PL49204B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49204B1
PL49204B1 PL102377A PL10237763A PL49204B1 PL 49204 B1 PL49204 B1 PL 49204B1 PL 102377 A PL102377 A PL 102377A PL 10237763 A PL10237763 A PL 10237763A PL 49204 B1 PL49204 B1 PL 49204B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
welding
pins
welded
phase
Prior art date
Application number
PL102377A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to US388996A priority Critical patent/US3339053A/en
Priority to SE9742/64A priority patent/SE315107B/xx
Priority to GB32997/64A priority patent/GB1083282A/en
Priority to CH1059464A priority patent/CH441725A/de
Priority to NL6409359A priority patent/NL6409359A/xx
Priority to DE19641629182 priority patent/DE1629182A1/de
Priority to FR985273A priority patent/FR1404926A/fr
Publication of PL49204B1 publication Critical patent/PL49204B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.IV.1965 49204 itfo KI. 39 a2, MKR UKD 678.029.Twórca wynalazku i Zdzislaw Urbaniak, Warszawa (Polska) wlasciciel patentu: n L\ O T c K A j : '-.,-„•,, ?_.._ -nfowego I Hsj Ldijowr '; Sposób zgrzewania folii z tworzyw sztucznych pradami wielkiej czestotliwosci i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zgrzewania pradami wielkiej czestotliwosci folii z tworzyw sztucznych z jednoczesnym przesuwaniem zgrzewa¬ nego materialu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Ciaglosc zgrzewania uzyskuje sie przez kolejne zgrzewanie odcinków folii, przy czym zgrzewane odcinki moga byc ukladane w dowol¬ nych kierunkach i tworzyc linie proste lub dowol¬ ne krzywe.W stosowanych dotychczas zgrzewarkach i spo¬ sobach zgrzewania pradami wielkiej czestotliwosci elektrody sa naprzemian zwierane i rozwierane jednakze w stosunku do stolu zgrzewarki nie zmie¬ niaja swego polozenia, a ciaglosc zgrzewu uzyskuje sie przez reczne przesuwanie zgrzewanego two¬ rzywa.Znane sposoby zgrzewania folii z tworzyw sztucz¬ nych polegaja na zgrzewaniu punktowym lub od¬ cinkowym tych tworzyw bez ruchu posuwistego elektrod. Z tego wzgledu znane zgrzewarki mozna podzielic na dwie grupy: zgrzewarki odcinkowe i zgrzewarki punktowe, przy czym pewna odmiane zgrzewarki punktowej stanowi zgrzewarka rol¬ kowa.Proces zgrzewania na zgrzewarce odcinkowej po¬ lega na docisnieciu zgrzewanych folii za pomoca elektrod i wlaczeniu pradu wielkiej czestotliwosci na ustalony okres czasu, po wylaczeniu pradu nie zwalniajac docisku elektrod nalezy odczekac pe- 15 20 30 wien czas potrzebny na zastygniecie roztopionego tworzywa i dopiero wtedy zwalnia sie docisk elektrod, a nastepnie w celu powtórzenia tych czynnosci recznie przesuwa sie folie.W zastosowaniu do dlugich zgrzewów, zgrzewar¬ ka odcinkowa jest malo wydajna ze wzgledu na reczne przesuwanie i ukladanie tworzywa, a przy- tym nie zapewnia estetycznego wygladu zgrzewu.Proces zgrzewania za pomoca zgrzewarek punk¬ towych jest zblizony do omówionego procesu zgrze¬ wania