PL50982B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50982B1 PL50982B1 PL104907A PL10490764A PL50982B1 PL 50982 B1 PL50982 B1 PL 50982B1 PL 104907 A PL104907 A PL 104907A PL 10490764 A PL10490764 A PL 10490764A PL 50982 B1 PL50982 B1 PL 50982B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- anion exchanger
- exchanger
- boric acid
- boron
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002477 conductometry Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IV. 1966 50982 KI. 12i, 15/02 MKP C 01 b A CZYI blMA UKD 661.4911 Urzeda Poteofcwoo ¦UCllfispttl ei L Wspóltwórcy wynalazku: mgr Hubert Eisermann, mgr inz. Franciszek Piechaczek Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Przemyslowo-Handlowe „Polskie Odczynniki Chemiczne", Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania wody utlenionej o zawartosci boru ponizej 10_7% stosowanej przy produkcji materialów pólprzewodnikowych i jadrowo czystych Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia roztworów surowej lub wstepnie oczyszczonej wady utlenionej od boru, do zawartosci ponizej 10_7°/o, za pomoca wymieniaczy jonowych stoso¬ wanych w postaci mieszaniny kationitu i anionitu.Woda utleniona oczyszczona sposobem wedlug wy¬ nalazku, sluzy do produkcji materialów pólprze¬ wodnikowych i jadrowo czystych, jak równiez do bardzo dokladnych analiz i innych celów, wyma¬ gajacych wody utlenionej o bardzo wysokiej czy¬ stosci.Jak wiadomo surowa woda utleniona zawsze za¬ wiera pewne ilosci zanieczyszczen pochodzacych z surowców lub tworzywa aparaturowego. Zanie¬ czyszczenia te a w szczególnosci bor, uniemozli¬ wiaja stosowanie jej do produkcji materialów pól¬ przewodnikowych i materialów jadrowo czystych.Stosowane dotychczas usuwanie boru przez zwy¬ kla destylacje jest technologicznie bardzo trudne, gdyz kwas borowy jest lotny z para wodna. Zna¬ ne metody usuwania boru z wody utlenionej po¬ legaja na wielokrotnej rektyfikacji wody utlenio¬ nej pod zmniejszonym cisnieniem. Straty techno¬ logiczne w tych metodach oraz koszty skompliko¬ wanej aparatury jak równiez zuzycie surowców i energii jest bardzo duze. Sprawia to, ze stoso¬ wanie tych metod w skali technicznej jest nie¬ ekonomiczne. Dodatkowa wada jest mozliwosc eks¬ plozji wywolana nagromadzeniem sie zanieczysz- 10 15 20 25 30 czen w poddawanej destylacji wysokoprocentowej wodzie utlenionej.Znane sa równiez metody usuwania zanieczysz¬ czen jonowych z roztworów wody utlenionej przy pomocy wymieniaczy jonowych, dla zwiekszenia stabilnosci tych roztworów. Usuwanie kwasu bo¬ rowego zwyklymi wymieniaczami jonowymi jest jednak niemozliwe, poniewaz kwas borowy i wo¬ da utleniona sa slabymi kwasami o bardzo zblizo¬ nym rzedzie mocy — stala dysocjacja wody utle¬ nionej przy 20°C wynosi 1,55 ' 10-12 a stala pierw¬ szego stopnia dysocjacji kwasu borowego wynosi 7,3 * 10~10. Z tych wzgledów znane metody Jonito¬ we stosowane byly do wstepnego oczyszczania su¬ rowej wody utlenionej przed ostatecznym oczysz¬ czaniem droga rektyfikacji.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze oczyszczajac wo¬ de utleniona przy uzyciu mieszaniny anionitu z silnie kwasnym kationitem otrzyma sie produkt zawierajacy bor w ilosci ponizej io-7a/o, jezeli przy znanym sposobie wstepnego oczyszczania stosuje sie anionit poddany uprzednio lagodnemu utlenie¬ niu na przyklad alkalicznym roztworem nadman¬ ganianu potasu, w temperaturze okolo 0°C, wzgled¬ nie woda utleniona i kwasem octowym w tem¬ peraturze okolo 100°C, lub woda utleniona i kwa¬ sami mineralnymi w temperaturze pokojowej.Stwierdzono równiez, ze te specyficzne wlasnosci anionitu moga byc regenerowane po wyczerpaniu 5098250982 sie zdolnosci wymiennej, jezeli przed regeneracja zwyklymi sposobami dziala sie na wyczerpany anionit kwasami lub solami mocnych kwasów.W