PL50266B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50266B1
PL50266B1 PL104569A PL10456964A PL50266B1 PL 50266 B1 PL50266 B1 PL 50266B1 PL 104569 A PL104569 A PL 104569A PL 10456964 A PL10456964 A PL 10456964A PL 50266 B1 PL50266 B1 PL 50266B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
grain size
mass
quartz
fused quartz
Prior art date
Application number
PL104569A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Pawlowski mgr
Kwa-czewski Janusz
Original Assignee
Instytut Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogniotrwalych filed Critical Instytut Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL50266B1 publication Critical patent/PL50266B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 17. XL 1965 .#• 50266 KI. 80b, 8/06 MKP C 04 b 3 lali:*- "' UKD | 'U;^-. r~ ' ' X&A ' V '¦--- ¦: 3'A< Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Pawlowski, Janusz Kwa- czewski Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania ogniotrwalej krzemionkowej masy do ubijania Przedmiotem patentu jest sposób wytwarza¬ nia ogniotrwalej krzemionkowej masy do ubijania.Dotychczas ogniotrwale masy do ubijania, a w tym równiez masy krzemionkowe, wytwarza sie z piasków kwarcytowych, kwarcytów lub temu podobnych naturalnych surowców krzemionko¬ wych. W stanie surowym masy te skladaja sie pod wzgledem mineralogicznym wylacznie z beta-kwar- cu, który w wysokich temperaturach przechodzi w mieszanine trydymitu i krystobalitu. Zarówno w stanie surowym jak i w temperaturach pracy wy¬ kazuja one strukture krystaliczna, co ma zasadniczy wplyw na ich wlasnosci.W wyniku polimorficznych przemian krysta¬ licznych odmian krzemionki, zarówno odwracal¬ nych jak i nieodwracalnych, pojawiaja sie w ma¬ sach duze zmiany objetosci wynikajace z rozsze¬ rzalnosci towarzyszacej przemianom p — kwarce 5=t a — kwarc, o — kwarc -• P — krystobalit (0— — trydymit) oraz P — krystobalit^a — krystobalit.W nizszych temperaturach pracy praktyczny efekt rozszerzalnosci wyraza sie w wyzej omawianych masach cyfra co najmniej 3%, a w wyzszych tem¬ peraturach dochodzi nawet do okolo 8%. W wyni¬ ku wyzej wspomnianych polimorficznych przemian kwarcu rozluznia sie zarówno struktura jak i tekstura mas, w wyniku czego wykazuja one w wysokich temperaturach nadmiernie duza poro¬ watosc wzgledna i bardzo mala wytrzymalosc na sciskanie. Ponadto na powierzchni mas pojawiaja 10 20 25 so sie pekniecia i rysy, obnizajace ich wartosc uzytko¬ wa.W odróznieniu od znanych ogniotrwalych, krze¬ mionkowych mas do ubijania, masa krzemionko¬ wa wytwarzana sposobem wedlug wynalazku wy¬ kazuje zarówno w stanie surowym jak i w wyso¬ kich temperaturach strukture bezpostaciowa. Nie zawiera krystalicznych faz SIO,, dzieki czemu wy¬ kazuje calkowita stalosc objetosci. Dopiero dlu¬ gotrwale ogrzewanie w temperaturze okolo 1600°C przewiduje powolne przechodzenie struktury bez¬ postaciowej w krystaliczna faze krystobalitu. To¬ warzyszaca tej przemianie rozszerzalnosc jest nieznaczna i w praktyce nie przekracza 0,08%. Tak mala rozszerzalnosc nie powoduje rozluznienia struktury i tekstury, w wyniku czego masa nie peka, wykazujac przy tym duza zwartosc i mala porowatosc wzgledna.Wyzej opisane specyficzne wlasnosci masy uzyskuje sie przez zastosowanie do jej wytwa¬ rzania kwarcu topionego, stanowiacego pod wzgle¬ dem strukturalnym bezpostaciowe szklo kwarcowe.Najlepsze wyniki uzyskuje sie przez zastosowanie kwarcu topionego o zawartosci powyzej 99% SiO? zmielonego na ziarna o srednicy ponizej 4 mm.Udzial w masie poszczególnych frakcji uziarnienia powinien przedstawiac sie nastepujaco: 1 do 4 mm — 30 do 40% 0,088 do 1 mm — 30 do 40% 0 do 0,088 mm — 20 do 30% 5026650266 W sklad masy wchodzi jako spoiwo ceramiczne 2 do 3% wapna hydratyzowanego o uziarnieniu po¬ nizej 0,088 mm oraz jako lepiszcze organiczne 1 do 2% lugu posiarczynowego o gestosci 1,2 do 1,3 g/cm3.Dla uzyskania jednorodnego skladu masy, a takze dla unikniecia segregacji ziarn w czasie transportu, przygotowuje sie