odcinkowego a zmiane kierunku zgrzewania tworzywa wymusza sie w nim najczesciej podob¬ nie jak zmiane kierunku przesuwu tkanin w maszy¬ nie do szycia. Wydajnosc zgrzewarek punktowych jest nieduza glównie ze wzgledu na trudnosci szyb¬ kiego odprowadzania ciepla z miejsca zgrzewanego i zwiazana z tym szybkosc zastygania roztopionego tworzywa. Z tych wzgledów mozna na nich zgrze¬ wac jedynie tworzywo w cienkich foliach.Znane sa równiez zgrzewarki z elektrodami rol¬ kowymi w których przesuw zgrzewanego tworzy¬ wa nastepuje automatycznie. Ze wzgledu na czas rozgrzewania i stygniecia kolejnych punktów ma¬ terialu proces zgrzewania w tych zgrzewarkach postepuje powoli, a zgrzewanie grubszych folii jest utrudnione.Niedogodnoscia wszystkich wymienionych spo¬ sobów zgrzewania jest mala wydajnosc przy zgrze¬ waniu wiekszych odcinków i trudnosc zgrzewania grubych folii. 4920449204 Sposób wedlug wynalazku usuwa niedogodnosci sposobów stosowanych dotychczas, gdyz pozwala na jednoczesne zgrzewanie i przesuwanie materialu oraz zmiane kierunku zgrzewania przy czym po¬ zwala uzyskac silny zgrzew i duza wydajnosc zgrze- 5 wania zarówno cienkich jak i grubych folii.Zaleznie od wymiarów zastosowanych elektrod sposób ten pozwala zgrzewac wiekszymi lub mniej¬ szymi ^dcink^mi linia ciagla lub przerywana. Przy zgrzeV&nruvmalymi odcinkami proces zgrzewania 10 mozna prowadzic po bardzo duzych krzywiznach, czyli na bardzo malych lukach, przy zachowaniu calkowitej ciaglosci zgrzewania.Sposób wedlug wynalazku odznacza sie tym, ze cykl Ipracy obejmuje cztery kolejne fazy. W pierw- 15 szej fazie zgrzewany material jest obejmowany przez dwie wydluzone elektrody zgrzewarki, które wykonuja ruchy zsynchronizowane ze soba w ten sposób, ze ruch jednej elektrody wywoluje analo¬ giczny ruch drugiej elektrody. W drugiej fazie na- 20 stepuje ruch elektrod wraz z zacisnietym w nich materialem zgodnie z wymaganym kierunkiem zgrzewania. W pierwszej polowie tej fazy nastepuje proces zgrzewania a w drugiej zastygania zgrzewu pod dociskiem elektrod. Trzecia faze stanowi roz- 25 warcie elektrod a czwarta powrót elektrod do po¬ lozenia poczatkowego, przy czym wzajemne polo¬ zenie elektrod i materialu zgrzewanego jest takie, ze w nastepnym cyklu pracy koniec poprzedniej spoiny pokrywa sie z poczatkiem nastepnej spoiny 30 niezaleznie od kata jaki tworza ze soba odcinki spoin.Poniewaz zgrzewanie tworzywa nastepuje wraz z jego przesunieciem w drugiej fazie, fazy pierw¬ sza, trzecia i czwarta moga sie odbywac w dowol- 35 nie krótkim czasie, uzaleznionym jedynie od spo¬ sobu rozwiazania konstrukcji urzadzenia, dzieki czemu uzyskuje sie duza wydajnosc .Konstrukcja urzadzenia do stosowania spo¬ sobu zgrzewania wedlug wynalazku jest przykla- 40 dowo pokazana na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad elektrod zgrzewajacych w wi¬ doku bocznym, a fig. 2 ten sam uklad elektrod w przekroju plaszczyzna prostopadla do fig. 1.Jak