PL48441B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48441B1
PL48441B1 PL100059A PL10005962A PL48441B1 PL 48441 B1 PL48441 B1 PL 48441B1 PL 100059 A PL100059 A PL 100059A PL 10005962 A PL10005962 A PL 10005962A PL 48441 B1 PL48441 B1 PL 48441B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
mold
electromagnet
columns
piston rod
Prior art date
Application number
PL100059A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Ludwinski inz.
Wodzinski Artur
Original Assignee
Zaklad Materialów Magnetycznych „Polfer"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Materialów Magnetycznych „Polfer" filed Critical Zaklad Materialów Magnetycznych „Polfer"
Publication of PL48441B1 publication Critical patent/PL48441B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest prasa hydrauliczna, której stól jest zaopatrzony w elektromagnes i polaczony z rama stanowi kor¬ pus prasy, a równoczesnie zewnetrzny rdzen elektromagnesu.Wytwarzanie magnesów ferrytowych, anizotro- powych wymaga w czasie wstepnego prasowania masy pólplynnej stosowania stalego pola magne¬ tycznego, w celu zorienitowania czasteczek ferrytu.Po sprasowaniu i zestaleniu wypraski sa naste¬ pnie odmagnesowywane oraz podlegaja suszeniu i wypalaniu, po czym zostaja ponownie na¬ magnesowane. Dzieki zorientowaniu czasteczek ferrytu w trakcie wstepnego prasowania uzysku¬ je sie bardzo silne wlasnosci magnetyczne.Dotychczas proces prasowania ferrytowych magnesów anizotropowych z masy pólplynnej jest przeprowadzany na prasach hydraulicznych, przy czym do wytworzenia pola magnetycznego sluzy specjalne urzadzenie, ustawione na stole prasy i skladajace sie z elektromagnesu z rdze¬ niem zewnetrznym w postaci ramy, zaopatrzo¬ nej w górnym przesle w otwór, w który wchodzi tloczysiko prasy hydraulicznej.Zasadnicza wada tego rodzaju rozwiazania sa duze wymiary prasy zwlaszcza jej wysokosc, wynikajaca z koniecznosci ustawienia na stole elektromagnesu z rdzeniem ramowym, co oczy¬ wiscie ogranicza wydajnosc prasy. Ponadto wskutek mocowania formy nie bezposrednio na 10 15 20 25 30 stole prasy, lecz na cewce zwiazanej z przyrza¬ dem nie jest mozliwe uzyskanie wysokiej do¬ kladnosci prasowania, niezbednej przy niektó¬ rych typach magnesów anizotropowych.Powyzsze wady usuwa prasa hydrauliczna wedlug wynalazku do prasowania ferrytowych magnesów anizotropowych, której stól jest wy¬ posazony w wbudowany elektromagnes zlozony z cewki i rdzenia wewnetrznego, w którym jest mocowana forma i stól polaczony z rama stalo¬ wa stanowi wlasciwy korpus prasy, a równoczes¬ nie zewnetrzna czesc rdzenia elektromagnesu.Dzieki temu po docisnieciu tloczyska do formy uzyskuje sie strumien magnetyczny zamkniety calkowicie w rdzeniu z materialu ferromagne¬ tycznego bez stosowania do tego celu dodatko¬ wych przyrzadów magnetycznych. Wskutek tego mozliwe jest zmniejszenie przeswitu prasy, zwla¬ szcza jej wysokosci, a ponadto dzieki bezposred¬ niemu mocowaniu formy na rdzeniu, który sta¬ nowi czesc stolu prasy — uzyskuje sie znacznie wieksza dokladnosc prasowania.Prasa wedlug wynalazku jest wyposazema w uklad hydrauliczny z przyspieszonym ruchem po¬ wrotnym tloczyska, umozliwiajac równiez znacz¬ ne zwiekszenie wydajnosci w porównaniu do znanych dotychczas urzadzen do prasowania magnesów ferrytowych.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase w48441 3 4 widoku z przodu, z czesciowym przekrojem osio¬ wym, a fig. 2 — przekrój przez kolumne ramy prasy wzdluz linii AA na fig. 1.Prasa hydrauliczna do prasowania magnesów ferrytowych wedlug wynalazku sklada sie z na¬ stepujacych podstawowych zespolów: ze stolu polaczonego z podstawa prasy, z ukladu hydra¬ ulicznego oraz Ukladu magnetycznego.Podstawa 1 prasy stanowi iszczelnie zamkniety cylinder, wewnatrz którego znajduje sie akumu¬ lator olejowy-powietrzny i w górnej czesci jest polaczona ze stolem 2. Wewnatrz stolu 2, które¬ go plyta jest wykonana z materialu ferromagne¬ tycznego znajduje sie wyrzutnik zlozony z wypy- chacza 3 z zebatka 4, wspólpracujaca z obraca¬ nym recznie lub mechanicznie kolem zebatym 5.Uklad hydrauliczny prasy sklada sie z cylin¬ dra 6 z tlokiem 7, polaczonego z tloczyskiem 8, z rozdzielacza 9, sterowanego dzwignia 10, z pom¬ py hydraulicznej 11, napedzanej przez silnik elektryczny 12 oraz z przewodów, laczacych po¬ szczególne podzespoly ukladu.Uklad magnetyczny prasy sklada sie z cewki 16 elektromagnesu, którego rdzen wewnetrzny 14, sluzacy do zamocowania w nim formy 15 jest przytwierdzony do stolu 2 oraz z rdzenia ze¬ wnetrznego w postaci ramy, zlozonej z dwóch kolumn 26 i belki poprzecznej 11 i stanowiacej wlasciwy korpus prasy. Do belki 17 jest przy¬ mocowany cylinder 6 z tlokiem 7 i tloczyskiem 8.Dolny zespól formy przymocowany do rdzenia wewnetrznego 14 elektromagnesu sklada sie z czesci wewnetrznej 18 zwiazanej nieruchomo z rdzeniem 14 oraz z zewnetrznej tulei 15, polaczo¬ nej za posrednictwem ciegiel 19 i sworznia z plyta 20, ze sworzniem '3 wyrzutnika, natomiast górna czesc 21 formy jest polaczona z ukladem prózniowym i przymocowana do tloczyska 8.W celu zwiekszenia przekroju strumienia ma¬ gnetycznego tloczysko 8 jest zaopatrzone w pier¬ scien stalowy 22, umieszczony nad forma. Kolum¬ ny 16 ramy winny miec taki przekrój który by zapewnil wlasciwy rozklad linii sil pola magne¬ tycznego, a równoczesnie odpowiednia wytrzy¬ malosc kolumn. W przykladowym rozwiazaniu konstrukcyjnym przedstawionym na fig. 2, kaz¬ da z kolumn sklada sie z dwóch slupów walcio- wych 16a, polaczonych poprzeczka 16b.Dzialanie opisanej wyzej prasy hydraulicznej do prasowania magnesów ferrytowych jest na¬ stepujace. Za pomoca dzwigni 10 rozdzielacza hydraulicznego 9 ustawia sie tloczysko 8 w polo¬ zenie, w którym górna czesc 21 formy zamyka jej czesc dolna 15, po czym przez otwór boczny 23 formy doprowadza sie plynna mase do jej wnetrza, a nastepnie wlacza sie za pomoca wlacznika 24 zasilanie cewki 13 elektromagnesu pradem stalym. Wlaczenie elektromagnesu powo¬ duje powstanie silnego pola magnetycznego w obwodzie zamknietym, skladajacym sie z rdzenia wewnetrznego 14 oraz rdzenia zewnetrznego, zlo¬ zonego ze stolu 2, kolumn 16, belki poprzecznej 17, tloczyska 8 z pierscieniem 22 i formy 21, 15, 5 18. W polu magnetycznym nastepuje zorientowa¬ nie czasteczek materialu ferrytowego, umozliwia¬ jace uzyskanie magnesu anizotropowego. Nastepnie przelacza sie dzwignie 10 rozdzielacza hydrauli¬ cznego 9 w 'polozenie prasowania. Wskutek tego io zostaje wlaczona pompa 11, powodujac opuszcza¬ nie sie tloka 7 z tloczyskiem 8 i przesuwanie dolnej czesci 15 formy do dolu,, a tym parnym sprasowywanie zawartej w niej pólplynnej ma¬ sy. W czasie prasowania nastepuje równoczesnie 15 odwodnienie i odpowietrzenie masy przez uklad prózniowy, polaczony z górna czescia 21 formy.Po sprasowaniu przelacza sie za pomoca prze¬ lacznika 24 kierunek przeplywu pradu w cewce 23 