PL51238B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51238B1 PL51238B1 PL105470A PL10547064A PL51238B1 PL 51238 B1 PL51238 B1 PL 51238B1 PL 105470 A PL105470 A PL 105470A PL 10547064 A PL10547064 A PL 10547064A PL 51238 B1 PL51238 B1 PL 51238B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- sublimator
- carrier gas
- sublimation
- axis
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 10
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. V. 1966 51238 KI. 12 a, 5 MKP B 01 d f/00 *I»U TEKA UKD ftfettel taityittiHfit Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Witold Gawkowski, inz. Leonard Misiewicz Wlasciciel patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „POLFA", Starogard Gdanski (Polska) Sublimator do ciaglej sublimacji stalych substancji organicznych z obiegiem gazu nosnego Przedmiotem wynalazku jest sublimator do sublimacji stalych substancji organicznych z obie¬ giem gazu nosnego.W niektórych znanych dotychczas sublimato- rach, wykorzystuje sie prady konwekcyjne do przenoszenia par substancji organicznej z ogrze¬ wanych pólek do chlodzonego odbieralnika Wy¬ dajnosc takich sublimatorów wzrasta przy pro¬ wadzeniu procesu pod próznia i zwiekszeniu róz¬ nicy temperatur miedzy czynnikiem grzejnym a! temperatura sublimacji. Wprawdzie sublimatory te maja prosta konstrukcje, ale sa z reguly perio¬ dyczne, malo wydajne i daja produkt o niskiej jakosci, a to skutkiem lokalnych przegrzan jak i niemozliwosci zastosowania filtrów oczyszczaja¬ cych, wynikajacej z malej róznicy cisnien uzy¬ skiwanej przy konwekcji.W innych konstrukcjachsublimatorów uzysku¬ je sie zwiekszenie szybkosci sublimacji przez wprowadzenie pólek w ruch obrotowy i wymusze¬ nie obiegu gazu nosnego przy pomocy wentylato¬ rów. Substancja jest w tych konstrukcjach poda¬ wana do sublimatora w sposób ciagly i w czasie ruchu obrotowego pólek przesypuje sie z pólki na pólke w dól, natomiast ogrzany gaz obiegowy, przeplywa w przeciwpradzie do góry, nasyca sie parami, które przenosi do obderalnika, gdzie na¬ stepuje zestalanie sie substancji subdimowanej.Sublimatory tego typu wyrózniaja sie duza wy¬ dajnoscia i lepsza od poprzednich jakoscia pro¬ duktu, ale sa skomplikowane pod wzgledem me¬ chanicznym.Wreszcie sublimatory z sublimacja fluidalna wyrózniaja sie prostota i duza wydajnoscia, ale 5 zachodzi w nich unoszenie drobnych krysztalów substancji, które zapychaja urzadzenia oczyszcza^ jace to jest filtry.Powyzszych wad nie ma sublimator wedlug wynalazku, który mimo prostoty konstrukcji po- 10 zwala na uzyskanie duzej wydajnosci i dobrej ja¬ kosci produktu.Sublimator wedlug wynalazku sklada sie z izo¬ lowanej cieplnie komory, w dolnej czesci w1 ksztal¬ cie odwróconego ostroslupa kwadratowego scie¬ tego, lub stozka scietego, a w górnej czesci w, ksztalcie prostopadloscianu lub walca, w której umieszczony jest wymiennik ciepla w postaci uzebrowainych rur, ustawionych prostopadle do osi komory. W doilnej czesci komory znajduje sie podajnik slimakowy, u któregio wylotu, w osi ko¬ mory umieszczony jest rozpylacz wirowy.Przykladowe rozwiazanie sublimatora wedlug wynalazku wyjasnia zalaczony rysunek, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, a fiig. 25 2 przekrój poziomy sublimatora Sublimator wedlug wynalazku sklada sie z podaj¬ nika slimakowego 1 dozujacego substancje subUk- mowana na rozpylacz wirowy 2 znajdujacy sie w komorze rozpylowej 3. Rozpylacz wirowy 2 w; postaw so ci tarczy z siatki o wymiarze oczek dobranym od- 15 20 51238I 51238 4 powiednio do wielkosci krysztalów, napedzany indywidualnym silnikiem, pozwala rozbic Jkopgjloi- meraty krysztalów na prawie pojedyncze krysz¬ taly i zawiesic je w gazie nosnym, doplywajacymi przez wlot 4. Zaleznie od warunków procesu gaz tein ogrzewa sie wstepnie. Wlasciwy proces subli¬ macji zachodzi w komorze 5 u dolu w ksztalcie ostroslupa lub stozka a u góry w ksztalcie pro¬ stopadloscianu lub walca, wyposazonej w elemen¬ ty grzejne 6. Równomierny przeplyw gazu przez komore 5 uzyskuje sie przy pomocy kierownic 7 znajdujacych sie w