PL48235B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48235B1 PL48235B1 PL100491A PL10049163A PL48235B1 PL 48235 B1 PL48235 B1 PL 48235B1 PL 100491 A PL100491 A PL 100491A PL 10049163 A PL10049163 A PL 10049163A PL 48235 B1 PL48235 B1 PL 48235B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tubes
- refractory
- zero
- steel
- loose masses
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.YI.1964 48235 KI. 80 b 24/04 MKP C 04 b safoo UKD -4UOTEKA | Urzedu Pel©.*feweqo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Edward Swiatek, August Jurkiewicz, inz.Izydor Boron, inz. Stanislaw Gawlikowski Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Sposób formowania maszynowego ksztaltek ogniotrwalych zwlaszcza rurek zerdziowych z mas sypkich Przedmiotem wynalazku jest sposób maszyno¬ wego formowania z mas sypkich o wilgotnosci do 10% wyrobu ogniotrwalego, zwanego dalej rurka zerdziowa, stanowiaca element zamkniecia kadzi stalowniczej.Rurka zerdziowa jest przeznaczona szczególnie dla kadzi o pojemnosci 200 i ponad 200 ton, oraz dla kadzi o mniejszym tonazu, pracujacej w trud¬ nych warunkach rozlewania stali.Dotychczas stosowane w hutnictwie rurki zer¬ dziowe produkowane sa z mas ogniotrwalych me¬ toda plastyczna o wilgotnosci do 20%.Mieliwo stanowiace czesci skladowe masy ognio¬ trwalej dozowane jest do mieszadla dwuwalowego, skad po wymieszaniu przedostaje sie do mieszadla jednowalowego, w którym zostaje nawilzone.Tak przygotowana masa plastyczna przechodzi przez prase slimakowa prózniowa, z której wycho¬ dzi w ksztalcie walca, a po odpowiednim przecie¬ ciu jest przewozona do dolowni, skad po okresie dolowania pobierana jest na dotlaczarke pionowa celem nadania zadanego ksztaltu i wymiarów.Wyformowane rurki zerdziowe ustawia sie na wózki suszarniane, na których podsusza sie je wstepnie na wolnym powietrzu, po czym skiero¬ wuje do ostatecznego wysuszenia w suszarni tune¬ lowej — skad przewozone sa do wypalania, 20 25 Metoda powyzsza jest bardzo pracochlonna, da¬ je wysoki procent wybraków, a wyroby czesto uznane za dobre posiadaja wadliwa strukture wewnetrzna — (tak zwana sloistosc w przekroju poprzecznym). Wadliwa struktura rurek zerdzio¬ wych jest nie tylko przyczyna powstawania duzej ilosci wtracen niemetalicznych we wlewkach stalo¬ wych (zanieczyszczenie stali ziarnami szamotu na skutek wymywania rurek zerdziowych), lecz rów¬ niez przyczyna przepalania zerdzi szczególnie przy rozlewaniu stali do duzej ilosci wlewnic, dopom- powywaniu przy rozlewaniu stali uspokojonej, ha¬ mowanym rozlewaniu, co w konsekwencji unie¬ mozliwia zamkniecie kadzi i powoduje wylewanie stali z kadzi.Formowanie rurek zerdziowych maszynowo z mas sypkich wedlug wynalazku usuwa wyzej wymienione wady i polega na wytwarzaniu ksztal¬ tek o zadanym skladzie, uziarnieniu i wilgotnosci do 10% na specjalnie do tego celu skonstruowanej prasie ciernej przy uzyciu odpowiedniej formy oraz zastosowaniu kierunku prasowania w osi po¬ dluznej rurki. Cykl produkcji rurek zerdziowych wedlug wynalazku pokazany jest na rysunku sche¬ matycznie — fig. 1. —Gjjml Mieliwo stanowiace czesci skladowe masy ognio¬ trwalej przechodzi z zasobników 1 i 2 do mieszadla48235 3 kraznikowego 3, gdzie odpowiednio nawilzone, po¬ dawane jest do prasy ciernej 4 w celu wyformo- wania rurki zerdziowej, skad bezposrednio po usta¬ wieniu na wózek 5 przewozone sa do suszarni tu¬ nelowej 6.Wykonane ksztaltki metoda wedlug wynalazku wykazuja zwarta strukture, duza wytrzymalosc, a proces wytwarzania jest mniej pracochlonny. Po¬ nadto powyzsza metoda eliminuje wady jakie wy¬ stepuja w eksploatacji rurek zerdziowych formo¬ wanych metoda plastyczna. 10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób formowania ksztaltek ogniotrwalych zwla¬ szcza rurek zerdziowych z mas sypkich, znamienny tym, ze stosuje sie masy sypkie, których wilgotnosc wynosi do 10%, przy czym mieliwo, stanowiace czesci skladowe masy ogniotrwalej przechodzi z za¬ sobników 1 i 2 do mieszadla kraznikowego 3, skad podawane jest na prase cierna 4, w której proces formowania odbywa sie wzdluz osi rurki zerdzio¬ wej, po czym wyformowane rurki zerdziowe odwo¬ zone sa wózkami 5 do suszarni tunelowej 6. — ZG,„Ruch" w-wa, zam. 422-64 naklad 550 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48235B1 true PL48235B1 (pl) | 1964-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102659421A (zh) | 一种莫来石浇钢砖的生产方法 | |
| Acharya et al. | A furan no-bake binder system analysis for improved casting quality | |
| PL48235B1 (pl) | ||
| EP1064112B1 (de) | Verwendung von eisenglimmer bei der herstellung von gussformen | |
| RU2224619C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| CN203764881U (zh) | 一种造型机的松砂装置 | |
| CN216461556U (zh) | 一种手动碾轮混砂机定量上砂装置 | |
| CN1075439A (zh) | 加筋中注管的铸造方法 | |
| CN209971078U (zh) | 耐火砖旋转布料装置 | |
| Solonenko et al. | Crushing character of sand-sodium-silicate mixtures structured by steam-microwave treatment. | |
| DE3318150C2 (de) | Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen | |
| US3916981A (en) | Apparatus for producing sleeves or sheets for feeder heads formed in metal casting | |
| JP2000263539A (ja) | 廃スラリーの再利用方法 | |
| CN220265586U (zh) | 混凝土中硅酸盐水泥生产配比装置 | |
| DE725946C (de) | Giessform zur Herstellung von schweren Gussstuecken aus hoeher schmelzenden Metallen | |
| CN205888035U (zh) | 一种镶铸铸造系统 | |
| CN204731046U (zh) | 一种用于造型线尾部铸型取样的装置 | |
| DE1913092A1 (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Formsand fuer Giessformen | |
| RU93036882A (ru) | Способ получения полуфабриката для сталеплавильного производства и разливочная машина для его осуществления | |
| SU83716A1 (ru) | Пуансонно-шнекова формовочна машина | |
| SU1121093A1 (ru) | Комплексно-механизированна лини изготовлени отливок | |
| US2687969A (en) | Method for producing metallurgical cement | |
| RU67578U1 (ru) | Технологическая схема изготовления газобетона | |
| SU607829A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| GB866372A (en) | Improvements in or relating to the casting of metals |