PL48316B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48316B1 PL48316B1 PL99225A PL9922562A PL48316B1 PL 48316 B1 PL48316 B1 PL 48316B1 PL 99225 A PL99225 A PL 99225A PL 9922562 A PL9922562 A PL 9922562A PL 48316 B1 PL48316 B1 PL 48316B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- mirrors
- curvature
- layer
- drilled
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano*. 29.VI.1964 48316 KI. 21 a4 46/02 MKP UKD h<4^, 15J0D Wspóltwórcy wynalazku: inz. Witold Spionek, mgr inz. Zbigniew Czyz, mgr inz. Alicja Biwan Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) BIBLIOTEKA Urzedu rotonlowego Polsktcj Hz#u*w..^lte; Ludowej zwlaszcza Sposób otrzymywania krzywizn na formach, sluzacych /do wy- twarzania zwierciadel anten mikrofalowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia 'krzywizn na formach, njp. wykonanych z gipsu, a sluzacych 'zwlaszcza do wytwarzania zwierciadel anten mikrofalowy eh.Znane sposoby ksztaltowania zwierciadel anten mikrofalowych polegaja na wy klepy waniu po¬ wierzchni w miekkiej blasze wedlug szablonów, badz na wyoblaniu w miekkiej blasze powierzch¬ ni o symetrii obrotowej, na wytlaczaniu po¬ wierzchni na formie, ewentualnie na ustawieniu szablonów wspartych konstrukcja kratowa i roz¬ pinaniu na nich siatki.Powazna wada tych sposobów jest wysoki koszt robocizny, gdyz kazdy egzemplarz anteny wymaga dokladnego mierzenia w czasie produkcji. Szcze¬ gólnie pracochlonne i kosztowne jest wytlaczanie powierzchni z blachy na formie.Zwierciadla wykonane powyzszymi metodami sa ciezkie i niedostatecznie odporne na dzialanie sil odksztalcajacych, to znaczy latwo ulegaja róznym deformacjom. Znane zwierciadla czestokroc maja powierzchnie krzywizny wzmocniona regularnie rozstawionymi zebrami (szablonami). Powstaja wówczas periodyczne ugiecia powierzchni pomie¬ dzy szablonami, co w konsekwencji moze prowa- 10 15 20 25 dzic do podniesienia listków bocznych w charak¬ terystyce promieniowania anteny.Zwierciadlo anteny wykonane na formie z krzy¬ wizna otrzymana sposobem wedlug wynalazku jest przedstawione na zalaczonych rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia przykladowo forme z war¬ stwa gipsu z wykonanymi na niej stozkowymi na¬ wierceniami, które wyznaczaja krzywizne zwier¬ ciadla, fig. 2 przedstawia uformowane zwiercia¬ dlo anteny na formie oraz fig. 3 — zwierciadlo anteny po zdjeciu z formy.Wykonywanie zwierciadel na formie z krzywiz¬ na otrzymana sposobem wedlug wynalazku rozpo¬ czyna sie od przygotowania formy, np. gipsowej o zadanej powierzchni zwierciadla.W celu otrzymania krzywizny formy sposobem wedlug wynalazku nalezy dokonac trasowania krzywizny, zwlaszcza ma to miejsce dla krzywizn niesymetrycznych. Trasowania dokonuje sie przez wykonanie nawiercen 1 na powierzchni warstwy gipsu — które nastepnie wypelnia sie farba. Roz¬ puszczalnik farby wsiaka w gips, a zawiesina bar¬ wiaca osiada na sciankach i dnie zaglebienia. Na¬ stepnie zewnetrzna czesc warstwy gipsu z nawier¬ conymi zaglebieniami stopniowo zeszlifowuje sie az do uzyskania gladkiej powierzchni krzywizny48316 z siatka ledwie dostrzegalnych punktów 2. Siatka taka jest sprawdzianem wiernego oddania ksztaltu krzywizny zwierciadla.Glebokosc poszczególnych nawiercen stozko¬ wych 1 ustala sie na podstawie obliczen wedlug zadanych parametrów dla zadanej krzywizny zwierciadla.W celu uformowania zwierciadla na formie z krzywizna otrzymana sposobem wedlug wyna¬ lazku na zewnetrzna warstwe negatywowej formy z gipsu, powleczona uprzednio roztworem wosku lub alkoHplu poliwinylowego, naklada sie np. cien¬ ka wars^e zywicy syntetycznej kontaktowej lub niskocisnieniowej, utwardzajacej sie w tempera¬ turze pokojowej, np. zywicy poliestrowej z dodat¬ kiem 3—4% katalizatora, np. pasty HCH i 