na przeciwny, wskutek czego powstaje pole 20 magnetyczne o kierunku przeciwnym niz po¬ przednio, powodujac rozmagnesowanie wypraski po czym przesuwa sie dzwignie 10 rozdzielacza hydraulicznego # w polozenie odpowiadajace szybkiemu riuchowi powrotnemu tloka 7 z tlo- 25 czyskiem 8, a równoczesnie uruchamia sie wy- pychacz, który powoduje dalszy ruch zewne¬ trznej czesci 15 formy do dolu i wypchniecie wypraski na zewnatrz formy. Gotowa -wyprawke przekazuje sie do suszenia, wypalania, a naste¬ pnie wlasciwego namagnesowania. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa hydrauliczna do prasowania magnesów ferrytowych, o konstrukcji ramowej, zaopa¬ trzona w elektromagnes, polaczony z forma i sluzacy do wytworzenia stalego pola magne¬ tycznego, znamienna tym,--ze jej stól (2) jest polaczony z rdzeniem wewnetrznym (14) elek¬ tromagnesu, w którym jest mocowana for¬ ma (15, 18) oraz z rama zlozona z kolumn (16) i belki (17), tworzacej wlasciwy korpus prssy, do którego jest przymocowany cylinder hydra¬ uliczny (6), a równoczesnie zewnetrzna czesc rdzenia; elektromagnesu, dzieki czemu uzysku- . je sie zamkniety obwód magnetyczny, utwo¬ rzony przez wewnetrzny rdzen (14), stól (2), kolumny (6), belke (17), tloczysko (8) i' forme (21, 15, 18).
2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej kolumny (16), skladaja sie z dwóch slu¬ pów walcowych (16a) polaczonych poprzeczka (16b) (fig. 2).
3. Prasa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze koncówka tloczyska (8) jest zaopatrzona w pierscien (22), umieszczona nad górna czescia (21) formy i sluzaca do zwiekszenia przekroju strumienia magnetycznego. 35 40 45 50 5548 441 22 1? Fig. / 1163. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. PL
PL100059A 1962-11-10 PL48441B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48441B1 true PL48441B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB954370A (en) Permanent magnet lifting device
JPS6427208A (en) Cylindrical permanent magnet, motor using same and manufacture thereof
DE19722013A1 (de) Magneto-mechanisches Kraftsystem
US3596350A (en) Process for the production of permanent magnets from anisotropic permanent magnet powder
US5079534A (en) Electromagnet with press die and adjustable air gap
PL48441B1 (pl)
US3663131A (en) Casting device
DE726920C (de) Kolbenmagnet
DE1014674B (de) Elektrisch ausschaltbarer Greif- oder Haftmagnet
DE1892313U (de) Elektrohubmagnet mit drei raststellungen.
DE2933616A1 (de) Daempfungsvorrichtung fuer den elektromagnetischen antrieb des druckhammers in einer druckhammeranordnung
DE141958C (pl)
WO2004099807A1 (en) The assembling method and conveying tool for magnetic device
DE9202222U1 (de) Haltemagnetauslöser für Schutzschaltgeräte, insbesondere für Fehlerstromschutzschalter
DE2849959C2 (pl)
SU997954A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и устройство дл его осуществлени
DE2029553A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung permanent magnetischer Nutzenergie
US5386205A (en) High impact electro press
US1001887A (en) Molding-machine.
US3086134A (en) Device for the two-dimensional arrangement, variable according to pattern, of a plurality of elongated control means for multi-member machines
CN101863008A (zh) 大型冲压模具的顶杆取出装置
ES8101321A1 (es) Perfeccionamientos en disyuntores modulares
SU523853A1 (ru) Грузоподъемный электромагнит
SU1219232A1 (ru) Устройство дл изготовлени литейных форм
SE186440C1 (pl)