 50 60 65 przymocowanym do bloku narzedziowego 3.Trzpienie posiadaja dolne konce 15a—15d, które wspóldzialaja z pólwyrobami i umieszczaja je w urzadzeniach prowadniczych 18 z przodu ma¬ tryc narzedziowych, a górne konce 16a—16d sa przymocowane do sprezyn plaskich 17a—17d i pod¬ legaja dzialaniu ich sily.W przykladzie wykonania maszyny, przedsta¬ wionym na rysunku, pólwyroby sa przesuwane od strony prawej ku lewej, a ramiona przenoszenia obracaja sie w kierunku odwrotnym do wska¬ zówek zegara. W tym urzadzeniu wystajace konce ramion przenoszenia la—lc wywieraja podczas obrotu w kierunku odwrotnym do wskazówek ze¬ gara taki nacisk na dolne konce trzpieni podtrzy¬ mujacych za pomoca wlaczonych pólwyrobów na odpowiednich stanowiskach, ze trzpienie zostaja wypchniete. na zewnatrz w swych otworach, tak iz pólwyroby moga byc przeniesione na koncach ramion do nastepnego stanowiska obróbki. Tajde przenoszenie, jest dokonywane za pomoca pro¬ wadnic 18, przedstawionych na rysunku jako pro¬ wadnice korytkowe, znajdujace sie w dolnej czesci w bloku 21 i przebiegajace w poprzek bloku na¬ rzedziowego bezposrednio na czolo narzedzi 4a—4b.Trzpienie 13a—13b sa przeznaczone do dokladnego zatrzymywania i umieszczania pólwyrobów bezpo¬ srednio na czele odpowiednich matryc narzedzio¬ wych podczas pracy maszyny.Prowadnica 18 jest zaopatrzona w otwory znaj¬ dujace sie na wprost matryc narzedziowych, co zaznaczono na fig. 1 jako otwory szescioboczne A, przez które moga przechodzic tloczaki lub ru¬ chome narzedzia dla przesuniecia pólwyrobów do matryc narzedziowych 4a—4b. Fig. 2 przedstawia schematycznie wózek 23 o ruchu postepowo-zwrot- nym, który w znany sposób wykonuje ruch do bloku narzedziowego i od niego. Na tej figurze jeden z tloczaków 19b jest przedstawiony w polo¬ zeniu cofnietym na przeciwko matrycy narzedzio¬ wej 4b. Otwory A w bloku 21 moga miec inne ksztalty niz szescioboczny, a rózne tloczaki lub inne narzedzia 19a—19d moga miec ksztalt wymagany do wyrobu danego artykulu.Prowadnica 18 posiada^ szczeline podluzna na przejscie konców ramion la—Ib. W konstrukcji przedstawionej na fig. 2 dolna czesc koncowa 27 bloku 21, stanowiaca dolna czesc prowadnicy 18, jest odsunieta od bloku narzedziowego 3 i pozosta¬ wia waska szczeline lub otwór 28 na konce ramion la—Ib. Spód prowadnicy 18 jest ograniczony pól¬ ka 29, która zajmuje cala dlugosc prowadnicy i wzdluz której pólwyroby sa przesuwane przez koncowe czesci ramion la—Ib, które wchodza do szczeliny 28, przebiegaja przez nia i wychodza z niej oraz z prowadnicy 18 podczas obrotu. Spód prowadnicy moze posiadac czesci z obu stron szcze¬ liny 28.Gdy tloczak wykona swój ruch wprowadzania pólwyrobów do matryc narzedziowych, pólwyroby zostaja wypchniete na spód 29 prowadnicy 18 za pomoca wyrzutnika zwyklego typu nie przedsta¬ wionego na rysunku. Zastosowane sa tu urzadze¬ nia do przytrzymywania ^pólwyrobów w prowad-5 51253 6 nicy i niedopuszczania ich do otworów A, a mia¬ nowicie sa to elementy prowadnicze 20a—20d na kazdym stanowisku narzedziowym w postaci plas¬ kiej plytki, osadzonej w polozeniu nastawnym w kierunku pionowym w bloku 21, jak przedstawio¬ no szczególowo na fig. 2 w odniesieniu do elemen¬ tu 20b. Gdy tloczak przesuwaja sie w dól przez otwory A, przy czym kazdy z nich ustawia