sposobie wedlug wynalazku utlenienie amo¬ nitu powoduje zmiany w strukturze anionitu przez wytworzenie, w poblizu grup alkalicznych, nowych grup aktywnych o charakterze alkoholowym co umozliwia oczyszczenie wody utlenionej od boru.Wiazanie kwasu borowego przez anionit jest za¬ tem spowodowane zwiekszeniem kwasowosci na drodze tworzenia estrów, wzglednie tworzenia zwiazków addycyjnych przez estry kwasu boro¬ wego , z aminami organicznymi. Sposób wedlug wynalazku wyjasnia 'blizej przyklad.Przyklad. Czesc ^objetosciowa anionitu mie¬ szacie z 1 czescia objetosciowa 10%-go kwasu azo¬ towego i dodaje stopniowo stale mieszajac 1 czesc objetosciowa 30%-wej wody utlenionej, utrzymu¬ jac stale temperature pokojowa. Mieszanine pozo¬ stawia sie na trzy dni w tej temperaturze stale mieszajac. Nastepnie oddziela sie anionit od roz¬ tworu, napelnia nim kolumny jonitowe i regene¬ ruje anionit 7%-wym roztworem lugu sodowego.Zregenerowany anionit miesza sie w kolumnie z silnie kwasnym kationitem wodorowym o takiej 10 15 20 25 samej pojemnosci ennej i przepuszcza przez kolumne wode utlenienia odbierajac frakcje o za¬ wartosci boru il0~70/i. Ilosc boru okresla sie kon- duktometrycznie. Nastepnie po rozdzieleniu joni¬ tów miesza sie anionit z 15%-wym roztworem chlorku sodu, pozostawia na okres 10 godzin. Jo¬ nity przemywa sie woda i poddaje sie regeneracji znanymi sposobami i po zmieszaniu stosuje do oczyszczania nastepnej porcji wody utlenionej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wody utlenionej o zawar¬ tosci boru ponizej 10_70/o, stosowanej przy produk¬ cji materialów pólprzewodnikowych i jadrowo czy¬ stych, na drodze oczyszczania za pomoca wymie¬ niaczy jonowych stosowanych w postaci miesza¬ niny kationitu i anionitu, znamienny tym, ze sto¬ suje sie anionit, który przed zmieszaniem z katio¬ nitem poddano uprzednio lagodnemu utlenieniu, zwlaszcza woda utleniona w obecnosci silnych kwasów w celu wytworzenia grup hydroksylowych zdolnych do estryfikacji kwasu borowego. „Prasa", Wr. 5177/66, Nakl. 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50982B1 true PL50982B1 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3229029A1 (en) | Method for lithium sorption extraction from lithium-containing brines | |
| Zelenko et al. | Optimization of heat-and-power plants water purification | |
| Zhang et al. | Effect of Na+ and Ca2+ treatment concentrations on natural zeolite for lead adsorption behavior and solidification mechanism in highly alkaline environments | |
| CN106350671A (zh) | 一种从石煤酸浸液中净化富集钒的方法 | |
| RU2751948C1 (ru) | Способ переработки гидроминерального литийсодержащего сырья | |
| US3147215A (en) | Demineralisation of water | |
| CN110835324A (zh) | 一种利用树脂回收苯并三氮唑并去除苯胺类杂质的方法 | |
| PL50982B1 (pl) | ||
| JP3724247B2 (ja) | 過酸化水素水の精製方法 | |
| CN111018072A (zh) | 一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用 | |
| CN111499055B (zh) | 一种锂系橡胶合成废水的综合处理方法 | |
| CN103935963B (zh) | 提纯工业过氧化氢水溶液的方法 | |
| US4200620A (en) | Decontamination of wet-processed phosphoric acid | |
| CN102432038B (zh) | 去除碱回收炉飞灰中氯、钾离子回收硫酸根的方法和装置 | |
| CN117181437A (zh) | 一种磷石膏萃取浮选制备高白石膏的方法 | |
| US1708590A (en) | Process for purifying coal or other gases | |
| US3298781A (en) | Production of sulfites from red mud | |
| CN102502501A (zh) | 从含碘磷矿石用半水-二水法生产的湿法磷酸中提取碘的方法 | |
| CN102642849B (zh) | 海水提钾过程中脱除镁的方法 | |
| US4208389A (en) | Purification of phosphoric acid | |
| SU1308552A1 (ru) | Способ получени сорбента дл очистки сточных вод от силикатов | |
| EP2735559A1 (en) | Method for preparing a liquid carboxylic acid | |
| US3954580A (en) | Processes for decreasing mercury butter formation in mercury electrolytic cells | |
| CN118183754A (zh) | 一种氟硅酸除氯的方法 | |
| RU2842445C1 (ru) | Способ селективного сорбционного извлечения лития из продуктивных растворов |