PL49020B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49020B1
PL49020B1 PL104467A PL10446764A PL49020B1 PL 49020 B1 PL49020 B1 PL 49020B1 PL 104467 A PL104467 A PL 104467A PL 10446764 A PL10446764 A PL 10446764A PL 49020 B1 PL49020 B1 PL 49020B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cadmium
zinc
sodium hydroxide
alloy
bath
Prior art date
Application number
PL104467A
Other languages
English (en)
Inventor
Sajdok Józef
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia'' Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia'' Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia'' Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL49020B1 publication Critical patent/PL49020B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.11.1965 49020 MKP C 22 b UKD Twórca wynalazku: Józef Sajdok Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia'' Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowiec (Polska). (biblioteka Sposób otrzymywania stopu cynkowo-kadmowego z zuzli pozostalych po rafinacji kadmu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia stopu cynkowo-kadmowego z uzyskiwanych w czasie rafinacji kadmu zuzli zawierajacych zwiazki sodowe cynku i kadmu oraz wodorotlenek sodu. 5 Otrzymywany metal w procesie rektyfikacji kad¬ mu w piecu rektyfikacyjnym zaopatrzonym w kon¬ densator zawiera od 98 — 99,5% Cd oraz od 0,5 — 2,0% Zn. Aby otrzymac z tego stopu czysty kadm podaje sie go rafinacji ogniowej solami a przede 10 wszystkim Na OH. Proces rafinacji przy pomocy Na OH przebiega wedlug reakcji: Cd-Zn + 2NaOH = Cd + Na20 • ZnO + H2 W czasie tego procesu szczególnie w koncowej jego fazie równiez nieznaczna ilosc kadmu przechodzi 15 do zuzla w postaci kadmianu sodu (Na20 • CdO).Dodawany w zwiekszonej ilosci wodorotlenek sodu dla ochrony kapieli metalowej przed utlenieniem kadmu powoduje takze przechodzenie do zuzla kadmu w postaci metalowych kropelek. Otrzymany 20 w ten sposób zuzel w postaci bryl zawiera pewne ilosci cynku oraz kadmu od 20 — 40°/o.Dotychczas, zuzle uzyskiwane w czasie rafinacji kadmu zawierajace zwiazki sodowe cynku i kadmu oraz wodorotlenku sodu przerabiano w piecach 25 destylacyjnych o ceramicznych muflach poziomych.Wada tego sposobu odzysku kadmu z tych materia¬ lów byl maly uzysk kadmu spowodowany tym, ze namiar ladowany do mufli z powodu zawartosci zwiazków sodu latwo sie stapial, przez co proces 30 redukcji cynku i kadmu nie przebiegal do konca, poniewaz wsad tracil porowatosc. Poza tym zwiazki sodu niszczyly ceramiczne, retorty. Zastosowanie mufli metalowych takze nie dalo pozytywnych wy¬ ników, poniewaz namiar w podwyzszonej tempera¬ turze tracil porowatosc.Wady powyzsze usuwa sposób wedlug wynalazku polegajacy na tym, ze najpierw z zuzli usuwa sie zwiazki sodu w postaci slabego roztworu NaOH a nastepnie otrzymywane wodorotlenki cynku i kadmu po wysuszeniu przerabia sie metoda ognio¬ wa na stop cynkowo-kadmowy.Zuzle w postaci bryl zawierajace Na20 • CdO, Na20 • ZnO i NaOH oraz nieznaczna domieszke innych zanieczyszczen laduje sie do lugownika gdzie utrzymuje sie temperature w granicach od 60— 80 °C. Do lugownika doprowadza sie wode i kon¬ densat pary wodnej, który jednoczesnie podgrzewa lugownik do odpowiedniej temperatury. W lugownu ku nastepuje rozdzielenie zwiazków cynku i kadmu od zwiazków sodu wedlug nastepujacych reakcji: Na2 • CdO + 3H20 = Cd(OH)2 + 2NaOH+H20 Na20 • ZnO + 3H20 = Zn(OH)2 + 2NaOH + H20 Otrzymywany roztwór wodorotlenku sodu odpro¬ wadzany jest z lugownika specjalnym przewodem zaopatrzonym w sito. Wodorotlenki cynku i kadmu jako nierozpuszczalne w slabym wodnym roztworze NaOH osadzaja sie na dnie lugownika. Wybrany osad z lugownika suszy sie w naturalnym strumie- 4902049020 3 niu powietrza. Nastepnie, wyszuszone wodorotlenki laduje sie do kotla zeliwnego na powierzchnie plynnego cynku o temperaturze okolo 500 °C. Dla zapewnienia lepszego kontaktu plynnego metalu z wodorotlenkami kapiel miesza sie usytuowanym pionowo do powierzchni kapieli mieszadlem. Gdy wodorotlenki cynku i kadmu uzyskuja temperature powyzej 300 °C nastepuje ich rozklad na tlenki i pare wodna, która wyplywa wraz ze spalinami do komina. Tlenek kadmu nastepnie redukowany jest cynkiem wedlug reakcji CdO+Zn = Cd+ZnO. Me¬ taliczny Cd rozpuszcza sie w plynnym cynku dajac w efekcie stop cynkowo-kadmowy. Stop ten zawie¬ rajacy do 25*/o Cd bez dodatkowej przeróbki stanowi wsad dla pieca do rektyfikacji kadmu. Powstajace na powierzchni kapieli metalowej zgary skladaja sie z tlenków cynku oraz tlenków kadmu. Przerabiac je mozna z powodzeniem metoda destylacji w pie¬ cach o ceramicznych retortach w celu uzyskania stopu kadmowo-cynkowego.Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku w procesie redukcji plynnym cynkiem oraz w pro¬ cesie destylacji odzyskuje sie z zuzli zawierajacych zwiazki sodu do 97°/o Cd oraz do 88% Zn. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania stopu cynkowo-kadmowego z zuzli pozostalych po rafinacji kadmu i zawieraja¬ cych zwiazki sodowe cynku i kadmu oraz wodoro¬ tlenek sodu, znamienny tym, ze zuzle w postaci bryl poddaje sie lugowaniu nadmiarem wody w temperaturze od 60—80 °C w celu oddzielenia wodorotlenku sodu od zwiazków cynku i kadmu w roztworze wodorotlenku sodu o niskim stezeniu a nastepnie osadzone na dnie lugownika wodoro¬ tlenki kadmu i cynku suszy sie w naturalnym stru¬ mieniu powietrza, po czym laduje sie je na po¬ wierzchnie kapieli plynnego cynku o temperaturze okolo 500 °C gdzie nastepuje ich rozklad na tlenki cynku i kadmu oraz pare z tym, ze tlenek kadmu redukuje sie nastepnie metalicznym cynkiem w ce¬ lu otrzymania metalicznego kadmu który przecho¬ dzi do metalowej cynkowej kapieli tworzac stop cynkowo-kadmowy, przy czym powstale zgary na kapieli metalowej zlozone z tlenków cynku i kadmu poddaje sie destylacji w piecach o ceramicznych retortach w celu uzyskania stopu cynkowo-kadmo¬ wego. ftMM taczypisgsjit Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 1241-1-65, naklad 250 egz. PL
PL104467A 1964-04-30 PL49020B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49020B1 true PL49020B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103194620B (zh) 一种红土镍矿中镁铁综合利用的方法
JPS6124329B2 (pl)
JPS6034498B2 (ja) ゲルマニウム有価物の回収、精製方法並びにこの方法により得られたゲルマニウム有価物
CN106834720B (zh) 一种含砷烟尘综合处理及调控生长法合成固砷矿物的方法
CN106834716A (zh) 一种含砷烟尘脱砷及有价元素综合回收利用的方法
CN106834709B (zh) 一种含砷烟尘综合利用及沉淀转化法合成固砷矿物的方法
CN101817554A (zh) 一种氧压转化合成砷酸钙的方法
PL49020B1 (pl)
CN111876617B (zh) 一种提取钼、铼和放射性成因187Os的方法
JPS6122011B2 (pl)
CN106834718A (zh) 一种含砷烟尘综合利用及砷无害化处置的方法
CN106834712B (zh) 一种含砷烟尘脱砷及分布结晶法合成固砷矿物的方法
SU12091A1 (ru) Способ обработки шламов медно-электролитного производства
KR100247876B1 (ko) 알칼리성소금의제조방법
CN111876597B (zh) 一种从辉钼矿中提取放射性成因187Os的方法
US700311A (en) Treatment of complex and refractory ores.
CN106517279B (zh) 粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法
CN111663055B (zh) 一种提取铼和放射性成因187Os的方法
SU287788A1 (ru) Способ извлечени ванади
JPS5864327A (ja) 硫酸混加焙焼による亜鉛浸出滓中の有価金属回収法
GB263642A (en) Process for the extraction of precious metals from the slimes of copper refineries
Oesper The recovery of tin from tin cans
SU68440A1 (ru) Способ выделени инди из отходов производства цинка
GB176918A (en) Process for the extraction of metallic compounds from blast furnace and like slags
SU56069A1 (ru) Способ извлечени ванади из шлаков