PL48320B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48320B1
PL48320B1 PL98523A PL9852362A PL48320B1 PL 48320 B1 PL48320 B1 PL 48320B1 PL 98523 A PL98523 A PL 98523A PL 9852362 A PL9852362 A PL 9852362A PL 48320 B1 PL48320 B1 PL 48320B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rod
jaws
actuator
assembly
rotatable
Prior art date
Application number
PL98523A
Other languages
English (en)
Inventor
Józef Kasperczyk inz.
Korcz Jan
JerzyObrebski inz.
Franciszek Galczynski inz.
Alek¬sander Englisz inz.
Original Assignee
Huta Batory
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Batory filed Critical Huta Batory
Publication of PL48320B1 publication Critical patent/PL48320B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 29.VI.1964 48320 KI.MKP B 21 f ¥/OD Wzytel^ia) Urzedu Pc4*^*ffcrgo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Kasperczyk, Jan Korcz, inz. Jerzy Obrebski, inz. Franciszek Galczynski, inz. Alek¬ sander Englisz Wlasciciel patentu: Huta Batory, Chorzów (Polska) BIBLIOTEKA Urzadzenie do skrecania stali pretowej Urzedu Patentowego Do wytwarzania znanym sposobem wiertel gór¬ niczych i tym podobnych wyrobów stalowych, stal pretowa o odpowiednim profilu i pocieta na odcin¬ ki odpowiadajace gotowym wyrobom, poddaje sie skrecaniu w temperaturze zblizonej do temperatu¬ ry plastycznosci. Natomiast nie skreca sie pretów o pelnej dlugosci prefabrykacyjnej w celu dalsze¬ go rozcinania na gotowe wyroby, jakkolwiek przy¬ nioslo by to znaczna oszczednosc pracy. Przeszko¬ de w tego rodzaju ukladzie pracy stanowi trudnosc osianiecia równomiernego stopnia skrecenia wzdluz calej dlugosci preta, wynikajaca z nierów¬ nomiernej temperatury poszczególnych odcinków preta podczas skrecania. Mianowicie na odcinkach goretszych, skrecanie jest latwiejsze i tworza sie skrety o mniejszym skoku. Aby tego uniknac, pró¬ bowano bezskutecznie róznych sposobów ogrzewa¬ nia dlugich pretów, np. w piecu tunelowym lub elektrycznie, oporowo prowadzac przez nie prad dla osiagniecia równej temperatury na calej dlu¬ gosci. Wreszcie próbowano lokalnego chlodzenia odcinków o wyzszej temperaturze, kierujac na nie strumien chlodnego powietrza z gietkiego weza oraz porównujac na oko lub przy pomocy przyrza¬ dów optycznych barwe rozzarzonego preta w róz¬ nych jego odcinkach. I tu znów okazala sie konie¬ cznosc znacznego ograniczenia dlugosci preta skre- 25 canego, czyli wstepnego pokrajania go na odcinki, gdyz pracownik obserwujacy kolor rozzarzonego preta i przeprowadzajacy lokalne chlodzenie nie jest w stanie dokonywac tej korekty temperatury na wiekszej dlugosci preta.Wynalazek jest wynikiem obserwacji i pomiarów temperatury pretów opuszczajacych walcarki. Oka¬ zalo sie, ze bezposrednio po ukonczeniu walcowa¬ nia, pret ma stosunkowo bardzo równomierna tem¬ perature na calej dlugosci, jednakze stygnac za¬ traca te równomiernosc temperatury, poniewaz na róznych odcinkach preta róznie ksztaltuja sie wa¬ runki oddawania ciepla, na które skladaja sie pra¬ dy powietrzne, styk z odcinkami rynny itp.Wynalazek polega na skrecaniu preta w czasie tak krótkim od chwili