to uwidoczniono na fig. 1 i 2 urzadzenie 45 wedlug wynalazku sklada sie z dwóch elektrod 1 i 2 sztywno zlaczonych ze sworzniami 3 i 4 osadzo¬ nymi obrotowo w lozyskach 5, 6 i 7, 8 oraz z rurek 17 i 18 tworzacych ze sworzniami 3 i 4 kondensa¬ tory koncentryczne. Sworznie 3 i 4 wraz z rurka- 50 mi 17 i 18 umieszczone sa w oslonach 33 i 34.Dla prawidlowego dzialania urzadzenia istotny jest wydluzony ksztalt elektrod oraz przymoco¬ wanie ich krawedzi przeciwleglych do kierunku zgrzewania oznaczonego na fig. 1 strzalka 10, do 55 sworzni 3 i 4 w ten sposób, ze elektrody 1 i 2 osa¬ dzone na sworzniach 3 i 4 maja postac choragie¬ wek obracanych wokól osi sworzni 3 i 4. Wystajace z ioza oslon 33 i 34 konce sworzni 3 i 4 sa zakon¬ czone ostrzami 14 wchodzacymi w przypadku roz- 60 warcia elektrod w prowadnice 15. Na koncach sworzni 3 i 4 osadzone sa sprezyny 16, które moga sie opierac o wodzidla 25.W fazie pierwszej cyklu /pracy elektrody wyko¬ nuja ruch w kierunku oznaczonym 'na fig. 1 strzal- 65 kami 13, koncówki 14 sworzni 3 i 4 wychodza z prowadnic 15 i dalsze prowadzenie oraz prawidlo¬ we wzajemne ustawienie elektrod zapewniaja spre¬ zyny 16 slizgajace sie po wodzidlach 25. Faza pierwsza konczy sie zacisnieciem zgrzewanego tworzywa miedzy elektrodami, po czym nastepuje faza druga w czasie której obydwa uklady umiesz¬ czone w oslonach 33 i 34 wykonuja ruch postepo¬ wy, którego kierunek oznaczono na fig. 1 strzal¬ kami 10. Na poczatku tej fazy sprezyny 16 prze¬ staja opierac sie o wodzidla 25 i wówczas poprzez skrecenie tworzywa zacisnietego w elektrodach 1 i 2 mozna elektrodom nadawac ruchy oznaczone na fig. 1 strzalka 9 tj. odchylac je o pewien kat od kierunku poczatkowego ruchu ukladu.Na poczatku fazy drugiej poprzez rurki 17 i 18 tworzace kondensatory ze sworzniami 3 i 4 zostaje doprowadzony do elektrod prad wielkiej czestotli¬ wosci i nastepuje roztapianie i zgrzewanie tworzy¬ wa, które trwa w czasie równym okolo polowy ru¬ chu w kierunku strzalki 10; w drugiej polowie czasu trwania tego ruchu odbywa sie zastyganie zgrzewu.Faze trzecia stanowi rozwarcie elektrod 1 i 2 i ruch w kierunkach oznaczonych na fig. 1 strzal¬ kami 11, przy koncu tej fazy koncówki 14 wpa¬ daja w prowadnice 15 powodujac ustawienie elek¬ trod 1 i 2 w kierunku zgrzewania.Czwarta faze stanowi powrót ukladów 33 i 34 do polozenia poczatkowego, przy czym polozenie elektrod zostaje ustalone przez koncówki 14 w pro¬ wadnicach 15 i przez sprezyny 16 opierajace sie o wodzidla 25. W ten sposób na poczatku kazdego cyklu pracy elektrody zostaja ustawione dokladnie w kierunku zgrzewania w nastepstwie czego kaz¬ dorazowo obejmuja material w tym samym kierun¬ ku. Wskutek rozwarcia elektrod w fazie trzeciej zgrzewana folia nie zmienia swego polozenia i nie powraca wraz z elektrodami do polozenia pier¬ wotnego, a pozostaje przesunieta o dlugosc drogi jaka wykonal uklad w drugiej fazie podczas ruchu wedlug strzalki 10. Przy