Pierwszenstwo: 12. VIII. 1963 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 28. XII. 1965 50447 KI. 80a, 47/30 MKP B 28b UKD 4/H Twórca wynalazku: Siegfried Kremtz Wlasciciel patentu: VEB Asbestbetonwerk Porschendorf, Porschendorf (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania plaskich plyt, zwlaszcza z azbestocementu o specjalnie uksztaltowanych brzegach, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania plas¬ kich plyt, zwlaszcza z wlókien azbestowych i ce¬ mentu, o specjalnie uksztaltowanych brzegach za pomoca strumieni wody oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Ze wzgledu na swe szczególne wlasciwosci ply¬ ty wykonane zwlaszcza z wlókien azbestowych i cementu znajduja wielorakie zastosowanie. Z re¬ guly ksztalt powierzchni plyt uzalezniony jest. od mozliwosci montazowych i od celu stosowania.Np. plyty przeznaczone do wmontowania w wieze chlodnicze moga miec tylko jedna gladka strone brzegowa, natomiast trzy pozostale obrzeza winny byc uksztaltowane specjalnie.Ksztalty takie byly dotychczas wypilowywane ze zwiazanych zwyklych handlowych, a wiec twar¬ dych plyt azbestobetonowych, albo tez przy po¬ mocy ksztaltowników wykruszano malymi ka¬ walkami w swiezej, jeszcze miekkiej i nie zwia¬ zanej plycie, wymagane wyciecia. Wszystkie te czynnosci moga byc wykonywane tylko przy ciez¬ kiej pracy recznej i wymagaja duzego nakladu czasu. Z tego wzgledu sa bardzo kosztowne, a oprócz tego jeszcze zdarzajace sie czeste peka¬ nie plyt powoduje znaczne zuzycie materialu.Równiez wycinanie specjalnego ksztaltu plyty w jednym zabiegu roboczym nie utrzymalo sie w praktyce, gdyz do tego celu sa potrzebne bar¬ dzo duze kosztowne wycinarki i odpowiednie na¬ rzedzia. Oprócz tego okazalo sie, ze wycinanie 10 15 25 z juz zwiazanych plyt jest nieoplacalne ze wzgle¬ du na zbyt liczne odpady, natomiast wycinanie z plyt jeszcze nie zwiazanych sprawia trudnosci, poniewaz wlókna azbestowe przywieraja do ostrzy narzedzia i z tego wzgledu narzedzia dla uzyska¬ nia czystego ciecia powinny byc bardzo czesto oczyszczane i ostrzone, co zabiera duzo czasu.W maszynach papierniczych i do wytwarzania tektury od dawna sa stosowane rury natryskowe, których strumien wody obcina brzeg posuwaja¬ cego sie ruchem podluznym runa wlókna dla uzy¬ skania pasma materialu o zadanej szerokosci.W maszynach papierniczych o podluznym sicie stosuje sie umieszczona poprzecznie do kierunku biegu runa, znajdujacego sie w ruchu podluznym, rure natryskowa tzw. prasownik, w celu rozdzie¬ lania runa i uformowania krawedzi wprowadza¬ jacej.W oparciu o te doswiadczenia, w ostatnich cza¬ sach stosuje sie rysowanie ksztaltów brzegowych na niezawiazanej jeszcze plycie i nastepnie wy¬ cinanie reczne przy pomocy ostrego strumienia wody. Poniewaz praca ta wymaga bardzo pewnej reki i zajmuje duzo czasu, sposób ten zostal ulepszony przez nakladanie wzornika na niezawia- zana jeszcze plyte i prowadzenie po nim recznie dyszy strumienia wody. Chociaz sposób ten przy¬ niósl znaczne ulatwienie pracy, jednak jest jesz¬ cze niedoskonaly, gdyz niezwiazane jeszcze plyty po wykonaniu musialy byc najpierw przenoszone 504473 50447 4 na specjalne miejsce skladowania, gdyz wycina¬ nie plyt ksztaltowych nawet przy wielkiej wpra¬ wie trwa z reguly dluzej, anizeli zabieg roboczy przy wykonywaniu plaskiej plyty azbestocemen¬ towej w maszynie wytwórczej.Wynalazek ma na celu opracowanie mozliwosci wytwarzania plaskich plyt azbestocementowych o skomplikowanych ksztaltach budowy przed ich zwiazaniem, bez narazenia na pekanie i bez oba¬ wy powstawania odpadów. Wynalazek ma na celu podanie sposobu wycinania ksztaltu, wewnatrz