PL48220B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48220B1
PL48220B1 PL97221A PL9722161A PL48220B1 PL 48220 B1 PL48220 B1 PL 48220B1 PL 97221 A PL97221 A PL 97221A PL 9722161 A PL9722161 A PL 9722161A PL 48220 B1 PL48220 B1 PL 48220B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
speed
crusher
feeder
grinding
Prior art date
Application number
PL97221A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. TadeuszAdamski doc.
dr BohdanKalinowski doc.
Original Assignee
Instytut Badan Jadrowych
Filing date
Publication date
Priority to BE621430D priority Critical patent/BE621430A/fr
Application filed by Instytut Badan Jadrowych filed Critical Instytut Badan Jadrowych
Priority to AT628462A priority patent/AT276034B/de
Priority to US215977A priority patent/US3226042A/en
Priority to ES0280043A priority patent/ES280043A1/es
Priority to GB32107/62A priority patent/GB963088A/en
Priority to FR907601A priority patent/FR1331276A/fr
Priority to SE9218/62A priority patent/SE318769B/xx
Priority to DK374362AA priority patent/DK110100C/da
Priority to CH1010062A priority patent/CH386214A/fr
Publication of PL48220B1 publication Critical patent/PL48220B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. IX. 1964 48220 KI. 50 c, 17/40 MKP B 02 c k\Q2j UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. mgr inz. TadeuszAdamski, doc. dr Bohdan Kalinowski Wlasciciel patentu: Instytut Badan Jadrowych, Warszawa (Polska) Sposób rozdrabniania materialów twardych, drobnoziarnistych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Rozdrabnianie jest procesem technologicznym, stosowanym w wielu przemyslach, jak chemiczny, hutnictwo, energetyka itp. Proces ten, mimo istnie¬ nia wielu typów lamaczy, kruszarek i mlynów nie zostal dotad racjonalnie rozwiazany. Pochlania on nieprodukcyjnie wielkie ilosci energii i wymaga stosowania duzych ciezkich maszyn i urzadzen.Efekt energetyczny znanych dotychczas urzadzen rozdrabniajacych jest minimalny. Oblicza sie, ze fizyczny (energetyczny) wspólczynnik wydajnosci procesu rozdrabniania (wynosi okolo 1%, a tech¬ niczny okolo 0,1% i mniej. Przy tym swiatowe roczne zuzycie energii na rozdrabnianie szacuje sie na 100 miliardów kWli.Jednym z najprostszych sposobów rozdrabniania jest zgniatanie w kruszarce pomiedzy dwoma obra¬ cajacymi sie walcami.Material rozdrabniany jest podawany na walce, które na skutek tarcia przy znacznym poslizgu po¬ konuja sily bezwladnosci materialu i na malej dro¬ dze katowej nadaja mu niezbedne przyspieszenie, aby szybkosc jego zrównala sie z szybkoscia wal¬ ców, po czym nastepuje zgniecenie ziarna materialu kruchego pomiedzy walcami.Jak wynika z analizy przebiegu procesu, przy do¬ tychczasowym sposobie konieczne sa male obroty walców przy duzej ich srednicy. Spelnienie tych dwóch waruników wplywa ma wzrost ciezaru urza¬ dzenia.Male ilosci obrotów walców stosowane w kru¬ szarkach, w praktyce rzadko przekraczajace 200 obrotów na 1 minute i duze srednice rzedu okolo 1500 mm pozostaja wiec w diametralnej sprzecz¬ nosci z wymogami ekonomii budowy maszyn. 