PL50095B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50095B1
PL50095B1 PL101632A PL10163263A PL50095B1 PL 50095 B1 PL50095 B1 PL 50095B1 PL 101632 A PL101632 A PL 101632A PL 10163263 A PL10163263 A PL 10163263A PL 50095 B1 PL50095 B1 PL 50095B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
bar
bushing
rod
working plate
Prior art date
Application number
PL101632A
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Keller inz.
Kurt Kessler inz.
Original Assignee
Zentralinstitut "Fiir Fertigungstechnik Karlmarxstadt
Filing date
Publication date
Application filed by Zentralinstitut "Fiir Fertigungstechnik Karlmarxstadt filed Critical Zentralinstitut "Fiir Fertigungstechnik Karlmarxstadt
Publication of PL50095B1 publication Critical patent/PL50095B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 31. XII. 1962 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 15. XI. 1965 s* a* a& l&\p» r* i^ ST: fe n % $,¦¦:„ KI. .44*, K/JU MKP B 23 UKD % V06.Wspóltwórcy wynalazku: inz. Fritz Keller, inz. Kurt Kessler Wlasciciel patentu: -Zentralinstitut "fiir Fertigungstechnik Karl-Marx- Stadt (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób bezwiórowego ciecia materialu pretowego i sztabkowe- go oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu bezwiórowego cie¬ cia materialu pretowego i sztabkowego o róznych przekrojach poprzecznych wlacznie z zamkniety¬ mi i otwartymi profilami wydrazonymi oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Bezwiórowe ciecie surowca pretowego i szta¬ bkowego wykonuje sie przewaznie za pomoca takich urzadzen i maszyn, jak nozyce do ciecia sztabek, urzadzenia i narzedzia specjalne, które mocuje sie w prasach.Jakosc odcinków pretów otrzymanych tymi sposobami nie odpowiada jednak wymaganiom, na przyklad co do prostopadlosci plaszczyzn ciecia wzgledem podluznej osi, plaskosci powierzchni, ciecia i ich plaskiej równoleglosci, zachowania wymiarów odcinków pretów1 itp.Zastosowanie nowoczesnych wydajnych sposo¬ bów produkcyjnej techniki formowania jak wy¬ ciskanie na zimno, kucie w matrycach, wytlacza¬ nie itd. stwarza wymagania co do jakosci wytwa¬ rzanych pretów. Z tego wzgledu duza jeszcze liczbe takich odcinków pretów wytwarza sie kosztownym sposobem wiórowym, jak, ciecie na obrabiarkach, urzadzeniami spawalniczymi, pilami itp.Znane sa tez sposoby bezwiórowego ciecia pre¬ tów, wedlug których wspomniane niedogodnosci czesciowo eliminuje sie lub wystepuja one tylko w malym zakresie. Jednak takie sposoby wykazuja te niedogodnosc, ze nadaja sie one do zastosowa¬ nia tylko do ciecia pretów o okreslonych wymia¬ rach i odpowiednich materialów pretowych lub tylko do okreslonych rodzajów pretów poddawa¬ nych dalszej obróbce. Mniejsze znaczenie ma tu sposób ciecia pretów z duza^szybkoscia za pomoca noza poruszajacego sie po torze kolowym. Spo¬ sób ten nadaje sie tylko do ciecia pretów o mniej¬ szych srednicach oraz dlugosci równej lub wiek¬ szej od 0,8 srednicy preta.Inny znany sposób ciecia pretów, wedlug któ¬ rego ciecie odcinków preta, nastepuje przez pek¬ niecia zmeczeniowe, przy czym koniec preta zo¬ staje wprawiony w ruch, za pomoca obracajacej sie tulei mimosrodowej po torze biegnacym po powierzchni stozka. Nadaje sie on do zastosowa¬ nia tylko do dlugich przedmiotów pretowych o malej srednicy. W koncu istnieje sposób, w któ¬ rym pólfabrykat preta obraca sie wokól swej osi podluznej, a. odcinek preta umieszczony jest za pomoca dzwigni dociskowej na torze biegnacym po powierzchni stozka. Powstajaca przy tym po¬ wierzchnia ciecia nadaje sie tylko do okreslonych rodzajów