sie wewnetrzna powierzchnia na jednej linii ze scianka boczna prowadnicy 13 w bloku 21.Elementy 20a—20b sa utrzymywane w dolnym polozeniu, jak przedstawiono na fig. 2, odpowied¬ nio za pomoca sprezyn naciskowych 22a—22b, z których dwie sa pokazane na fig. 1. Gdy wózek tloczaków 23 wraz z tloczakami zostanie przesunie¬ ty do glowicy narzedziowej 3, to zaczepy 24a—24b przymocowane do wózka 23 wspóldzialaja z krzyw¬ kami 25a—25d, które sa osadzone wahjiwie na wa¬ lach 26a—26d (na fig. 2 uwidoczniono to w odnie¬ sieniu do stanowiska b). Gdy wózek narzedzio¬ wy 23 przesuwa sie ku glowicy narzedziowej, krzywka 25b osadzona wahliwie u góry elementu 20b zostaje przechylona w góre wbrew dzialaniu sprezyny naciskowej 22b w celu podniesienia ele¬ mentu 20b, tak iz tloczak 19b moze przejsc przez otwór A, wcisnac pólwyrób do matrycy narzedzio¬ wej 4b i poddac ja obróbce ksztaltowania, jak t3 przedstawiono w odniesieniu do pólwyrobu 30 w narzedziu 4b. Gdy wózek 23 wraca w polozenie pokazane na fig. 2, plaski element 20b przesuwa sie w dól pod dzialaniem sprezyny 22b przez otwór A, tak iz uformowany pólwyrób 30, po wypchnie¬ ciu z matrycy zostaije zatrzymany w prowadnicy 18, gdzie jest prowadzony i przesuwany wzdluz czescia koncowa ramienia Ib.Na fig. 2 przedstawiono pólwyrób 30 w narze¬ dziu 4b. Gdy jest on wypchniety z narzedzia, ale przed wysunieciem sie z niego, spód jego przed¬ niej czesci przesuwa sie na brzeg 29 prowadnicy i8, po czym zostaje popchniety do elementu 20b, tak iz pozostaje na spodzie 29.Omawiajac fig. 1 nalezy zaznaczyc, ze waly 2a—2d sa uwidocznione w polozeniu odstawionym na lewo, a wiec w kierunku pozadanego ruchu pólwyrobu wzgledem odpowiednich matryc narze¬ dziowych, przy czym luki opisane przez konce ra¬ mion przenoszenia sa takie, iz ramiona wywieraja nacisk ku górze na pólwyroby w czasie gdy naste¬ puje z mimi zetkniecie oraz pewien nacisk skiero¬ wany w dól, gdy pólwyroby sa przesuwane do na¬ stepnego stanowiska. Wobec tego cisnienie skiero¬ wane ku górze na poczatku jest zwrócone zasad¬ niczo w kierunku nachylonych umiejscawiajacych trzpieni 13a—13d, które sa popychane w góre aby umozliwic przesuwanie pólwyrobów wzdluz pro¬ wadnicy 18. Przy koncu suwu cisnienie przylozone jest co najwyzej prostopadle do trzpieni 13a—13d, gdy pólwyroby sa doprowadzone do wspóldzialania z dolnymi koncami trzpieni.Jest rzecza oczywista, ze odpowiednie surowe materialy sa odcinane z pretów w zwykly sposób dla formowania pozadanych artykulów w maszy¬ nie. Takie surowe materialy s§ wprowadzane do prowadnicy 18 z prawej strony i sa przesuwane kolejno w ustalonej zaleznosci czasowej od suwu -wózka do pierwszego stanowiska 4a ha wprost trapienia 13a za pomoca urzadzen nie pokazanych na rysunku, które moga stanowic dodatkowe ra- 5 mie przenoszenia wraz z odpowiednim mechaniz¬ mem podobnym do ramienia la, zastosowanego do przesuwania pólwyrobu z pierwszego stanowiska do nastepnego. Jezeli materialy surowe sa wpro¬ wadzane kolejno do kanalu 18 na droge ruchu ra¬ mienia przenoszenia, takie materialy beda przeno¬ szone kolejno do stanowiska, z którym takie ramie wspóldziala. Ramie przenoszenia Ib oczywiscie przesuwa wykonczone pólwyroby na zewnatrz z konca prowadnicy z lewej strony.Ulepszony mechanizm przenoszenia wedlug wy¬ nalazku wykazuje szereg zalet, wynikajacych z uzy¬ cia stosunkowo prostych ramion przenoszenia, które nie maja zadnych skomplikowanych elementów za¬ ciskowych lub nastawczych i które podczas pra¬ cy maszyny sa obracane w sposób ciagly w jednym kierunku. Uzycie dla kazdego stanowiska prostego ramienia obracajacego sie w sposób ciagly nie wy¬ maga zadnych ruchów powrotnych lub skompliko¬ wanych mechanizmów suwakowych do przenosze¬ nia w odwrotnym kierunku, przy czym pobór mo¬ cy jest stosunkowo maly w porównaniu z takimi mechanizmami.Wynalazek zostal opisany na przykladzie jednej maszyny, lecz jest oczywiste, ze narzedzia, elemen¬ ty prowadnicze i wspólpracujace z nimi mechaniz¬ my moga przebiegac w kierunku nachylonym lub pionowym zamiast poziomym, jak to ma miejsce w omówionym przykladzie i ze moga byc wpro¬ wadzone odmiany konstrukcyjne specjalnych ele¬ mentów uzytych w omówionym przykladzie. Te odmiany sa objete niniejszym wynalazkiem, któ¬ rego cechy znamienne sa podane w zalaczonych zastrzezeniach. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do wyrobu srub, nakretek i tym po¬ dobnych przedmiotów, zawierajaca nieruchome •narzedzia dc umieszczania pólwyrobu, waha¬ dlowy wózek narzedziowy przesuwny ku na¬ rzedziu i od niego do wciskania pólwyrobów do narzedzia oraz mechanizm przenoszenia, sluzacy do przenoszenia pólwyrobu w poloze¬ nie przed narzedziem, znamienna tym, ze me¬ chanizm przenoszenia jest zaopatrzony w ele¬ menty prowadnicze pólwyrobu, umieszczone w poblizu narzedzia oraz ruchome ramie osadzo¬ ne w takim polozeniu, ze jego .wystajacy ko¬ niec jest przesuwny wzdluz elementów pro¬ wadniczych do wprowadzenia przenoszonego pólwyrobu i przesuniecia pólwyrobu w poloze¬ nie na czolo narzedzia. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ie w poblizu narzedzia posiada elementy do za¬ trzymywania i umieszczania pólwyrobu prze¬ suwanego ramieniem do tego polozenia bezpo¬ srednio na czolo narzedzia. 3. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze posiada drugie obrotowe ramie podobne do omówionego ramienia obrotowego i osadzone równolegle do niego z zachowaniem odstepu. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 51253 8 urzadzenie do ciaglego obracania ramion syn¬ chronicznie w jednym kierunku, przy czym to drugie ramie jest osadzone obrotowo w takim polozeniu wzgledem narzedzia, ze wystajacy koniec ramienia jest przesuwny wzdluz ele¬ mentów prowadniczych do wprowadzania pól¬ wyrobu w tym polozeniu na czolo narzedzia i przesuwania wzdluz elementów prowadniczych wbrew dzialaniu elementów zatrzymujacych i na zewnatrz z tego narzedzia. : Maszyna wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze posiada sprezyste elementy zaciskowe do wy¬ pychania urzadzen zatrzymowych pólwyrobu w polozenie zatrzymania. Maszyna wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze elementy prowadnicze sa zaopatrzone w pod¬ luzna szczeline dla przepuszczenia wystajacych czesci koncowych ramion obrotowych. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada drugie' obracalne ramie podobne do omówionego obrotowego ramienia i osadzone równolegle wzgledem niego z zachowaniem od¬ stepu, obrotowy wal dla kazdego ramienia z zachowaniem odstepu od narzedzia, przy czym ramie jest przymocowane do walu oraz urzadzenie do ciaglego obracania ra¬ mion synchronicznie w tym samym kierunku, przy czym to drugie ramie jest osadzone obro¬ towo wzgledem narzedzia, tak iz jego wystaja¬ cy koniec jest przesuwny wzdluz elementów prowadniczych do przesuwania pólwyrobu w tym polozeniu na czolo narzedzia i posuwania pólwyrobu wzdluz elementów prowadniczych i na zewnatrz z narzedzia, przy c£ym elementy prowadnicze stanowia prowadnice korytkowa, umieszczona na czole narzedzia i "ta prowadni¬ ca jest zaopatrzona w podluzna szczeline dla przepuszczenia wystajacych czesci koncowych ramion obrotowych. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze narzedzie jest otwarte do prowadnicy, a scian¬ ka prowadnicy naprzeciwko narzedzia posiada otwór na przejscie narzedzia przenoszonego przez wózek narzedziowy. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze posiada urzadzenia pracujace synchronicznie z ruchem wózka narzedziowego dla pokrywania otworu w sciance prowadnicy, gdy wózek na¬ rzedziowy wyciaga z niego narzedzie i dla od¬ slaniania tego otworu, gdy wózek narzedziowy przesuwa narzedzie w kierunku otworu. • Maszyna do wyrobu artykulów metalowych po¬ siadajaca rame, blok narzedziowy osadzony w ramie, zaopatrzony w pionowo umieszczone czola narzedziowe, szereg rozmieszczonych w odstepach stanowisk narzedziowych, z których kazde zawiera otwór narzedzia do przyjmowa¬ nia pólwyrobu, umieszczony na czele narzedzia na jego osi polozonej w tej samej plaszczyznie, wahadlowy wózek narzedziowy przesuwny do czola narzedzia i od niego, do wciskania pól¬ wyrobów do otworów narzedzia oraz mecha¬ nizm przenoszenia do przenoszenia pólwyrobów z jednego stanowiska do nastepnego wedlug 10 zastrz, 1, znamienna tym, ze mechanizm prze¬ noszenia posiada korytkowa prowadnice, prze¬ biegajaca z przodu otworów narzedzia i szereg rozstawionych w odstepach obrotowych ramion odpowiednio osadzonych na walach, rozmiesz¬ czonych w odstepach wzgledem prowadnicy i posiadajacych osie równolegle do osi narzedzi, przy czym ramiona sa osadzone równolegle z zachowaniem odstepów, ^oraz urzadzenie do ciaglego obracania tych ramion synchronicznie, tak iz ich swobodne zewnetrzne konce przebie¬ gaja wzdluz prowadnicy w kierunku pozadane¬ go ruchu pólwyrobu wzdluz prowadnicy zaopa¬ trzonej w szczeline, w której konce ramion 15 przesuwaja sie podczas swego obrotu, przy czym obrotowe ramiona sa osadzone odpowied¬ nio w takim polozeniu wzgledem odpowiednich otworów narzedzi, ze wystajacy swobodny ko¬ niec kazdego ramienia jest przesuwny wzdluz 20 prowadnicy dla wspóldzialania z pólwyrobem przenoszonym w prowadnicy, i przesuwa pól¬ wyrób w tym kierunku z polozenia na czele otworu jednego narzedzia do polozenia bezpo¬ srednio na czele otworu nastepnego narzedzia. 25 10. Maszyna wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze swobodna czesc koncowa kazdego ramienia przenoszenia podczas swego obrotu przecina prowadnice na czele drogi ruchu narzedzia ro¬ boczego dla jednego narzedzia i na czele drogi 30 ruchu narzedzia roboczego nastepnego narze¬ dzia. 11. Maszyna wedlug zastrz. 10, znamienna tym, ze kazde stanowisko narzedziowe zawiera elemen¬ ty sprezyste do umieszczania na miejscu pól¬ wyrobu przeniesionego do tego stanowiska za pomoca obrotowego ramienia bezposrednio na czolo otworu narzedzia. 