PL48939B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48939B1
PL48939B1 PL101167A PL10116763A PL48939B1 PL 48939 B1 PL48939 B1 PL 48939B1 PL 101167 A PL101167 A PL 101167A PL 10116763 A PL10116763 A PL 10116763A PL 48939 B1 PL48939 B1 PL 48939B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inner vessel
vessel
reactor
vessels
heat exchanger
Prior art date
Application number
PL101167A
Other languages
English (en)
Inventor
Hennel Waclaw
CieslikJózef Kostarczyk Izabela
Original Assignee
Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" filed Critical Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Publication of PL48939B1 publication Critical patent/PL48939B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11. I. 1965 48939 BIBLIO f Ur: -go Ki. I2g7i702 MKP BOI j *)\00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Waclaw Hennel, Izabela Cieslik Józef Kostarczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Reaktor do wytwarzania tereftalanów i Jeden ze znanych sposobów wytwarzania tere¬ ftalanów zwlaszcza tereftalanu potasowego polega na utrzymywaniu przez pewien czas w temperatu¬ rze rzedu 380—450°C orto-ftalanu, meta-ftalanu, lub benzoesanu. W warunkach tych, zwlaszcza w obec¬ nosci odpowiednich stalych katalizatorów, w atmo- sferze beztlenowej np. dwutlenku wegla i przy podwyzszonym cisnieniu nastepuja przegrupowania wewnatrz-drobinowe wzglednie miedzy-drobinowe, w wyniku których powstaje tereftalan.Zarówno sole stanowiace substraty reakcji jak i sam tereftalan stanowia cialo stale. Jednakze w trakcie przemiany termicznej pojawia sie ciecz.Zjawisko to powoduje silna tendencje zbrylania sie masy reakcyjnej. Zbrylanie z kolei utrudnia wzglednie uniemozliwia prowadzenie procesu w sposób ciagly. Wiadomo, ze mozna uniknac zbrylania gdy przemiane przeprowadzi sie w fazie fluidalnej, to znaczy gdy utworzy sie warunki, w których kazda granulka soli podczas reagowania bedzie unoszona strumieniem goracego gazu. Warunki te mozna w zasadzie spelnic stosujac znany, konwen¬ cjonalny reaktor fluidalny. Jest to naczynie za¬ opatrzone w odpowiednie krócce oraz w tak zwany ruszt fluidyzacyjny. Pod nazwa ta rozumie sie przepone porowata lub zaopatrzona w otwory, któ¬ rej celem jest równomierne rozproszenie strumie¬ nia przeplywajacego przez nia gazu, oraz niedo¬ puszczenie do przesypywania sie ziarnistego ciala 20 25 stalego z przestrzeni ponad nia do przestrzeni poni¬ zej niej.Zastosowanie takiego konwencjonalnego reaktora fluidalnego w produkcji kwasu tereftalowego bylo¬ by bardzo kosztowne w duzej skali przemyslowej.Trzebaby bowiem zaopatrzyc reaktor w grube sciany ze stali stopowych, a to na skutek równo¬ czesnego wystepowania podwyzszonego cisnienia, rzedu 10—30 ata, stosunkowo duzej srednicy apa¬ ratu, oraz wysokiej temperatury, która moze do¬ chodzic do 500°C.Przedmiotem wynalazku jest takie rozwiazanie reaktora fluidalnego do wytwarzania tereftalanów, które pozwala na unikniecie wyzej omówionych trudnosci zwiazanych z budowa tego reaktora.Istota wynalazku jest umieszczenie wlasciwego reaktora fluidalnego, czyli naczynia z rusztem fluidyzacyjnym wewnatrz innego naczynia, oraz umieszczenie miedzy scianami obydwóch naczyn wymiennika ciepla dostosowanego do wymiany ciepla miedzy strumieniami gazu wplywajacego do naczynia wewnetrznego i wyplywajacego z niego.Takie zespolenie dwóch naczyn i wymiennika cie¬ pla umozliwia calkowita ochrone scian naczynia ze¬ wnetrznego przed podwyzszeniem temperatury po¬ wyzej 100—150°C. Jak wiadomo przy tych tempe¬ raturach naczynie to przeciwstawia sie silom cis¬ nienia przy stosunkowo cienkich scianach, oraz bez potrzeby stosowania stali stopowych. Powyzsze korzysci zostana w pelni osiagniete zwlaszcza wów- 489393 4893? 