PL49316B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.VI.1965 49316 KI. 80 b, 8/06 MKP C 04 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Ireneusz Rokoszny, Józef Gruca, Waclaw Szymborski, Zygmunt Supel, Antoni Kucharczyk Wlasciciel patentu: Gliwickie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) BIBLIOTEKA! U r zeci \j .• j i e n l oweg©{, Potofciij fiz&iffialifrl Li Sposób wytwarzania oslon lub mufli ceramicznych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania oslon lub mufli ceramicznych z wysokoglinowo-karbo- rundowych mas sypkich, stosowanych w przemysle ceramicznym.Jak wiadomo, stosowanym w przemysle cera¬ micznym oslonom i muflom stawiane sa wysokie wymagania odnosnie odpornosci na zmiany tempe¬ ratury, ogniotrwalosci pod obciazeniem oraz do¬ brego przewodnictwa cieplnego.Dotychczas produkcja takich oslon lub mufli jest oparta o masy szamotowe lub o masy karborundo- we wzglednie kordierytowe (2MgO • 2A1203 • 5Si02).W pierwszym przypadku oslony nie odpowiadaja stawianym wymogom, w drugim zas produkcja ich jest kosztowna.Do wyrobów oslon i mufli stosowanych w prze¬ mysle ceramicznym nie nadaja sie równiez masy, sluzace do wyrobu mufli uzywanych w przemysle metalurgicznym, np. przy produkcji cynku i bieli cynkowej (patent nr 37069) lub do utleniania me¬ tali kolorowych zwlaszcza antymonu i cyny (pa¬ tent nr 43677). Zarówno w pierwszym jak i w dru¬ gim przypadku chodzi przede wszystkim o uzy¬ skanie mufli o bardzo malej porowatosci, szczegól¬ nie odpornych na korozje powodowana przez ciekle metale (stosowane w duzym procencie do wyrobu mas mikroziaren karborundu obok gliny plastycz¬ nej i lupku ogniotrwalego albo jak w opisie paten¬ tu nr 43677 mikroziaren chromitu, szamotu, gliny ogniotrwalej i cementu portlandzkiego), natomiast 2 mniejsze sa wymagania odnosnie odpornosci na nagle zmiany temperatury w jej szerokim zakresie.Wynalazek jak wspomniano wyzej ma na celu otrzymywanie oslon i mufli do uzytku w przemysle 5 ceramicznym o wysokiej odpornosci na zmiany temperatury i zwiekszonej zywotnosci przy równo¬ czesnym zmniejszeniu zuzycia karborundu.Wedlug wynalazku cel ten osiaga sie w ten spo¬ sób, ze do wytwarzania oslon lub mufli stosuje sie io masy, w których sklad wchodzi jako spoiwo glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 169—175 sP zmielona wspólnie z dodatkiem tlenku glinu do uziarnienia ponizej 0,5 mm najkorzystniej w sto¬ sunku 1 :1 lub glina ogniotrwala zmielona do uziar- 15 nienia 0—4 mm oraz mlewo ze wspólnego prze¬ mialu najkorzystniej w stosunku 1:1 tej gliny z tlenkiem glinu do uziarnienia ponizej 0,5 mm, a jako material schudzajacy (wypelniajacy) kar- borund lub zlom karborundowy o uziarnieniu 20 0—4 mm i ewentualnie zmielony szamot (glina pa¬ lona, zlom szamotowy, prazony lupek), przy czym na 30—40 czesci wagowych spoiwa stosuje sie oko¬ lo 40—50 czesci wagowych materialu schudzaja- cego. W sklad masy moze wchodzic równiez na 25 30—40 czesci wagowych spoiwa okolo 20 czesci wa¬ gowych gliny ogniotrwalej zmielonej osobno do uziarnienia ponizej 1 mm.Mase wedlug wynalazku przygotowuje sie w ten sposób, ze najpierw miesza sie zlom karborundowy 30 lub karborund z glina i nawilza wstepnie, po czym 4931649316 po kilkuminutowym zmieszaniu dodaje sie mlewo ze wspólnego przemialu, nawilza do wilgotnosci koncowej 5—iO'°/o i dalej miesza jeszcze przez kilka minut. Na przyklad do mieszadla wsypuje sie gru¬ be ziarno materialu schudzajacego, wstepnie zwil¬ za woda z lugiem posiarczynowym i miesza przez 2—5 minut, nastepnie wsypuje sie polowe ilosci miewa ze wspólnego przemialu lub polowe ilosci miewa ze wspólnego przemialu i gline mielona ewentualnie w postaci gestwy i miesza przez okolo 3 minuty. Z kolei wsypuje sie pozostala ilosc ma¬ terialu schudzajacego i miesza przez 2 minuty a w koncu wprowadza sie reszte miewa ze wspól¬ nego przemialu i gliny mielonej ewentualnie w po¬ staci gestwy i miesza przez okolo 3 minuty.Z otrzymanej masy wytwarza sie oslony lub mu¬ fle znanym w przemysle materialów ogniotrwalych sposobem formowania z mas sypkich przez formo¬ wanie ksztaltek w prasach, suszenie a nastepnie wypalanie w temperaturze 1350—1500 °C.Ponizej podaje sie przykladowy sklad masy do wytwarzania oslon lub mufli sposobem wedlug wy¬ nalazku: Przyklad I 30 czesci wagowych miewa ze wspólnego przemialu gliny o ogniotrwalosci 169—173 sP i technicz¬ nego tlenku glinu o uziarnieniu 0—0,2 mm w stosunku 1:1, 50 czesci wagowych zlomu karborundowego lub karborundu o uziarnieniu 0—4 mm, 20 czesci wagowych gliny o ogniotrwalosci zwyklej 173 sP i uziarnieniu 0—0,5 mm, Przyklad II 40 czesci wagowych miewa ze wspólnego przemialu gliny o ogniotrwalosci zwyklej 169—175 sP i technicznego tlenku glinu o uziarnieniu 0—0,2 mm w stosunku 1 : 1, 40 czesci wagowych zlomu karborundowego lub karborundu o uziarnieniu 0—4 mm, 20 czesci wagowych gliny palonej o ogniotrwalosci zwyklej 173 sP o uziarnieniu 0—4 mm. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oslon lub mufli ceramicz¬ nych z mas sypkich, znamienny tym, ze stosuje sie masy, w których sklad jako spoiwo wchodzi glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 169—175 sP zmielona wspólnie z tlenkiem glinu do uziarnienia ponizej 0,5 mm najkorzystniej w stosunku 1 : 1, lub glina ogniotrwala zmielona do uziarnienia 0—4 mm oraz mlewo ze wspólnego przemialu najkorzystniej w stosunku 1 :1 tej gliny z tlenkiem glinu do uziar¬ nienia ponizej 0,5 mm, zas jako material schudza- jacy — karborund lub zlom karborundowy lub ich mieszanina z szamotem o uziarnieniu 0—4 mm, przy czym na 30—40 czesci wagowych spoiwa sto¬ suje sie okolo 40—50 czesci wagowych materialu schudzajacego i ewentualnie dodatkowo okolo 20 czesci wagowych gliny ogniotrwalej o ogniotrwa¬ losci zwyklej 173 sP% i uziarnieniu 0—4 mm, po czym z mas tych o wilgotnosci 5—lC"Vo sporzadza sie oslony lub mufle i wypala w temperaturze 1350—1500 °C. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 130-111-65 naklad 500 egz. PL