dalszej obróbki na przyklad do wyrobu kubków kondesatorowych przez wyciaganie.Wszystkie inne sposoby bezwiórowego ciecia pretów odznaczaja sie prostolinijnym lub luko¬ wym ruchem narzedzi tnacych. Dzieki stosowaniu 30 tylko jednego kierunku dzialania sily powstaje 15 20 25 5009550095 4 wskutek dzialania sily tnacej na odcinek preta, niepozadane znieksztalcenie profilu przekroju w poblizu powierzchni ciecia, co zalezy w szcze¬ gólnosci od rodzaju stosowanego materialu preto¬ wego i zadanej wielkosci sily tnacej.Znane sposoby urzadzenia nie pozwalaja na uniwersalne ich stosowanie, gdyz z jednej strony zaleza one w znacznym stopniu od rodzaju sto¬ sowanego materialu i od wymiarów otrzymywa¬ nych odcinków pretów, z drugiej zas strony, od wymagan technologicznych co do jakosci wytwa- ' rzanych odcinków pretów.Wynalazek pozwala na wyeliminowanie tych niedogodnosci znanych sposobów i umozliwia za¬ równo uniwersalne zastosowanie, jak i uzyska¬ nie wysokiej jakosci odcinków pretów, odpowiada¬ jacej nowoczesnym metodom dalszej obróbki od¬ nosnie prostopadlosci powierzchni ciecia w sto¬ sunku do osi podluznej, plaskiej równoleglosci plaszczyzn przekroju, utrzymania zadanych wy¬ miarów itp. Wedlug wynalazku, osiaga sie to w ten sposób, ze stosuje sie tuleje tnaca porusza¬ jaca sie ruchem postepowym po obwodzie prze¬ cinanego preta, przy czym swa krawedzia tnaca wnika w obrabiany material, powodujac tym od¬ dzielenie sie odcinków preta przez zlamanie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony tytu¬ lem przykladu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kierunki dzialania sil podczas prze¬ biegu ciecia, fig. 2—6 przedstawiaja skutki wni¬ kania tulei tnacej w material pretowy, fig. 7 przedstawia w widoku z przodu urzadzenie do ciecia; a fig. & — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig 7.Na fig. 1 pokazany jest rozklad sil wystepuja¬ cych podczas ciecia preta sposobem wedlug wy¬ nalazku, przy czym sila P dziala kolejno pro¬ mieniowo wzgledem punktu srodkowego cietego preta, przez co osiaga sie rozklad sil na calym obwodzie przekroju preta. Przy cieciu pretów pro¬ filowych pozwala to na zmniejszenie do minimum nieuniknionego znieksztalcenia przekroju preta oraz uzyskuje sie wystarczajaca dla praktyki sy¬ metrie obrotu pretów o symetrycznym ksztalcie przekroju poprzecznego.Na fig. 2--6 przedstawiono przebieg ruchu po¬ stepowego tulei tnacej 5 od polozenia wyjsciowego do kolejno w sposób ciagly przebiegajacego calko¬ witego wnikniecia w material pretowy 7. Fig. 7 pokazano w widoku z przodu, a fig. 8 — prze¬ kroju wzdluz linii A—A przykladowo urzadzenie do ciecia. W stojaku 1 ulozyskowane sa walki mimosrodowe 2 majace wspólny naped i zaopa¬ trzone w przestawne tuleje mimosrodowe 3.W stojaku i osadzona jest tuleja tnaca 4, a na¬ przeciw niej zpajduje sie nieruchoma tuleja tnaca 5 spoczywajaca na plycie roboczej 6. Plyta ta jest 5 umieszczona na walkach mimosrodowych 2 i jest wprawiana w ruch za pomoca mimosrodów.Przecinany pret 7 doprowadza sie recznie lub samoczynnie, w danym przypadku do nastawnego oporu, i w razie potrzeby zostaje zabezpieczony za pomoca samoczynnego elementu naprezajacego przed obracaniem sie. Wtedy plyta robocza 6, lacznie z tuleja poruszajaca sie dokola wlasnej • osi lub takze z umocowana na stale tuleja tnaca 5, zostaje wprawiona w ruch postepowy za pomo¬ ca kilku walków mimosrodowych uruchomionych wspólnym napedem.Oddzielenie odcinka preta w miejscu ciecia nastepuje przez wnikanie wprawionej w ruch 2Q postepowy tulei tnacej 5 zgodnie z przebiegiem jej ruchu wedlug fig. 2—6, przy czym zlamanie odbywa sie albo dzieki silnemu wniknieciu tulei w material juz przy pelnym ruchu postepowym lub czesci jego, badz tez przez mniej glebokie ^ wnikanie przy kilku pelnych ruchach postepo¬ wych. Glebokosc wnikania tulei daje sie dostoso¬ wac kazdorazowo zaleznie od rodzaju materialu pretowego, jego jakosci i wymiarów, za pomoca przestawnych tulei mimosrodowych. 