ja przez wymieszanie skladników na granulatorze talerzowym. Najpierw zasypuje sie lia granulator kwarc topiony o uziarnieniu 1 do 4 mm i 0,088 do 1 mm. Zasypany na granulator ma¬ terial zwilza sie lugiem posiarczynowym tak, aby w czasie mieszania wszystkie ziarna kwarcu topio¬ nego nim sie pokryly, po czym zasypuje sie wapno hydratyzowane oraz drobno zmielona maczke kwarcowa o uziarnieniu 0 do 0,088 mm. Calkowity czas mieszania skladników masy wynosi okolo 8 minut. Dzieki zastosowaniu wyzej opisanego spo¬ sobu mieszania, kazde grubsze ziarno kwarcu po¬ krywa sie dobrze przylegajaca do niego powloka mieszaniny maczki kwarcowej z wapnem hydraty¬ zowanym.W tym stanie mase workuje sie i dostarcza od¬ biorcom. Przed uzyciem mase zarabia sie woda o temperaturze powyzej 60°C. Do zarobienia masy dodaje sie 4 do 6% wody. Ogniotrwala krzemion¬ kowa mase do ubijania, wytwarzana sposobem wedlug wynalazku, mozna otrzymac na przyklad z nastepujacej mieszaniny: kwarc topiony o uziarnieniu 1 — 4 mm kwarc topiony o uziarnieniu 0,088 — 1 mm kwarc topiony o uziarnieniu 0 — 0,088 mm wapno hydratyzowane o uziarnieniu 0 — — 0,088 mm lug posiarczynowy o gestosci 1,25 g/cm3 40% 30% 25% 10 35 Masa po wymieszaniu i zarobieniu woda o tem¬ peraturze 90°C w ilosci 6%, ubiciu mlotkami recz¬ nymi, wysuszeniu i wypaleniu w 1500°C wykazuje wytrzymalosc na sciskanie powyzej 120 kG/cm-, porowatosc wzgledna okolo 26%, rozszerzalnosc wypalania 0,01%, ogniotrwalosc pod obciazeniem 1690°C oraz zawartosc Si02 ponizej 96%. Mase te mozna stosowac w temperaturach do 1650°C, przy czym moze ona znosic krótkotrwale przegrzanie do temperatury 1700°C.Ogniotrwala krzemionkowa masa do ubijania wy¬ twarzana sposobem wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie dobrze do goracych remontów obmurzy pieców szklarskich, a takze na wylozenie ognio-* trwale elektrycznych pieców indukcyjnych lub lu¬ kowych do topienia stali i metali niezelaznych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalej krzemionko¬ wej masy do ubijania, znamienny tym, ze na granu¬ latorze talerzowym miesza sie kwarc topiony 0 zawartosci Si02 co najmniej 99% i uziarnieniu 1 do 4 mm oraz 0,088 do 1 mm w ilosci po 30 do 40%, z lugiem posiarczynowym o gestosci 1,2 do 1,3 g/cm3 w ilosci 1 do 2% z wapnem hydratyzowa¬ nym o uziarnieniu ponizej 0,088 mm w ilosci 2 do 3% i z maczka kwarcu topionego o uziarnieniu po¬ nizej 0,088 mm w ilosci 20 do 30% a nastepnie przed uzyciem calosc zarabia sie woda o temperaturze powyzej 60°C w ilosci 4 do 6% w stosunku do calej masy. RSW „Pr»ia", Wr. Zam. 2231/65. Naklad 500 egz. PL
PL104569A 1964-05-18 PL50266B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50266B1 true PL50266B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU721995B2 (en) Thermally insulating building material
RU2333176C1 (ru) Способ получения строительного материала
CN101705741B (zh) 相变自调温外墙保温饰面砖及其制作方法
US3942990A (en) Method for producing foamed ceramics
JPS6242871B2 (pl)
AU2014309235A1 (en) Proppant material incorporating fly ash and method of manufacture
US2043249A (en) Plastic refractory insulating material
CN109627027A (zh) 一种铝镁铁铬尖晶石复合材料及其制备方法
PL50266B1 (pl)
US3607325A (en) Refractory-ceramic composition and method
Kuzugudenli Use of pumice stone as a ceramic raw material
CN102230740A (zh) 一种高硅质结构隔热一体化复合砖及制备方法
JPS6116753B2 (pl)
US3824105A (en) Hydraulic-setting bonding agent and refractory compositions made therefrom
NL7907467A (nl) Pijpaardecement.
US1544433A (en) Semirefractory heat-insulating composition, products and processes of making the same
JPH0442867A (ja) 低セメントキャスタブル耐火物
US2315198A (en) Heat resistive material, especially building material, and method of making same
JPS605081A (ja) 耐火ラミングセメントおよびその原料バツチ
DE720142C (de) Hitzebestaendiger Baustoff
JPS5917064B2 (ja) 耐火性アルミン酸カルシウムセメント
JPS6216847A (ja) 溶鉄の保温剤
PL128111B1 (en) Method of manufacture of compounds for lining the steel ladles
SU1102785A1 (ru) Бетонна смесь
SU814956A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь