PL48183B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48183B1 PL48183B1 PL101038A PL10103863A PL48183B1 PL 48183 B1 PL48183 B1 PL 48183B1 PL 101038 A PL101038 A PL 101038A PL 10103863 A PL10103863 A PL 10103863A PL 48183 B1 PL48183 B1 PL 48183B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- elements
- thermistor
- furnace
- manganese
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 4
- MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N cobalt manganese Chemical compound [Mn].[Co] MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004861 thermometry Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania termistorowych kobaltowo-mangano¬ wych elementów mierniczych o opornosci wlasci¬ wej w temperaturze 25°C, Q25 rzedu 103X2cm.Jak wiadomo, termistory sa to pólprzewodniko- 5 we oporniki o ujemnym temperaturowym wspól¬ czynniku opornosci, które maja rozlegle i rózno¬ rodne zastosowanie, a szczególnie jako elementy miernicze w termometrii oporowej.Znane sposoby technologicznego wytwarzania id termistorów metoda spiekania sproszkowanych ma¬ terialów pólprzewodnikowych polegaja na przygo¬ towaniu tworzywa termistorowego, formowaniu elementów termistorowych, obróbce cieplnej oraz pracach wykonczeniowych. Decydujaca role w pro- 15 cesie wytwarzania termistorów odgrywa sposób obróbki cieplnej. W dotychczas stosowanych spo¬ sobach wytwarzania, obróbka cieplna dokonywana byla przez ogrzewanie termistorów od temperatury pokojowej do maksymalnej temperatury spiekania 20 i po utrzymaniu tej temperatury w odpowiednim czasie nastepowalo studzenie pieca do temperatury pokojowej wraz ze spiekami.Zasadniczym warunkiem, który winny spelnic termistory jako elementy miernicze powinna byc ich 25 stabilnosc parametrów elektrycznych w czasie oraz niski poziom szumów wlasnych.Jako material do wytwarzania termistorowych kobaltowo-manganowych elementów mierniczych wedlug wynalazku uzywa sie mieszanine tlenków kobaltu CoO i manganu Mn203. Stosunek wagowy tlenków zalezy od zadanej opornosci elementów, jednakze ilosci atomów poszczególnych skladników winny spelniac nierównosc 0,5<^ Co : Mn ^ 2.Przygotowanie tworzywa termistorowego oraz sposób formowania elementów odbywa sie znanym, powszechnie stosowanym sposobem. Obróbke ciepl¬ na formowanych elementów przeprowadza sie w atmosferze powietrza w piecu silitowym. Opty¬ malna dla danego skladu tworzywa termistorowego temperature spiekania okresla sie na podstawie charakterystyki skurczliwosci spieków w funkcji temperatury spiekania. Wartosc optymalnej tempe¬ ratury odpowiada temperaturze, poczawszy od któ¬ rej wartosc skurczliwosci spieków jest juz nie¬ zmienna. Czas spiekania w tak wyznaczonej tem¬ peraturze winien byc dluzszy od jednej godziny, gdyz czas krótszy nie gwarantuje prawidlowego spieczenia.Sposób studzenia spieczonych elementów termis- tycznych wedlug wynalazku rózni sie zasadniczo od znanych sposobów tym, ze elementy stygna po¬ woli wraz z piecem w warunkach naturalnej kon¬ wekcji cieplnej do temperatury 600° C, po czym wyjmuje sie je z pieca i szybko studzi na powietrzu do temperatury pokojowej. Tak przeprowadzony3 48183 4 sposób studzenia powoduje odprezenie strukturalne spieczonego elementu oraz utrwalenie otrzymanej przy spiekaniu struktury krystalograficznej.Spieczone wedlug podanego sposobu elementy w zaleznosci od skladu tworzywa termistorowego posiadaja strukture spinelu kubicznego typu MnCo204, badz tez spinelu tetragonalnego typu CoMn2l04 albo skladaja sie z mieszaniny stalych roztworów tych spineli.Miernicze elementy termistorowe wykonuje sie w postaci perelek lub tez w postatci elementów masywnych.. Sposób obróbki cieplnej przy wykonywaniu okla¬ dzin elementów masywnych dokonuje sie w znany sposób z ceramiki. Powleczone elementy pasta srebrowa suszy sie w temperaturze