PL50276B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50276B1
PL50276B1 PL101839A PL10183963A PL50276B1 PL 50276 B1 PL50276 B1 PL 50276B1 PL 101839 A PL101839 A PL 101839A PL 10183963 A PL10183963 A PL 10183963A PL 50276 B1 PL50276 B1 PL 50276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
quartz
core
sand
cores
Prior art date
Application number
PL101839A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL50276B1 publication Critical patent/PL50276B1/pl

Links

Description

wlasciciel patentu: Masa formierska i rdzeniowa oraz sposób wykonywania form i rdzeni odlewniczych z tej masy Przedmiotem wynalazku jest masa formierska i rdzeniowa z lepiszczem kwarcowym oraz sposób wykonywania z tej masy form i rdzeni odlewni¬ czych.Lepiszczem, wiazacym osnowe ziarnowa mas for¬ mierskich i rdzeniowych, nazywa sie wszystkie mi¬ neraly posiadajace wymiar czasteczek mniejszych od 0,02 mm. Czysty kwarc o tej ziarnistosci jest wiec równiez lepiszczem, jednak jego wlasciwosci wiazace byly dotad uwazane za bardzo niskie. Za¬ wartosc pylu kwarcowego w lepiszczu gliniastym, stosowanym w odlewnictwie, zlozonym z takich mi¬ neralów jak kaolinit, ilii i bentonit, uwazana byla dotad za szkodliwa, obnizajaca wlasciwosci wiazace tych lepiszcz, czemu wyraz daja warunki technicz¬ ne, klasyfikujace gliny pod wzgledem zawartosci pylu kwarcowego. Poniewaz do tego lepiszcze kwar¬ cowe tracilo calkowicie swe wlasnosci wiazace po wysuszeniu, nie bylo dotad stosowane jako samo¬ dzielne lepiszcze w odlewnictwie.Przeprowadzone wstepne badania nad wlasci¬ wosciami lepiszcza kwarcowego wykazaly, ze masy formierskie i rdzeniowe z zawartoscia 15—20% le¬ piszcza kwarcowego wykazuja na wilgotno odpo¬ wiednie wlasnosci do wykonania form i rdzeni.Na podstawie tych badan opracowano sposób wytwarzania form i rdzeni z mas syntetycznych z le¬ piszczem kwarcowym, nasycanych powierzchnio¬ wo spoiwami stosowanymi powszechnie w odlew- 10 15 20 25 30 nictwie jak olej lniany, szklo wodne i inne. Po wysuszeniu lub utwardzeniu pokrytych powierz¬ chniowo spoiwami form i rdzeni wytwarza sie na nich twarda skorupka o wytrzymalosci równej lub wyzszej od rdzeni wykonanych metodami tradycyj¬ nymi. Srodek rdzenia wskutek odparowania wilgo¬ ci stanowi masa o spoistosci równej praktycznie zeru, co wybitnie polepsza podatnosc i wybijalnosc.Stosujac odpowiednie otwory nie pokryte spoiwem mozna w ten sposób wytwarzac rdzenie skorupowe, jak równiez formy skorupowe. Zuzycie drogich spo¬ iw do tego celu jest kilkakrotnie mniejsze niz w sposobach tradycyjnych.Masa syntetyczna z lepiszczem kwarcowym wy¬ konywana jest z piasku kwarcowego plukanego o ziarnistosci 70—200 wedlug numerów sit (np. piasek kwarcowy „Krzeszówek" IK-140/200/100-75) lepiszcza kwarcowego w ilosci 10—20% oraz wody 5—6%. Ilosc lepiszcza zalezy od zadanej wytrzy¬ malosci na sciskanie na wilgotno R w i przepusz¬ czalnosci P. Przy ziarnistosci lepiszcza ogólnie po¬ nizej 0,02 mm wlasnosci Rw i P masy w zaleznosci od ilosci lepiszcza sa nastepujace: Ilosc lepiszcza % 10 15 20 r™ kG/cm2 0,1—0,2 0,2—0,3 0,3—0,35 P G * min 150—180 100—120 60—80 5027650276 Przygotowanie masy odbywa sie w mieszarce kraznikowej lub slimakowej przez mieszanie sklad¬ ników z polowa ilosci wody w ciagu 2 min. i na¬ stepnie dalsze mieszanie