PL49199B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49199B1 PL49199B1 PL100618A PL10061863A PL49199B1 PL 49199 B1 PL49199 B1 PL 49199B1 PL 100618 A PL100618 A PL 100618A PL 10061863 A PL10061863 A PL 10061863A PL 49199 B1 PL49199 B1 PL 49199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product
- crude
- anhydride
- temperature
- adsorbent
- Prior art date
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.111.1965 KI. 12 o,.U MKP C07c5$^ c * UKD CoTr 51/Oj ?il3L!OTEKA Wspóltwórcy wynalazku: Karol Nowak, Halina Szopa, Tadeusz Wojtowicz, Jan Iwinski, Waclaw Hennel Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe Kedzierzyn, Kedzierzyn (Polska) Urtedu PoUnlowegoj Sposób wytwarzania czystego bezwodnika kwasu maleinowego Prowadzenie na skale techniczna reakcji kata¬ litycznego utleniania powietrzem benzenu lub in¬ nych surowców organicznych do bezwodnika maleinowego jest dzisiaj w wysokim stopniu opa¬ nowane. Natomiast duze trudnosci napotyka sie przy uzyskiwaniu gotowego produktu z gazów poreakcyjnych. Wydzielanie tego produktu na chlodzonych sciankach wymiennika ciepla, czyli tak zwana sucha kondensacja jest tutaj malo sku¬ teczna. Nie mozna przy jej zastosowaniu usunac wiecej niz 50—70% surowego produktu, bowiem przy dalszym ochladzaniu gazu wykrapla sie wo¬ da i tworzy z produktem kwas maleinowy. W zna* nych rozwiazaniach zrealizowanych na skale prze¬ myslowa stosuje sie tak zwana kondensacje mokra, czyli wymywanie woda produktu z gazów po¬ reakcyjnych oczywiscie przy równoczesnej zamia¬ nie bezwodnika na kwas. Nastepnie w dodatko¬ wym, uciazliwym i energochlonnym procesie de¬ stylacji azeotropowej z ksylenem odwadnia sie kwas z powrotem do surowego bezwodnika. Su¬ rowy bezwodnik podlega nastepnie destylacji pod próznia klasycznym sposobem, w celu otrzyma¬ nia czystego bezwodnika maleinowego.Jedna z glównych wad kondensacji mokrej jest towarzyszaca jej bardzo silna korozja stali, nawet austenitycznej chromo-niklowej pod wplywem kwasu maleinowego. Korozja ta jest szczególnie trudna do opanowania w procesie odwadniania gdzie temperatury sa podwyzszone. 2 Znane sa próby zastapienia mokrej kondensacji adsorbeja bezwodnika maleinowego na ziarnistym stalym adsorbencie. Próby te nie doprowadzily do rozwiazan o znaczeniu technicznym przede wszyst- 5 kim z powodu braku dogodnego sposobu odzyski¬ wania surowego produktu z adsorbenta. Jezeli bo¬ wiem przemyc adsorbent woda, to nie uniknie sie opisanych niedogodnosci kondensacji mokrej, a je¬ sli, jak to proponowano, desorbeje przeprowadzic 10 przy pomocy powietrza trudnosci rozdzialu po¬ wietrza i surowego produktu znowu sie powtórza.Przedmiotem wynalazku jest skuteczny sposób odzyskiwania produktu z adsorbenta. Istota wy¬ nalazku jest scisle powiazanie odzyskiwania su- 15 rówego produktu z gazów z destylacja tego pro¬ duktu, przez umieszczenie zloza adsorbujacego w tak zwanej wyparce urzadzenia destylacyjnego, czyli w miejscu doprowadzania ciepla do urza¬ dzenia destylacyjnego. 