PL48303B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48303B1 PL48303B1 PL100869A PL10086963A PL48303B1 PL 48303 B1 PL48303 B1 PL 48303B1 PL 100869 A PL100869 A PL 100869A PL 10086963 A PL10086963 A PL 10086963A PL 48303 B1 PL48303 B1 PL 48303B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- flour
- protective
- binder
- jelly
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- KMJRBSYFFVNPPK-UHFFFAOYSA-K aluminum;dodecanoate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O KMJRBSYFFVNPPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest galaret- kowa powloka ochronna, przeznaczona do pokry¬ wania wewnetrznych powierzchni form oraz rdzeni wykonanych z mas szybkoschnacych lub innych mas formierskich, zalewanych staliwem, zeliwem lub ich stopami.Zadaniem tych powlok jest ochrona form i rdzeni odlewniczych przed zbyt szybkim zuzyciem jak równiez przed powstaniem nadmiernych wad po¬ wierzchniowych odlewów, przy jednoczesnym za¬ chowaniu równomiernej grubosci oraz wyelimino¬ waniu substancji szkodliwych dla zdrowia.Material przeznaczony na galaretowate powloki ochronne wedlug wynalazku, tworzy mieszanine jednorodna i nie opada na dno w naczyniu. Po¬ nadto, powloka wedlug wynalazku posiada odpo¬ wiednia elastycznosc, zabezpieczajaca przed peka¬ niem oraz luszczeniem sie pokrycia form podczas napromieniowania w chwili zalewania ich cieklym metalem.W przeciwienstwie do innych znanych powlok, galaretowa powloka ochronna wedlug wynalazku, nie powoduje obnizenia wytrzymalosci masy na po¬ wierzchniach form i rdzeni, jak równiez nie wplywa na nadmierne ich zawilgocenie. W przypadku sto¬ sowania szybkoschnacych mas formierskich, nie znieksztalca odformowanych powierzchni.Podstawowymi skladnikami do sporzadzania po¬ wlok wedlug wynalazku sa w odpowiednich ilos- 15 ciach, nafta czysta, laurynian glinu, spoiwo SK (zywica fenolowo-formaldehydowa z dodatkiem urutropiny) oraz material ochronny.W zaleznosci od przeznaczenia przewidziano kil¬ ka gatunków galaretkowych powlok ochronnych, przy czym ilosci skladników dla poszczególnych gatunków zilustrowano w nastepujacych przykla¬ dach: Przyklad I.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka cyrkonowa 2500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do pokrywania powierzchani form do odlewania staliwa i jego stopów.Przyklad II.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka magnezytowa 2500 czesci Gatunek tej powloki ochronnej przeznaczony jest do odlewania staliwa manganowego.48303 Przyklad lit.Nafta 1000 czesci Laurynian glinu 30 czesci Spoiwo Sk 120 czesci Maczka korundowa 2500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do odlewania sta¬ liwa i zeliwa.'Przyklad IV.Nafta Laurynian glinu Spoiwo Sk Grafit 1000 czesci 30 czesci 120 czesci 1500 czesci Gatunek ten przeznaczony jest do odlewania ze¬ liwa i jego stopów.Podane w przykladach ilosci skladników, przy¬ padajace na 1000 czesci nafty, nalezy (traktowac ja¬ ko'orientacyjne, przy czym mozna je zwiekszac lub zmniejszac zaleznie od wymaganej gestosci. Do 'spo¬ rzadzania galeretkowych powlok ochronnych we¬ dlug wynalazku, wymagane jest stosowanie elek¬ trycznie podgrzewanych lazni wodnych, w celu za¬ pobiezenia powstawania ewentualnego pozaru, przy czym sposób sporzadzania tych powlok polega na nastepujacych, kolejnych czynnosciach.Po przygotowaniu i odwazeniu wymaganej ilosci skladników, zgodnie z podanymi przykladami ilos¬ ciowymi, nalezy do nafty dodac laurynianu glinu i dobrze mieszajac wstawic do lazni wodnej, pod¬ grzanej do temperatury 100°C. Mieszanine umiesz¬ czona w lazni wodnej i ciagle podgrzewana nalezy intensywnie mieszac do chwili powstania konsy¬ stencji galaretkowej, do której po przestudzeniu do temperatury 50DC dodaje sie spoiwo Sk. Po doklad¬ nym wymieszaniu calosci, dodaje sie material ochronny mieszajac tak dlugo, dokad nie powsta¬ nie mieszanina jednorodna.Sporzadzona w ten sposób galaretowa powloka ochronna nadaje sie do pokrywania wewnetrznych powierzchni form odlewniczych oraz rdzeni odpo¬ wiednio podsuszonych lub w stanie wilgotnym, 5 przy czym do pokrywania tych powierzchni moz¬ na uzywac pedzla lub tez rozpylacza powietrznego pod cisnieniem, w zaleznosci od ciezaru wlasciwego materialu ochronnego. Nalezy przy tym pamietac, ze podczas przygotowywania, jak równiez -pokry¬ lo wania powlokami nalezy zachowac ostroznosc przed zblizaniem sie z otwartym ogniem.Pokryte galaretkowa powloka ochronna formy i rdzenie nalezy podsuszyc przez pozostawienie na powietrzu w czasie okolo szesciu godzin lub tez 15 w komorach suszarnianych, w temperaturze okolo 200^C, w ciagu okolo dwóch godzin.Przez zastosowanie galaretkowych powlok ochronnych wedlug wynalazku, otrzymuje sie od¬ lewy o czystych i gladkich powierzchniach — bez 20 wzarc, przypalen, strupów i zaproszen przy jedno¬ czesnym wyeliminowaniu drogich materialów ochronnych. Dzieki zastosowaniu tych powlok, mozna rozpowszechnic tanie masy formierskie, szybkoschnace, wypierajac dotychczas stosowany 25 szamot odlewniczy, magnezyt i tym podobne. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Powloka ochronna do pokrywania form i rdzeni 30 odlewniczych wykonanych z mas szybkoschnacych lub innych mas formnierskich, stosowanych w od¬ lewnictwie staliwa, zeliwa i ich stopów posiadajaca konsystencje galaretkowata, znamienna tym, ze sklada sie z mieszaniny 1000 czesci nafty czystej, 35 30—40 czesci laurynianu glinu, lub stearynianu glinu, 80—150 czesci spoiwa Sk — zywicy fenolo- wo-formaldehydowej z dodatkiem urotropiny oraz z materialu ochronnego, przy czym material ochronny stanowi maczka cyrkonowa, maczka 40 magnezytowa, maczka korundowa, maczka karbo- rundowa lub grafit. ZÓ „Ruch" W-wa, zam. 556-64, naklad 250 *gl. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48303B1 true PL48303B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB601260A (en) | Improvements in and relating to moulds for casting metals | |
| GB1150290A (en) | Production of Coated Metal Castings. | |
| US4591385A (en) | Die material and method of using same | |
| PL48303B1 (pl) | ||
| US3436236A (en) | Refractory composition | |
| US2322638A (en) | Mold and mold composition | |
| US2681860A (en) | Mold and mold composition | |
| SU1184601A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
| SU446345A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
| US1827426A (en) | Molding material and mold | |
| SU850259A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ | |
| PL111824B1 (en) | Exothermic sand mix for foundry work | |
| SU1036431A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм | |
| SU776738A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
| SU621443A1 (ru) | Краска дл литейный форм и стержней | |
| PL70530B2 (pl) | ||
| SU532450A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
| SU831336A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейныхфОРМ | |
| SU1324742A1 (ru) | Смесь дл изготовлени полупосто нных литейных форм | |
| SU1207620A1 (ru) | Паста дл устранени дефектов и восстановлени рабочих полостей посто нных и полупосто нных литейных форм и стержней | |
| SU1057163A1 (ru) | Теплоизол ционное покрытие | |
| PL118704B1 (en) | Coating agent for coating metal elements in cast iron castingsivkakh | |
| PL98498B1 (pl) | Masa formierska samoutwardzalna oraz sposob sporzadzania formy z masy formierskiej samoutwardzalnej | |
| GB600093A (en) | Improvements in the manufacture of moulds for casting metals | |
| SU502697A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейных стержней |