4 czas, gdy kanal doprowadzajacy gaz do naczynia wewnetrznego bedzie graniczyl z duza czescia po¬ wierzchni zewnetrznej naczynia wewnetrznego.Przy takim bowiem uksztaltowaniu wspomnianego kanalu, gaz swiezy bardzo efektywnie izoluje scia¬ ne naczynia zewnetrznego od wplywu wysokiej temperatury.Na rysunku pokazano przykladowe rozwiazanie reaktora wedlug wynalazku. Naczynie wewnetrz¬ ne 1, jest wyposazone w ruszt fluidyzacyjny 2, nad którym w czasie pracy reaktora znajduje sie faza fluidalna 2. Miedzy scianami naczynia wewnetrz¬ nego i naczynia zewnetrznego 3 znajduje sie wy¬ miennik ciepla 4. Kanal doprowadzajacy gaz swie¬ zy z zewnatrz do naczynia wewnetrznego sklada sie z krócca dolotowego 5, przestrzeni izolujacej 6 ograniczonej wewnetrzna powierzchnia naczynia zewnetrznego i zewnetrzna wewnetrznego, prze¬ strzeni miedzyrurowej wymiennika 4, oraz rury 7, 20 w której umieszczony jest grzejnik elektryczny.Reaktor zamkniety jest dennica 8. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do wytwarzania tereftalanów z orto- ftalanów, metaftalanów lub benzoesanów wypo¬ sazony w wymiennik ciepla, znamienny tym, ze zawiera dwa naczynia, z których jedno (1) za¬ opatrzone w ruszt fluidyzacyjny jest umiesz¬ czone wewnatrz drugiego (3), a wymiennik cie¬ pla (4) znajduje sie miedzy scianami obydwóch naczyn, przy czym kanal doprowadzajacy swie¬ zy gaz do naczynia wewnetrznego ograniczony jest wewnetrzna powierzchnia naczynia ze¬ wnetrznego i zewnetrzna wewnetrznego.
  2. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanal doprowadzajacy swiezy gaz do naczynia wewnetrznego sklada sie takze z rury (7) za¬ wierajacej grzejnik elektryczny. BlBLfOTf-; ' • • ¦ . ' ¦ wegol RSW „Prasa", W-w. Zam. 2628/64. Naklad 300 egz. PL
PL101167A 1963-03-28 PL48939B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48939B1 true PL48939B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5825048B2 (ja) 塩化アルミニウム水和物を熱分解する方法
JPS5984855A (ja) 流動床反応器を含む熱発生装置
SU1634141A3 (ru) Способ газообразного пр мого восстановлени гранулированной железной руды и шахтна печь дл его осуществлени
CN105503758A (zh) 一种三聚氰胺生产系统和工艺
US4576573A (en) Heating a fixed-bed charge in a tube reactor, and an arrangement for carrying out the method
GB1599398A (en) Fluidised beds and their operation
PL208220B1 (pl) Sposób wytwarzania melaminy oraz reaktor wysokociśnieniowy do stosowania tego sposobu
JP2011144393A5 (pl)
US4158036A (en) Fluid bed heat recovery apparatus
US5478544A (en) Method for producing sodium perborate monohydrate
PL48939B1 (pl)
US2436780A (en) Method for handling a contact mass
JPS60225632A (ja) 反応器
JP6249314B2 (ja) 熱回収装置
CN208471948U (zh) 一种三聚氰胺生产系统
US3080382A (en) Production of phthalic anhydride
US2643180A (en) Method of producing sodium nitrate
US3366460A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
US3247279A (en) Heat control in catalytic oxidation process
WO2008136681A1 (en) Method and equipment for direct chlorination of metallurgical grade silicon
US3117990A (en) Process of producing vinyl compounds
CN116496225A (zh) 一种三聚氰胺的生产方法及设备
KR102278210B1 (ko) 하나 이상의 탄소계 화합물과 하이드로젠을 반응시켜 메탄 및 물을 제조하기 메탄화 반응기
US3491822A (en) Sea water desalination
CN108224821A (zh) 一种内取热设备以及应用其的化工系统