PL48986B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48986B1 PL48986B1 PL100761A PL10076163A PL48986B1 PL 48986 B1 PL48986 B1 PL 48986B1 PL 100761 A PL100761 A PL 100761A PL 10076163 A PL10076163 A PL 10076163A PL 48986 B1 PL48986 B1 PL 48986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- clinker
- production
- dolomite
- grain size
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.11.1963 (P 100 761) 11.1.1965 48986 K1 8©b, 8/05 MKF UKB C 04 b igjHi •¦3IBLIO" Urn;:. , . ;.-¦ ;c; Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Wladyslaw Bieda, mgr inz. Boguslaw Ufnalewski, inz. Rudolf Blahut Wlasciciel patentu: Chrzanowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Chrzanów (Polska) Sposób wytwarzania klinkieru ogniotrwalego do produkcji wysokoogniotrwalych wyrobów zasadowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania klin¬ kieru ogniotrwalego do produkcji wysokoognio¬ trwalych wyrobów zasadowych, zwlaszcza dla prze¬ myslu hutniczego i cementowego.Wedlug wynalazku, klinkier wytwarza sie w oparciu o serpentynit surowy, zwlaszcza wystepu¬ jacy w okolicach Grochowa, obok zlóz magnezytu oraz w oparciu o dolomit surowy.Jak wiadomo, wspomniane surowce stosowane sa do produkcji wyrobów ogniotrwalych. W oparciu o dolomit produkuje sie wyroby niestabilizowane, majace ograniczone zastosowanie ze wzgledu na brak odpornosci na dzialanie wilgoci i przewaznie uzywane w poblizu miejsca ich produkcji, badz tez wyroby dolomitowe stabilizowane, które chociaz nie wykazuja wspomnianych wad, nie sa produko¬ wane w szerokim zakresie ze wzgledu na bardzo wysokie koszty inwestycyjne urzadzen, koniecznych do wytwarzania klinkieru. Drugi z omawianych surowców — serpentynit znajduje zastosowanie w polaczeniu z magnezytem w produkcji wyrobów forsterytowych lub magnezytowo-forsterytowych.Wyroby te sa równiez produkowane w ograniczo¬ nych ilosciach miedzy innymi ze wzgledu na ani- zotropowosc rozszerzalnosci krysztalów forsterytu w wysokich temperaturach, co powoduje nieko¬ rzystne pecznienie wyrobów podczas ich pracy.Stwierdzono, ze mozna uzyskac wyroby zasadowe nie wykazujac omówionych wyzej wad, jezeli do ich wytwarzania zastosuje sie klinkier otrzymany przez wypalenie w temperaturze 1500—1600°C su- 10 15 20 30 2 rowca skladajacego sie z 60—70% serpentynitu surowego i 30—40% dolomitu surowego, ewentual¬ nie z dodatfoem 3—10% rudy chromowej o uziar- nieniu 0—0,5 mm. Zarówno klinkier jak i otrzymy¬ wane z niego wyroby sa odporne na dzialanie wil¬ goci wskutek pelnego wysycenia CaO z dolomitu.Dzieki powstawaniu w czasie wytwarzania klinkie¬ ru mineralu protoenstatytu produkt posiada zwarta strukture, która nie ulega zmianie mimo obecnosci w klinkierze pewnej nieznacznej ilosci forsterytu (brak objawów pecznienia).Klinkier wytwarza sie przez rozdrobnienie su¬ rowców (serpentynitu i dolomitu) do uziarnienia 0—2 mm w dowolnym urzadzeniu do rozdrabniania stosowanym w przemysle materialów ogniotrwalych np. w gniotowniku obiegowym, mlynie kulowym, granulatorze Symonsa itp., wymieszanie skladników na sucho oraz uformowanie w prasach np. hydra¬ ulicznych brykietów, które wypala w temperaturze 1500—1600°C w dowolnym piecu do wypalania ma¬ terialów ogniotrwalych.Otrzymany klinkier sluzy do produkcji wysoko¬ ogniotrwalych wyrobów zasadowych, jak równiez jako dodatek do przygotowania mas do innych wyrobów ogniotrwalych. Wyroby sporzadza sie ze zmielonego klinkieru przez przygotowanie masy z dodatkiem lepiszcza np. lugu posiarczynowego i uformowanie ksztaltek wedlug technologii iden¬ tycznej z procesem produkcji normalnych wyrobów magnezytowych. Wypalone wyroby maja ciezar 4898648986 3 4 objetosciowy 2,75 G/cm3, porowatosc wzgledna produkcji wysokoogniotrwalych wyrobów zasado- 19,9%, wytrzymalosc na sciskanie 455 kG/cm2 wych, znamienny tym, ze poddaje sie wypaleniu w i ogniotrwalosc pod obciazeniem (tm) 1570°C. temperaturze 1500—1600°C uksztaltowana w postaci brykietów mieszanine 60—70% serpentynitu suro- PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 5 wego i 30—40% dolomitu surowego o uziarnieniu 0—2 mm, ewentualnie z dodatkiem 3—10% rudy Sposób wytwarzania klinkieru ogniotrwalego do chromowej o uziarnieniu 0—0,5 mm. ¦"-3IBLI- I h Pabianickie Zaklady Graficzne Pabianice ul. P. Skargi 40 zam. 1068 nakl. 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48986B1 true PL48986B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160214905A1 (en) | Refractory bricks and methods of making the same | |
| US11981609B2 (en) | Raw material for producing a refractory product, a use of this raw material, and a refractory product comprising a raw material of this kind | |
| KR20190009307A (ko) | 조대(coarse)-세라믹 내화성 산물의 탄성화에 적합한 내화성 스피넬 입자, 그의 제조 방법 및 용도 | |
| PL48986B1 (pl) | ||
| CN111943549A (zh) | 一种氧化镁复合膨胀剂及其制备方法 | |
| US3345191A (en) | Dolomite sinter and a process of its production | |
| SU413124A1 (pl) | ||
| SU101886A1 (ru) | Способ производства высокоплотного магнезитового кирпича | |
| SU1682350A1 (ru) | Магнезиально-силикатный огнеупор | |
| US2315198A (en) | Heat resistive material, especially building material, and method of making same | |
| SU753828A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1288174A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита | |
| US3617318A (en) | Magnesia-containing refractory products and methods of making same | |
| SU1151528A1 (ru) | Способ производства магнезиальных керамических изделий | |
| SU87306A1 (ru) | Способ производства легковесных теплоизол ционных и плотных форстеритовых огнеупоров | |
| PL36585B1 (pl) | ||
| Savchenko et al. | Dolomite tar-impregnated refractories with a ceramic bond | |
| SU96687A1 (ru) | Способ получени керамических изделий | |
| SU870381A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| RU1794071C (ru) | Способ изготовлени заправочного материала | |
| Serry et al. | Effect of phase composition on the binding characteristics of unfired stable dolomite refractories | |
| SU925916A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров | |
| SU950691A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU872487A1 (ru) | В жущее | |
| PL52191B1 (pl) |