ukonczenia walcowania, aby na skutek nierównomiernego stygniecia, nie zda¬ zyly powstac wieksze róznice temperatury jego po¬ szczególnych odcinków. A mianowicie na skrecaniu w czasie wynoszacym ponizej 60 sekund, a ko¬ rzystnie ponizej 30 sekund od chwili uwolnienia preta z walcarki.Dzieki zastosowaniu wynalazku uzyskano mozli¬ wosc skrecania pretów o pelnej dlugosci produk¬ cyjnej i nastepnego ich krajania na odcinki o dlu¬ gosciach, wymaganych dla gotowych wyrobów, przy zachowaniu we wszystkich odcinkach skoku3 48320 4 skretów w granicach przewidzianych normami Wytwarzanie tych wyrobów przy zastosowaniu wynalazku jest bardzo ekonomiczne w porównaniu z wytwarzaniem ich sposobem znanym, gdyz uni¬ ka sie wielokrotnego zakladania malych odcinków preta do urzadzen skrecajacych jak równiez unika sie potrzeby wtórnego podgrzewania, wymagaja¬ cego znacznego nakladu energii i specjalnych urza¬ dzen. Ponadto osiaga sie wiekszy uzysk z kesa, gdyz skrecanie pretów o wielkiej dlugosci wielo¬ krotnie zmniejsza odpady wynikajace z konieczno¬ sci obcinania koncówek. Predkosc przebiegu pro¬ dukcji, a za tym przepustowosc urzadzen, jest po¬ dyktowana wylacznie predkoscia walcowania.Urzadzenie wedlug wynalazku oraz sposób dzia¬ lania tego urzadzenia, sa opisane ponizej w opar¬ ciu o rysunek schematyczny, przedstawiajacy przy¬ klad wykonania tego urzadzenia. Fig. 1 tego ry¬ sunku jest widokiem bocznym i czesciowym prze¬ krojem calosci urzadzenia, a fig. 2 odpowiadaja¬ cym poprzedniej figurze widokiem z góry. Maja one na celu wykazanie wzajemnego polozenia po¬ szczególnych zespolów. Fig. 3 i fig. 4 stanowia przekroje dwóch zespolów szczek wchodzacych w sklad urzadzenia.Do odbierania pretów opuszczajacych walcarke sluzy znana rynna 2, w której pret 1 pozostaje do ukonczenia zwijania. Rynna jest zlozona z paru odcinków, w lukach miedzy którymi dzialaja ra¬ miona 3 znanego wyrzutnika, sluzacego do wyrzu¬ cania skreconych pretów na nieuwidoczniona po¬ chylnie obok rynny. Kierunek preta wpadajacego do rynny z nieuwidocznionej walcarki wskazuje strzalka na fig. 1.Przy jednym koncu rynny od strony wlotu preta, znajduje sie nieobracalny zespól 4 szczek chwyta¬ jacych koniec preta, a przy drugim koncu zespól 5 szczek obrotowych. Szczeki zespolu 4 nieobracal- nego sa tak uksztaltowane, aby w pozycji rozwar¬ cia pozwalaly na wyrzucenie preta ku górze. Na¬ tomiast szczeki zespolu 5 sa dostosowane do osio¬ wego wsuwania i wysuwania preta.Zespól 4 nieobracalny, jest osiowo przesuwny, aby jego polozenie moglo sie dostosowywac do skracania sie preta w wyniku skrecania przy wy¬ wieraniu na pret sily rozciagajacej. Z obrotowym zespolem 5 polaczony jest za posrednictwem elek¬ tromagnetycznego sprzegla 6 uklad napedowy 7, zlozony z silnika i przekladni, a ponadto jest z nim polaczony slimakowy licznik 8 obrotów, zaopatrzo¬ ny w wylacznik 9.Szczeki zespolu 4 (fig. 3), osadzone sa uchylnie na pionowych sworzniach 11 i sa zwiazane z wy¬ cinkami zebatymi 12 wspólpracujacymi z dwu¬ stronna zebatka 13. Jedna z tych szczek jest uwi¬ doczniona w dwóch krancowych polozeniach linia ciagla i linia