30 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezwiórowego ciecia materialu preto¬ wego lub sztabkowego o róznych ksztaltach przekroju lacznie- z wydrazonymi profilami otwartymi i zamknietymi, znamienny tym, ze tuleje tnaca porusza sie ruchem postepowym po obwodzie cietego preta, powodujac wnikanie 40 przy tym jego krawedzi tnacej w material w celu oddzielenia odcinka preta przez zlama¬ nie.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma plyte robo- 45 cza (6), spoczywajaca na walkach mimosrodo¬ wych (2) uruchamianych wspólnym napedem i majacych nastawne tuleje (3), która jest za¬ opatrzona w ruchoma tuleje tnaca (5), znajdu¬ jaca sie naprzeciw nieruchomej tulei tnacej za- 50 . mocowTanej na stojaku (1).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze plyta robocza (6) dzwiga kilka ruchomych tulei tnacych, naprzeciw których znajduje sie odpowiednia liczba nieruchomych tulei tna- 55 cych umocowanych w stojaku maszyny.50095 Fig 1 Fig 2 —5 Fig 3 Rg 4 Fig 5 Fig 650095 A ff&* Fig 7 K.9% RSW „Prasa", Wr. Zcm. 1707'65. Naklad 4D0 e^z. PL
PL101632A 1963-05-20 PL50095B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50095B1 true PL50095B1 (pl) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0418779B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Werkstücken durch Schneiden, insbesondere in einem Konterschneidwerkzeug
US4494428A (en) Cutting tool insert assembly for shears
PL50095B1 (pl)
US3585830A (en) Method of and apparatus for shearing and rolling metal billets
US2766516A (en) Manufacture of hollow spring pins
DE10110035B4 (de) Auslaufeinrichtung einer Strangpressanlage
DE102015204415A1 (de) Schlagschneidwerkzeug
DE2342145A1 (de) Verfahren zum unterteilen eines langgestreckten gegenstandes
DE602004003721T2 (de) Vorrichtung zum schneiden von lebensmittelprodukten in kalibrierte stücke
US1991206A (en) Apparatus for making acoustic resistances
DE2622584A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kalttrennen von langgestrecktem, ruhendem oder bewegtem schnittgut
DE19907740B4 (de) Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem zylindrischen Rohr, sowie einer Abtrennvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US874094A (en) Butter-cutter.
DE20319841U1 (de) Vorrichtung zum Halten von Käseblöcken in Käseschneidemaschinen
EP3900898B1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine und verfahren zum ansteuern einer folienstanze
AT167653B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrarmigen biegsamen und federnden Zahnklammern zur Befestigung von Zahnprothesen an Pfeilerzähnen
DE1752448A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Stabstahl
DE742814C (de) Maschine zum Aufrauhen von Platten aus nichtmetallischem Werkstoff
RU2274520C1 (ru) Устройство для резки заготовок круглого сечения
KR960037168A (ko) 자동차의 머플러 고정용 행거 자동연속 성형장치
DE2209272A1 (de) Vorrichtung fuer sich wiederholende arbeitsvorgaenge, wie stanzen oder unterteilen von durchlaufendem schneidgut
KR200381914Y1 (ko) 프레스판을 이용한 절곡용 홈 성형기
DE19959798B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gekrümmter Werkstücke
DE19605113C2 (de) Feinschneidverfahren und Feinschneidwerkzeug
SU601156A2 (ru) Штамп дл резки проката