PL49382B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49382B1 PL49382B1 PL101698A PL10169863A PL49382B1 PL 49382 B1 PL49382 B1 PL 49382B1 PL 101698 A PL101698 A PL 101698A PL 10169863 A PL10169863 A PL 10169863A PL 49382 B1 PL49382 B1 PL 49382B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grease
- weight
- graphite
- lubricant
- pistons
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 11
- 239000011318 synthetic pitch Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 description 4
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940097789 heavy mineral oil Drugs 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 13. IV. 1965 r. 49382 KI. 23c, l/Ol MKP UKD 50ty I Twórca wynalazku: dr inz. Wladyslaw Kajoch Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) ail ni • ¦ w i ,i K A Smar do tloków odlewniczych maszyn cisnieniowych urzedu Pc!onfowego Polskiej Hzcczy^-Mej Ludowej Dotychczas w odlewnictwie cisnieniowym metali niezelaznych stosuje sie jako smary do tloków produkty takie jak lój, stearyna, oleje mineralne oraz ich mieszaniny z grafitem. Produkty te daja jednak niezadawalajace wyniki. Nastepuja czesto zatarcia tloków powodujace przerwy w pracy maszyn cisnieniowych i przyspieszajace zuzywa¬ nie sie tloków i komór. Przy ich stosowaniu uzy¬ skuje sie czesto odlewy o brudnej powierzchni.Stosowane dotychczas smary jak tluszcze zwie¬ rzece lub na przyklad stearyna, sa produktami deficytowymi.Stwierdzono, ze mozna uniknac powyzszych niedogodnosci przy pracy stosujac do tloków od¬ lewniczych maszyn cisnieniowych smary, których glównym skladnikiem jest pozostalosc po desty¬ lacji syntetycznych kwasów tluszczowych nazy¬ wana dalej w skrócie pakiem syntetycznym. Pro¬ dukt ten zawiera kwasy tluszczowe o dlugich lancuchach weglowych, czesciowo spolimeryzo- wane i weglowodory oraz posiada wysoka tem¬ perature wrzenia, która pozwala na stosowanie go przy pracy w wysokich temperaturach. Smary zawierajace pak syntetyczny odznaczaja sie dobra smarownoscia w ciezkich warunkach pracy tloka a zuzycie ich jest mniejsze niz innych stosowa¬ nych dotad produktów. Dla zapewnienia dobrej pracy tloka wystarczy nalozyc cienka warstewke smaru, najczesciej nawet nie za kazdym cyklem pracy maszyny cisnieniowej. Na skutek tego 30 w komorze nie ma nadmiaru smaru, który móglby sie przedostac do wneki formy i spowodowac zabrudzenie odlewu.Wedlug wynalazku jako smar stosuje sie mie¬ szanine paku syntetycznego w ilosciach 20—60% wagowych z ciezkim olejem mineralnym o odpo¬ wiednio wysokiej temperaturze zaplonu. Wska- znane jest stosowac olej co najmniej gatunku PP-280, najlepiej zas gatunek PW-300, którego wlasciwosci zostaly ujete norma PN-61/C-96095.Dobre wyniki uzyskuje sie takze przy stosowa¬ niu oleju cylindrowego natluszczanego gatunku PWN, którego wlasciwosci zostaly ujete norma RN-60/MPCh-1783. W przypadku przeznaczenia smaru do smarowania tloków bardzo ciezkich maszyn cisnieniowych mozna podniesc jego wla¬ sciwosci smarne przez c(odatek grafitu w ilosci 1—10% wagowych. Grafit powinien sie odzna¬ czac wysokim stopniem rozdrobnienia oraz mala zawartoscia popiolu. Najbardziej wskazanym jest stosowac grafit koloidalny.W temperaturach normalnych smar zawiera¬ jacy pak syntetyczny posiada zaleznie od skladu konsystencje od mazistej do plynnej i barwe od ciemnobrunatnej do ciemnozielonej. Smar wedlug wynalazku sporzadza sie w nastepujacy sposób: odmierzona ilosc paku syntetycznego i oleju cylin¬ drowego podgrzewa sie w kotle w ciagu 1 go¬ dziny intensywnie mieszajac do temperatury 70° C, po czym pozostawia sie do ostudzenia. 4938249382 3 4 O ile smar zawiera grafit nalezy go mieszac takze w czasie studzenia. Gotowy smar naklada sie za pomoca pedzla na tlok i komore maszyny cisnieniowej za kazdym cyklem roboczym wzgled¬ nie rzadziej zaleznie od potrzeby.Ponizsze przyklady podaja sklad i wlasciwosci smarów wedlug wynalazku.Przyklad I. Smar o skladzie: Pak syntetyczny 30% wagowych.Olej cylindrowy gatunek PW-300 70% wago¬ wych.Temperatura kropienia smaru 33° C.Temperatura zaplonu smaru metoda Martensa- Pensky'ego 278° C.Smar przeznaczony jest do stosowania przy od¬ lewaniu stopów aluminium, cynku i miedzi w nor¬ malnych warunkach pracy.Przyklad II. Smar o skladzie: Pak syntetyczny: 30% wagowych.Olej cylindrowy natluszczany gatunek PWN: 50% wagowych. 20%-wa zawiesina grafitu w oleju: 20% wa¬ gowych. s Temperatura kropienia 35° C.Temperatura zaplonu smaru metoda Martensa- Pensky'ego 309° C.Smar przeznaczony jest do stosowania przy od¬ lewaniu stopów aluminium i miedzi. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Smar do tloków odlewniczych maszyn cisnie¬ niowych, znamienny tym, ze zawiera mieszani¬ ne olejów mineralnych z pozostaloscia po de¬ stylacji syntetycznych kwasów tluszczowych, tak zwanym pakiem syntetycznym w ilosci 20—60% wagowych.
- 2. Smar wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera dodatek grafitu w ilosci od 1—10% wagowych. 15 USW „Prasa'*. W-w Zatfn. 158/65. Naklad 200 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49382B1 true PL49382B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3034186A (en) | Lubricating method for the continuous casting of readily oxidizable metals | |
| US3995465A (en) | Method of coldworking metal pieces | |
| DE935271C (de) | Zusatzmittel zu Schmieroelen | |
| PL49382B1 (pl) | ||
| US2391113A (en) | Lubricating composition | |
| US2375061A (en) | Stabilized lubricant and the method of preparing the lubricant additive for this lubricanat | |
| CA1064011A (en) | Extreme pressure lubricant compositions and process for making same | |
| US3506463A (en) | Mold release agent | |
| US3448787A (en) | Process for continuous casting of steel with oil-water mold lubricant | |
| US3753908A (en) | Oxidation inhibited lubricating oil compositions with extreme pressure properties | |
| PL101948B1 (pl) | A lubricant for hot-forming of metals | |
| US2349224A (en) | Lubricating composition | |
| US2695272A (en) | Soluble metalworking oil | |
| RU2245357C1 (ru) | Смазочная композиция | |
| US2322209A (en) | Lubricating composition | |
| PL211411B1 (pl) | Smar stały topliwy do ciśnieniowych maszyn odlewniczych | |
| JP5588318B2 (ja) | 油性型プランジャー潤滑剤組成物 | |
| US1924211A (en) | Cylinder oil | |
| CS223308B1 (en) | Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys | |
| PL175892B1 (pl) | Smar do tłoków maszyn odlewniczych | |
| US2408385A (en) | Drill lubricant | |
| RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
| US2274025A (en) | Lubricant | |
| PL118281B1 (en) | Lubricatn for casting machine pistons | |
| CS197173B1 (cs) | Dělicí a mazací prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů |