PL51221B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51221B1
PL51221B1 PL106927A PL10692765A PL51221B1 PL 51221 B1 PL51221 B1 PL 51221B1 PL 106927 A PL106927 A PL 106927A PL 10692765 A PL10692765 A PL 10692765A PL 51221 B1 PL51221 B1 PL 51221B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
trisodium phosphate
waste
naoh
extract
mother liquor
Prior art date
Application number
PL106927A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Kazimierz Bednarczyk mgr
AdamChajduga mgr
Original Assignee
Instytut Chemii Nieorganicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Nieorganicznej filed Critical Instytut Chemii Nieorganicznej
Publication of PL51221B1 publication Critical patent/PL51221B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20. VI. 1966 51221 KI. I2i, 25/30 J MKP C 01 b , £5/30 UKD 661.6 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Bednarczyk, mgr Adam Chajduga Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) IBLIOTEKA Ofta Sposób otrzymywania fosforanu trójsodowego z odpadu przy produkcji fosforanów Przy wytwarzaniu fosforanów sodowych, amo¬ nowych itp. przez neutralizacje kwasu fosforowe¬ go otrzymanego z mineralów fosforowych dziala¬ niem kwasu siarkowego, wytraca sie podczas neutralizacji osad pochodzacy z róznych zanie¬ czyszczen, które ten kwas zawiera. Osad ten zwa¬ ny szlamem poneutralizacyjnym zawiera powy¬ zej 24% P2O5 w przeliczeniu na sucha substancje, przy czym ilosc fosforu przechodzaca do tego szla¬ mu wynosi 12-20% fosforu zawartego w neutra¬ lizowanym kwasie. Szlam poneutralizacyjny nie nadaje sie do celów nawozowych z powodu duzej zawartosci fluoru. Jego przeróbka na zwiazki fos- ioru jest dotychczas nieoplacalna, wobec czego szlam poneutralizacyjny mimo tak duzej zawar¬ tosci fosforu uchodzi za bezwartosciowy odpad.Przedmiotem wynalazku jest sposób umozliwia¬ jacy latwe i tanie odzyskanie z tego odpadu po¬ wyzej 40% zawartego w nim fosforu i przera¬ bianie go na fosforan trójsodowy o czystosci wy¬ maganej wedlug norm od produktu technicznego.Znane sa próby przeróbki szlamu poneutrali- zacyjnego przez wytrawianie go lugiem sodo¬ wym. Stosowano przy tym lug stezony, gdyz dzie¬ ki temu otrzymuje sie bardziej czysty ekstrakt oraz usilowano z tego ekstraktu ewentualnie po dalszym jego zatezeniu, otrzymac mozliwie ilos¬ ciowo fosforan trójsodowy. Sposób ten nastrecza zbyt wielkie trudnosci przy odsaczaniu ekstraktu od pozostalosci poekstrakcyjnej i daje produkt 15 20 30 zanieczyszczony, wymagajacy rekrystalizacji. Z po¬ wyzszych przyczyn sposób ten nie uzyskal pra¬ ktycznego zastosowania.Okazalo sie, ze w przeciwienstwie do ekstrak¬ tu otrzymywanego stezonym lugiem sodowym, ekstrakt otrzymany przez dzialanie lugiem so¬ dowym rozcienczonym odsacza sie latwo od po¬ zostalosci ekstrakcyjnej. Co prawda ekstrakt u- zyskany lugiem rozcienczonym zawiera znaczna ilosc rozpuszczonych zanieczyszczen} lecz jak sie okazalo, zanieczyszczenia te mozna z niego wy¬ tracic przez zwiekszenie w nim stezenia wodoro¬ tlenku sodowego zwlaszcza dodajac stalej sody kaustycznej. Wytracony osad równiez latwy do saczenia zawiera glównie wodorotlenek zelazowy, glinian sodowy, krzemian sodowy i fluorek so¬ dowy. Zas przesacz stanowi prawie czysty roz¬ twór fosforanu trójsodowego i wodorotlenku so¬ dowego. Z roztworu tego bezposrednio, to jest bez zatezania go, krystalizuje wieksza czesc fos¬ foranu trójsodowego. Krysztal ten ma wysoka czystosc odpowiadajaca co najmniej wymaganiom stawianym technicznemu fosforanowi trójsodowe- mu.Sposób wg wynalazku polega na wytwarzaniu od¬ padu zwanego szlamem poneutralizacyjnym lu¬ giem sodowym o stezeniu ponizej 15% NaOH zwlaszcza 5-10% NaOH stanowiacym lug ma¬ cierzysty po krystalizacji fosforanu trójsodowego w poprzedniej szarzy produkcyjnej. Po wytra- 512213 51221 4 wieniu odsacza sie pozostalosc poekstrakcyjna, a z przesaczu wytraca sie zanieczyszczenia do¬ datkiem stalego wodorotlenku sodowego w ilosci przeznaczonej do uzycia w nastepnej szarzy pro¬ dukcyjnej. Po odsaczeniu wytraconych zanie¬ czyszczen przesacz pozostawia sie do krystalizacji, oddziela sie otrzymane krysztaly fosforanu trój- sodowego, a lug macierzysty zawierajacy niewy- krystalizowana niewielka czesc fosforanu trój¬ sodowego, a glównie wodorotlenek sodowy, roz¬ ciencza sie popluczkami i ewentualnie sw7ieza woda, aby go doprowadzic do rozcienczenia wo¬ dorotlenku sodowego wymienionego powyzej w ce¬ lu zastosowania w nastepnej szarzy produkcyj¬ nej do wytrawiania odpadu.Sposób wedlug wynalazku stanowiacy cykliczny uklad pracy operujacy zawracana ciecza do prze¬ róbki coraz to nowej partii odpadu, glównie cha¬ rakteryzuje sie tym, ze wodorotlenek sodowy przeznaczony do pewTnej szarzy produkcyjnej do- j dawany jest nie bezposrednio przed wytrawia¬ niem, lecz w ciagu przeróbki poprzedniej szarzy produkcyjnej, aby sluzyl do wytracenia zanieczy- ':¦¦¦¦•*. szcfcea.