12. Maszyna wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze prowadnica korytkowa jest zaopatrzona w pod¬ luzna szczeline do przepuszczania swobodnych czesci koncowych obrotowych ramion przeno¬ szenia. 13. Maszyna wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze dlugosc promieniowa kazdego obrotowego ra¬ mienia jest wieksza niz odleglosc miedzy osia¬ mi przyleglych walów, na których ramiona sa osadzone, przy czym kazde obrotowe ramie za¬ wiera odcinki równolegle wewnetrzny i zew- 50 netrzny polaczone odcinkiem posrednim, a mia¬ nowicie odcinek zewnetrzny jest wysuniety na zewnatrz wzgledem odcinka wewnetrznego, dzieki czemu odcinek zewnetrzny kazdego obrotowego ramienia przenoszenia moze przejsc po odcinku wewnetrznym przyleglego ramienia podczas jego obrotu. 14. Maszyna wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze prowadnica korytkowa zawiera scianke odsu¬ nieta na czolo narzedzia, przy czym czolo na- 60 rzedzia sluzy jako przeciwlegla scianka pro¬ wadnicy korytkowej. 15. Maszyna wedlug zastrz. 14, znamienna tym, ze scianka prowadnicy korytkowej jest zaopatrzo¬ na w otwory odpowiednio przeciwlegle otwo- 65 rom narzedzia na stanowiskach narzedziowych, 35 45 5551253 przez które narzedzia podtrzymywane przez wózek moga byc przesuwane, przy czym zasto¬ sowane sa srodki do zamykania otworów w tej 10 sciance prowadniczej, gdy narzedzia sa z niej wycofane. FIG. 1 2I< "^V—^'4d Kc^-44/ I4b-;;'V--/ 21 $:~V ,Ll 18 -29 f-4-+* X' -6c " y \ tAK-JK "KI. 49 i, 4 51253 MKP B 23 1 24b 23—£ FIG.
2. FIG.
3. A 8V Lub. Zakl. Graf. Zam. 609. 11.02.66. Nakl. 340 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51253B1 true PL51253B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3422657A (en) | Press transfer mechanism | |
| US3105399A (en) | Forging press | |
| CN102247041B (zh) | 一种自动伞骨加工机 | |
| CN115740148B (zh) | 一种汽车钣金件自动冲压装置及工艺 | |
| US3430782A (en) | Article transfer apparatus | |
| WO2023082385A1 (zh) | 一种智能联动盖成型机 | |
| US3771669A (en) | Transfer assembly for transferring workpieces from station to station along a press | |
| US3274626A (en) | Transfer means for machine for making bolts, nuts and the like | |
| CH690705A5 (it) | Dispositivo ribaltatore per stampi. | |
| CN210475251U (zh) | 多工位快速换模系统 | |
| PL51253B1 (pl) | ||
| JPS6011577B2 (ja) | 物品搬送装置 | |
| US3197816A (en) | Machine for the manufacture of deepdrawn hollow articles from thermoplastic synthetic material | |
| US3881436A (en) | Workpiece transfer mechanism | |
| US3845520A (en) | Apparatus for pressing absorbent cotton articles, particularly tampons for feminine hygiene | |
| US3219066A (en) | Automatic forming and welding machine | |
| US3938643A (en) | Mechanism for feeding and transporting brush blanks | |
| JPH0676232U (ja) | ワーク間隔調整装置 | |
| US11833569B2 (en) | Feed apparatus for transfer press | |
| US3765308A (en) | Bag stripping means for an automatic bag making device | |
| US3527365A (en) | Workpiece feeding mechanism | |
| JP3704033B2 (ja) | トランスファスライドにおけるワーク送り量調整装置 | |
| US5894920A (en) | Brick-like article feeding mechanism with nearly square travel path and quick returning function | |
| US723602A (en) | Machine for flanging can-bodies. | |
| JPH02160121A (ja) | 枠材製造用折曲げ装置 |