PL50366B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50366B1 PL50366B1 PL102360A PL10236063A PL50366B1 PL 50366 B1 PL50366 B1 PL 50366B1 PL 102360 A PL102360 A PL 102360A PL 10236063 A PL10236063 A PL 10236063A PL 50366 B1 PL50366 B1 PL 50366B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- minutes
- cooled
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 241001290266 Sciaenops ocellatus Species 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 241001481818 Sebastes Species 0.000 claims description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 3
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 4
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- -1 steroid compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000736029 Ruvettus pretiosus Species 0.000 description 1
- 229930003316 Vitamin D Natural products 0.000 description 1
- QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N Vitamin D3 Natural products C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C/C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000012730 carminic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019166 vitamin D Nutrition 0.000 description 1
- 239000011710 vitamin D Substances 0.000 description 1
- 150000003710 vitamin D derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940046008 vitamin d Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XII.1965 50366 KI. 23a, 3 MKP C 11 b UKD tyo i:;lf:Llr" * kir;.' w * * - *\ |hbfc| Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Boleslaw Kempa, mgr inz. Danuta Ostrowska Wlasciciel patentu: Zaklady Rybne, Gdynia (Polska) Sposób otrzymywania oleju farmaceutycznego z surowego oleju z karmazyna Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania oleju farmaceutycznego z surowego oleju z karma¬ zyna (sebastes).W znanych sposobach otrzymywania rybiego oleju farmaceutycznego jako surowiec wyjsciowy uzywa 5 sie watroby ryb dorszowatych. Watrobe rozdrabnia sie, a otrzymana mase poddaje obróbce termicznej w róznych temperaturach, nie przekraczajac zwykle 100 °C.W niektórych metodach rozdrobniona watrobe za- 10 mraza sie, w innych — do rozdrobnionej masy do¬ daje sie kwasów lub lugów. Z tak przygotowanej wa-. troby oddziela sie olej w najrozmaitszy sposób, jak przez odstawianie, cedzenie, wyciskanie.W nowoczesniejszych sposobach oleje oczyszcza 1:, sie na drodze wirowania ich z dodatkiem wody lub bez tego dodatku. Otrzymany olej poddaje sie uszla¬ chetnianiu, wychladzajac go w róznych temperatu¬ rach, zwykle 2—7°C, nie przekraczajac jednak tem¬ peratury 0°C. Oprócz sposobów fizycznych stosuje 20 sie równiez chemiczne metody uszlachetniania.Nie stosowano dotychczas jako surowca wyjscio¬ wego do otrzymywania oleju farmaceutycznego — oleju surowego z karmazyna.Stwierdzono, ze przez odpowiednia obróbke tego 2s oleju mozna otrzymac produkt, odpowiadajacy wy¬ mogom Polskiej Farmakopei III dla oleju farmaceu¬ tycznego, przy czym jest on bogatszy w witaminy od innych olejów rybich.Aby uzyskac olej farmaceutyczny z surowego oleju 30 z karmazyna, konieczne jest wstepne oczyszczenie surowca przez ogrzewanie go do temperatury 50 °C w ciagu 20 minut w celu koagulacji bialek, wytrace¬ nia sluzów i innych zanieczyszczen organicznych, a nastepnie — wyplukiwanie goraca woda o tempe¬ raturze 60 °C wolnych kwasów tluszczowych z pól- oczyszczonego oleju.W celu usuniecia z oleju pozostalych jeszcze za¬ nieczyszczen w postaci resztek bialkowych i zwiaz¬ ków sterydowych, poddaje sie go wymrazaniu. Po¬ zadany stopien czystosci oleju uzyskuje sie jednak