^ Dzieki cyklicznosci pracy nie potrzeba tu'*cto&zyc do ilosciowego wykrystalizowania utwo¬ rzonego w poszczególnych szarzach fosforanu trójsodowego, gdyz po przeprowadzeniu szeregu cyklów i bez ilosciowej krystalizacji odzyskuje sie praktycznie cala ilosc wyekstrahowanego fos¬ foranu w postaci krystalicznej.Przyklad. 50 kg odpadu stanowiacego szlam poneutralizacyjny zawierajacego okolo 50°/o HO i okolo 15°/o P20- rozmieszano z lugiem macierzy¬ stym poprzedniej szarzy produkcyjnej rozcienczo¬ nym woda. Lug macierzysty w ilosci 115 kg po rozcienczeniu 25 litrami wody zawieral okolo 0,15% P20. [ okolo 6°/o NaOH, Mieszanine ogrza¬ no do wrzenia i utrzymywano w temperaturze bliskiej 1C0° w ciagu 45 minut podczas miesza¬ nia. Nastepnie przesaczono na prasie filtracyjnej.Do przesaczu dodano 9,75 kg stalego wodorotlen¬ ku sodowego i podgrzano do temperatury bliskiej 100° po czym odsaczono wytracony osad. Otrzy¬ many przesacz poddano krystalizacji i wirowaniu w wyniku czego otrzymano okolo 15 kg fosfora¬ nu trójsodowego o dosc wysokiej czystosci. Lug macierzysty skierowano do przeróbki nastepnej partii 50 kg odpadu po dodaniu do niego wody w celu rozcienczenia NaOH jak wyzej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania fosforanu trójsodowego z odpadu przy produkcji fosforanów, wytracaja¬ cego sie podczas neutralizacji kwasu fosforowe¬ go otrzymanego z mineralów fosforowych dziala¬ niem kwasu siarkowego przez ekstrakcje odpadu lugiem sodowym i krystalizacje fosforanu trójso¬ dowego z ekstraktu, znamienny tym, ze odpad wytrawia sie lugiem macierzystym z poprzedniej szarzy produkcyjnej, ewentualnie rozcienczonym woda, o zawartosci ponizej 15°/o NaOH, zwlaszcza c-lC°/o NaOH, nastepnie ekstrakt odsaczony od po¬ zostalosci poekstrakcyjnej zadaje sie stalym wo¬ dorotlenkiem sodowym w ilosci przeznaczonej do uzycia w nastepnej szarzy produkcyjnej, odsacza wydzielony osad, a. przesacz pozostawia sie do krystalizacji fosforanu trójsodowego, po czym lug macierzysty oddzielony od krysztalów stosuje sie w nastepnej szarzy produkcyjnej po ewen¬ tualnym rozcienczeniu go w7oda do wymaganego stezenia NaOH. 10 15 20 25 30 Czast. zam. z dn. 8. 2. 66. 270 egz. PL
PL106927A 1965-01-09 PL51221B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51221B1 true PL51221B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3189407A (en) Method of recovering lithium from lepidolite
US2024026A (en) Recovering lithium compounds
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
US2914380A (en) Production of ca(h2po4)2
EA030011B1 (ru) Твердая фосфатная соль и способ ее получения
CN104557517A (zh) 一种废柠檬酸钠母液综合处理工艺
RU2739409C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
PL51221B1 (pl)
RU2178769C1 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
US2176464A (en) Method of removal of fluorine compounds from bone liquors
US2168985A (en) Preparation of ikon free copper
SU108917A1 (ru) Способ переработки нефелинового концентрата на глинозем и каустическую щелочь
US2036244A (en) Method of producing phosphates
RU2525877C2 (ru) Способ переработки фосфогипса
RU2092436C1 (ru) Способ получения сульфата калия
RU2080291C1 (ru) Способ получения сульфата калия
PL54786B3 (pl)
RU2836282C1 (ru) Способ переработки апатита по сернокислотной технологии
RU2813062C1 (ru) Способ получения хлористого калия из рассолов хлоридно-кальциевого типа
DE909103C (de) Verfahren zur Herstellung von Diammoniumphosephat, konzentrierten Calciumphosphat-Duengemitteln, Ammonium- und Calciummischphosphaten oder Alkaliphosphaten
SU986855A1 (ru) Способ получени хлорида кали
RU2371492C2 (ru) Способ извлечения лития из сподуменсодержащего бериллового концентрата
AT167625B (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Monazitsand
SU701939A1 (ru) Способ получени силиката свинца
RU2103387C1 (ru) Способ извлечения цинка из цинксодержащих отходов