20 Realizacja sposobu wedlug wynalazku, przed¬ stawiona schematycznie na rysunku, zachodzi w dwóch etapach. W pierwszym wyparke 3, 4, wy¬ pelniona zlozem adsorpcyjnym 5 odlacza sie za¬ worem od kolumny destylacyjnej 6, wylacza sie 25 medium grzejne wyparki i adsorbuje sie surowy bezwodnik na wypelnieniu ziarnistym przepusz¬ czajac przez to wypelnienie gazy poreakcyjne w temperaturze wyzszej od punktu rosy. W drugim, wyparke stosuje sie zgodnie z jej funkcja w urza- 30 dzeniu destylacyjnym, to znaczy ogrzewa sie jej 4919949199 3 zawartosc do temperatury wyzszej od temperatury wrzenia surowego produktu. Przez „temperature wrzenia" rozumie sie tu temperature odpowiada¬ jaca cisnieniu panujacemu w urzadzeniu desty¬ lacyjnym. Zasadniczo powinno to byc cisnienie obnizone (próznia). Azeby sposób wedlug wyna¬ lazku mógl byc wykonywany bez przerw, stosuje sie co najmniej dwie wyparki, pracujace na prze¬ mian.Miedzy reaktor 1 a .wyzej opisane zmodyfiko¬ wane urzadzenie destylacyjne mozna wlaczyc sze¬ regowo kondensator suchy 2. Jego ograniczona sprawnosc w tym ukladzie nie bedzie stanowila zadnej wady, a zastosowanie go zmniejszy potrzeb¬ na ilosc adsorbenta.Zasadnicza korzyscia stosowania sposobu i urza¬ dzenia wedlug Wynalazku jest calkowite uniknie¬ cie powstawania kwasu. Towarzyszy temu tak gruntawne unikniecie korozji, ze cala aparature mozna zbudowac z najtanszej stali weglowej. Po¬ nadto unikniecie potrzeby odwadniania kwasu w duzym stopniu upraszcza i obniza koszty zarów¬ no procesu produkcyjnego jak i aparatury. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania czystego bezwodnika kwa¬ su maleinowego przez katalityczne utlenianie ben¬ zenu lub innych surowców organicznych, oraz przez destylowanie otrzymanego surowego pro¬ duktu, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne prze¬ puszcza sie w temperaturze wyzszej od ich tem¬ peratury rosy przez wyparke urzadzenia desty¬ lacyjnego, zwlaszcza prózniowego, zawierajacego zloze ziarnistego adsorbenta, a nastepnie zloze to ogrzewa sie do temperatury wyzszej od tem¬ peratury wrzenia, surowego bezwodnika kwasu maleinowego. ZG ,.Ruch" W-wa, zam. 2204-64 naklad 300 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49199B1 true PL49199B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826950A (zh) | 丁烯氧化脱氢制丁二烯废水循环利用的工艺方法 | |
| BR112013001672B1 (pt) | A process for recovering malic acid from a gas-reaction mixture | |
| US7595035B2 (en) | Process for the recovery of sulfuric acid | |
| CN103097325A (zh) | 氢氟碳化合物或氢氯氟碳化合物的脱水方法、以及使用了该脱水方法的1,3,3,3-四氟丙烯的制造方法 | |
| PL123687B1 (en) | Process for purification of urea containing effluents | |
| RU2671210C2 (ru) | Получение ароматической дикарбоновой кислоты | |
| US2471072A (en) | Manufacture of sulfuric acid | |
| CN115385306A (zh) | 一种烟嘧酰胺合成中二氧化硫与氯化氢尾气处理的新工艺 | |
| PL49199B1 (pl) | ||
| NO154547B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av 1,2-dikloretan. | |
| RU2501600C1 (ru) | Устройство для получения серы | |
| SU479281A3 (ru) | Способ непрерывного получени малеинового ангидрида | |
| JPS5827204B2 (ja) | エキジヨウニサンカイオウノ セイゾウホウ | |
| JP2011167681A (ja) | 廃液処理方法、ポリエステルの製造方法、及びポリエステルの製造装置 | |
| CN105480948A (zh) | 一种脂肪酸或脂肪酰氯氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用方法及系统 | |
| RU2404952C1 (ru) | Способ получения метилхлорида | |
| CN104418760A (zh) | 一种连续除水的酰胺产品生产方法 | |
| CN116675184B (zh) | 一种循环生产三氧化硫的工艺及装备 | |
| RU2517524C2 (ru) | Способ и установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты | |
| US1297639A (en) | Apparatus for recovering potassium compounds from cement-kiln gases. | |
| FI61892C (fi) | Ett kontinuerligt foerfarande och anordning foer framstaellning av maleinsyraanhydrid av maleinsyras vattenloesning | |
| US2540559A (en) | Recovery of phthalic and maleic acid | |
| EA027382B1 (ru) | Способ получения смеси, содержащей циклогексанол и циклогексанон | |
| CN109593051A (zh) | 一种百菌清原料间苯二甲腈的精制方法 | |
| US2174739A (en) | Removal of moisture from gases in the manufacture of contact sulphuric acid |