PL49445B1 - - Google Patents

Description

iBlBLiCTEKAl 'Urzeu . Paten}o*fc^ fotów tomwmpinti m&**tf Opublikowano: 20.Y.1965 49445 KI. 531,11/10 MKP A 23 § UKD 4/16 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Kazimierz Rolka, inz. Jan Kozlowski Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Cukierniczego „Baltyk", Gdansk (Polska) Sposób szybkiego i ciaglego przerabiania masy czekoladowej i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób szybkiego i ciaglego przerabiania masy czekoladowej oraz szybkobiezna rotokonsza, sluzaca do odparowywa¬ nia, odgazowywania, mieszania i rozdrabniania tej masy.Znane sposoby przerabiania masy czekoladowej polegaja na wielogodzinnym mieszaniu surowca w kadziach. Proces odbywa sie partiami. Przykla¬ dowo przerobienie partii 2400 kg masy czekolado¬ wej wymaga mieszania w kadzi przez 50 godzin, przy zastosowaniu elektrycznego silnika napedo¬ wego o mocy 47 kW. Proces musi byc nadzorowa¬ ny i obslugiwany przez zespól pracowników. Po przerobieniu jednej partii nastepuje ponowne ko¬ lejne napelnianie kadzi i powtórzenie cyklu pro¬ dukcyjnego. Rozdrobnienie masy i jej odparowa¬ nie jest zazwyczaj jeszcze nie zadowalajace i uzys¬ kanie lepszych wyników jest bardzo trudne.Istota wynalazku jest przerabianie masy czeko¬ ladowej przez wstepne mieszanie jej w pompie tloczacej, a nastepnie rozdrabnianie strumieniowe i mielenie przy zastosowaniu elementów kulowych.Jednoczesnie wykorzystano sprezone powietrze, sukcesywnie rozprezane w trakcie procesu, jako czynnik porywajacy pare wodna, wolne kwasy i inne zanieczyszczenia gazowe. Zmniejszenie tar¬ cia, decydujace o mozliwosci praktycznej realizacji sposobu wedlug wynalazku, uzyskano przez celo¬ we wykorzystanie zespolów kul rozdrabniajacych, jako zespolów tocznych urzadzenia. 10 15 25 Przykladowo przerobienie 2400 kg masy czekola¬ dowej sposobem wedlug wynalazku trwa zaledwie 30 min., jprzy zastosowaniu silnika napedowego o mocy 5 kW.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne na rysunku w przekroju podluznym.Obudowa 13 ochrania elementy napedu. Elek¬ tryczny silnik 12 napedza glówny wal 11 za posred¬ nictwem pedni pasowej 20.Do górnej czesci obudowy 13 zamocowany jest cylindryczny korpus 14 wlasciwego urzadzenia roz¬ drabniajacego, skladajacy sie z dolnej nierucho¬ mej tarczy 9, srodkowej tarczy 8, zamocowanej na wale 11, górnej nieruchomej tarczy 7, oraz rucho¬ mej tarczy 3 osadzanej na zakonczeniu walu 11.Pomiedzy ruchoma tarcza 8 a obu nieruchomymi tarczami dolna 9 i górna 7, w pierscieniowych wi¬ bramach, sa rozmieszczone w kilku wspólsrodko- wych okregach stalowe kule 5. Zespoly kul 5 two¬ rza wraz z tarczami 7, 8, 9 wiieHorzedowe lozysko oporowe i jednoczesnie mlyn kulowy do przerabia¬ nej masy.Korpus 14 zaopatrzony jest u góry w wentylator wyciagowy 4. Wokól korpusu 14 wbudowany jest element grzejny w postaci plaszcza wodnego 15.Z boku, na obudowie 13, zamontowana jest spre¬ zarka powietrzna 1. Z baku do obudowy 13 dopro¬ wadzany jest przewód 10, przez który tloczona jest surowa masa czekoladowa za pomoca pompy, nie uwidocznionej na rysunku. 4944549445 Z przewodu 10 masa czekoladowa dostaje sie do komory 16, do której doprowadzone jest sprezone powietrze przewodem 2. Nastepuje intensywne mie¬ szanie masy z powietrzem rozprezajacym sie wstepnie w komorze 16. Wystepuja wiry i znaczne predkosci czesci strumienia, iw wyniku czego na¬ stepuje znaczne scieranie sie czastek masy przy jednoczesnym napowietrzeniu masy.Masa czekoladowa wraz z powietrzem dostaje sie przez otwór 17 w dolnej nieruchomej tarczy 9, wckól walu 11, najpierw miedzy te tarcze 9 a ru¬ choma tarcze 8. Tu 'ulega ona dalszemu rozdrob¬ nieniu, bedac przeciskana