5 Sposób kruszenia [materialów twardych na wal¬ cach wedlug wynalazku, polega na wykonywaniu przez poziomo obracajace sie z jednakowa szyb¬ koscia walce tylko pracy kruszenia, natomiast czyn¬ nosci zwiazane z przyspieszeniem materialu, prze- io znaczonego do zmielenia przekazane sa urzadzeniu zasilaj acemu walce.Sposób wedlug wynalazku eliminuje zjawisko po¬ slizgu i tarcia.Material, który ma byc rozdrabniany, jest wpro- 15 wadzamy miedzy dwa polozone w jednym poziomie walce, z szybkoscia liniowa zblizona do szybkosci obwodowej walców, pionowym strumieniem plas¬ kim, odpowiadajacym zdolnosci przelotowej kru¬ szarki. Przy tym sposobie zasilania eliminujacym 20 zjawisko bezwladnosci, kruszarka walcowa zyskuje wieksza wydajnosc i lepsze parametry niz która¬ kolwiek ze znanych kruszarek.W celu stosowania wynalazku kruszarka wal¬ cowa jest zaopatrzona w urzadzenie, za pomoca 25 którego ziarna materialu rozdrabnianego tworza strumien plaski, u podstawy którego znajduje sie szczelina miedzy walcami i uzyskuja takie przy¬ spieszenie, aby przy zetknieciu z walcami wszyst¬ kie bez wzgledu na ich srednice ziarna mialy szyb- 30 kcisc Mniowa zblizona do szybkosci obwodowej wal-3 ców. Przyspieszenie to uzyskuje sie grawitacyjnie przez dostarczenie kruszonego materialu z dozow¬ nika na szczeline miedzy walcami pionowymi prze¬ wodami spsuistoiwym o odpowiedniej wysokosci. W przypadkach koniecznosci stosowania wiekszych szybkosci liniowych mozna tez stosowac urzadzenie mechaniczne madaijace poczatkowa szybkosc przy¬ spieszanemu nastepnie grawitacyjnie .materialowi, albo zastosowac kaskade kruszarek walcowych tak obliczonych, aby material opuszczajacy jedna pare wSlców mialdLulT nabywal szybkosc wymagana na palcach lezacych pod miimi.Do sposobu wedlug wynalazku nie maja zastoso¬ wania znane dotychczas wzory empiryczne. Praca walców niezalezna od tarcia i od bezwladnosci po¬ lega wylacznie na procesie zgniatania i dlatego nie ma teoretycznych ograniczen dla ilosci obrotów, co pozwala na znaczne zmniejszenie wymiarów kru¬ szarki przy stosowaniu cienkich, lekkich walców.Poniewaz material wchodzacy na walce z szybkos¬ cia zblizona do ich szybkosci obwodowej nie szli^ fuje sie na nich, lecz zostaje tylko zgnieciony, daje to znacznie mniejsze scieranie sie walców i znacz¬ nie mniejsze wydzielanie ciepla. Wielokrotne emmiejszenie wymiarów kruszarki w stoisunku do rozwiazan dotychczasowych umozliwia stosowanie drozszych leicz szlachetniej szych i twardszych two¬ rzyw na walce i na znacznie mniejsze zapotrzebo¬ wanie na energie.Naped moze byc na jeden lub na dwa walce.Powierzchnia walca moze byc gladka lub szorisitka.Kruszarka walcowa mofze tez skladac sie z wiek¬ szej ilosci inaiz diwóch par'walcowi pracujacyeh sze¬ regowo o coraz mnieijsizej szczelinie miedzy kolej¬ nymi (paraimi walców.Urzadzenie do 'wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku przedstawiono tytulem przykladu na sche¬ matycznym rysunku, na którym fig. i, przedstawia kruszarke jedhóstopniowa"w przekroju poprzecz¬ nym-, -fig. 2 — kruszarke w rzucie z góry wzdluz plaszczyzny 'A — Aha fig. 1, oraz fig. 3 — kiriuszar- ke ¦wielostopniowa w przekroju poprzecznym.,: Walce 1 i 3 zaopatrzcine w regulator 4 napedzane sa^slMikiem 2. Pomiedzy dozownikiem 3, a szczelina pomiedzy''walcami znajduje sie pionowy przewód usypowy 1 zakonczony szczelina 6. Dlugosc prze¬ wodu 7 'musi -byc dostosowana do szybkosci obwo¬ dowej walcew, a szerokosc szczeliny 6 do naj.wiek¬ szej srednicy kruszonego ziarna.'Urzadzenie wedlug wynalazku dziaila w nastepu¬ jacy sposób: 'Rozdrabniany material wprowadza sie równo¬ miernie w scisle okreslonej