PL48303B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48303B1
PL48303B1 PL100869A PL10086963A PL48303B1 PL 48303 B1 PL48303 B1 PL 48303B1 PL 100869 A PL100869 A PL 100869A PL 10086963 A PL10086963 A PL 10086963A PL 48303 B1 PL48303 B1 PL 48303B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
flour
protective
binder
jelly
Prior art date
Application number
PL100869A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Sadecki inz.
inz. Andrzej Zbo-~rowski mgr
Pytel Jan
inz. Stanislaw Manka mgr
Original Assignee
Huta Malapanew Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy¬Odrebnione
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Malapanew Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy¬Odrebnione filed Critical Huta Malapanew Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy¬Odrebnione
Publication of PL48303B1 publication Critical patent/PL48303B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest galaret- kowa powloka ochronna, przeznaczona do pokry¬ wania wewnetrznych powierzchni form oraz rdzeni wykonanych z mas szybkoschnacych lub innych mas formierskich, zalewanych staliwem, zeliwem lub ich stopami.Zadaniem tych powlok jest ochrona form i rdzeni odlewniczych przed zbyt szybkim zuzyciem jak równiez przed powstaniem nadmiernych wad po¬ wierzchniowych odlewów, przy jednoczesnym za¬ chowaniu równomiernej grubosci oraz wyelimino¬ waniu substancji szkodliwych dla zdrowia.Material przeznaczony na galaretowate powloki ochronne wedlug wynalazku, tworzy mieszanine jednorodna i nie opada na dno w naczyniu. Po¬ nadto, powloka wedlug wynalazku posiada odpo¬ wiednia elastycznosc, zabezpieczajaca przed peka¬ niem oraz luszczeniem sie pokrycia form podczas napromieniowania w chwili zalewania ich cieklym metalem.W przeciwienstwie do innych znanych powlok, galaretowa powloka ochronna wedlug wynalazku, nie powoduje obnizenia wytrzymalosci masy na po¬ wierzchniach form i rdzeni, jak równiez nie wplywa na nadmierne ich zawilgocenie. W przypadku sto¬ sowania szybkoschnacych mas formierskich, nie znieksztalca odformowanych powierzchni.Podstawowymi skladnikami do sporzadzania po¬ wlok wedlug wynalazku sa w odpowiednich ilos- 15 ciach, nafta czysta, laurynian glinu, spoiwo SK (zywica fenolowo-formaldehydowa z dodatkiem urutropiny) oraz material ochronny.W zaleznosci od przeznaczenia przewidziano kil¬ ka gatunków galaretkowych powlok ochronnych, przy czym ilosci skladników dla poszczególnych gatunków zilustrowano w nastepujacych przykla¬ dach: Przyklad I.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka cyrkonowa 2500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do pokrywania powierzchani form do odlewania staliwa i jego stopów.Przyklad II.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka magnezytowa 2500 czesci Gatunek tej powloki ochronnej przeznaczony jest do odlewania staliwa manganowego.48303 Przyklad lit.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka korundowa 2500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do odlewania sta¬ liwa i zeliwa.'Przyklad IV.Nafta Laurynian glinu Spoiwo Sk Grafit 1000 czesci 30 czesci 120 czesci 1500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do odlewania ze¬ liwa i jego stopów.Podane w przykladach ilosci skladników, przy¬ padajace na 1000 czesci nafty, nalezy (traktowac ja¬ ko'orientacyjne, przy czym mozna je zwiekszac lub zmniejszac zaleznie od wymaganej gestosci. Do 'spo¬ rzadzania galeretkowych powlok ochronnych we¬ dlug wynalazku, wymagane jest stosowanie elek¬ trycznie podgrzewanych lazni wodnych, w celu za¬ pobiezenia powstawania ewentualnego pozaru, przy czym sposób sporzadzania tych powlok polega na nastepujacych, kolejnych czynnosciach.Po przygotowaniu i odwazeniu wymaganej ilosci skladników, zgodnie z podanymi przykladami ilos¬ ciowymi, nalezy do nafty dodac laurynianu glinu i dobrze mieszajac wstawic do lazni