PL50696B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50696B1 PL50696B1 PL107607A PL10760765A PL50696B1 PL 50696 B1 PL50696 B1 PL 50696B1 PL 107607 A PL107607 A PL 107607A PL 10760765 A PL10760765 A PL 10760765A PL 50696 B1 PL50696 B1 PL 50696B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mercury
- lamp
- pellet
- tablet
- reaction
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100130497 Drosophila melanogaster Mical gene Proteins 0.000 description 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000010603 pastilles Nutrition 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.11.1966 50696 KI. 21g, 12/01 MKP H 01 j UKD ftó Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Konstanty Nesteruk, mgr Elzbieta Szumlas Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Elektroniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pastylki stanowiacej generator rteci Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pastylki stanowiacej generator rteci, który pod¬ czas produkcji lamp elektronowych lub innych urzadzen prózniowych wzglednie napelnianych ga¬ zem obojetnym, pozwala na wprowadzenie okreslo¬ nej ilosci rteci do wnetrza lampy.W niektórych lampach prózniowych jak tez w lampach gazowanych dla ulatwienia zaplonu sto¬ suje sie pary rteci. Dozowanie czystej rteci pod¬ czas produkcji tych lamp powoduje zwykle wiele trudnosci i jest niebezpeczne dla obslugi a przy tym nie pozwala na uzyskanie wlasciwych wyni¬ ków.Dla unikniecia tych niedogodnosci stosuje sie generatory rteci wprowadzane do wnetrza balo¬ nów lamp podczas produkcji. Generator rteci skla¬ da sie z metalowego pojemnika, w którym umie¬ szcza sie odpowiednio przygotowana pastylke ze sprasowanej mieszaniny tlenku rteci, metali ak¬ tywnych w stosunku do tlenu na przyklad cyrko¬ nu lub tytanu i metali przeciwdzialajacych zbyt szybkiemu przebiegowi reakcji wydzielania rteci jak na przyklad sproszkowane zelazo. W okreslo¬ nym momencie cyklu produkcji lampy, pojemniki nagrzewa sie w celu wywolania w nich reakcji chemicznej, w wyniku której tlenek rteci zostaje zredukowany a na skutek podwyzszonej tempera¬ tury wewnatrz balonu lampy wydzielaja sie pary rteci.Pastylki o znanym skladzie wykazuja stosunko- 10 30 wo mala wytrzymalosc mechaniczna wskutek cze¬ go zdarzaja sie przypadki pekniec i odpadniecia czesci pastylki przed podgrzaniem. Pozostalosci pastylki po wydzieleniu rteci wykazuja takze nie¬ wielka wytrzymalosc mechaniczna, jest ona przy¬ czyna rozsypywania sie tych pozostalosci, które podobnie jak i czesci pastylki wykruszone przed podgrzaniem zanieczyszczaja wnetrze lampy. Po¬ woduje to pewien procent odpadu lamp podczas produkcji.Inna niedogodnoscia tego sposobu jest szybki przebieg reakcji, wskutek czego nie zawsze calko¬ wita ilosc tlenu wydzielonego z tlenku rteci zosta¬ je' zwiazana i wolny tlen moze zatruwac katode lampy.Niektórzy producenci w miejsce cyrkonu stosu¬ ja tytan, który pozwala na lagodniejszy przebieg reakcji, jednakze wydajnosc pastylek jest wów¬ czas mniejsza a poza tym sposób ten nie zabez¬ piecza przed zanieczyszczeniem wnetrza lampy czastkami pastylki.Sposób wedlug wynalazku pozwala uniknac wszystkich tych niedogodnosci. Przez dobór skladu oraz cisnienia prasowania zapewniajacego wlasci¬ wa porowatosc pastylki, mimo zastosowania cyr¬ konu, uzyskuje sie lagodny przebieg reakcji a przy tym pastylka jest trwala i pozostalosci reakcji nie zanieczyszczaja wnetrza lampy.Sklad pastylki wedlug wynalazku i sposób jej przygotowania pozwalaja na przeprowadzenie pro- 506963 50696 po odcie- cesu generacji rtaci zarówno prZed jak cm lampy od kanalu prózniowego Jak wykazaly badania, zachowanie odpowiednich Proporcji skladników oraz zastosowania nfewS kiej ilosci aluminium w skladzie pastylki p0Zwai uzyskac stosunkowo duza wytrzymalosc melha mczna pastylki zarówno przed Jak" po wydzTeleniu Stwierdzono, ze optymalne warunki uzyskuie ,i» Przy zastosowaniu do wykonania pasty" k misza S (Hreof^ ZaWieraJaCeJ °k0l° ^/. tlenku rteci (HgO), okolo 32V. cyrkonu (Zr) i okolo «•/. sproszkowanego zelaza (Fe) oraz okolo 2»/. alum nrwlie:^011 (A1X Z tak d0braneS° » «Sl nie wynneszanego materialu prasuje sie. pastylki OOoTaSH^r P°d cisni-iem "od" oS 4000 kG/cm2 do okolo 6000 kG/cm* tak 37Phv ™ okoio io°/o do