przerywana, a druga jest pominieta, aby uwidocznic wycinek zebaty i jedna strone ze¬ batki. Do obslugi zespolu 4 szczek, sluzy uklad pneumatyczny, skladajacy sie z dwóch silowników.Podwójny cylinder 14 jest rozdzielony poprzeczna sciana 15 na dwa cylindry. W jednym jest osadzo¬ ny tlok 16 z tloczyskiem 17, a w drugim tlok 18 z tloczyskiem 19. Tloczysko 19 jest unieruchomione w urzadzeniu. Natomiast cylinder 14 jest osadzony przesuwnie w obudowie-prowadnicy 20. Powietrze sprezone wprowadzane przez króciec 21 i wnetrza' unieruchomionego tloczyska 29 na druga strone tloka 18, powoduje wysuwanie cylindra z obudowy ku srodkowi urzadzenia, a powietrze wprowadzone króccem 22 powoduje wciaganie cylindra do obu¬ dowy. Drugi silownik majacy za cylinder druga czesc podwójnego cylindra 14, sluzy do rozwiera¬ nia i zwierania szczek, gdyz na jego tloczysku 17 zamocowana jest zebatka 13. Silownik ten otrzy¬ muje powietrze na jedna strone tloka 16 króc¬ cem 23, a na druga strone króccem 24 poprzez wne¬ trze tloczyska i tloka. Sposród czterech krócców tego ukladu, doprowadzajacych i odprowadzaja¬ cych powietrze, tylko króciec 21 jest nieruchomy, zas krócce 22, 23, 24 przesuwaja sie wraz z caloscia przesuwnego zespolu i wymagaja dalszych pola¬ czen gietkimi wezami.Zespól 5 szczek obrotowych (fig. 4) zawiera szczeki osadzone uchylnie na sworzniach 25 oraz osiowy trzpien 26, znajdujacy sie pod dzialaniem pneumatycznego silownika 27. Te ostatnie dwa ele¬ menty pelnia dwojaka funkcje. Przy wysunietym z cylindra tloczysku, silownik 27 amortyzuje ela¬ stycznie sile uderzenia preta w czolo trzpienia 26.Przy wciaganiu tloczyska do cylindra — silownik 27 za posrednictwem stozkowej czesci trzpienia 26 powoduje zwieranie sie szczek i zaciskanie ich na precie.Dzialanie calosci urzadzenia jest nastepujace.Rozzarzony pret 1, uwolniony z walcarki wpada w kierunku osiowym do koryta 2 i bezwladnoscia su¬ nie sie w korycie az do zderzenia z trzpieniem 26.Po unieruchomieniu preta w korycie za pomoca si¬ lownika 27, szczeki 25 zespolu 5 zaciskaja sie na koncówce preta. Bezposrednio po tym uklad zna¬ nych wylaczników czasowych nadaje w wyniku te¬ go impulsu szereg dalszych impulsów, wywoluja¬ cych w odstepach ulamków sekundy dzialanie po¬ szczególnych elementów urzadzenia w nastepuja¬ cej kolejnosci: zacisniecie szczek zespolu 4 na dru¬ gim koncu preta, spowodowanie sily rozciagajacej pret dzialaniem silownika 15, 18, 19, wlaczenie sprzegla elektromagnetycznego 6 powodujace obro¬ ty zespolu 5 i przez to skrecanie preta 1. Z chwila dokonania wymaganej ilosci obrotów, wylacznik 9 nadaje impuls koncowy do wylaczenia sprzegla 6, który to impuls zespól znanych wylaczników cza¬ sowych zamienia na szereg impulsów do poszcze¬ gólnych elementów urzadzenia, powodujac w na¬ stepujacej kolejnosci szereg dalszych czynnosci.Po wysprzegleniu sprzegla 6, nastepuje rozwarcie szczek zespolu 5, na skutek czego sila rozciagaja¬ ca silownika 15, 18, 19 wyciaga koniec preta z po¬ miedzy szczek zespolu 5. Pózniej nastepuje roz¬ warcie szczek zespolu 4 i skrecony pret jest gotów do wyrzucenia z koryta dzialaniem