dlugosci elektrod zgodnej z dlugoscia tej drogi zapewnione jest w kazdym nastepnym cyklu pracy dokladne trafienie czola elektrod w koniec poprzedniej spoiny, niezaleznie od tego czy tworzy ona z kierunkiem zgrzewania linie prosta czy tez zostala odchylona w celu uzys¬ kania krzywej linii zgrzewu. W ten sposób zapew¬ niona jest ciaglosc linii zgrzewu.W przypadku gdy dlugosc elektrod bedzie niniej¬ sza od dlugosci drogi ukladu w ruchu wedlug strzalki 10 linia zgrzewu bedzie przerywana, co pozwala uzyskac ozdobne linie zgrzewu zwlaszcza przez nadanie elektrodom odpowiednich ksztaltów np. litery „S", lub dowolnej figury geometrycznej.Do zgrzewania grubych folii po liniach prostych np. w celu wykonania namiotów, plandek itp. elektrody 1 i 2 moga byc zaopatrzone w wydluze¬ nia 23 i 24 uwidocznione na fig. 1, linia przerywa¬ na, które zapewniaja równomierniejszy nacisk elektrod na calej dlugosci zgrzewanego odcinka.W fazie pierwszej, trzeciej i czwartej uklad elektrod z metalowymi czesciami urzadzenia, natomiast w fazie drugiej jest od nich odlaczony co pozwala49204 na doprowadzenie pradu w.cz. do elektrod poprzez koncentryczne kpndensatory utworzone z rurek 17 i 18 oraz sworzni 4 i 3. Dielektrykiem w tych kon¬ densatorach jest powietrze chlodzace uklady za¬ warte wewnatrz oslon 33 i 34 doprowadzane ozna- 5 czonymi na fig. 2 rurkami 19, przeplywajace w kie¬ runkach oznaczonych strzalkami 20, przy czym rurki 17 i 18 stanowiace okladziny kondensatorów sa równoczesnie wykorzystywane do rozprowadza¬ nia powietrza chlodzacego. 10 Dla ulatwienia operowania zgrzewanym tworzy¬ wem elektrody umieszcza sie w otworze stolu ro¬ boczego w ten sposób, ze krawedzie styku elektrod leza w plaszczyznie stolu na którym uklada sie zgrzewana folie. Poniewaz proces zgrzewania two- 15 rzywa i zastygania zgrzewu odbywa sie podczas ruchu zachodzi mozliwosc rozdarcia zgrzewanego tworzywa, zwlaszcza w miejscach polozonych w poblizu elektrod, gdyz w tych miejscach ma¬ terial staje sie bardziej plastyczny. Azeby temu 2o zapobiec, zastosowano w stole uklad powietrzny, który podczas powrotu elektrod powoduje unieru¬ chomienie zgrzewanego tworzywa przez przyssanie go do powierzchni stolu, a podczas ruchu elektrod w kierunku zgrzewania, pomiedzy powierzchnia 25 stolu i zgrzewanym tworzywem wytwarza warstwe sprezonego powietrza ulatwiajaca przesuw zgrze¬ wanego tworzywa. 30 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgrzewania folii z tworzyw sztucznych pradami wielkiej czestotliwosci polegajacy na cyklicznym zgrzewaniu folii odcinkami miedzy dwoma elektrodami, znamienny tym, ze folie przesuwa sie wraz z ukladem zgrzewania w za- 35 6 cisnietych elektrodach o pewien odcinek przy równoczesnym zgrzewaniu jej a nastepnie chlo¬ dzeniu miejsca zgrzewanego, po czym rozwiera sie elektrody i sprowadza sie je w takie poloze¬ nie azeby koniec zgrzanego odcinka stanowil po¬ czatek nowego odcinka w nastepnym cyklu pracy.