okolo 15«/0.Dodatek aluminium poza wplywem na wzrost w?dXal°SCi Ul3tWia Pr°Ces kowania i™ Tek r,rzaHm° M meChaniczna wytrzymalosc pasty¬ lek przed i po wydzieleniu rteci Pastylka wykonana tym sposobem wykazuje do- zlaTna tmtl0SC mechanic^ a porowaSc po¬ zwa a na spokojny przebieg procesu wydzielania rteci, Wskutek czego pary rteci stosunkowo powoli opuszczaja wnetrze pastylki nie naruszajac j^bu dowy a po wydzieleniu par rteci pastyL nadai pozostaje trwala. W ten sposób unika sjNanl SySrL™^iampy produktami r« pastylki zarówno przed jak i po oddaniu rteci Niezbyt gwaltowny przebieg procesu re^kcj za¬ pewnia praktycznie calkowite wiazanie tlenu odda¬ li sr r;k rteci podczas «*2££* 5S; w? zatem obawa zatrucia kat°dy.Wskutek tak dobranego skladu pastylki i poro¬ watosci mozna dopuscic wyzsza niz normalnie sto¬ sowana (400 °C) temperature odgazowania wyno- laZniear£° "^ 50°°C' C0 zaPewnia wydzie¬ lanie mniejszej uosci gazów szkodliwych w proce¬ sie generacjirteci. P 10 20 25 Pastylki wykonane sposobem wedlug wynalazku oT£ejS1Dr:-POJMnnikaCh 'danych * -Su o n skiej preznosci par w temperaturze generacji z zelaza platerowanego niklem. Dla latwego wy- Sh ofworów °W°lnie r02mie™ych niewiel- Przyklad wykonania pojemnika wraz z pastylka pokazano na rysunku. W miseczce 1 nmiL, Pastylke 2 . nastepnie nakXmLLTSka°n3: wujet]d7hk0nan0 °tWOry- P*tke 3^0^: Ipr yU/r^ miSeC2ki * W dOWOlny SP°S^ 1 k RZK zg"ewanie punktowe, zapraso- wanie brzegów miseczki lub w inny sposób.Tak wykonany generator rteci przymocowuje sie do konstrukcji wewnatrz balonu lampy i podda e sie odgazowaniu w temperaturze lezacej nieco po¬ wyzej 500 °C. po czym studzi sie do ti££t£ otoczenia a nastepnie, zgodnie z UceseTZ^L 2UST' P°dgrzewa sie w dowolny sposób na przyklad przy pomocy pradów wirowych w celu nasteDZnkTniKa PW°-U w^zle^ia rteci, któ v nastepnie przebiega samoczynnie na skutek wy¬ dzielania sie ciepla reakcji. 30 35 -10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pastylki stanowiacej gene¬ rator rteci, przeznaczonej do wprowadzania par rteci wewnatrz balonu lampy prózniowej lub ga¬ zowanej znamienny tym, ze do wykonania pastyl¬ ko Sf *\mie?zanine- Protów zawierajaca okolo 25% tlenku rteci (HgO), okolo 32-/. cyrkonu (Zt) ! okolo «•/. zelaza (Fe) oraz okolo 2V„ alu¬ minium w platkach (Al), która prasuje sie w p ¦ 6000klkP?lrnTiem °d 400° kG/cm2 d0 *«* 6000 kG/cm*. w ten sposób azeby porowatosc wy- oko oT;/e:HPaSlylki ^ ZaWarta W *ranica* od okolo 10Vo do okolo 15°/o. ^^ /.//////// V^yyyyxVA^'X/ ^m ws\s\\\\\vss\v zaklady Kartograficzne, Wroclaw - Zam. 756. naklad 410 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50696B1 true PL50696B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4812374A (en) | Anode active material and alkaline cells containing same, and method for the production thereof | |
| PL50696B1 (pl) | ||
| JP2020057503A (ja) | 全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法、及び全固体リチウムイオン電池の製造方法 | |
| JPS54150751A (en) | Sheath heater | |
| CN113528922B (zh) | 一种ab2-ab5型复合储氢材料及其制备方法、设备和应用 | |
| US2347131A (en) | Manufacture of lead oxides | |
| GB1394068A (en) | Emissive fused electrode | |
| US1552310A (en) | Electrode for discharge tubes | |
| JPS60243969A (ja) | 電池用陰極活物質の製造方法 | |
| US1760102A (en) | Composition for chemical heaters | |
| US4216041A (en) | Energy producing waste material composition and method of preparation | |
| US1338279A (en) | Composition of matter and process of making the same | |
| US1988799A (en) | Manufacture of manganese dioxide | |
| GB828189A (en) | Improvements in or relating to dispenser cathodes | |
| US633249A (en) | Method of forming electrodes for secondary or storage batteries. | |
| US1293462A (en) | Galvanic cell. | |
| US387643A (en) | Ernest m | |
| JPH02144855A (ja) | 熱電池用正極合剤の製造法およびそれを用いた熱電池 | |
| US1092267A (en) | Process of making storage-battery electrodes. | |
| US359063A (en) | Helmine deseuelles | |
| US1272405A (en) | Volume-stable manganese depolarizing material. | |
| US2058231A (en) | Method of making lead alloys | |
| GB905241A (en) | Improvements in or relating to the detinning of scrap tinplate | |
| US1198965A (en) | Process for fixing nitrogen by means of ferro-aluminium or other ferro-alloys. | |
| US902562A (en) | Dental cement. |