0,3—0,4% przyspieszacza, np. roztworu naftenianu kobaltu.Na tak nalozona warstwe zywicy naklada sie war¬ stwy tkanin i maty z wlókna syntetycznego lub sztucznego, badz pasma wlókien lub wiazki z wló¬ kien cietych, przy czym kazda warstwe nasyca sie zywica oddzielnie. Tkanine stosuje sie zazwyczaj na dwie warstwy zewnetrzne, a srodek wyrobu wy¬ pelnia sie matami. Liczba warstw zalezy od wyma¬ ganej grubosci laminatu. Formowanie zwierciadel jak i rodzaj zastosowanych laminatów moze na¬ stepowac równiez i w inny sposób. Nowosc wyna¬ lazku polega na sposobie otrzymania krzywizny w formie przez uprzednie nawiercanie otworów w wierzchniej warstwie formy i pózniejsze zeszli- fowanie nawierconej warstwy do zadanej krzy¬ wizny zwierciadla. 10 15 25 30 Po utwardzeniu sie zywicy zwierciadlo zdejmuje sie z formy i poddaje zabiegom wykonczeniowym.Zwierciadla wykonane na formach majacych krzywizny wykonane sposobem wedlug wynalazku nie maja wymienionych poprzednio wad zwiercia¬ del produkowanych metodami tradycyjnymi ze wzgledu na prosta i latwa technologie nadawa¬ nia ksztaltu wyrobom laminatowym z bardzo wiel¬ ka dokladnoscia i dzieki znakomitym wlasciwos¬ ciom tworzyw laminatowych po utwardzenia W przypadku produkowania wiekszej liczby zwier¬ ciadel forme negatywowa wykonuje sie nie z gip¬ su lecz z tworzywa sztucznego lub cementu w po¬ mocniczej formie gipsowej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krzywizn na formach, slu¬ zacych zwlaszcza do wytwarzania zwierciadel an¬ ten mikrofalowych np. z laminatów, znamienny tym, ze w zewnetrznej warstwie masy (np. gipsu) tworzacej forme nawierca sie stozkowe zaglebie¬ nia (1) do takiej glebokosci, aby punkty wierzchol¬ kowe tych zaglebien wyznaczaly w masie gipso¬ wej zalozona krzywizne, a nastepnie zaglebienia te zalewa sie farba i po jej wyschnieciu nawierco¬ na warstwe, z zachowaniem plynnosci przejsc, sto¬ pniowo sie zeszlifowuje az do uzyskania siatki z ledwo dostrzegalnymi punktami farby, powsta¬ lymi w miejscach wierzcholkowych tych nawiercen. Fig. i ^W rawki Fi? i Fi9 3 ZG „Ruch" W-wa, zam. 557-64, naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48316B1 true PL48316B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI418690B (zh) | 屋頂表面用複合板及其製造方法 | |
| PL48316B1 (pl) | ||
| US1867881A (en) | Manufacture of rubber articles | |
| US1846279A (en) | Means for molding articles from alpha slip or plastic mass | |
| KR102108976B1 (ko) | 지수판 | |
| EA037594B1 (ru) | Способ и узел формы для формирования трехмерной поверхности бетона | |
| US2058552A (en) | Dipping form for making dipped rubber articles | |
| US2948947A (en) | Method for manufacturing reinforced lightweight concrete | |
| US2560781A (en) | Method of casting concrete shingles | |
| JPS63210346A (ja) | 平板屋根材及びその製造法 | |
| CN103203797B (zh) | 解决泌水对grg石膏制品泌水面表面强度影响的方法 | |
| SU128593A1 (ru) | Способ изготовлени неметаллических нагревательных приборов | |
| RU2164990C1 (ru) | Декоративная панель или плитка | |
| US3197534A (en) | Method of forming thin resilient shells | |
| KR910001129B1 (ko) | 모자이크 인조석군의 제조형틀과 그 제조방법 및 그 제조형틀에 의한 모자이크 인조석군의 제조방법 | |
| AT41790B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlräumen in Decken und dergl. aus Kunststein. | |
| DK201970489A1 (en) | Brick punching system | |
| US1583545A (en) | Production of patterned india rubber | |
| US1452247A (en) | Mold for making cementitious products | |
| JPS62148211A (ja) | セラミツク成形体の製造法 | |
| JPS5711748A (en) | Production of casting mold | |
| RU170632U1 (ru) | Строительная защитно-декоративная панель | |
| JP3458959B2 (ja) | 気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| WO2024023392A1 (en) | Method for manufacturing building elements | |
| SU1085845A1 (ru) | Способ изготовлени листового чеистого материала |