PL48320B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48320B1 PL48320B1 PL98523A PL9852362A PL48320B1 PL 48320 B1 PL48320 B1 PL 48320B1 PL 98523 A PL98523 A PL 98523A PL 9852362 A PL9852362 A PL 9852362A PL 48320 B1 PL48320 B1 PL 48320B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rod
- jaws
- actuator
- assembly
- rotatable
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29.VI.1964 48320 KI.MKP B 21 f ¥/OD Wzytel^ia) Urzedu Pc4*^*ffcrgo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Kasperczyk, Jan Korcz, inz. Jerzy Obrebski, inz. Franciszek Galczynski, inz. Alek¬ sander Englisz Wlasciciel patentu: Huta Batory, Chorzów (Polska) BIBLIOTEKA Urzadzenie do skrecania stali pretowej Urzedu Patentowego Do wytwarzania znanym sposobem wiertel gór¬ niczych i tym podobnych wyrobów stalowych, stal pretowa o odpowiednim profilu i pocieta na odcin¬ ki odpowiadajace gotowym wyrobom, poddaje sie skrecaniu w temperaturze zblizonej do temperatu¬ ry plastycznosci. Natomiast nie skreca sie pretów o pelnej dlugosci prefabrykacyjnej w celu dalsze¬ go rozcinania na gotowe wyroby, jakkolwiek przy¬ nioslo by to znaczna oszczednosc pracy. Przeszko¬ de w tego rodzaju ukladzie pracy stanowi trudnosc osianiecia równomiernego stopnia skrecenia wzdluz calej dlugosci preta, wynikajaca z nierów¬ nomiernej temperatury poszczególnych odcinków preta podczas skrecania. Mianowicie na odcinkach goretszych, skrecanie jest latwiejsze i tworza sie skrety o mniejszym skoku. Aby tego uniknac, pró¬ bowano bezskutecznie róznych sposobów ogrzewa¬ nia dlugich pretów, np. w piecu tunelowym lub elektrycznie, oporowo prowadzac przez nie prad dla osiagniecia równej temperatury na calej dlu¬ gosci. Wreszcie próbowano lokalnego chlodzenia odcinków o wyzszej temperaturze, kierujac na nie strumien chlodnego powietrza z gietkiego weza oraz porównujac na oko lub przy pomocy przyrza¬ dów optycznych barwe rozzarzonego preta w róz¬ nych jego odcinkach. I tu znów okazala sie konie¬ cznosc znacznego ograniczenia dlugosci preta skre- 25 canego, czyli wstepnego pokrajania go na odcinki, gdyz pracownik obserwujacy kolor rozzarzonego preta i przeprowadzajacy lokalne chlodzenie nie jest w stanie dokonywac tej korekty temperatury na wiekszej dlugosci preta.Wynalazek jest wynikiem obserwacji i pomiarów temperatury pretów opuszczajacych walcarki. Oka¬ zalo sie, ze bezposrednio po ukonczeniu walcowa¬ nia, pret ma stosunkowo bardzo równomierna tem¬ perature na calej dlugosci, jednakze stygnac za¬ traca te równomiernosc temperatury, poniewaz na róznych odcinkach preta róznie ksztaltuja sie wa¬ runki oddawania ciepla, na które skladaja sie pra¬ dy powietrzne, styk z odcinkami rynny itp.Wynalazek polega na skrecaniu preta w czasie tak krótkim od chwili ukonczenia walcowania, aby na skutek nierównomiernego stygniecia, nie zda¬ zyly powstac wieksze róznice temperatury jego po¬ szczególnych odcinków. A mianowicie na skrecaniu w czasie wynoszacym ponizej 60 sekund, a ko¬ rzystnie ponizej 30 sekund od chwili uwolnienia preta z walcarki.Dzieki zastosowaniu