ramion wy¬ rzutnika 3. Oba zespoly szczek powracaja do polo¬ zen wyjsciowych i urzadzenie moze rozpoczac no¬ wy cykl pracy.Przyklad. Proces skrecania preta o dlugosci 18 m w celu nadania mu 20Q zwojów trwal 20 se¬ kund, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5548320 5 6 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do skrecania stali pretowej za po¬ moca dwóch zespolów szczek, z których jeden jest nieobracalny, a drugi obrotowy napedzany, zna¬ mienne tym, ze nieobracalny zespól (4) szczek jest osiowo przesuwny i znajduje sie pod dzialaniem pneumatycznego silownika (15, 18, 19), wywieraja¬ cego stala sile rozciagajaca na pret (1) podczas skrecania, zas obracalny zespól (5) szczek zawiera osiowo przesuwny trzpien (26), polaczony z pneu¬ matycznym silownikiem (27), stanowiacy wraz z nim uklad do amortyzacji uderzen preta, przy czym szczeki (25) sa rozwierane i zwierane dzialaniem tego samego silownika (27) za posrednictwem stoz¬ kowego odcinka trzpienia (26), który jest polaczony z licznikiem obrotów (8), zaopatrzonym w wylacz¬ nik (9), zas silownik (15, 16, 17) do obslugi szczek zespolu (4), silownik (27) do obslugi szczek zespo¬ lu (5) i silownik (15, 18, 19) do wywierania sily roz¬ ciagajacej sa sterowane ukladem znanych wylacz¬ ników czasowych, zapewniajacym wymagana ko¬ lejnosc ich dzialania w bardzo krótkich odstepach czasu. 5 10 ^48320 Fig* 2 11 17 16 Fig. 4 ZG „Ruch" W-wa, zam. 557-64, naklad 250 egz. : 1110 i t K A! PL
PL98523A 1962-03-19 PL48320B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48320B1 true PL48320B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2801984A1 (de) Greifer, Verdrillkopf und Verdrillvorrichtung
PL48320B1 (pl)
US3428096A (en) Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire
GB1582778A (en) Method and apparatus for changing a die ring from the die in an indirect extrusion press
DE69806485T2 (de) Schleuderstrahlmaschine zur reinigung eines linearmetallelements
DE3412195C2 (pl)
EP0388350B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier sich kreuzender Stäbe
JP4801282B2 (ja) 転炉羽口開口方法および装置
US9358632B2 (en) Weld splatter containment device for use in rolling mills
US2405288A (en) Pipe vise
US3466916A (en) Working of plastically deformable materials
SU1633250A1 (ru) Устройство дл обслуживани леток электропечей
DE2122343C (de) Vorrichtung zum Anspitzen und Ein ziehen strangförmigen Materials
DE102017006416A1 (de) Industrieofen
US1554916A (en) Cable-stripping machine
CN222155577U (zh) 一种横移式硅锰作业机器人
DE2054761C3 (pl)
US1342694A (en) Puddling iron
DE808238C (de) Gluehofen fuer Rohre, Stangen und anderes langgestrecktes Gluehgut
DE102020116649B3 (de) Maschinentür und Maschine
DE2055904B2 (de) Vorrichtung an Lademagazinen fur vollautomatisches positioniertes Vorsc hieben von Mehrkantstangenmateriai in die Bearbeitungsmaschine
DE102008036206B4 (de) Bürstenherstellungsmaschine für Rundbürsten
CN209242330U (zh) 一种便于电缆线绕线的助力装置
AT334711B (de) Abziehvorrichtung fur strangpressen
DE977186C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen von staubfoermigem Gut, insbesondere Zementrohmehl