miedzy tarczami 8, 9 w (kieruinku ku obwodowi tarcz i poprzez zespoly obracajacych sie kul 5. Dalsze rozdrobnienie na¬ stepuje w wyniku tarcia masy, wyrzucanej spo¬ miedzy tarcz 8, 9 ma scianke korpusu 14 i prze¬ pychanej w góre miedzy tarcze 7, 8, gdzie prze¬ chodzi podobna jalk poprzednio droge, lecz w kie¬ runku ku srodkowi ttarcz 7, 8. Wreszcie masa zo¬ staje ¦wytloczona przez lotwór 18 w górnej nieru¬ chomej tarczy 7 wokól walu 11 i, miedzy nie¬ ruchoma tarcza 7 a obracajaca sie wraz z walem 11 górna tarcza 3, nastepnie jest dalej rozdrabniana, ujedinoradiniana i przesuwana 'ku obwodowi tarcz 3, 7, wydostajac sie przez wylot 6 w korpusie 14 na zewnatrz. W komorze 19 nad górna ruchoma tar¬ cza 3 wyciagowy wentylator 4 wytwarza podcis¬ nienie, usuwajac na zewnatrz powietrze wraz z po¬ rywanymi przez nie zanieczyszczeniami, zwlaszcza para wodna, kwasami i gazami zawartymi w su¬ rowej masie. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1, skladajace sie z obudowy, zespolu nape¬ dowego oraz zespolu rozdrabniajacego, znamien¬ ne tym, ze raespoly rozdraJbniajace stanowia nie- 5 ruchome tarcze (7) i (9), miedzy którymi jest osadzona obrotowo tarcza (8), przy czym pomie- czy tarczami (7) i (8) oraz (8) i (9) sa umiesz¬ czone kule (5). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze 10 kule (5) rozmieszczone sa w kilku wspólsrodlko- wych okregach w kulistych wybraniadh wyko¬ nanych w tarczach (7, 8, 9), tworzac wraz z tar¬ czami (7, 8, 9) wielorzedowe lozysko oporowe i jednoczesnie mlyn kulowy. 15 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—3, znamienne tym, ze srednica ruchomej tarczy (8) jest mniejsza od wewnetrznej srednicy cylindrycznego korpu¬ su (14), przez co uksztaltowany jest pierscienio¬ wy otwór wokól tarczy (8) do przetlaczania ma¬ sy spomiedzy dolnej tarczy (9) i ruchomej tar¬ czy (8) do przestrzeni pomiedzy ruchoma tar¬ cza (8) a górna tarcza (7), natomiast górna tar¬ cza (7), przylegajaca na zewnetrznym obwodzie do korpusu (14), jest zaopatrzona we wspól- srodkowy z nia otwór (18), podobnie jak tarcza dolna (9) w otwór (17). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—4, znamienne tym, 30 ze nad stala górna tarcza (7), na koncu walu (11), osadzona jest ruchoma tarcza (3), a w korpusie (14), na wprost szczeliny miedzy tarczami (7) i (3), umieszczony jest wylot masy (6). 20 25 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szybkiego i ciaglego przerabiania masy czekoladowej, polegajacy na jej mieszaniu, roz¬ drabnianiu, odparowywaniu i odgazowywaniu, znamienny tym, ze wstepnie wymieszana mase poddaje sie rozdrabniainiiu strumieniowemu w (komorze, do której wtlaczana jest masa czeko¬ ladowa i sprezone powietrze, a nastepnie roz¬ drabnia sie te mase przetlaczajac ja pomiedzy tarczami obracajacymi sie w przeciwnych kie¬ runkach, miedzy którymi umieszczone sa kule, przy czym w trakcie procesu wykorzystuje sie powietrze, jalko czynnik porywajacy zanieczysz¬ czenia. 35 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—5, znamienne tym, ze wokól korpusu (14) zabudowany jest element grzejny, w postaci plaszcza wodnego (15). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—6, znamienne tym, ze w obudowie (13) zawiera elementy napedu, 40 w korpusie (14), umieszczonym nad obudowa (13) — zespoly rozdrabniajace oraz wyciagowy wen¬ tylator (4), a na obudowie (13) — sprezarke (1) powietrza. 45 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—7, znamienne tym, ze komora (16), do której doprowadzony jest przewód (2) sprezonego powietrza od sprezar¬ ki (1) oraz przewód (10) masy, jest polaczona z otworem (17) w pierwszej, nieruchomej tar- 50 czy (9) zespolów rozdrabniajacych.49445 12 PL