PL50330B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50330B1
PL50330B1 PL106478A PL10647864A PL50330B1 PL 50330 B1 PL50330 B1 PL 50330B1 PL 106478 A PL106478 A PL 106478A PL 10647864 A PL10647864 A PL 10647864A PL 50330 B1 PL50330 B1 PL 50330B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
iron
rotary kiln
carbon
temperature
Prior art date
Application number
PL106478A
Other languages
English (en)
Inventor
inz.* Adam Lesniak mgr
Stanislaw Wolf inz.
^inz. Jerzy Przenioslo (^'^
inz. Zdzislaw Radzi- ™?iivkowsiki mgr
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL50330B1 publication Critical patent/PL50330B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 6.XI.1965 50330 KI. 40a, 5/10 MKP C 22 b S/iO UKD 669,094.22 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz.* Adam Lesniak, inz. Stanislaw Wolf, (^'^ ^ inz. Jerzy Przenioslo, mgr inz. Zdzislaw Radzi- :™?!iiv kowsiki Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowie!c (Polska) Sposób otrzymywania zelazoniklu przez redukcje tlenkowych zwiazków niklu i zelaza w piecu obrotowym Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia zelazoniklu w znanych piecach obrotowych przez redukcje tlenkowych zwiazków niklu i ze¬ laza zawartych w ubogich tlenkowych rudach niklu posiadajacych znaczne ilosci zelaza oraz w odpa¬ dach niklodajnych przy pomocy wegla — reduktora stanowiacego wzbogacona lub niewzbogacona w wegiel pierwiastkowy opadajaca w dól paleniska pozostalosc po spaleniu wegla brunatnego w kot¬ lach parowych (na przyklad o paleniskach pylo¬ wych) wyposazonych w zuzelniki wodne.Wynalazek dotyczy takze sposobu: otrzymywania zelazoniklu w znanym piecu obrotowym przez re¬ dukcje tlenkowych zwiazków niklu i zelaza zawar¬ tych w ubogich tlenkowych rudach niklu posiada¬ jacych znaczne ilosci zelaza oraz w odpadach ni¬ klodajnych przy pomocy wegla — reduktora sta¬ nowiacego mieszanke znanych wegli — reduktorów (na przyklad koksiku z wegla kamiennego) i wzbo¬ gaconej lub niewzbogaconej w wegiel pierwiastko¬ wy opadajacej w dól paleniska pozostalosci po spaleniu wegla brunatnego w kotlach parowych (na przyklad o paleniskach pylowych) wyposazo¬ nych w zuzelniki wodne.Dotychczas w procesie produkcji zelazoniklu w piecu obrotowym otrzymywano pólprodukt — stanowiacy w stanie prawie, ze pólplynnym mie¬ szanke grudek zelazoniklu, który po ochlodzeniu i rozdrobnieniu wzbogaca sie w zelazonikiel na seperatorach magnetycznych — z mieszaniny prze- 15 20 30 waznie ubogich rud niklu (na przyklad garniery- tów) zawierajacych znaczne ilosci zelaza, koncen¬ tratu zelazoniklu powstalego przy wzbogacaniu magnetycznym pólproduktu pieca obrotowego, pylu zwrotnego powstalego przez odpylanie gazów odlo¬ towych pieca obrotowego wytwarzajacego pólpro¬ dukt "zelazoniklu oraz innych odpadów i materia¬ lów niklonosnych przez redukcje tlenkowych zwiaz¬ ków niklu i zelaza przy pomocy koksiku stanowia¬ cego najdrobniejsza frakcje ziarnowa przy produk¬ cji koksu kawalkowego z wegla kamiennego. Sto¬ sowany przewaznie dotychczas koksik charaktery¬ zowal sie stosunkowo mala aktywnoscia redukcyj¬ na (reakcyjnoscia) tlenkowych zwiazków niklu za¬ wartych w ubogich rudach niklu i odpadach niklo¬ nosnych. Koksik ten zawieral przewaznie ponad 20°/o wilgoci do okolo 20 °/o popiolu, czesci lotnych do 9°/o oraz posiadal udzial frakcji ziarn powyzej 6 mm do SO^/o, a nawet niekiedy do 60*/© i strukture malo-porowata przez co ograniczona byla