tylko w przypadku, gdy proces chlodzenia prowadzi sie etapami i przy zachowaniu scisle okreslonych warunków temperaturowych, jak tez i szybkosci chlodzenia.W pierwszej czesci pierwszego etapu olej wyplu¬ kany goraca woda o temperaturze okolo 50 °C chlo¬ dzi sie do temperatury 15 °C, przy czym proces na¬ lezy prowadzic w czasie nie dluzszym niz 15 minut, w celu niedopuszczenia do metnienia oleju. Osiaga¬ jac temperature okolo 15 °C wkracza sie w zakres temperatur krystalizacji spontanicznej neutralnego tluszczu i zwiazków sterydowych. Krystalizacji tej mozna zapobiec stosujac odpowiednio duza szybkosc chlodzenia. Wedlug wynalazku olej o temperaturze 15 °C chlodzi sie w czasie nie dluzszym niz 10 minut do temperatury 1 °C.Drugi, ostatni etap chlodzenia, prowadzi sie wol¬ no w ciagu 4 godzin, przy czym olej schladza sie do temperatury —2 °C. W tych warunkach nastepuje 50366a 50366 4 powolna krystalizacja zwiazków sterydowych, krzep¬ nacych w tej temperaturze. Powstaja duze kryszta¬ ly, które nastepnie mozna latwo oddzielac na drodze filtracji. Tylko przy zachowaniu omówionych para¬ metrów uzyskuje sie olej, który nie metnieje w tem¬ peraturze 0 °C w ciagu 4 godzin, a wiec odpowiada wymogom III Farmakopei Polskiej.Olej oziebiony do temperatury —2 °C poddaje sie nastepnie filtracji w prasach filtracyjnych pod ci¬ snieniem 2 atn w temperaturze 1 °C, co jest koniecz¬ ne miedzy innymi dla uzyskania produktu o wyrów¬ nanej jakosci.Przyklad. Surowcem wyjsciowym jest surowy olej z karmazyna (sebastes), swiezy, barwy od po¬ maranczowej do jasnoczerwonej, majacy liczbe kwa¬ sowa do 1,4, gestosc 0,91—0,93 g/cm8 i zawierajacy zaneczyszczenia b;alkowe do 5°/o. Olej ten ogrzewa sie w czasie 20 minut w zamknietych zbiornikach w temperaturze 50 °C, uzywajac wezownicy parowej.Ogrzany olej z dodatkiem SO^/o-wym wody goracej o temperaturze 60 °C podaje sie na wirówke. Olej uzyskuje zabarwien;e jasno-czerwone i staje sie cal¬ kowicie przezroczysty. Goraca woda wyplukuje czesc wolnych kwasów tluszczowych, obnizajac liczbe kwa¬ sowa oleju. Tak przygotowany olej poddaje sie dwuetapowemu chlodzeniu.Pierwsza czesc pierwszego etapu chlodzenia — do temperatury 15 °C — uzyskuje sie przeprowadzajac olej przez spiralna chlodnice o duzym przekroju.Ochlodzenie nastepuje szybko w czasie 15 minut po jednorazowym przejsciu oleju przez chlodnice.Druga czesc tego etapu chlodzenia prowadzi sie w wielozwojowej chlodnicy o malym przekroju do temperatury 1 °C w czasie 10 minut. Ochlodzenie ole¬ ju nastepuje dosc szybko po jednorazowym jego przejsciu przez chlodnice.Drugi etap chlodzenia prowacizi sie wolno w kry- stalizatorach chlodzonych plaszczem solankowym.Krystalizatory zaopatrzone sa w mieszadla ramowe, obracajace sie z szybkoscia katowa równa 25 obr/ min. Znajdujacy sie w krystalizatorach olej ochladza #sie w ciagu 4 godzin do temperatury —2°C. Wolne chlodzenie powoduje wytracanie sie odpowiednio duzych czastek zwiazków organicznych, krzepnacych w tej temperaturze. 25 35 45 Koncowa czescia procesu jest filtrowanie oleju w prasach filtracyjnych pod cisnieniem 2 atn przez plótno filtracyjne w temperaturze pomieszczenia wy¬ noszacej 1 °C. W czasie filtrowania, na plótnie fil¬ tracyjnym pozostaja zatrzymane czesci stale, wy¬ tracone w czasie oziebiania oleju.Otrzymuje sie olej witaminowy o nastepujacych cechach: barwa — pomaranczowa do jasno-czerwo- nej, zapach i smak — charakterystyczny dla swieze¬ go oleju rybnego, zmetnienie — nie metnieje w tem¬ peraturze 0 °C w ciagu 4 godzin, liczba kwasowa 0,5—1,3, liczba jodowa — 120—150, liczba zmydle- nia — 180—196, wspólczynnik zalamania swiatla — 1,4730—1,4800 w 20 °C, gestosc 0,9150—0,9320 g/cm1, pozostalosci niezmydlajace do 2%, liczba nadtleno¬ wa — do 2, rozpuszczalnosc jak dla tranu watlusz- czowego, zawartosc wit. A — nie mniej niz 800 jm/g, zawartosc wit. D — nie mniej niz 80 jm/g. Uzyskiwa¬ ny olej ma wiec wlasciwosci oleju farmaceutycznego o wymaganiach jakosciowych okreslonych w Polskiej Farmakopei III, a zawartosc witamin jest wieksza niz wymagana. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób otrzymywania oleju farmaceutycznego z surowego oleju z karmazyna (sebastes) na dro¬ dze oczyszczania najpierw przez podgrzewanie oleju w celu wytracenia substancji bialkowych, sluzów i innych zanieczyszczen, potem przez prze¬ mywanie go goraca woda, a nastepnie przez wy- mrazanie zanieczyszczen i odfiltrowanie ich, zna¬ mienny tym, ze po przemyciu goraca woda olej o temperaturze 50 °C schladza sie do temperatury —2 °C w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie najpierw schladza sie go w ciagu najwyzej 15 minut.do temperatury 15 °C, a nastepnie w cia¬ gu okolo 10 minut do temperatury 1 °C, a w dru¬ gim etapie chlodzi powoli w ciagu 4 godzin do temperatury —2 °C, po czym poddaje filtracji w temperaturze 1 °C przy cisnieniu 2 atn. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczy¬ szczanie oleju przez podgrzewanie prowadzi sie w temperaturze 50 °C w ciagu 20 minut. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 571, naklad 250 egz. PL
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19641492264 DE1492264A1 (de) | 1963-08-10 | 1964-08-05 | Verfahren zur Gewinnung von pharmazeutischem OEl aus dem rohen OEl des Rotfisches |
| GB3249464A GB1026359A (en) | 1963-08-10 | 1964-08-10 | Production of pharmaceutical oil from fish-oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50366B1 true PL50366B1 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2740799A (en) | Solvent treatment | |
| PL50366B1 (pl) | ||
| RU2102445C1 (ru) | Способ переработки отстоя растительного масла и установка для его реализации | |
| US2356382A (en) | Process for the purification of phosphatides | |
| US2564407A (en) | Purified oils and processes of preparing same | |
| US2505012A (en) | Separation of fatty acids | |
| US1314298A (en) | japan | |
| GB1013365A (en) | Process for separating solid components from fats | |
| CN1118553C (zh) | 脂肪的溶剂选择分离方法 | |
| US3953484A (en) | Method of separating fatty acid fractions | |
| US1725895A (en) | Ments | |
| Jusoh et al. | Effect of Flowrate and Circulation Time on Fractionation of Refined Bleached and Deodorised Palm Oil using Progressive Freeze Concentration Method | |
| RU2180681C1 (ru) | Способ вымораживания восковых веществ из растительных масел | |
| SU854935A1 (ru) | Способ получени электронейтрального желирующего полигалактана | |
| US372030A (en) | Otto h | |
| US2037111A (en) | Chemical process for the preparation of white beeswax from crude beeswax | |
| SU1482935A1 (ru) | Способ вытапливани жира из печени рыб | |
| KR810000007B1 (ko) | 미강유의 탈랍방법 | |
| US2395790A (en) | Recovery of fatty substances | |
| US2119822A (en) | Process for manufacturing a powdered product from mucilaginous substance of eel | |
| US169008A (en) | Improvement in processes for purifying and preserving animal fats | |
| US20040158088A1 (en) | Sequential crystallization and adsorptive refining of triglyceride oils | |
| US2456656A (en) | Wax production | |
| US2173977A (en) | Purification of tannin extract | |
| US862337A (en) | Process of and product from treating marrow. |