PL49651B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.Y.1965 49651 KI. 29a, 6/06 MK •mtu UKD Urz^ j Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Tadeusz; Jedryka, mgr inz. Halina Mro- zewska, mgr inz. Wlodzimierz Jedrzejewski, inz. Feliks Grossman Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania wlóknin sklejanych wlóknami termoplastycznymi Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wló¬ knin sklejanych wlóknami termoplastycznymi — polichlorowinylowymi pod wplywem odpowied¬ nich temperatur i cisnienia.Wlókniny te znajduja zastosowanie jako wkladki usztywniajace w obuwiu zamiast stosowanych do¬ tychczas tkanin bawelnianych, przy produkcji wy¬ robów galanteryjnych, jako wkladki filtracyjne do filtrowania roztworów galwanicznych a takze w filtrach powietrza.Do wytwarzania wlóknin sklejanych uzywa sie dwóch rodzajów wlókien — wlókna wiazace — po- lichlorowinylowe lub jego odpadki, posiadajace zdolnosc sklejania sie w wysokich temperaturach i pod odpowiednim cisnieniem, oraz wlókna wy¬ pelniajace — wszelkiego rodzaju wlókna natu¬ ralne i chemiczne np. welna, bawelna, len, wlókna wiskozowe lub odpadki tych wlókien.Udzial wlókien polichlorowinylowych w poda¬ nej wyzej mieszance nie moze byc nizszy niz 20°/o, z tym, ze w mieszankach, w których zawartosc wlókien polichlorowinylowych jest nizsza niz 50%, stosuje sie dodatkowo, celem intensyfikacji pro¬ cesu klejenia, plastyfikator (ftalen dwubutylu) w ilosci 4—8% w stosunku do ciezaru runa. Spo¬ sób wytwarzania wlóknin sklejanych wlóknami polichlorowinylowymi wedlug niniejszego wynalaz¬ ku jest nastepujacy: Formowanie runa o ciezarze 80—600 g/m2 wló¬ kien wyzej wymienionych, odbywa sie na zgrze- 20 25 blarkach systemu zgrzebnego, wyposazonych w aparaty dlugorunowe. Nanoszenie plastyfikatora, o ile zachodzi potrzeba, nastepuje przez natry¬ skiwanie nim mieszanki wlókien podczas wilko- wania.Formowanie runa o wadze powyzej 200 g/m2 od¬ bywa sie na specjalnej formiarce i polega na kil¬ kakrotnym warstwowaniu run o mniejszych cieza¬ rach.Uformowanie w wyzej podany sposób runo pod¬ daje sie procesowi prasowania na prasie niecko¬ wej o hydraulicznym nacisku niecki na beben, przy szybkosci przesuwu 4,8 m/min, przy czym na¬ cisk nie moze byc mniejszy niz 1,5 kg/m2 a cis¬ nienie pary powinno wynosic 2—5,5 atm/tj. oko¬ lo 100—150° C, zaleznie od rodzaju i zawartosci wló¬ kna wiazacego w runie. Aby zapobiec przyklejaniu sie runa podczas prasowania do niecki i bebna, jest ono izolowane od nich dwiema tkaninami lniany¬ mi o obiegu zamknietym.Po sprasowaniu wlóknina moze byc chlodzona i stabilizowana na bebnie chlodzacym lub tez pro¬ ces chlodzenia i stabilizowania moze zachodzic pod¬ czas przedluzonego przebiegu wlókniny za pomo¬ ca kilku par walków prowadzacych, miedzy pra¬ sa nieckowa a zwijarka. PL PL PL PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób wytwarzania wlóknin sklejanych wlók- 4965149651 3 nami termoplastycznymi, znamienny tym, ze ru¬ no o ciezarze 80—600 g/m2 uformowane na zgrzeblarce systemu zgrzebnego, wyposazonej w aparat dlugorunowy, zawierajace wlókno wia¬ zace— polichlorowinylowe i wlókno wypelniaja- 5 ce naturalne lub chemiczne naprzyklad welna, bawelna, len, wlókno wiskozowe lub ich od¬ padki, przy czym udzial wlókien wiazacych nie moze byc nizszy niz 20%, poddaje sie pro¬ cesowi prasowania na prasie nieckowej o hy- 10 draulicznym nacisku niecki na beben, nastepnie chlodzeniu i stabilizowaniu na bebnie chlo¬ dzacym, lub podczas przedluzonego przebiegu wlókniny, dzieki zastosowaniu kilku par wal¬ ków prowadzacych, miedzy prasa nieckowa 15 i zwijarka, a po obcieciu brzegów nawijaniu na walek odbiorczy zwijarki. 4

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze runo o zawartosci wlókien wiazacych ponizej 50°/o natryskiwane jest podczas wilkowania pla¬ styfikatorem (ftalan dwubutylu) w ilosci 4—8% w stosunku do wagi runa.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prasowanie runa, zaleznie od rodzaju i procen¬ towego udzialu wlókien wiazacych — polichlo- rowinylowych, przebiega przy nacisku nie mniejszym niz 1,5 kg/cm2, cisnieniu prasy 2—5,5 atm (tj. okolo 100—150° C) i przy szyb¬ kosci przesuwu 3—5 m/min., przy czym praso¬ wana wlóknina odizolowana jest od niecki i bebna dwiema tkaninami lnianymi o obiegu zamknietym. P2G tor tab. 4S6-65 300 egz. PL PL PL PL PL PL