po¬ wierzchnia na której zachodzila reakcja Boudouar- da decydujaca o szybkosci redukcji przede wszyst¬ kim tlenkowych zwiazków niklu zawartych w gar- nierycie w postaci (Ni, Mg)3Si205(OH) w warstwie przemieszczajacego sie wsadu w piecu obrotowym.Poniewaz ziarnistosc przy stosunkowe* niskiej ak¬ tywnosci redukcyjnej koksiku byla niezadawalaja- ca przed zmieszaniem z pozostalymi skladnikami koksik otrzymany z koksowni poddawany byl roz¬ drobnieniu na kruszarkach. Tego rodzaju wlasnosci 5033050330 3 fizyko-chemiczne koksiku powodowaly, ze proces otrzymywania zelazoniku przez redukcje tlenkom wych zwiazków niklu i zelaza przeBiegal malo in¬ tensywnie.Mala aktywnosc redukcyjna koksiku powodowala stosowanie jego znacznego nadmiaru w stosunku do ilosci stechiometrycznie potrzebnych oraz ko¬ niecznosc intensywnego opalania pieca obrotowego pylem weglowym. Prawie plynna mieszanina zela- zoniklu i zuzla opuszczajacego piec obrotowy za¬ wierala znaczne ilosci nfiespalonego koksiku, który wprawdzie nie spalal sie dalej, poniewaz produkt pieca obrotowego byl gwaltownie gaszony woda na tasmie plytowej to jednak po oddzieleniu z niego zelazoniklu na seperatorach magnetycznych niewy¬ korzystany koksik wraz z zuzlem byl wywozony na halde, poniewaz jego odzysk byl bardzo utrudniony.Miedzy innymi powodem niecalkowitego spalania koksiku w piecu obrotowym w procesie produkcji zelazoniklu w piecu obrotowym bylo intensywne opalanie pieca pylem weglowym.Nie bez znaczenia takze dla jakosci zelazoniklu otrzymywanego w piecu obrotowym przez redukcje tlenkowych zwiazków niklu i zelaza przy pomocy koksiku byl fakt, ze ten wegiel — reduktor nie¬ kiedy w swoim skladzie posiada znaczne ilosci siar¬ ki, która w procesie redukcji w piecu obrotowym moze czesciowo lub nawet w calosci przejsc do metalicznego zelazondklu przez co wybitnie obniza sie przydatnosc zelazoniklu do dalszej przeróbki hutniczej.W duzym stopniu od wlasnosci fizyko-chemicz¬ nych stosowanego wegla — reduktora do redukcji tlenkowych zwiazków niklu i zelaza w piecu obro¬ towym zalezy sumeryczny uzysk niklu i zelaza w procesie redukcji w piecu w którym uzyskuje sie pólprodukt w postaci zuzla z uwiezionymi we¬ wnatrz ziarnami zelazo-niklu oraz w procesie od¬ zysku niklu i zelaza z rozdrobnionego zuzla na se¬ peratorach magnetycznych. Stosowany koksik z we¬ gla kamiennego do redukcji tlenkowych zwiazków niklu i zelaza umozliwial przewaznie przecietnie osiagniecie uzysku niklu w granicach ponizej 85% Ni a nawet takze ponizej 80% Ni.Celem wynalazku jest usuniecie lub przynajmniej zmniejszenie niedogodnosci sposobu otrzymywania zelazoniklu w piecu obrotowym oraz stworzenie warunków dla intensyfikacji wydajnosci pieców obrotowych a takze stworzenie mozliwosci podnie¬ sienia odzysku niklu z mieszaniny materialów ni- klodajnych w procesie redukcji w piecu obrotowym przy jednoczesnym podwyzszeniu jakosci gotowego produktu — zelazoniklu.Zadanie wytyczone w celu zmniejszenia poda¬ nych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze ubogie tlenkowe rudy niklu (na przyklad garnieryty) zawierajace znaczne ilosci zelaza, koncentrat zelazoniklu po¬ wstaly przy wzbogaceniu magnetycznym pólpro¬ duktu pieca obrotowego, pylu' zwrotnego otrzymy¬ wanego przez odpylenie gazów odlotowych pieca obrotowego wytwarzajacego pólprodukt zelazo¬ niklu, odpady i materialy niklonosne oraz topnik na przyklad kamien wapienny miesza sie z we¬ glem — reduktorem stanowiacym wzbogacona lub niewzbogacona w wegiel pierwiastkowy opadajaca w dól paleniska pozostalosc po spaleniu wegla bru¬ natnego w kotlach parowych (na przyklad o pale¬ niskach pylowych) wyposazonych w zuzelniki 5 wodnie i poddaje sie redukcji i grudkowaniu w pie¬ cu obrotowym.Wegiel — reduktor uzywany w sposobie wedlug wynalazku powstal przez niecalkowite spalanie pod kotlami wegla brunatnego jednego z najmlod- 10 szych w którym czesciowo zachowala sie jeszcze struktura drewna.Dzieki temu uzyskany w takich warunkach we¬ giel — reduktor posiada wysoka aktywnosc reduk- v cyjna zblizona do aktywnosci wegla drzewnego. 15 Takze ten wegiel — reduktor wystepuje w postaci bardzo rozdrobnionej, prawie 85% ziarn lezy w gra¬ nicach ponizej 6 mm co stwarza dobre warunki dla redukcji bezposredniej tlenkowych zwiazków ^ni¬ klu i zelaza w procesie redukcji w piecu obroto- 20 wym.Poza tym poszczególne ziarna wegla — reduktora posiadaja strukture porowata przez co jego po¬ wierzchnia jest rozwinieta i stwarza warunki,dla intensyfikacji redukcji tlenkowych zwiazków niklu 26 i zelaza oraz pozwala na zwiekszenie odzysku niklu z przerabianych materialów niklodajnych. Nie bez znaczenia jest fakt, ze dzieki wysokiej reakcyjnosci ten wegiel — reduktor w strefie grudkowania w piecu obrotowym czesciowo spala sie przez co to zmniejsza sie zuzycie pylu weglowego stosowanego do opalania pieców obrotowych.Sposób otrzymywania zelazoniklu wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze rozdrobnione ubogie tlen¬ kowe rudy niklu zawierajace minimum 0,6% Ni 85 i znaczne ilosci zelaza do okolo 10%, koncentrat zelazoniklu powstaly przy wzbogaceniu magnetycz¬ nym pólproduktu pieca obrotowego, pylu zwrotnego otrzymywanego przez odpylenie gazów odlotowych pieca obrotowego wytwarzajacego pólprodukt zela- 40 zoniklu, odpady i materialy niklodajne zawierajace male zawartosci Ni oraz topnik na przyklad kamien wapienny miesza w ilosci od 20 do 40% w stosunku do calego namiaru z weglem — reduktorem stano¬ wiacym wzbogacona lub niewzbogacona w wegiel 45 pierwiastkowy opadajaca w dól paleniska pozosta¬ losc po spaleniu wegla brunatnego w kotlach pa¬ rowych (na przyklad o paleniskach pylowych) wy¬ posazonych w zuzelniki wodne. Zawartosc topnika we wsadzie srednio wynosi od 3 do 6%. Tak przy- 60 gotowany namiar ladowany jest specjalna rynna do wyzej polozonego konca pieca obrotowego.Wskutek obracania sie i*nachylenie pieca ma¬ terialy wsadowe stale przesypuja sie i przesuwaja w przeciwpradzie do gazów powstajacych ze spale- 55 nia paliwa (najczesciej pylu weglowego) w drugi nizej polozony koniec pieca. Po zasypaniu namiaru do pieca podlega on dzialaniu gazów o temperatu¬ rze okolo 400 °C u samego wylotu z pieca. W czesci pieca niedaleko od rynny zsypowej nastepuje ener- 60 giczne odparowanie wilgoci. Po podgrzaniu wsadu powyzej 100 °C wilgoc odparowuje odbierajac je¬ dnoczesnie duze ilosci ciepla gazom spalinowym.Proces odparowania praktycznie konczy sie w temperaturze okolo 150 °C. Oprócz wilgoci nie- 65 zwiazanej niektóre tlenkowe rudy niklu zawieraja50330 pewne ilosci wilgoci zwiazanej chemicznie, która odparowuje w temperaturze powyzej 200 °C. Wy¬ dzielona woda moze reagowac z weglem — redukto¬ rem dajac tlenek wegla i wodór albo z tlenkiem wegla tworzac dwutlenek wegla i wodór. Pozosta¬ jacy wodór oraz tlenek wegla przechodza ze wsadu do przestrzeni ponad wsadem i tam spalaja sie z tym, ze znaczna, czesc wodoru oraz