wynalazku uzyskano mozli¬ wosc skrecania pretów o pelnej dlugosci produk¬ cyjnej i nastepnego ich krajania na odcinki o dlu¬ gosciach, wymaganych dla gotowych wyrobów, przy zachowaniu we wszystkich odcinkach skoku3 48320 4 skretów w granicach przewidzianych normami Wytwarzanie tych wyrobów przy zastosowaniu wynalazku jest bardzo ekonomiczne w porównaniu z wytwarzaniem ich sposobem znanym, gdyz uni¬ ka sie wielokrotnego zakladania malych odcinków preta do urzadzen skrecajacych jak równiez unika sie potrzeby wtórnego podgrzewania, wymagaja¬ cego znacznego nakladu energii i specjalnych urza¬ dzen. Ponadto osiaga sie wiekszy uzysk z kesa, gdyz skrecanie pretów o wielkiej dlugosci wielo¬ krotnie zmniejsza odpady wynikajace z konieczno¬ sci obcinania koncówek. Predkosc przebiegu pro¬ dukcji, a za tym przepustowosc urzadzen, jest po¬ dyktowana wylacznie predkoscia walcowania.Urzadzenie wedlug wynalazku oraz sposób dzia¬ lania tego urzadzenia, sa opisane ponizej w opar¬ ciu o rysunek schematyczny, przedstawiajacy przy¬ klad wykonania tego urzadzenia. Fig. 1 tego ry¬ sunku jest widokiem bocznym i czesciowym prze¬ krojem calosci urzadzenia, a fig. 2 odpowiadaja¬ cym poprzedniej figurze widokiem z góry. Maja one na celu wykazanie wzajemnego polozenia po¬ szczególnych zespolów. Fig. 3 i fig. 4 stanowia przekroje dwóch zespolów szczek wchodzacych w sklad urzadzenia.Do odbierania pretów opuszczajacych walcarke sluzy znana rynna 2, w której pret 1 pozostaje do ukonczenia zwijania. Rynna jest zlozona z paru odcinków, w lukach miedzy którymi dzialaja ra¬ miona 3 znanego wyrzutnika, sluzacego do wyrzu¬ cania skreconych pretów na nieuwidoczniona po¬ chylnie obok rynny. Kierunek preta wpadajacego do rynny z nieuwidocznionej walcarki wskazuje strzalka na fig. 1.Przy jednym koncu rynny od strony wlotu preta, znajduje sie nieobracalny zespól 4 szczek chwyta¬ jacych koniec preta, a przy drugim koncu zespól 5 szczek obrotowych. Szczeki zespolu 4 nieobracal- nego sa tak uksztaltowane, aby w pozycji rozwar¬ cia pozwalaly na wyrzucenie preta ku górze. Na¬ tomiast szczeki zespolu 5 sa dostosowane do osio¬ wego wsuwania i wysuwania preta.Zespól 4 nieobracalny, jest osiowo przesuwny, aby jego polozenie moglo sie dostosowywac do skracania sie preta w wyniku skrecania przy wy¬ wieraniu na pret sily rozciagajacej. Z obrotowym zespolem 5 polaczony jest za posrednictwem elek¬ tromagnetycznego sprzegla 6 uklad napedowy 7, zlozony z silnika i przekladni, a ponadto jest z nim polaczony slimakowy licznik 8 obrotów, zaopatrzo¬ ny w wylacznik 9.Szczeki zespolu 4 (fig. 3), osadzone sa uchylnie na pionowych sworzniach 11 i sa zwiazane z wy¬ cinkami zebatymi 12 wspólpracujacymi z dwu¬ stronna zebatka 13. Jedna z tych szczek jest uwi¬ doczniona w dwóch krancowych polozeniach linia ciagla i linia przerywana, a druga jest pominieta, aby uwidocznic wycinek zebaty i jedna strone ze¬ batki. Do obslugi zespolu 4 szczek, sluzy uklad pneumatyczny, skladajacy sie z dwóch silowników.Podwójny cylinder 14 jest rozdzielony poprzeczna sciana 15 na dwa cylindry. W