ilosci przez dozownik 5 do'przewodu zsypowego 7, w którym opadajac na¬ biera szybkosci w przyblizeniu równiej szybkosci ob¬ wodowej walców 1 i 3 i przez szczeline 6 dostaje sie w postaci strumienia o grubosci rzedu najwiekszej srednicy kruszonego ziarna miedzy walce, kltóre bez poslizgu i tarcia zgniataja czastki grubsze od odste¬ pu miedzy walcami. Nalezy przy tym zwrócic uwa¬ ge ha fakt, ze przy srednicach ziarna ponizej 1 mm opór (lepkosc) powietrza tym silniej hamuje szyb¬ kosc ich opadania, im mniejsza jest srednica tych ziarn. Aby przeciwdzialac temu zjawisku, zamknie¬ ty -przewód zsypowy wedlug wynalazku powoduje i 220 4 porywanie powietrza przez, opadajace ziarna i u- tworzenie jednolitego strumienia powietrza i ziarn posuwajacych sie z jednakowa szybkoscia, bez wzgledu na róznice ich srednic. Pozwala to ,w kru- 5 czarce kruszyc sposobem wedlug wynalazku ziarna nawet o srednicy ponizej 0,1 mm i otrzymywac ma¬ terial rozdrobniony do srednicy ziarna ponizej 0,01 mm. Skrócenie przewodu zsypowego 7 lub zwiek¬ szenie szybkosci ziarn siadajacych na szczeliny io miedzy walcami osiagnac imozna na drodze mecha¬ nicznej jednym ze znanych sposobów, na przyklad przez umieszczenie w niej lub w dozowniku 5 dwócb walców na przyklad gumowych, obracajacych sie z okreslona szybkoscia, która nadaja one ziarnom 15 sipadaijacego materialu.W urzadzeniu wielostopniowym (fig. ,3) material ulega na kazdym stopniu kolejnemu rozdrobnieniu.Aby kruszairka wedlug wynalazku dzialala bez zaklócen, konieczne .jest oprócz niezbednego przy- 20 spieszenia, dobranie ilosci dozowanego materialu w zaleznosci od szczeliny miedzy walcami.Przykladowo kruszarka walcowa o walcach glad¬ kich o srednicy D == 60 mm i n =j 2600 obr./min., przy szczelinie f = 0,1 mm i dlugosci tworzacej 25 walca 1 = 60 mm wymaga wprojwadzenia materia¬ lu rozdrabnianego z szybkoscia liniowa V = jt . D . n V = 490 m/min. 30 h Taka szybkosc uzyskuje sie wedlug wynalazku przez . umieiszczemie dozownika materialu rozdrab- '¦ nianego na wysokosci okolo 340 cm ponad walcami, dzieki czemu material, który ma byc irozdrobniony, 35 • spadajac ruchem swobodnym przyspieszonym na¬ bywa na drodze 340 cm c szybkosc liniowa okolo 4C0 m/min... , ..... .., . .< ... ,-.,¦¦ Zdolnosc przerobowa.tej: kruszarki wynosi teor.e-;,, tycznie: .'¦:..' ,, ...: ,..-; ..,¦.:¦'-, 40 V = jt . D . n . 1 . f ". \ , v...Po podstawieniu V = 4,23 m3/dobe. . ,t.. ,;*;; Jezeli material, rozdrabniany na ciezar nasyjo* wy = 1,60 t/im3 to teoretyczna zdolnosc .przerobowa: 45 kruszarki wynosi 6,8 t/dobe, W prowadzonych -ba-- daniach. .uzyskano na takiej kruszarce przerób 8,55 t/dobe piasku kwarcytowego.Sposób rozdrabniania wedlug wynalazku, pozwa¬ la nie tylko ,na dobre zmielenie nawet inajitwardT, 50 r.zych materialów, jak na przyklad piasek kwaircy-.Iowy, a?e i na otrzymywanie przemialu o-scisle ckreilcnyeh wymiaraeh.ziarna- Wielokrotne zmniejszenie wymiarów kruszarki rcjzwaila na latwe ¦izolowanie go od otoczenia przez 55 szczelne obudowanie, umieszczenie w atmosferze; gazu obojetnego lub prózni, jezeli w procesie iroz^ drabniania produkowane sa plyny lub gazy szkód-. liwe, czy tez gdy material rozdrabniany jest wraz¬ liwy na wplywy atmosferyczne lub jest niebez-* 60 pieczny dla otoczenia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia- patentowe 1. Sposób rozdrabniania materialów twardych, 65 drobnoziarnistych, o ziarnach w okreslonym48 2! 