nieznaczna czesc tlenku wegla redukuje tlenki niklu i zelaza o wiekszej zawartosci tlenku zawarta w namiarze.W strefie podgrzewania namiaru za górna gra¬ nica której przyjmuje sie temperature 700 °C prze¬ biegaja takie procesy: czesciowe spalanie wegla — reduktora na dwutlenek wegla lub tlenek wegla, wydzielenie czesci lotnych których zreszta w sto¬ sowanym weglu,— reduktorze w sposobie wedlug wynalazku jest nieznaczna ilosc oraz czesciowe roz¬ lozenie weglanów.Podgrzane materialy wsadowe do temperatury 700 °C dostaja sie w strefe intensywnej redukcji tlenkowych zwiazków niklu i zelaza. W zasadzie znajduje sie pomiedzy ziarnami wegla — reduktora, materialami niklonosnymi i topnika mieszanka ga¬ zowa, której glównymi skladnikami jest tlenek we¬ gla i dwutlenek wegla. W miare wzrostu tempera¬ tury zwieksza sie ilosc tlenku wegla i tym samym powstaja korzystne warunki dla procesu redukcji tlenków niklu i zelaza i w tym takze redukcji tlen¬ ku niklu zawartego w uwodnionych krzemieniach ' magnezu i niklu (garnierytach) o wzorze ogólnym (Ni, MgT3Si205(OH).Duza ilosc powstajacego tlenku wegla przedostaje sie do atmosfery pieca to jest do przestrzeni po¬ nad wsadem i tam ulega spaleniu dostarczajac ciep¬ la, które podnosi temperature materialów wsado¬ wych. Znaczna aktywnosc redukcyjna (reakcyjnosc) stosowanego w sposobie wedlug wynalazku we¬ gla — reduktora umozliwia intensyfikacje proce¬ su redukcji wewnatrz wsadu przede wszystkim tlenku niklu zawartego w garnierytach oraz przez spalenie nadmiaru powstalego tlenku wegla pod¬ nosi sie znacznie szybciej temperatura wsadu.Sam proces redukcji tlenków o wiekszej zawar¬ tosci tlenu do NiO przebiega prawie calkowicie w strefie podgrzewania namiaru. Natomiast proces redukcji NiO do Ni przebiega latwo w strefie re¬ dukcji a tlenku niklu zawartego w garnierytach przebiega w temperaturze do 1000 °C i jest nieco powolniejszy, chociaz wegiel — reduktor stosowa¬ ny w sposobie wedlug wynalazku w znacznym stop¬ niu proces ten przyspiesza.Proces redukcji tlenkowych zwiazków zelaza przebiega w trzech etapach. W pierwszym etapie czasteczki tlenku zelazowego (Fe20a) reaguja z tlen¬ kiem wegla, w wyniku czego powstaja czasteczki tlenku zelazawo-zelazowego (Fe304) i dwutlenku wegla. W drugim etapie redukcji czasteczki Fe304 reaguja z tlenkiem wegla i wtedy produktami re¬ akcji sa czasteczki tlenku zelazawego (FeO) oraz CO2. Ten etap redukcji w duzym stopniu przyspie¬ sza aktywnosc redukcyjna wegla — reduktora.Ostatnim etapem redukcji jest redukcja tlenku zelazawego do zelaza metalicznego. Nie bez znacze¬ nia dla praktyki procesu redukcji tlenków niklu i zelaza jest redukcja bezposrednia tych tlenków weglem zawartym w reduktorze.Dodawany do namiaru kamien wapienny oprócz tego, ze zmniejsza kwasowosc zuzla powoduje od- 5 siarczenie wsadu wedlug reakcji: FeS + CaO = FeO + CaS 10 oraz rozlozenia krzemianów wedlug reakcji: FeO • Si02 + CaO = FeO -f CaO • Si02 Przebieg powyzszej reakcji jednak jest w strefie grudkowania ograniczony w szczególnosci w sposo- 15 bie wedlug wynalazku, poniewaz dzieki duzej ak¬ tywnosci redukcyjnej wegla — reduktora jest mala ilosc FeO i nie tworza sie krzemiany zelaza.Po redukcji tlenkowych zwiazków niklu i zelaza na skutek ruchów wsadu w piecu obrotowym drob- 20 ne ziarna niklu i zelaza lacza sie w wieksze grudki przy temperaturze do 1350 °C. Ziarenka zelazoniklu pochodzace z koncentratu spelniaja role zarodków koagulacji przy