PL50696B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50696B1
PL50696B1 PL107607A PL10760765A PL50696B1 PL 50696 B1 PL50696 B1 PL 50696B1 PL 107607 A PL107607 A PL 107607A PL 10760765 A PL10760765 A PL 10760765A PL 50696 B1 PL50696 B1 PL 50696B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mercury
lamp
pellet
tablet
reaction
Prior art date
Application number
PL107607A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Konstanty Nesteruk mgr
ElzbietaSzumlas mgr
Original Assignee
Przemyslowy Instytut Elektroniki
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslowy Instytut Elektroniki filed Critical Przemyslowy Instytut Elektroniki
Publication of PL50696B1 publication Critical patent/PL50696B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.11.1966 50696 KI. 21g, 12/01 MKP H 01 j UKD ftó Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Konstanty Nesteruk, mgr Elzbieta Szumlas Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Elektroniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pastylki stanowiacej generator rteci Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pastylki stanowiacej generator rteci, który pod¬ czas produkcji lamp elektronowych lub innych urzadzen prózniowych wzglednie napelnianych ga¬ zem obojetnym, pozwala na wprowadzenie okreslo¬ nej ilosci rteci do wnetrza lampy.W niektórych lampach prózniowych jak tez w lampach gazowanych dla ulatwienia zaplonu sto¬ suje sie pary rteci. Dozowanie czystej rteci pod¬ czas produkcji tych lamp powoduje zwykle wiele trudnosci i jest niebezpeczne dla obslugi a przy tym nie pozwala na uzyskanie wlasciwych wyni¬ ków.Dla unikniecia tych niedogodnosci stosuje sie generatory rteci wprowadzane do wnetrza balo¬ nów lamp podczas produkcji. Generator rteci skla¬ da sie z metalowego pojemnika, w którym umie¬ szcza sie odpowiednio przygotowana pastylke ze sprasowanej mieszaniny tlenku rteci, metali ak¬ tywnych w stosunku do tlenu na przyklad cyrko¬ nu lub tytanu i metali przeciwdzialajacych zbyt szybkiemu przebiegowi reakcji wydzielania rteci jak na przyklad sproszkowane zelazo. W okreslo¬ nym momencie cyklu produkcji lampy, pojemniki nagrzewa sie w celu wywolania w nich reakcji chemicznej, w wyniku której tlenek rteci zostaje zredukowany a na skutek podwyzszonej tempera¬ tury wewnatrz balonu lampy wydzielaja sie pary rteci.Pastylki o znanym skladzie wykazuja stosunko- 10 30 wo mala wytrzymalosc mechaniczna wskutek cze¬ go zdarzaja sie przypadki pekniec i odpadniecia czesci pastylki przed podgrzaniem. Pozostalosci pastylki po wydzieleniu rteci wykazuja takze nie¬ wielka wytrzymalosc mechaniczna, jest ona przy¬ czyna rozsypywania sie tych pozostalosci, które podobnie jak i czesci pastylki wykruszone przed podgrzaniem zanieczyszczaja wnetrze lampy. Po¬ woduje to pewien procent odpadu lamp podczas produkcji.Inna niedogodnoscia tego sposobu jest szybki przebieg reakcji, wskutek czego nie zawsze calko¬ wita ilosc tlenu wydzielonego z tlenku rteci zosta¬ je' zwiazana i wolny tlen moze zatruwac katode lampy.Niektórzy producenci w miejsce cyrkonu stosu¬ ja tytan, który pozwala na lagodniejszy przebieg reakcji, jednakze wydajnosc pastylek jest wów¬ czas mniejsza a poza tym sposób ten nie zabez¬ piecza przed zanieczyszczeniem wnetrza lampy czastkami pastylki.Sposób wedlug wynalazku pozwala uniknac wszystkich tych niedogodnosci. Przez dobór skladu oraz cisnienia prasowania zapewniajacego wlasci¬ wa porowatosc pastylki, mimo zastosowania cyr¬ konu, uzyskuje sie lagodny przebieg reakcji a przy tym pastylka jest trwala i pozostalosci reakcji nie zanieczyszczaja wnetrza lampy.Sklad pastylki wedlug wynalazku i sposób jej przygotowania pozwalaja na przeprowadzenie pro- 506963 50696 po odcie- cesu generacji rtaci zarówno prZed jak cm lampy od kanalu prózniowego Jak wykazaly badania, zachowanie odpowiednich Proporcji skladników oraz zastosowania nfewS kiej ilosci aluminium w skladzie pastylki p0Zwai uzyskac stosunkowo duza wytrzymalosc melha mczna pastylki zarówno przed Jak" po wydzTeleniu Stwierdzono, ze optymalne warunki uzyskuie ,i» Przy zastosowaniu do wykonania pasty" k misza S (Hreof^ ZaWieraJaCeJ °k0l° ^/. tlenku rteci (HgO), okolo 32V. cyrkonu (Zr) i okolo «•/. sproszkowanego zelaza (Fe) oraz okolo 2»/. alum nrwlie:^011 (A1X Z