5 przedziale wymiarów, za pomoca dwóch polo¬ zonych w jednym poziomie i obracajacych sie z jednakowa szybkoscia walców, znamienny tym, ze material przeznaczony do rozdrabniania jest podawany miedzy walce z szybkoscia li- 5 niowa, .uzyskana przez grawitacyjny ispadek w przewodzie zsypowym i zblizona do szybkosci obwodowej walców, pionowym strumieniem plaisikim o iszeroikosci równej dlugosci roboczej szczeliny miedzy walcami i grubosci rzedu naj- 10 wiekszej srednicy zianna kruszonego materialu, 6 w ilosci odpowiadajacej zdolnosci przelotowej zestawu walców. Kruszarka do rozdrabniania materialów twar¬ dych drobnoziarnistych wedlug zastrz. 1, skla¬ dajaca isie z pary ,poziomych walców, dozownika i urzadzenia zasilajacego przystosowanego do ziarna o wymiarach w zadanym przedziale,, znamienna tym, ze zaopatrzona jest w polozone pomiedzy dozownikiem (5) i szczeline walców (1 i 3) urzadzenie zasilajace w postaci pionowe¬ go przewodu zsypowego (7).48220 fl-fl Fi9.1 H9.2 //'¦ \\^'v?My//Ay'/,<''ww-'W v F,g5 |BlBLlOTL~KAj jUr^du Patentowego 720. RSW „Praea", Kielce. Nakl. 250 egz. * P PL
PL97221A 1961-08-26 1961-08-26 PL48220B1 (pl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE621430D BE621430A (pl) 1961-08-26
AT628462A AT276034B (de) 1961-08-26 1962-08-03 Verfahren zum Zerkleinern von körnigem, sprödem Hartmaterial und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US215977A US3226042A (en) 1961-08-26 1962-08-09 Method of and apparatus for grinding hard materials
ES0280043A ES280043A1 (es) 1961-08-26 1962-08-14 Perfeccionamientos en los dispositivos trituradores de materias duras de los molinos de rodillos
GB32107/62A GB963088A (en) 1961-08-26 1962-08-21 Method of and apparatus for grinding hard materials
FR907601A FR1331276A (fr) 1961-08-26 1962-08-23 Procédé de broyage de matières dures et dispositif pour son exécution
SE9218/62A SE318769B (pl) 1961-08-26 1962-08-24
DK374362AA DK110100C (da) 1961-08-26 1962-08-25 Fremgangsmåde til formaling af hårde materialer og apparat til udførelse af denne fremgangsmåde.
CH1010062A CH386214A (fr) 1961-08-26 1962-08-25 Procédé pour broyer une matière granulaire et broyeur pour sa mise en oeuvre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48220B1 true PL48220B1 (pl) 1964-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87741C (fi) Anordning foer hantering av material
US20160339485A1 (en) Device For Producing Cleaned Crushed Product Of Polycrystalline Silicon Blocks, and Method For Producing Cleaned Crushed Product Of Polycrystalline Silicon Blocks Using Same
CN108097406A (zh) 立式粉碎装置
CN106794992A (zh) 多晶硅破碎物、多晶硅破碎物的制造方法及多晶硅块破碎装置
CN106391247A (zh) 煤矿粉碎装置
CN110064464A (zh) 新型选择性破碎双齿辊破碎机
JP2006231125A (ja) 貝殻粉末の製造システム
KR102077689B1 (ko) 고온 브리켓 철의 제조장치
US3226042A (en) Method of and apparatus for grinding hard materials
CN206613543U (zh) 一种防止进料口堵塞的颚式破碎机
PL48220B1 (pl)
CN110099749B (zh) 用于粉碎材料的装置和方法
KR101679700B1 (ko) 폐합성수지 원료 처리장치
JP6909612B2 (ja) 粒状混合物搬送装置
CN106111526A (zh) 一种振动式分选筛
CN206853853U (zh) 一种镍合金原材料粉碎筛分机
CN204933549U (zh) 一种辊式制砂级配机
JP5569766B2 (ja) 原料の粉砕方法
JP2015202442A (ja) 多結晶シリコンの破砕装置
CN104139550B (zh) 电石粉回收利用方法及设备
CN208612700U (zh) 辊式破碎机
CN112827818A (zh) 一种脱除颗粒料中丝带的方法
CN210058459U (zh) 石料粉磨机
JP2018134565A (ja) ローラスクリーン選別機
JP2009045616A (ja) 発泡スチロールの減容化装置