górnej czesci komory rozpy- lowej 3, oraz kierownic 8 umieszczonych przy wylocie 9. Dla zmniejszenia strat ciepla i zabez¬ pieczenia równomiernej temperatury w calej objetosci sublimatora; zastosowano izolacje ciepl¬ na 10.Dzialanie sublimatora opisano ponizej.Wlotem 4 dostaje sie uprzednio podgrzany gaz nosny do komory rozpylowej 3, w której wirowy rozpylacz 2 rozpyla substancje, dozowana przez po¬ dajnik slimakowy 1. Substancja dostarczana do sublimatora powinna miec postac bardzo drob¬ nych krysztalów o wymiarach rzedu 0,001 ¦*¦ 1 mm, w zaleznosci od wlasciwosci substancji i wyboiru parametrów procesu.Substancja rozpylona w gazie nosnym prze¬ chodzi do komory 5, gdzie czastki stale substancji ulegaja sublimacjL Uzebrowanie elementów grzejnych pozwala przy tym nai bardzo duze roz^ winiecie powierzchni grzejnej, a co za tym idzie unikniecie lokalnych przegrzan, co ma szczegól¬ ne znaczenie dla substancji latwo rozkladajacytdLi sie.Stopniowo wzrastajacy przekrój dolnej czesci sublimatora powoduje zmniejszenie szybkosci s przeplywu gazu nosnego i zawieszenie krysztal¬ ków substancji o róznych wymiarach na odpo¬ wiedniej wyslokosci. W czasie sublimacji, poszcze¬ gólne krysztaly zawieszone w gazie nosnym stop¬ niowo zmniejszaja swoje wymiairy i unoszone sa io do góry. Wysokosc górnej czesci komory 5 w ksztalcie prostopadloscianu luib walca zostala przy tym tak dobrana, aby mozliwie najwiekszy krysztal, który zostanie porwany przez gaz nos¬ ny, zdazyl wysublimowac . 15 Nastepnie mieszanina gazowej substancji i gazu nosnego wychodzi wylotem 9 do znanych urza¬ dzen do oczyszczania i kondensacji. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 20 Sublimator do sublimacji stalych substancji or¬ ganicznych z obiegiem gazu nosnego, znamienny tym, ze sklada sie z izolowanej cieplnie komory (5) w dolnej czesci w ksztalcie stozka lub odwró¬ conego ostroslupa scietego o podstawie kwadrar- 25 towej a w górnej czesci w ksztalcie walca lutó prostopadloscianu o podstawie kwadratowej, w której to komorze umieszczony jest wymiennik ciepla <6) w postaci uzebrowanych rur, ustawio¬ nych prostopadle do osi komory (5), zas w, dolnej 30 czesci komory znajduje sie podajnik slimakowy (1), u którego wyjlotu, w osi komory (5), umiesz¬ czony jest rozpylacz wirowy (2). A - A Doplyw aunnih gr lejnego B-B Fia. Z (7dolu w czunmjfik _£iaJL 486. Prasowe Zakl. Graf. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 370 e§z . PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51238B1 true PL51238B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3615723A (en) | Spray-drying apparatus | |
| US3063848A (en) | Fluid treatment for food materials | |
| Law et al. | Fluidized bed dryers | |
| RU2002100641A (ru) | Установка для распылительной сушки и способ ее применения | |
| US3842888A (en) | Apparatus for introducing ingredients into a spray drying tower | |
| JPH03109949A (ja) | 粒状生産物の乾燥方法及び乾燥塔 | |
| US3052557A (en) | Method and apparatus for freezing liquid food products | |
| PL51238B1 (pl) | ||
| SU879221A1 (ru) | Распылительна сушилка дл жидких продуктов в кип щем слое инертных тел | |
| US2923033A (en) | Method for pelleting | |
| US4676069A (en) | Vapor phase processing apparatus | |
| RU2001130409A (ru) | Способ получения гранул мочевины | |
| US3354933A (en) | Spray drying process for producing granulates | |
| US3257733A (en) | Drying apparatus and method | |
| US3648753A (en) | Spray dryer air flow control | |
| JPH04293461A (ja) | 食料生産品を調理する方法及び装置 | |
| EP0432207B1 (en) | Spray drying apparatus | |
| SU937932A1 (ru) | Аппарат дл термообработки сыпучих материалов | |
| US3263346A (en) | Heat exchanging method and apparatus | |
| SU603819A1 (ru) | Сушильна установка | |
| SU500442A1 (ru) | Комбинированна установка дл сушки сыпучих материалов | |
| RU2076608C1 (ru) | Установка кипящего слоя для сушки пищевых продуктов | |
| US2814129A (en) | Heat exchange apparatus | |
| SU583359A2 (ru) | Установка дл сушки термочувствительных материалов во взвешенном состо нии | |
| JPS62150827A (ja) | 表面処理装置 |