PL48879B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48879B1 PL48879B1 PL103222A PL10322263A PL48879B1 PL 48879 B1 PL48879 B1 PL 48879B1 PL 103222 A PL103222 A PL 103222A PL 10322263 A PL10322263 A PL 10322263A PL 48879 B1 PL48879 B1 PL 48879B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bowl
- scrapers
- mixing
- mixing elements
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano. 30.XII.1964 48879 KI 31 c, 6/02 (/ fi %l e* MKP B22 c tfoo UKD BIBL!^" Twórca wynalazku: inz. Jan Danek Wlasciciel patentu: Fabryka Maszyn Odlewniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Kraków (Polska) Mieszarka do materialów sypkich zwlaszcza do mas formierskich Przedmiotem wynalazku jest mieszarka do ma¬ terialów sypkich zwlaszcza do masy formierskiej, wyposazona w obrotowe elementy mieszalnikowe i zgarniacze ustawione skosnie wzgledem osi obro¬ tu misy oraz w uklad do nawilgacania masy.W znanych mieszarkach róznej konstrukcji miesza¬ nie materialu odbywa sie w sposób okresowy po¬ legajacy na tym, ze do misy nasypuje sie skladniki masy formierskiej dodajac w czasie mieszania wody.Po dostatecznym wymieszaniu masy formierskiej, opróznienia misy mieszarki dokonuje sie recznie.Tego rodzaju mieszanie jest pracochlonne i dlugo¬ trwale co zwlaszcza w duzych odlewniach jest nieekonomiczne. W celu usuniecia tej niedogodnosci postawiono sobie zadania opracowania mieszarki, która pracowalaby w sposób ciagly, co umozliwilo¬ by unikniecie postojów i zwiekszenie wydajnosci.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wynalaz¬ kiem dzieki przestawnemu i skosnemu osadzeniu elementów mieszalnikowych i zgarniaczy obroto¬ wych oraz konstrukcji misy w której znajduje sie material mieszany. Wspomniane elementy mieszal¬ nikowe mieszajac skladniki przepychaja mase w czasie mieszania w kierunku wzdluznym, po stozkowym plaszczu misy.Zwazywszy dodatkowo, ze doprowadzanie sklad¬ ników odbywa sie w sposób ciagly za pomoca od¬ dzielnych przenosników tasmowych, nalezy stwier¬ dzic, ze mieszarka o opisanej budowie elementów mieszalnikowych i obrotowej misie stozkowej, 10 15 20 25 30 umozliwia nieprzerwane mieszanie masy. Dalsze cechy znamienne mieszarki wedlug wynalazku, wy¬ nikaja z opisu jej uzytecznego wykonania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok mieszarki w przekroju podluz¬ nym, fig. 2 — przekrój poprzeczny przez elementy mieszalnikowe, fig. 3 — rozwiniecie przekroju wzdluz osi zamocowania elementów mieszalniko¬ wych, fig. 4 — usytuowanie zgarniacza obrotowego w stosunku do plaszcza misy, a fig. 5 — usytuowa¬ nie elementu mieszalnikowego w stosunku do plasz¬ cza misy.Misa mieszarki 1 sklada sie z dwóch stozków scietych, stykajacych sie podstawami, a miejsce styku jest tak uksztaltowane, ze umozliwia zetknie¬ cie sie . misy ze skosnie ustawionymi elementami mieszalnikowymi 2 i zgarniaczami obrotowymi 3 na stosunkowo duzych dlugosciach ich obwodów.Misa mieszarki wyposazona jest w pewna liczbe elementów mieszalnikowych 2 i zgarniaczy 3 do¬ ciskanych do jej plaszcza za pomoca urzadzenia do¬ ciskowego 4.Naped mieszanki stanowi silnik elektryczny 5 polaczony z reduktorem 6, który przez