tworzeniu sie grudek zelazoniklu w piecu. W tej strefie pieca tworzy sie takze zuzel, 25 tak ze caly wsad staje sie kaszowaty, a nawet pól¬ plynny.Temperatura tej strefy jest na calej przestrzeni prawie jednakowa. Na granicy stref redukcji i grudkowania wystepuje gwaltowny skok tempera- 30 tury. Jest on spowodowany cieplem tworzenia sie zuzla oraz cieplem spalajacego sie pylu weglowego oraz utlenianiem zelaza na powierzchni wsadu. Ze¬ lazo utleniane na powierzchni wsadu wewnatrz wsadu redukowane jest powtórnie weglem pier- 35 wiastkowym lub tlenkiem, wegla. Poza tym w stre¬ fie grudkowania nastepuje silne naweg^erne po¬ szczególnych grudek zelazoniklu. Zawartosc weg]a w zelazoniklu moze dochodzic do l,5Vo C a nawet do 2,0°/o C. 40 W sposobie wedlug wynalazku znaczna aktywnosc wegla — reduktora pozwala skrócic w piecu obro¬ towym strefe redukcji przez co wydluza sie strefa grudkowania, która umozliwia otrzymanie wiekszej ilosci zelazoniklu o duzych ziarnach z tym, ze zu- 45 zel nie powinien miec konsystencji wyraznie rzad¬ ko plynnej.Material wychodzacy z pieca obrotowego spada na tasme plytowa gdzie jest chlodzony woda. Na¬ stepnie wychlodzony pólprodukt poddawany jest B0 przemialowi i seperacji magnetycznej. Gruba frak¬ cja otrzymanego zelazoniklu moze byc bezposrednio zuzytkowana do wyrobu stali stopowych zawiera¬ jacych nikiel.Odmiana sposobu otrzymywania zelazoniklu 55 w znanym piecu obrotowym przez redukcje tlen¬ kowych zwiazków niklu i zelaza zawartych w ubo¬ gich tlenkowych rudach niklu (garnierytach) i od¬ padach niklodajnych polega na tym, ze materialy niklodajne zawierajace znaczne ilosci zelaza oraz 60 z dodatkiem topnika miesza sie z weglem — re¬ duktorem stanowiacym mieszanke znanych we¬ gli — reduktorów (na przyklad koksiku z wegla ka¬ miennego lub antracytu) i wzbogaconej lub nie- wzbogaconej w wegiel pierwiastkowy opadajacej 65 w dól paleniska pozostalosci po spaleniu wegla bru-7 50330 8 natnego w kotlach parowych (na przyklad o pa¬ leniskach pylowych) wyposazonych w zuzelniki wodne. Tak przygotowany namiar zasypuje sie specjalna rynna do wyzej polozonego otworu pieca obrotowego gdzie wsad poddaje sie wstepnemu pod- 5 grzewaniu do temperatury 700 °C, redukcji tlenko¬ wych zwiazków niklu i zelaza, oraz krzemianów niklu i zelaza w temperaturze od 700 do 1000 °C i grudkowaniu w temperaturze od 1000 do 1300 °C.Zastosowanie sposobu otrzymywania w znanym 10 piecu obrotowym wedlug wynalazku pozwala zwiekszyc odzysk niklu i zelaza z garnierytów i odpadów niklodajnych oraz obnizyc zawartosc wegla w pólprodukcie otrzymywanym z pieca obrotowego. 15 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób otrzymywania zelazoniklu przez reduk¬ cje tlenkowych zwiazków niklu i zelaza w pie¬ cu obrotowym, stanowiacych mieszanine ubogich 20 tlenkowych rud niklu, koncentratu zelazoniklu powstalego przy wzbogaceniu magnetycznym pólproduktu pieca obrotowego, pylu zwrotnego otrzymywanego przez odpylenie gazów odloto¬ wych pieca obrotowego wytwarzajacego pólpro- 25 dukt — zelazoniklu, odpadów i materialów ni¬ klodajnych zawierajacych male ilosci niklu z udzialem topnika, na przyklad kamienia wa¬ piennego znamienny tym, ze calosc miesza sie dodajac 20 do 40°/o wagowych wegla — redukto- 30 ra stanowiacego wzbogacona lub niewzbogacona w wegiel pierwiastkowy opadajaca w dól pa¬ leniska pozostalosc po spaleniu wegla brunatne¬ go w kotlach parowych (na przyklad o paleni¬ skach