tak d0braneS° » «Sl nie wynneszanego materialu prasuje sie. pastylki OOoTaSH^r P°d cisni-iem "od" oS 4000 kG/cm2 do okolo 6000 kG/cm* tak 37Phv ™ okoio io°/o do okolo 15«/0.Dodatek aluminium poza wplywem na wzrost w?dXal°SCi Ul3tWia Pr°Ces kowania i™ Tek r,rzaHm° M meChaniczna wytrzymalosc pasty¬ lek przed i po wydzieleniu rteci Pastylka wykonana tym sposobem wykazuje do- zlaTna tmtl0SC mechanic^ a porowaSc po¬ zwa a na spokojny przebieg procesu wydzielania rteci, Wskutek czego pary rteci stosunkowo powoli opuszczaja wnetrze pastylki nie naruszajac j^bu dowy a po wydzieleniu par rteci pastyL nadai pozostaje trwala. W ten sposób unika sjNanl SySrL™^iampy produktami r« pastylki zarówno przed jak i po oddaniu rteci Niezbyt gwaltowny przebieg procesu re^kcj za¬ pewnia praktycznie calkowite wiazanie tlenu odda¬ li sr r;k rteci podczas «*2££* 5S; w? zatem obawa zatrucia kat°dy.Wskutek tak dobranego skladu pastylki i poro¬ watosci mozna dopuscic wyzsza niz normalnie sto¬ sowana (400 °C) temperature odgazowania wyno- laZniear£° "^ 50°°C' C0 zaPewnia wydzie¬ lanie mniejszej uosci gazów szkodliwych w proce¬ sie generacjirteci. P 10 20 25 Pastylki wykonane sposobem wedlug wynalazku oT£ejS1Dr:-POJMnnikaCh 'danych * -Su o n skiej preznosci par w temperaturze generacji z zelaza platerowanego niklem. Dla latwego wy- Sh ofworów °W°lnie r02mie™ych niewiel- Przyklad wykonania pojemnika wraz z pastylka pokazano na rysunku. W miseczce 1 nmiL, Pastylke 2 . nastepnie nakXmLLTSka°n3: wujet]d7hk0nan0 °tWOry- P*tke 3^0^: Ipr yU/r^ miSeC2ki * W dOWOlny SP°S^ 1 k RZK zg"ewanie punktowe, zapraso- wanie brzegów miseczki lub w inny sposób.Tak wykonany generator rteci przymocowuje sie do konstrukcji wewnatrz balonu lampy i podda e sie odgazowaniu w temperaturze lezacej nieco po¬ wyzej 500 °C. po czym studzi sie do ti££t£ otoczenia a nastepnie, zgodnie z UceseTZ^L 2UST' P°dgrzewa sie w dowolny sposób na przyklad przy pomocy pradów wirowych w celu nasteDZnkTniKa PW°-U w^zle^ia rteci, któ v nastepnie przebiega samoczynnie na skutek wy¬ dzielania sie ciepla reakcji. 30 35 -10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pastylki stanowiacej gene¬ rator rteci, przeznaczonej do wprowadzania par rteci wewnatrz balonu lampy prózniowej lub ga¬ zowanej znamienny tym, ze do wykonania pastyl¬ ko Sf *\mie?zanine- Protów zawierajaca okolo 25% tlenku rteci (HgO), okolo 32-/. cyrkonu (Zt) ! okolo «•/. zelaza (Fe) oraz okolo 2V„ alu¬ minium w platkach (Al), która prasuje sie w p ¦ 6000klkP?lrnTiem °d 400° kG/cm2 d0 *«* 6000 kG/cm*. w ten sposób azeby porowatosc wy- oko oT;/e:HPaSlylki ^ ZaWarta W *ranica* od okolo 10Vo do okolo 15°/o. ^^ /.//////// V^yyyyxVA^'X/ ^m ws\s\\\\\vss\v zaklady Kartograficzne, Wroclaw - Zam. 756. naklad 410 egz. PL
PL107607A 1965-02-24 PL50696B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50696B1 true PL50696B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4812374A (en) Anode active material and alkaline cells containing same, and method for the production thereof
PL50696B1 (pl)
JP2020057503A (ja) 全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法、及び全固体リチウムイオン電池の製造方法
JPS54150751A (en) Sheath heater
CN113528922B (zh) 一种ab2-ab5型复合储氢材料及其制备方法、设备和应用
US2347131A (en) Manufacture of lead oxides
GB1394068A (en) Emissive fused electrode
US1552310A (en) Electrode for discharge tubes
JPS60243969A (ja) 電池用陰極活物質の製造方法
US1760102A (en) Composition for chemical heaters
US4216041A (en) Energy producing waste material composition and method of preparation
US1338279A (en) Composition of matter and process of making the same
US1988799A (en) Manufacture of manganese dioxide
GB828189A (en) Improvements in or relating to dispenser cathodes
US633249A (en) Method of forming electrodes for secondary or storage batteries.
US1293462A (en) Galvanic cell.
US387643A (en) Ernest m
JPH02144855A (ja) 熱電池用正極合剤の製造法およびそれを用いた熱電池
US1092267A (en) Process of making storage-battery electrodes.
US359063A (en) Helmine deseuelles
US1272405A (en) Volume-stable manganese depolarizing material.
US2058231A (en) Method of making lead alloys
GB905241A (en) Improvements in or relating to the detinning of scrap tinplate
US1198965A (en) Process for fixing nitrogen by means of ferro-aluminium or other ferro-alloys.
US902562A (en) Dental cement.