wodnej, pod¬ grzanej do temperatury 100°C. Mieszanine umiesz¬ czona w lazni wodnej i ciagle podgrzewana nalezy intensywnie mieszac do chwili powstania konsy¬ stencji galaretkowej, do której po przestudzeniu do temperatury 50DC dodaje sie spoiwo Sk. Po doklad¬ nym wymieszaniu calosci, dodaje sie material ochronny mieszajac tak dlugo, dokad nie powsta¬ nie mieszanina jednorodna.Sporzadzona w ten sposób galaretowa powloka ochronna nadaje sie do pokrywania wewnetrznych powierzchni form odlewniczych oraz rdzeni odpo¬ wiednio podsuszonych lub w stanie wilgotnym, 5 przy czym do pokrywania tych powierzchni moz¬ na uzywac pedzla lub tez rozpylacza powietrznego pod cisnieniem, w zaleznosci od ciezaru wlasciwego materialu ochronnego. Nalezy przy tym pamietac, ze podczas przygotowywania, jak równiez -pokry¬ lo wania powlokami nalezy zachowac ostroznosc przed zblizaniem sie z otwartym ogniem.Pokryte galaretkowa powloka ochronna formy i rdzenie nalezy podsuszyc przez pozostawienie na powietrzu w czasie okolo szesciu godzin lub tez 15 w komorach suszarnianych, w temperaturze okolo 200^C, w ciagu okolo dwóch godzin.Przez zastosowanie galaretkowych powlok ochronnych wedlug wynalazku, otrzymuje sie od¬ lewy o czystych i gladkich powierzchniach — bez 20 wzarc, przypalen, strupów i zaproszen przy jedno¬ czesnym wyeliminowaniu drogich materialów ochronnych. Dzieki zastosowaniu tych powlok, mozna rozpowszechnic tanie masy formierskie, szybkoschnace, wypierajac dotychczas stosowany 25 szamot odlewniczy, magnezyt i tym podobne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Powloka ochronna do pokrywania form i rdzeni 30 odlewniczych wykonanych z mas szybkoschnacych lub innych mas formnierskich, stosowanych w od¬ lewnictwie staliwa, zeliwa i ich stopów posiadajaca konsystencje galaretkowata, znamienna tym, ze sklada sie z mieszaniny 1000 czesci nafty czystej, 35 30—40 czesci laurynianu glinu, lub stearynianu glinu, 80—150 czesci spoiwa Sk — zywicy fenolo- wo-formaldehydowej z dodatkiem urotropiny oraz z materialu ochronnego, przy czym material ochronny stanowi maczka cyrkonowa, maczka 40 magnezytowa, maczka korundowa, maczka karbo- rundowa lub grafit. ZÓ „Ruch" W-wa, zam. 556-64, naklad 250 *gl. PL
PL100869A 1963-02-26 PL48303B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48303B1 true PL48303B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB601260A (en) Improvements in and relating to moulds for casting metals
GB1150290A (en) Production of Coated Metal Castings.
US4591385A (en) Die material and method of using same
PL48303B1 (pl)
US3436236A (en) Refractory composition
US2322638A (en) Mold and mold composition
US2681860A (en) Mold and mold composition
SU1184601A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
SU446345A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
US1827426A (en) Molding material and mold
SU850259A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ
PL111824B1 (en) Exothermic sand mix for foundry work
SU1036431A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм
SU776738A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU621443A1 (ru) Краска дл литейный форм и стержней
PL70530B2 (pl)
SU532450A1 (ru) Противопригарна краска дл литейных форм и стержней
SU831336A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейныхфОРМ
SU1324742A1 (ru) Смесь дл изготовлени полупосто нных литейных форм
SU1207620A1 (ru) Паста дл устранени дефектов и восстановлени рабочих полостей посто нных и полупосто нных литейных форм и стержней
SU1057163A1 (ru) Теплоизол ционное покрытие
PL118704B1 (en) Coating agent for coating metal elements in cast iron castingsivkakh
PL98498B1 (pl) Masa formierska samoutwardzalna oraz sposob sporzadzania formy z masy formierskiej samoutwardzalnej
GB600093A (en) Improvements in the manufacture of moulds for casting metals
SU502697A1 (ru) Модифицирующее покрытие дл литейных стержней