przez 3 do 4 min. z stop¬ niowym dozowaniem pozostalej ilosci wody.Po wykonaniu form i rdzeni pokrywa sie ich po¬ wierzchnie spoiwami przez natryskiwanie. Ilosc spoiwa zalezna jest od grubosci skorupy i zadanej wytrzymalosci po wysuszeniu lub utwardzeniu oraz \ od rodzaju spoiwa. Przykladowo dla rdzeni o wy¬ miarach znormalizowanej próbki walcowej (0 50 mm, wysokosci 50 mm), skorupke grubosci 2—3 mm, dajaca Rs powyzej 5 kG/cm2 otrzymuje sie przy wydatku w stosunku do ciezaru próbki: oleju lnianego — 0,8% szkla wodnego — 4% Po pokryciu nalezy rdzen lub forme suszyc lub utwardzac wedlug technologii stosowanej dla uzyte¬ go spoiwa. Np. przy oleju lnianym suszenie w tem¬ peraturze okolo 220°C, przy szkle wodnym utwar¬ dzanie za pomoca CQ2.Przeprowadzone dalsze badania na rdzeniach ™ 20 wykonanych fym sposobem oraz na wykonanym odlewie zeliwnym, wykazaly pelna przydatnosc tego sposobu w odlewnictwie. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 10
1. Masa formierska i rdzeniowa, znamienna tym, ze zawiera jako lepiszcze, nadajace jej wytrzy¬ malosc na wilgotno, kwarc o ziarnistosci mniej- !5 szej od 0,02 mm w ilosci 10% do 20%, Sposób wykonywania form i rdzeni odlewni¬ czych z masy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase po uformowaniu nasyca sie powierzch¬ niowo w stanie wilgotnym znanymi spoiwami odlewniczymi na przyklad olejem lnianym, czy szklem wodnym, wskutek czego uzyskuje sie twarda skorupe powierzchniowa o grubosci za¬ pewniajacej wymagana wytrzymalosc formy lub rdzenia. RSW „Prasa", Wr. Zam. 2234/65. Naklad 270 egz. PL
PL101839A 1963-06-05 PL50276B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50276B1 true PL50276B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101576821B1 (ko) 주물 코팅 조성물
CN102481622B (zh) 用于制造模制覆层的铸型涂料
CN102380576A (zh) 一种混合铸造型砂及其制备方法
CN102000777A (zh) 一种芯砂混制工艺、热芯盒制芯工艺及其制备的砂芯
BR112019010872A2 (pt) mistura de materiais de molde para produzir moldagens para a indústria de fundição, moldagem para a indústria de fundição, uso de pelo menos um aminoácido em uma mistura de materiais de molde para a indústria de fundição, processo para produzir uma mistura de materiais de molde, processo para produzir uma moldagem para a indústria de fundição e kit para produzir uma mistura de materiais de molde
GB749813A (en) A casting mold and pattern and process
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
US2748435A (en) Process for reinforcing shell molds
CN109513877A (zh) 一种利用熔模铸造废弃型壳制备的人造球形陶瓷砂
CN103331408B (zh) 一种铸钢件用树脂砂及其制备方法
CN109093061B (zh) 陶粒砂及其制备方法、冷芯盒砂及其固化工艺
Reddy et al. Studies on Lost-wax process using silox binder
US2887392A (en) Metal containing patterns and method of producing same
PL50276B1 (pl)
US2772458A (en) Method of making smooth-surfaced sand-resin molds
CN105057565A (zh) 一种优质型砂及其制备方法
US3679703A (en) Sand core and mold compositions containing glycerine and an ammonium salt
US2914823A (en) Casting mold and pattern and process
US2230939A (en) Composition
US3057740A (en) Inorganic binder for refractory materials
Ademola et al. Influence of Cement-Silica Ratio on the Moulding Properties of Portland Cement Bonded Sand
RU2207932C1 (ru) Формовочная смесь для изготовления литейных форм
US1053949A (en) Process for preparing molds.
JP2654999B2 (ja) 精密吸引鋳型
PL48453B1 (pl)