zespolu maszynowego, oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Wedlug wynalazku w jednym zabiegu roboczym, przy wytwarzaniu plyty azbestocementowej, od¬ bywa sie przenoszenie swiezo uformowanej plyty z tasmy podawczej na przepuszczalny dla wody stól ciecia, nastepnie podczas krótkiego spoczyn¬ ku odbywa sie wycinanie ksztaltu za pomoca ostrych strumieni wody, po czym nastepuje prze¬ noszenie plyty na przenosnik, stamtad plyta zo¬ staje zdjeta w znany sposób za pomoca przy¬ ssawki i odlozona na plaska blache, lezaca na wózku skladowym, natomiast oddzielone odpady sa doprowadzane rytmicznie za pomoca przenos¬ nika do urzadzenia przetwarzajacego odpady.Przyssawka chwyta tylko plyte obrobiona, pozo¬ stawiajac nieoddzielone odpady, które pozostaja na przenosniku do dalszego transportu. Sterowa¬ nie ruchu rury natryskowej i ewentualnie rów¬ niez wlaczanie wody natryskowej odbywa sie za pomoca impulsów elektrycznych, np. za pomoca ukladów fotoelektrycznych.Istota urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku polego na tym, ze ponad stolem ciecia jest umieszczona dowolnie wielka liczba rur na¬ tryskowych, ruchomo lub nieruchomo, a obicie stolu ciecia stanowi niewypaczajaca sie i posu¬ wajaca sie ^wzdluz maszyny w rytmie roboczym tasma sitowa, np. wielkooczkowe sito wydluzone z masy plastycznej. Rury natryskowe sa prowa¬ dzone poprzecznie i ewentualnie podluznie wzgle¬ dem kierunku ruchu plyty na wzór znanych urza¬ dzen do kopiowania, Ruch posuwisto zwrotny od¬ bywa sie elektromechanicznie, pneumatycznie lub hydraulicznie w jednym lub w dwóch zabiegach roboczych.Wyciecie wiekszych otworów odbywa sie za pomoca obracajacej sie na miejscu tarczy sterow¬ niczej, w której jest umocowana rura natryskowa mimosrodowo albo przesuwnie w szczelinie i sliz¬ gajaca sie po obwodzie krzywki., Zaleta' wynalazku polega nie tylko na znacznym zaoszczedzeniu robocizny, lecz równiez na calko¬ witym uniknieciu pekania i braku odpadów.Dzieki uzyskanej ciaglosci wszystkich zabiegów roboczych i zbednosci posredniego skladowania plyt nieobcinanych, zwieksza sie wydajnosc.Wynalazek jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne do wytwarza¬ nia plyt z wbudowanym urzadzeniem wedlug wy¬ nalazku w widoku z boku, fig. 2 — maszyne do wytwarzania plyt wedlug fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — przenosnik z przyssawka prózniowa i pod¬ nosnikiem magnetycznym w widoku z przodu pa¬ trzac w kierunku strzalki A, fig. 4 — plyte ksztal¬ towa do wbudowania w wiezy chlodniczej, fig. 5 — 5 czesc urzadzenia kopiarskiego w zwiekszonej skali w widoku z góry, fig. 6 — dysze natryskowa z krazkiem prowadniczym w widoku z boku i fig. 7 — urzadzenie do wycinania otworów. / Z walca formatowego 1, wykonanego jako pusty beben zwyklej jednocylindrowej okraglej maszyny sitowej, pólfabrykat plytowy 2, wykonany z masy- azbestocementowej, przechodzi w znany sposób na stól ciecia wstepnego 3. Po rozcieciu poprzecz¬ nie do kierunku biegu dwie strony pólfabrykatu plytowego 2 zostaja obciete np. za pomoca elek¬ trycznie napedzanego noza okraglego 3 poprzecz¬ nie i ewentualnie podluznie do kierunku biegu.Nastepnie pólfabrykat plytowy 2 przechodzi na stól ciecia 4 i pozostaje tam w ciagu jednego za¬ biegu roboczego, przy czym czas trwania jednego zabiegu roboczego jest okreslony czasem, jakiego wymaga nastepny pólfabrykat sitowy 2, aby na¬ winac sie na walec formatowy .1 o zadanej gru¬ boscia scianki.Obicie stolu ciecia 4 stanowi tasma siatkowa 5 o duzych oczkach niewypaczajacych sie. Dobre wy¬ niki w próbach wykazalo uprzednio wydluzone sito z masy/plastycznej o duzych oczkach