pylowych) wyposazonych w zuzelniki wodne, przy czym ilosc topnika wynosi 3 do 6*/o wagowych materialów zelazoniklodajnych na¬ stepnie równomiernie wymieszany namiar la¬ duje sie do wyzej polozonej czesci pieca obroto¬ wego, poddaje wstepnemu podgrzewaniu w tem¬ peraturze do 700°C, redukcji tlenkowych zwiazków niklu i zelaza oraz krzemianów niklu i zelaza w temperaturze od 700 do 1000 °C, oraz grudkowaniu w temperaturze od 1000 do 1350 °C z tym, ze gazy przeplywajace w przeciwnym kierunku do przesuwajacego sie namiaru w któ¬ rych spala sie przewaznie pyl weglowy ogrze¬ waja powierzchnie namiaru wzdluz calej dlu¬ gosci pieca obrotowego. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosuje sie wegiel —reduktor stanowia¬ cy mieszanine znanych wegli — reduktorów i wzbogaconej lub niewzbogaconej w wegiel pierwiastkowy opadajacej w dól paleniska po¬ zostalosci po spaleniu wegla brunatnego w kot¬ lach parowych (na przyklad o paleniskach py¬ lowych) wyposazonych w zuzelniki wodne, na¬ stepnie namiar nadaje sie do pieca obrotowego i poddaje redukcji tlenkowe zwiazki niklu i ze¬ laza oraz krzemianów niklu i zelaza w tempe¬ raturze od 700 do 1000 °C oraz grudkowaniu w temperaturze od 1000 do 1350 °C. (BIBLIO' r i ."***&: Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/571-65, naklad 270 egz. PL
PL106478A 1964-12-02 PL50330B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50330B1 true PL50330B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2099985C (en) Lightweight aggregate from fly ash and sewage sludge
US4173454A (en) Method for removal of sulfur from coal in stoker furnaces
US2792298A (en) Iron oxide reduction
DE3000621A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallisierten eisenpellets und die dabei erhaltenen produkte
RU2359045C2 (ru) Способ переработки свинецсодержащих материалов
WO2023177311A1 (en) A method of combusting coal solid fuels, an additive to coal solid fuels and a method of manufacturing an additive to coal solid fuels
PL50330B1 (pl)
DE2510243A1 (de) Verfahren zur wiedergewinnung mindestens eines nichteisenhaltigen metalles aus einem mangan enthaltenden oxid
IT8149278A1 (it) Procedimento per la riduzione continuativa di materiali contenenti ferro
US4065294A (en) Energy conserving process for purifying iron oxide
DE2653512C2 (de) Verfahren zur Direktreduktion von oxydischen eisenhaltigen Materialien
PL50332B1 (pl)
RU2020172C1 (ru) Шихта для сульфидизирующей шахтной плавки
SU905302A1 (ru) Способ получени окатышей дл выплавки марганцевых ферросплавов
US4082542A (en) Copper precipitate agglomerization process
KR850000851B1 (ko) 금속화 된 철 펠레트 제조방법
GB831006A (en) Iron oxide reduction
SU787488A1 (ru) Способ получени металлизованных концентратов
BR112024024761B1 (pt) Método de produzir péletes de óxido de ferro que têm uma energia interna alvo medida como um calor alvo de magnetita equivalente (hme), e pélete de óxido de ferro produzido pelo mesmo
US1971041A (en) Process for purifying iron from sulphur
Chuprinov et al. Technology for the Production of Raw Pellets with Solid Fuel Rolled Inside.
RU2224807C1 (ru) Сульфидизатор для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд
PL185036B1 (pl) Sposób przygotowania wsadu do przerobu w piecu szybowym na kamień miedziowy oraz wsad brykietowy do przerobu w piecu szybowym na kamień miedziowy
Bray The principles of metallurgy
BR102021018410B1 (pt) Aglomerado sólido para utilização em forno siderúrgico de redução