jednym jest osadzo¬ ny tlok 16 z tloczyskiem 17, a w drugim tlok 18 z tloczyskiem 19. Tloczysko 19 jest unieruchomione w urzadzeniu. Natomiast cylinder 14 jest osadzony przesuwnie w obudowie-prowadnicy 20. Powietrze sprezone wprowadzane przez króciec 21 i wnetrza' unieruchomionego tloczyska 29 na druga strone tloka 18, powoduje wysuwanie cylindra z obudowy ku srodkowi urzadzenia, a powietrze wprowadzone króccem 22 powoduje wciaganie cylindra do obu¬ dowy. Drugi silownik majacy za cylinder druga czesc podwójnego cylindra 14, sluzy do rozwiera¬ nia i zwierania szczek, gdyz na jego tloczysku 17 zamocowana jest zebatka 13. Silownik ten otrzy¬ muje powietrze na jedna strone tloka 16 króc¬ cem 23, a na druga strone króccem 24 poprzez wne¬ trze tloczyska i tloka. Sposród czterech krócców tego ukladu, doprowadzajacych i odprowadzaja¬ cych powietrze, tylko króciec 21 jest nieruchomy, zas krócce 22, 23, 24 przesuwaja sie wraz z caloscia przesuwnego zespolu i wymagaja dalszych pola¬ czen gietkimi wezami.Zespól 5 szczek obrotowych (fig. 4) zawiera szczeki osadzone uchylnie na sworzniach 25 oraz osiowy trzpien 26, znajdujacy sie pod dzialaniem pneumatycznego silownika 27. Te ostatnie dwa ele¬ menty pelnia dwojaka funkcje. Przy wysunietym z cylindra tloczysku, silownik 27 amortyzuje ela¬ stycznie sile uderzenia preta w czolo trzpienia 26.Przy wciaganiu tloczyska do cylindra — silownik 27 za posrednictwem stozkowej czesci trzpienia 26 powoduje zwieranie sie szczek i zaciskanie ich na precie.Dzialanie calosci urzadzenia jest nastepujace.Rozzarzony pret 1, uwolniony z walcarki wpada w kierunku osiowym do koryta 2 i bezwladnoscia su¬ nie sie w korycie az do zderzenia z trzpieniem 26.Po unieruchomieniu preta w korycie za pomoca si¬ lownika 27, szczeki 25 zespolu 5 zaciskaja sie na koncówce preta. Bezposrednio po tym uklad zna¬ nych wylaczników czasowych nadaje w wyniku te¬ go impulsu szereg dalszych impulsów, wywoluja¬ cych w odstepach ulamków sekundy dzialanie po¬ szczególnych elementów urzadzenia w nastepuja¬ cej kolejnosci: zacisniecie szczek zespolu 4 na dru¬ gim koncu preta, spowodowanie sily rozciagajacej pret dzialaniem silownika 15, 18, 19, wlaczenie sprzegla elektromagnetycznego 6 powodujace obro¬ ty zespolu 5 i przez to skrecanie preta 1. Z chwila dokonania wymaganej ilosci obrotów, wylacznik 9 nadaje impuls koncowy do wylaczenia sprzegla 6, który to impuls zespól znanych wylaczników cza¬ sowych zamienia na szereg impulsów do poszcze¬ gólnych elementów urzadzenia, powodujac w na¬ stepujacej kolejnosci szereg dalszych czynnosci.Po wysprzegleniu sprzegla 6, nastepuje rozwarcie szczek zespolu 5, na skutek czego sila rozciagaja¬ ca silownika 15, 18, 19 wyciaga koniec preta z po¬ miedzy szczek zespolu 5. Pózniej nastepuje roz¬ warcie szczek zespolu 4 i skrecony pret jest gotów do wyrzucenia z koryta dzialaniem ramion wy¬ rzutnika 3. Oba zespoly szczek powracaja do polo¬ zen wyjsciowych i urzadzenie moze rozpoczac no¬ wy cykl pracy.Przyklad. Proces skrecania preta o dlugosci 18 m w celu nadania mu 20Q zwojów trwal 20 se¬ kund, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5548320 5 6 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do skrecania stali pretowej za po¬ moca dwóch zespolów szczek, z których jeden jest nieobracalny, a drugi obrotowy napedzany, zna¬ mienne tym, ze nieobracalny zespól (4) szczek jest osiowo przesuwny i znajduje sie pod dzialaniem pneumatycznego silownika (15, 18, 19), wywieraja¬ cego stala sile rozciagajaca na pret (1) podczas skrecania, zas obracalny zespól (5) szczek zawiera osiowo przesuwny trzpien (26), polaczony z pneu¬ matycznym silownikiem (27), stanowiacy wraz z nim uklad do amortyzacji uderzen preta, przy czym szczeki (25) sa rozwierane i zwierane dzialaniem tego samego silownika (27) za posrednictwem stoz¬ kowego odcinka trzpienia (26), który jest polaczony z licznikiem obrotów (8), zaopatrzonym w wylacz¬ nik (9), zas silownik (15, 16, 17) do obslugi szczek zespolu (4), silownik (27) do obslugi szczek zespo¬ lu (5) i silownik (15, 18, 19) do wywierania sily roz¬ ciagajacej sa sterowane ukladem znanych wylacz¬ ników czasowych, zapewniajacym wymagana ko¬ lejnosc ich dzialania w bardzo krótkich odstepach czasu. 5 10 ^48320 Fig* 2 11 17 16 Fig. 4 ZG „Ruch" W-wa, zam. 557-64, naklad 250 egz. : 1110 i t K A! PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48320B1 true PL48320B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2801984A1 (de) | Greifer, Verdrillkopf und Verdrillvorrichtung | |
| PL48320B1 (pl) | ||
| US3428096A (en) | Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire | |
| GB1582778A (en) | Method and apparatus for changing a die ring from the die in an indirect extrusion press | |
| DE69806485T2 (de) | Schleuderstrahlmaschine zur reinigung eines linearmetallelements | |
| DE3412195C2 (pl) | ||
| EP0388350B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier sich kreuzender Stäbe | |
| JP4801282B2 (ja) | 転炉羽口開口方法および装置 | |
| US9358632B2 (en) | Weld splatter containment device for use in rolling mills | |
| US2405288A (en) | Pipe vise | |
| US3466916A (en) | Working of plastically deformable materials | |
| SU1633250A1 (ru) | Устройство дл обслуживани леток электропечей | |
| DE2122343C (de) | Vorrichtung zum Anspitzen und Ein ziehen strangförmigen Materials | |
| DE102017006416A1 (de) | Industrieofen | |
| US1554916A (en) | Cable-stripping machine | |
| CN222155577U (zh) | 一种横移式硅锰作业机器人 | |
| DE2054761C3 (pl) | ||
| US1342694A (en) | Puddling iron | |
| DE808238C (de) | Gluehofen fuer Rohre, Stangen und anderes langgestrecktes Gluehgut | |
| DE102020116649B3 (de) | Maschinentür und Maschine | |
| DE2055904B2 (de) | Vorrichtung an Lademagazinen fur vollautomatisches positioniertes Vorsc hieben von Mehrkantstangenmateriai in die Bearbeitungsmaschine | |
| DE102008036206B4 (de) | Bürstenherstellungsmaschine für Rundbürsten | |
| CN209242330U (zh) | 一种便于电缆线绕线的助力装置 | |
| AT334711B (de) | Abziehvorrichtung fur strangpressen | |
| DE977186C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen von staubfoermigem Gut, insbesondere Zementrohmehl |