i stosunkowo cienkich drutach, aby uniknac odbicia strumienia wody, trafiajacego na jeden z drutów. Pod stolem ciecia 4 znajduje sie koryto 6 do zbierania wody ponatryskowej zawierajacej wlókna. Woda ta jest wypuszczana co pewien czas lub nawet w sposób ciagly do kanalu 7. i ponownie wprowadzana do produkcji jako woda rozcienczajaca. Nad stolem ciecia 4 znajduje sie urzadzenie kopiarskie. Sklada sie ono z prowadnicy 9 i jednej lub dwóch szyn prowadniczych 8. Na prowadnicy 9 jest osadzone przegubowo ramie prowadnicze 10 rury natrysko¬ wej 11. Ramie prowadnicze 10 i rura natryskowa 11 sa prowadzone za pomoca krazka prowadni- czego 12 po wymiennej listwie wzornikowej 13.Odpowiednie urzadzenie naciagowe 14, np. sprezyna •naciagowa przyciaga lub dociska krazek prowad- niczy 12 do listwy wzornikowej 13. Wazna jest. przy tym rzecza, zeby docisk do listwy wzorniko¬ wej 13 byl mozliwie równomierny i zeby powierz¬ chnia slizgowa 13* listwy wzornikowej 13 byla zu¬ pelnie gladka, w przeciwnym razie mozna nie otrzymac gladkiego przekroju. Odleglosc dyszy od wycinanej plyty 2' zgodnie z doswiadczeniami wy¬ konanymi w próbach wstepnych nie powinna byc mniejsza od 20 i nie wieksza od 30 mm, a srednica dyszy nie powinna byc wieksza niz 1,2 mm, ponie¬ waz mniejsze przekroje przy wymaganym cisnie¬ niu wody natryskowej od 20 do 32 atm powoduja wiekszy lub mniejszy rozrzut strumienia. Szybkosc posuwania rury natryskowej powinna wynosic okolo trzech sekund na jeden metr. Ruch posu¬ wania rury natryskowej odbywa sie za pomoca urzadzenia pociagowego 14 elektromechanicznie z silnika centralnego lub kilku silników napedo¬ wych, ewentualnie pneumatycznie lub hydraulicz¬ nie. Sterowanie rury natryskowej 11 ewentualnie- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 50447 6 równiez wlaczanie wody natryskowej odbywa sie w znany sposób za pomoca impulsów elektrycz¬ nych, np. ukladów fotoelektrycznych.Poniewaz plyta 2' lezaca na stole ciecia 4 moze byc obcieta z obydwu stron poprzecznie do kie¬ runku biegu, nie zawsze jest potrzebne uprzednie wykonywanie na stole trzech ciec wstepnego obramowania. Ten zabieg roboczy moze byc wiec z reguly pomijany.Po obcieciu na stole ciecia 4 plyta 2" zostaje przekazana na przenosnik 15. Stamtad za pomoca znanej przyssawki prózniowej 16 zostaje pochwy¬ cona, przeniesiona i odlozona na podstawiony wózek skladowy 17. W znany sposób podczas ruchu powrotnego przyssawki 16 zostaje urucho¬ miony skladownik magnetyczny 18, który naklada na odlozona wlasnie plyte 2' plyte blaszana 19.Plyty blaszane 19 sa przygotowane w stosie 20.Przyssawka prózniowa 16 pod wzgledem dzialania jest wykonana tak, ze podnosi tylko wycieta plyte 2', natomiast odciety jako odpad pas brzegowy pozostaje na przenosniku 15. Stamtad odpady sa doprowadzane rytmicznie za pomoca tasmy prze¬ nosnikowej lub w korycie 24 doprowadzane do stanowiska obróbki odpadów.Otwory, mniejszej srednicy wykonuje sie z re¬ guly w plycie 2' za pomoca ostrego strumienia wody i ruchomych rur natryskowych. Wykony¬ wani^ wiekszych otworów wymaga jednak stoso- wanii urzadzenia wedlug fig. 7. Rura natryskowa, 11 jest przykrecona w szczelinie 21 tarczy sterow¬ niczej "22 i moze byc dowolnie nastawiana. Szcze¬ lina 21 umozliwia wiec nastawianie otworów róz¬ nej wielkosci. Tarcza sterownicza 22 zazebia sie swym uzebieniem z zebatka 23. Ruch posuwisto zwrotny zebatki powoduje przekrecenie tarczy ste¬ rowniczej 22. Gdy rura natryskowa 11 nie jest zamocowana w szczelinie 21 i moze przesuwac sie po obwpdzie krzywki nie pokazanej ha rysunku, to moze tyycinac z plyty 2' otwory dowolnego ksztaltu.: ;;ii.: 'j''\ ,,.,,.,.. PL