przekladnie lancuchowa 7 napedza mise 1, a przez przekladnie 8 napedza jarzmo 9 z elementami mieszalnikowymi 2 i zgarniaczami 3. W celu zwiekszenia predkosci 4887948879 mieszania kierunek obrotu misy 1 jest przeciwny do kierunku obrotu jarzma 9. Misa 1 spoczywa na krazkach 10. Kat pochylenia elementów mieszalni- kowych 2 powoduje odrzucanie mieszanych sklad¬ ników w (kierunku otworu wlotowego 11, a kat po¬ chylenia zgarniaczy 3 powoduje przesuwanie sie i wylot wymieszanej masy formierskiej z misy, otworem 12. Dostarczanie poszczególnych skladni¬ ków masy formierskiej do misy, odbywa sie w spo¬ sób ciagly za pomoca przenosników tasmowych 13.Nawilgacanie skladników woda w czasie ich mie¬ szania odbywa sie za pomoca ukladu 14. Przedmiot wynalazku posiada poza wymienionymi nastepu¬ jace jeszcze zalety — umozliwia zasilanie masa formierska w dostatecznej ilosci i bez przerw, wspólpracujacych z nia maszyn i urzadzen odlew¬ niczych oraz zajmuje mniej miejsca na stanowisku pracy, niz mieszarki dotychczas uzywane. 10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Mieszarka do materialów sypkich zwlaszcza do mas formierskich, znamienna tym, ze obraca¬ jace sie w osi misy (1) elementy mieszalnikowe (2) i zgarniacze (3) umieszczone sa w plaszczyz¬ nach pionowych, skosnych wzgledem siebie przy czym elementy mieszalnikowe (2) i zgar¬ niacze (3) dociskane sa do plaszcza misy za pomoca urzadzenia dociskowego (4). Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze misa (1) sklada sie z dwóch stozków, polaczonych ze soba podstawami, co umozliwia zetkniecie sie misy (1) z elementami mieszalnikowymi i zgar¬ niaczami (3) na stosunkowo duzych dlugosciach ich obwodów, przy czym kierunek obrotu misy (1) jest przeciwny do kierunku obrotu elemen¬ tów (2) i zgarniaczy (3). Jtq. 1 fig-3 SC O-O j ZG „Ruch" W-wa, zam. 1588-64 naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48879B1 true PL48879B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1790347A (en) | Method and appabatus fob hexing dough | |
| US4193696A (en) | Mixing apparatus | |
| CN213563456U (zh) | 一种单轴卧式振动搅拌装置 | |
| US1729361A (en) | Apparatus for preparing molder's sand | |
| PL48879B1 (pl) | ||
| US2551984A (en) | Mixer | |
| CN208944370U (zh) | 一种综合型砂石分离设备 | |
| GB935921A (en) | Continuous discharge cement mixer, provided with means of controlling the delivery of the cement | |
| US1758200A (en) | Wet mixing method and apparatus | |
| GB2060421A (en) | Mixing and conveying apparatus | |
| US3917235A (en) | Mixing apparatus | |
| US2708570A (en) | Concrete mixer | |
| JPS6021211Y2 (ja) | コンクリ−ト類の連続ミキサ− | |
| US1093723A (en) | Rotary mixing-machine. | |
| SU401544A1 (ru) | Скоростной жидкостной смеситель | |
| RU2008082C1 (ru) | Смеситель | |
| JPS588517Y2 (ja) | 二軸式コンクリ−トミキサの給水装置 | |
| SU718147A1 (ru) | Смеситель непрерывного действи | |
| US1044807A (en) | Continuous concrete-mixer. | |
| SU1689085A1 (ru) | Смеситель-активатор | |
| JPH1024409A (ja) | 金属片入りコンクリートの攪拌装置 | |
| JPS58499Y2 (ja) | コンクリ−トミキサ車の回転ドラム | |
| JPH0414165Y2 (pl) | ||
| GB531441A (en) | Centrifugal mixing machine for dough and the like | |
| US2030847A (en) | Mixing machine |