okolo 200°C, a nastepnie umieszcza w piecu w temperaturze 600°C na przeciag czasu nie dluzszy od 10 minut, po czym wyjmuje sie i szybko studzi do tempera¬ tury pokojowej.Miernicze elementy termistorowe wykonane we¬ dlug wynalazku z materialu, w którym stosunek atomów kobaltu do manganu wynosi jak 7:5, w po¬ staci pastylek o srednicy 10 mm, ciezarze 0,5 G, prasowane pod cisnieniem 2000 kG/cm2 i spiekane w temperaturze 1050°C przez 3 godziny odznaczaja sie nastepujacymi- wlasnosciami: opornosc R25 = = 750 + 30 Q i temperaturowy wspólczynnik opor¬ nosci a25 = — 4,6°/o/°C. Skurczliwosc elementów wy¬ nosi 15%, przy czym odznaczaja sie one duza sta¬ bilnoscia parametrów. Zmiany opornosci w czasie 70-dniowego starzenia w temperaturze 200°C sa mniejsze od 3°/o, przy czym zmiany te nastepuja juz w pierwszych dniach starzenia. Gestosc mocy szumów przy czestotliwosci 800 Hz jest mniejsza od 10-18 W/Hz. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania termistorowych kobaltowo- -manganowych elementów mierniczych, polegajacy" na termicznej obróbce sproszkowanych materia¬ lów pólprzewodnikowych, znamienny tym, ze ufor¬ mowane elementy, w których stosunek atomów Co do Mn spelnia nierównosc 0,5 <^Co : Mn <^ 2 umieszcza sie w piecu o temperaturze pokojowej, a nastepnie podnosi sie temperature do wartosci temperatury optymalnej, tj. temperatury poczawszy od której skurczliwosc spieków jest juz niezmien¬ na i po utrzymaniu tej temperatury w czasie dluz¬ szym od jednej godziny obniza sie temperature pieca, a wraz z nim spiekanych elementów do tem¬ peratury 600°C po czym wyjmuje sie je i szybko studzi na powietrzu. 10 15 20 Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 92-64 nakl. 400 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48183B1 true PL48183B1 (pl) | 1964-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4531110A (en) | Negative temperature coefficient thermistors | |
| JPH082962A (ja) | 高安定性サーミスタ用焼結セラミックス及びその製造方法 | |
| US3510820A (en) | Thermistor | |
| CN102964119A (zh) | 一种可低温烧结BiFeO3基高性能负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法 | |
| Castelan et al. | Aging study of nickel‐copper‐manganite negative temperature coefficient thermistors by thermopower measurements | |
| PL48183B1 (pl) | ||
| CN102260074B (zh) | 一种高温ntc材料及其制备方法 | |
| Castelan et al. | Ageing study of NTC thermistors by thermopower measurements | |
| KR100956988B1 (ko) | 부온도계수를 가지는 세라믹 혼합물, 상기 세라믹 혼합물을포함하는 써미스터 및 이를 제조하는 방법 | |
| CN104987059A (zh) | 一种基于氧化铜的新型ntc热敏电阻材料 | |
| US5976421A (en) | Indium-containing, oxide-ceramic thermistor | |
| CN1401609A (zh) | 热敏锰锌铁氧体系列材料的制备方法 | |
| CN104193305A (zh) | Ntc热敏电阻材料及其制备方法与ntc热敏电阻器及其制备方法 | |
| Syarif | The effect of MnO2 content and sintering atmosphere on the electrical properties of iron titanium oxide NTC thermistors using yarosite | |
| US3249662A (en) | Method of manufacturing ceramic articles by sintering preformed bodies and ceramic articles thus manufactured | |
| KR0149200B1 (ko) | 가스센서용 산화주석계 반도성 후막의 제조방법 | |
| US3351568A (en) | Production of solid state ptc sensors | |
| KR101864007B1 (ko) | Nmc 부온도계수 서미스터의 제조방법 및 그로부터 제조되는 nmc 부온도계수 서미스터 | |
| Kuwabara et al. | Instability of the Characteristics of the Positive Temperature Coefficient of Resistivity in High‐Curie‐Point Barium‐Lead Titanate Ceramics and Their Grain Structures | |
| KR0127636B1 (ko) | 고온용 NTC써미스터(Negative Temperature Coefficient Thermister : 감온 온도 센서)의 저온 제조 방법 및 그 조성물 | |
| US5376309A (en) | Boride materials for electronic elements and method of preparing the same | |
| JP2612247B2 (ja) | Ntcサーミスタの製造法 | |
| PL60173B1 (pl) | ||
| Wodecka-Dus et al. | The analysis of the electrical properties of BLT ceramics fabricated from sol-gel derived powders | |
| CN116655367B (zh) | 一种负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法 |