  2. 2. Sposób wedjug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu uzyskania zgrzewania po linii krzy!wej elektrody odchyla sie w plaszczyznie poziomej od polozenia .poczatkowego w ten sposób, ze os obrotu elektrod pozostaje na linii zgrzewa¬ nia, natomiast po zgrzaniu odcinka folii, elek¬ trody kazdorazowo samoczynnie powracaja do polozenia poczatkowego.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w dwie elektrody o ksztaltach wydluzonych w postaci choragiewek, zamocowane jednostron¬ nie do obrotowych sworzM i wykonujace pod¬ czas zgrzewania ruch postepowy, przy czym dla zachowania ciaglej linii zgrzewu dlugosc kra¬ wedzi zgrzewajacych elektrod jest równa dlu¬ gosci drogi wykonywanej przez te elektrody w ruchu postepowym.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 znamienne tym, ze prad wielkiej czestotliwosci doprowadzony jest do elektrod (1,2) przez dwa koncentryczne kon¬ densatory utworzone ze sworzni (3,4) na których sa osadzone elektrody i z metalowych rurek (17,18) umieszczonych koncentrycznie z tymi sworzniami, przy czym dielektryk kondensato¬ rów stanowi powie^^je wykorzystywane równo¬ czesnie do chlodzenia ukladu elektrod.49204 SIslIOTEKA [ ; •:¦", i -z¦¦¦¦¦ ;"1 Ludowej 1 ZG „Ruch" W-wa, zam. 2205-64 naklad 250 egz. PL
PL102377A 1963-08-14 1963-08-14 PL49204B1 (pl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US388996A US3339053A (en) 1963-08-14 1964-08-12 Apparatus for continuous capacitive welding of plastic foils by means of high-frequency-currents
SE9742/64A SE315107B (pl) 1963-08-14 1964-08-12
GB32997/64A GB1083282A (en) 1963-08-14 1964-08-13 Apparatus for the continuous capacitative welding of thermo-plastic films by means of high frequency currents
CH1059464A CH441725A (de) 1963-08-14 1964-08-13 Vorrichtung zum kontinuierlichen kapazitiven Schweissen von Kunststoffolien mittels Hochfrequenzströmen
NL6409359A NL6409359A (pl) 1963-08-14 1964-08-13
DE19641629182 DE1629182A1 (de) 1963-08-14 1964-08-13 Vorrichtung zum kontinuierlichen kapazitiven Schweissen von Kunststoffolien mittels Hochfrequenzstroemen
FR985273A FR1404926A (fr) 1963-08-14 1964-08-14 Appareil pour le soudage continu par capacité de feuilles de matière plastique au moyen de courants à haute fréquence

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49204B1 true PL49204B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT8224676A1 (it) Metodo ed apparato per controllare la potenza di riscaldamento durante l'applicazione di un materiale di riempimento fuso ad un pezzo in lavorazione
JPS535045A (en) Process for conding together metallic portions by arc fusion welding
PL49204B1 (pl)
US3806696A (en) Lead battery welding method and apparatus
US3794807A (en) Method of beam welding dissimilar metal parts
ES462440A1 (es) Un metodo perfeccionado para la soldadura con costura conti-nua de bandas en movimiento de material en chapa.
JPS629774A (ja) ア−ク溶接機
DE2041749A1 (de) Schweissverfahren zum Verbinden aneinanderliegender Kanten von Metallteilen
US3466847A (en) Apparatus for forming and applying bands
SU579861A3 (ru) Устройство дл автоматической сварки внутренних технологических швов спиральношовных труб
US2410461A (en) Subaqueous arc-welding and cutting electrode
US2824951A (en) Welding process
JPS61180553A (ja) 回転電機用フレ−ムの製造方法
US3873803A (en) Lead battery welding apparatus
US3600544A (en) Cable sheath seam welding
JPS5982177A (ja) 鉄筋コンクリ−ト用鉄筋の製造装置
US3830998A (en) Single arc electric welding with multiple pathways
US3649800A (en) Apparatus for welding can bodies
US2824211A (en) Resistance welding
JPS61253181A (ja) 補修用tig溶接方法
DE2359238B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anschweissen duenner bleienthaltender bauteile an staerkere verbindungsstuecke
US3544753A (en) Can welding indexer
GB2136721A (en) A metal electrode for use in underwater arc welding or cutting, and an apparatus therefore
US2452574A (en) Method of welding seam portions of electrically conducting articles
SU597796A1 (ru) Способ подачи поперечных стержней