Znane jest wytwarzanie powlok me¬ talicznych wedlug systemu rozpylania w ten sposób, ze przedmioty robocze w cza¬ sie zmiany swego polozenia wewnatrz na¬ czynia poddawane sa dzialaniu porusza¬ nej w tym czasie dyszy rozpylacza dla metali.Sposób ten polega na tern, ze równo¬ mierna, wszechstronna powloka moze byc tylko wtedy osiagnieta, gdy kazdy poszcze¬ gólny przedmiot roboczy bedzie tak przed dysza natryskowa przesuwany, ze promien rozpylania tej ostatniej kolejno tak dlugo dzialac bedzie na wszystkie plaszczyzny przedmiotu, az cala powierzchnia przed¬ miotu roboczego zostanie pokryta przez promien natryskowy.Jasne jest, ze tego rodzaju sposób pracy, odnosnie do bardzo drobnych przed¬ miotów (artykulów masowego wyrobu) jest nie o wiele mniej kosztowny i mozolny, a- nizeli jesliby natryskiwanie ich przedsie¬ brac kazde oddzielnie poza naczyniem.Skutkiem tego sposób metalizowania na¬ tryskowego dla wytwarzania powlok me¬ talicznych na drobnych artykulach meta¬ lowych ustepowal pod wzgledem korzysci innym metodom metalizacji, np. galwanicz¬ nej, kapielowej lub innym.Niniejszy wynalazek polega na tern, ze do osiagniecia równomiernych, wszech¬ stronnych powlok na drobnych przedmio¬ tach metalowych wedlug systemu natry¬ skowego nie jest bynajmniej potrzebnem re-* gularne natryskiwanie kazdej poszczegól¬ nej plaszczyzny przedmiotu roboczego az do* zupelnego powleczenia calej powierzch¬ ni kazdego z nich. Okazalo sie natomiast, ze mozna osiagnac bardzo zadawalniajace, w zasadzie regularne i w porównaniu z po¬ wlokami wedlug dotychczas znanych me¬ tod metalizacji co najmniej równowarto¬ sciowe naloty metaliczne, wedlug systemu natryskowego dla artykulów masowej po¬ trzeby, jesli utrzymywac ovfe artykuly w wielkiej ilosci i calkiem bez potrzeby we¬ wnatrz naczynia w ustawicznej zmianie polozenia w ten sposób, ze przerzuca sie je mozliwie czesto i najlepiej w wolnym spadzie poprzez atmosfere wewnatrz na¬ czynia, pozostajaca pod dzialaniem pradu natryskowego, czyli przez nasycona opa¬ rami metalowemi i bardzo delikatnym py¬ lem metalu przestrzen naczynia.Opadanie przedmiotu przez natryskana atmosfere umozliwia w znacznie wyzszym stopniu w stosunkowo krótkim czasie po¬ wleczenie calej powierzchni przedmiotu, niz trzymajac lub podtrzymujac reka przedmiot roboczy bezposrednio lub tez blisko dyszy. Wobec znacznego cisnienia pradu przedmiot roboczy, zwlaszcza jesli nie jest zbyt ciezki, zostaje podczas spada* nia przez podlegajaca dzialaniu pradu at¬ mosfere automatycznie obracany, przewra¬ cany tak, ze czesto w ciagu ulamka sekun¬ dy caly kawalek roboczy zostaje wszech¬ stronnie pokryty równomiernie cienka po¬ wloka metalu.Lecz nawet jezeli miedzy duza iloscia znajdujacych sie w naczyniu przedmiotów ten lub inny nie móglby sie przypadkowo dostac do strefy dzialania promienia na¬ tryskowego to jednak potem przerzu¬ cany ustawicznie w nasycone) parami i pylem metalu atmosferze, powlekajac sie przytem nader cienka bardzo sil¬ nie przylegajaca powloka, która czesto laczy sie z podstawowym materjalem przedmiotu roboczego i jako taka wystar¬ cza, aby zabezpieczyc go np. od oksydacji.Poniewaz jednak znaczna wiekszosc przed¬ miotów roboczych podlega kombinacji po¬ wyzszych dzialan, przeto staje sie zrozu¬ mialem, ze wedlug niniejszego sposobu o- trzymuje sie powloki metaliczne, które z wynikami innych metod metalizacyjnych co najmniej sa równorzedne.Na rysunkach (fig. 1 — 3) przedstawio¬ ny jest przyklad wykonania wynalazku; be¬ ben z blachy a obraca sie naokolo poziomej osi i toczy sie na krazkach b, najlepiej o wielobocznym przekroju. Sciany obwodowe bebna zaopatrzone sa w otwory a1 i ze¬ wnetrznie najlepiej w warstwe izolacyjna dla ciepla a2. Beben zaopatrzony w drzwicz¬ ki do zasilania c, posiada wewnatrz ra- djalne wystepy, zebra lub sciany d, slu¬ zace do zabierania podlegajacych metali¬ zacji przedmiotów roboczych w czasie ob¬ racania sie bebna tak, ze przedmioty sa podnoszone niemal az do górnego punktu obwodu, aby nastepnie spasc nadól.Jedna ze stron czolowych bebna zaopa¬ trzona jest w srodkowy otwór e, przez któ¬ ry promien natryskowy rozpylacza kieruje sie do wnetrza bebna. Wdmuchiwanie pradu natryskowego moze odbywac sie w kierun¬ ku poziomym, jesli chodzi tylko o cynko¬ wanie znajdujacych sie wewnatrz bebna przedmiotów. Jesli jednak uzywa sie nie cynku, a innego metalu do metalizacji, lub jezeli chodzi o osiagniecie na przedmiotach roboczych grubszej warstwy, to nalezy kierowac promien natryskowy skosnie ku dolnej polowie bebna na znajdujace sie tam przedmioty, przyczem promien przechodzi od jednego konca bebna do drugiego. To o- statnie wykonac mozna najstosowniej w ten sposób, jze przed centralnym otworem e bebna poprzecznie umieszczony wal / o- trzymuje oscylujace ruchy, które zapomo- ca trzymadla g przenosza sie na umieszczo¬ ny na nim rozpylacz i, posiadajacy najle¬ piej forme znanego pistoletu rozpylajacego dla drutu systemu Schoop'a* — 2 —Promien natryskowy tego pistoletu i przechodzi zatem przy ruchu oscylacyjnym walu / miedzy linjami graficznemi A — B z jednego konca bebna do drugiego, przy- czem równoczesne obracanie sie bebna u- mozliwia, ze wszystkie umieszczone w je¬ go dolnej czesci i w sferze dzialania pro¬ mienia znajdujace sie przedmioty robocze bezposrednio pokryte sa strumieniem na¬ tryskowym. Ustawiczna zmiana polozenia przedmiotów uskutecznia sie przytem za¬ pomoca zeber lub scianki d, które podno¬ sza przedmioty niemal do górnego punktu obwodu bebna, skad swobodnie spadaja.Przy spadaniu przedmioty zmieniaja nie- tylko swe polozenie w stosunku do swej poprzedniej pozycji na dnie bebna, lecz przedostaja sie tez do górnej czesci bebna, przesyconej klebiacym sie pylem i opara¬ mi metalowemi. W ten sposób otrzymuje sie zwlaszcza przy cynkowaniu wskutek zdolnosci sublimacyjnej delikatnego pylku cynkowego juz przy temperaturach 120° C osad metaliczny, pewnego rodzaju aljaz z powierzchnia przedmiotu roboczego, który zabezpiecza artykuly masowe od rdzy na¬ wet w takich miejscach, które nie sa bezpo¬ srednio poddane dzialaniu pradu natrysko¬ wego. Przez dostatecznie dlugie dzialanie na przedmioty robocze w okreslony powy¬ zej sposób mozna osiagnac prawie z bez¬ wzgledna pewnoscia calkowite pokrycie tychze przedmiotów; ma to znaczenie dla metali, nie sublimujacych jak cynk w stosunkowo niskiej temperaturze.Cieplo wewnatrz bebna przy cynko¬ waniu powoduje powstawanie oparów cyn¬ kowych z klebiacego sie pylu metalowego wytwarzajacego sie przez topienie drutu metalowego w systemie dysz rozpylacza.Opona izolacyjna a2 zapobiega promienio¬ waniu panujacej wewnatrz bebna tempera¬ tury, która waha sie stale miedzy 120° i 150° C. Mozna równiez podniesc tempera¬ ture wewnatrz bebna przez wewnetrzne lub zewnetrzne ogrzewanie bebna. Rów¬ niez zaleci sie zaopatrzyc beben W pokry¬ we z pudla h, zaopatrzona w przesuwalne drzwiczki k, przez które mozna zapelniac i oprózniac beben.W tym samym bebnie, który sluzy do metalizowania przedmiotów roboczych mozna tez uskuteczniac wstepne czyszcze¬ nie tychze zapomoca dmuchawy piaskowej.W tym celu mozna ponizej bebna umie¬ scic w pokryciu z pudla h dziurkowana plyta h\ która stanowi górne ograniczenie lejkowatego wylotu /; Wylot / konczy sie dysza ssaca m, do której doczepiony jest waz n. Waz n prowadzi do osadzonej rów¬ niez na wale / dyszy tloczacej p, do której zapomoca weza g i rurociagu r doprowadza sie sprezone powietrze.Zanim nastapi powleczenie metalem, znajdujacych sie w bebnie przedmiotów, nasypuje sie piasku na plyte h1. Nastepnie zamyka sie beben i doprowadza powietrze sprezone do dmuchawy piaskowej, piasek zostaje przez dysze ssaca m ssany, a przez dysze piaskowa p wyrzucany na znajduja¬ ce sie w bebnie przedmioty, przyczem prad piasku przechodzi miedzy linjami A—B z jednego konca bebna do drugiego, dziala¬ jac na zmieniajace swe polozenie pod wplywem obrotu bebna przedmioty. Oscy¬ lujace ruchy walu / wykonywane sa zapo¬ moca ukladu korbowego t—u—v—v i osi napedowej t.Po ukonczeniu czyszczenia dysza pia¬ skowa przez zluzowanie sruby osadzonego na wale / trzymadla przesuwa i osuwa sie na wale / nahok. Wtenczas przesuwa sie rozpylacz metalowy i na miejsce dyszy piaskowej p, utrwala sie na wale i rozpo¬ czyna proces metalizacji opisanego wyzej rodzaju.Odpylenie aparatu uskutecznia sie za¬ pomoca rury s\ do której doprowadza sie powietrze sprezone. Rura s prowadzi do dyszy ejektora na sklepieniu pudla h. Pyl wtedy odprowadza sie poprzez dysze ejek¬ tora wewnatrz rury 7 nazewnatrz. — 3 — PL