PL49198B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49198B1
PL49198B1 PL102740A PL10274063A PL49198B1 PL 49198 B1 PL49198 B1 PL 49198B1 PL 102740 A PL102740 A PL 102740A PL 10274063 A PL10274063 A PL 10274063A PL 49198 B1 PL49198 B1 PL 49198B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tin
lead
zinc
sludge
dusts
Prior art date
Application number
PL102740A
Other languages
English (en)
Inventor
Zbigniew Szyniec inz.
Pawel Ficek inz.
Krasnokucki inz.Artur
Józef Joneczko inz.
Original Assignee
Zaklady Górniczohutnicze „Boleslaw"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Górniczohutnicze „Boleslaw" filed Critical Zaklady Górniczohutnicze „Boleslaw"
Publication of PL49198B1 publication Critical patent/PL49198B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.IV.1965 49198 KI 9[o6 12 n, J^ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zbigniew Szyniec, inz. Pawel Ficek, inz.Artur Krasnokucki, inz. Józef Joneczko Wlasciciel patentu: Zaklady Górniczo-Hutnicze „Boleslaw", Bukowno (Polaka) KA Sposób równoczesnego wytwarzania siarczanu cynku i stopu cynowo-olowiowego z pylów powstajacych przy przerobie surow¬ ców miedziononosnych, zawierajacych cynk, olów i cyne - 2«?du Patentowego PoiskiE| Ezecz*" --r.tr! i- ^r Sposób równoczesnego wytwarzania siarczanu cynku i stopu cynowo-olowiowego z pylów powsta¬ jacych przy przerobie surowców/ miedzionosnych w piecach szybowych i konwertorach, a zawieraja¬ cych glównie cynk, olów, i cyne polega na tym, ze na pyly te dziala sie kwasem siarkowym otrzymu¬ jac roztwór siarczanu cynku i szlam zawierajacy miedzy innymi cyne i olów.Dotychczas znane metody przerobu tych pylów polegaja na selektywnym ekstrahowaniu metali przy pomocy zasad lub ogniowym przerobie, sto¬ sowanym zazwyczaj dla pylów posiadajacych wyz¬ sze zawartosci cyny (ponad 5%).Wedlug wynalazku, techniczny stezony kwas siarkowy w ilosciach wyliczonych tak, by otrzy¬ mac roztwór siarczanu cynku o stezeniu 360 g ZnS04 w litrze, wkrapla sie wolnym strumieniem do gestwy zlozonej z pylów i wody lub popluczyn przy zachowaniu stalego pH gestwy w granicach 1,5 — 2,5 jednostek. Po zakonczeniu procesu wkrap- lania i ostatecznym ustaleniu sie pH gestwy, utle¬ nia sie szyibko zawarty w niej kation Fe2+ do ka¬ tionu Fe3+ ogólnie znanymi utleniaczami np. nad¬ manganianem potasu, wapnem chlorowanym lub woda utleniona itp.Utlenienie prowadzi sie tak, by zawartosc wol¬ nego Fe2+ w roztworze nie byla wyzsza niz 0,02 g/l.Natychmiast po zakonczeniu procesu utleniania gestwe w lugowniku neutralizuje sie dalsza partia 10 15 20 25 pylów do pH = 4,9 —5,0 jednostek jednak nie wy¬ zej, gdyz przy dalszej neutralizacji znaczna czesc cynku z pylów pozostaje nierozpuszczona i w for¬ mie tlenkowej przechodzi do osadu. Po neutraliza¬ cji gestwy w lugowniku dodaje sie do niej wodny roztwór flokulatorów organicznych jak np. sepe- ranu w takich ilosciach by nastapila wyrazna koa¬ gulacja osadu i jego sedymentacja. Odstawanie gestwy przeprowadza sie w lugowniku. Po odstaniu, roztwór siarczanu cyniku zlewa sie z nad osadu, a osad poddaje odfiltrowaniu na filtrach Moor'a.Filtrat laczy sie z zlanym z wierzchu roztworem siarczanu.Nastepnie roztwór siarczanu cynku po chemicz¬ nym i mechanicznym oczyszczeniu uzywa sie do produkcji krystalicznego siedmiowodnego siarcza¬ nu cynku lub do innych celów.Otrzymany osad przemywa sie i suszy ogólnie znanymi sposobami. Przy nalezytym przemyciu osadu, zawartosc cynku w nim nie przekracza 5%.Wysuszony osad redukuje sie ogniowo w krótkich piecach obrotowych lub wahadlowych wyliczajac ilosc reduktywu ze skladu chemicznego osadu, uwzgledniajac niezbedne 10—15% jego nadmiaru.Proces redukcji prowadzi sie ogólnie znanymi sposobami stosujac normalne topniki hutnicze.W procesie redukcji zanieczyszczajace osad ze¬ lazo przechodzi w calosci do zuzla, a miedz i anty¬ mon w duzej czesci. Cynk ulatnia sie z pieca w po¬ staci par metalu. Czas trwania wytopu zalezy od 4919849198 rodzaju, wielkosci i sposobu opalania pieca oraz od zawartosci cynku w osadzie. Proces wytopu pro¬ wadzi sie w temperaturach okolo 1000°C.Po oddzieleniu zuzla w odstojniku otrzymuje sie stop cynowo-olowiowy, który mozna stosowac za¬ miast cyny i olowiu do róznych celów, a glównie do produkcji stopów lozyskowych i drukarskich.Sposób wedlug wynalazku pozwala odzyskac z do¬ tychczas bezuzytecznych pylów konwertorowych i szybowych zawarte w nich metale, cynk, cyne i olów. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób równoczesnego wytwarzania siarczanu cynku i stopu cynowo-olowiowego z pylów pow¬ stajacych przy przerobie surowców miedzionos- nych, zawierajacych cynk, cyne i olów, przez ich lugowanie w kwasie siarkowym z otrzyma¬ niem roztworu siarczanu cynku i osadu zawie¬ rajacego cyne i olów, znamienny tym, ze lugo¬ wanie pylów stezonym kwasem siarkowym przeprowadza sie przy zachowaniu stalego pH gestwy w granicach 1,5 — 2,5 jednostek co ze¬ zwala na prawie ze calkowite wydzielenie cyn¬ ku z pylów cynowo-olowiowych i uzyskanie w ten sposób wzrostu koncentracji cyny i olowiu w otrzymywanym szlamie. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ze¬ lazo zawarte w roztworze w postaci kationu Fe2+ utlenia sie do Fe3+ w tym samym urza¬ dzeniu, w którym przeprowadza sie lugowanie. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla przyspieszenia sedymentacji osadu stosuje sie flokulatory organiczne. ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 2205-64 naklad 230 egz. PL
PL102740A 1963-10-12 PL49198B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49198B1 true PL49198B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108118157B (zh) 线路板焚烧烟灰预处理及溴的回收方法
US9828654B2 (en) Method for directly recovering lead oxide used for a lead-acid battery cathode from waste lead paste
CN106834715B (zh) 一种含砷物料的综合利用方法
CN101508426A (zh) 一种从碲渣中分离碲的方法
CN105506294A (zh) 一种综合回收电解锰阳极泥中锰和铅的方法
CN105063361B (zh) 一种从铜阳极泥中综合回收有价金属的方法
CN107201448B (zh) 高碲铜渣处理方法
CN101082080A (zh) 利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法
CN109402406B (zh) 从锌阳极泥中回收有价金属的方法
CN102002597B (zh) 一种从低品位碲渣中综合回收有价金属的方法
CN113564622A (zh) 一种从碲化铜物料高效分离铜碲的方法
CN105753038B (zh) 一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺
JP2009242850A (ja) 鉛滓の硫酸浸出方法
JP5530195B2 (ja) 銅含有被処理物からの銅回収方法
CN114934170A (zh) 一种从铜电解黑铜泥中分离砷、锑及回收铜的方法
CN113337724A (zh) 一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法
PL49198B1 (pl)
CN104099480B (zh) 一种用氧化铋渣制备铋电解液的方法
CN118222840A (zh) 一种含砷烟灰的综合处理方法
CN106048229A (zh) 一种含铅化合物低温还原熔炼的方法
CN114015879B (zh) 一种砷冰铜火法处理回收铜的方法
CN106834710B (zh) 一种从含砷烟尘综合回收有价金属及砷资源化利用的方法
CN215667159U (zh) 综合处理含硒碲废料的系统
CN112538568B (zh) 一种低温焙烧联合水洗脱除氧化锌粉中氟和氯的方法
WO2016178073A2 (en) Method for the treatment of iron-containing sludge, and associated equipment