PL48024B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48024B1
PL48024B1 PL48024A PL4802463A PL48024B1 PL 48024 B1 PL48024 B1 PL 48024B1 PL 48024 A PL48024 A PL 48024A PL 4802463 A PL4802463 A PL 4802463A PL 48024 B1 PL48024 B1 PL 48024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glaze
glazes
raw
porcelain
fired
Prior art date
Application number
PL48024A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48024B1 publication Critical patent/PL48024B1/pl

Links

Description

Opis wydano drukiem dnia 24 lutego 196* r. £ *< C05o 5/OJb BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego] POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48024 KI.KI. 80 b, 23/03 internat. C 04 fc Zaklady Fajansu „Wroclau/'*) Wroclaw, Polska Sposób wytwarzania szkliwa ceramicznego bialego, kryjacego Patent trwa od dnia 16 lutego 1963 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania szkliwa ceramicznego bialego, kryjacego przy zastosowani/u jako zmetniaczy tlenku cynku i krzemianu cyrkonu.Dotychczas powszechnie uzywa sie przy pro¬ dukcji szkliw bialych kryjacych dwutlenku cyny (Sn02) wprowadzajac go do zestawów szkliw w ilosci kiiLku procent. Dwutlenek cyny jes*t stoso¬ wany zarówno od szkliw niskotopliwych jak i do wyzej topliwych w tym takze do szkliw fa¬ jansowych i porsanitowych (porcelitowych). Zna¬ ny zestaw szkliwa fajansowego zmetnionego dwutlenkiem cyny wyrazony wzorem Segera posiada nastepujaca charakterystyke: *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Stanislaw Daniluk, iinz. Maria Malkiewicz, dr Zbigniew Swiecki, Ireneusz Górski i inz. Jerzy Plewczynski. 0,5K20 3,8 Si02 0,1BaO 0,3 Sn02 0,3 A1203 0,1 ZnO 0,3 CaO Sposób wytwarzania szkliw cynowych polega na wprowadzeniu dwutlenku cyny do zestawów szkliw bezposrednio z innymi skladnikami lub na uprzednim jego stopieniu z innymi skladni¬ kami i wprowadzeniu w postaci fryty do urza¬ dzen mielacych. W obu przypadkach przemial szkliwa konczy sie, gdy pozostalosc na sicie 10.000 oczek/cm2 wyniesie 0,1 proc. Sporzadzonym w ten sposób szkliwem surowym powieka sie pólfabrykaty ceramiczne powszechnie znanymi metodami, to jest przez zanurzenie, polewanie Hub naitrysk a nastepnie wypala w temperatu¬ rach odpowiednich dla danego typu wyrobów.Glówna wada opisanego sposobu jest wysokikoszt dwutlenku cyny* Na rynku swiatowym po¬ glebia sie deficyt tego surowca w zwiazku z czyim stale wztasta jego cena.Dotychczas' jednak w praktyce nie powiodly sie próby zastapienia dwutlenku cyny innymi siYietniaczami.Przeszkoda do wprowadzenia jako zmetniacza szkliw porcelanowych tlenku cynku byl zbyt maly polysk szkliwa i zbyt krótki interwal miekniecia.Zastosowanie krzemianu cyrkonu jako zmet¬ niacza do ,szkliw ceramicznych bylo juz w li¬ teraturze wzmiankowane. Wzmianki te do¬ tycza jedynie zmetnianie krzemianem cyrkonu uprzednio zmielonym ponizej 10 mikronów, przy czym [podkreslono wielka trudnosc zmie¬ lenia krzemianu cyrkonu do tego uziarnienda ze wzgledu na lego wysoka twardosc. W prak¬ tyce bowiem koszt mielenia bylby równy kosztom stosowania tradycyjnych zmetniamy.Równiez wada byla koniecznosc oczyszczania chemicznego rnieliwa krzemianu cyrkonu od zanieczyiszczen mechanicznych wprowadzonych przez urzadzenia mielace. Usuwanie tych za¬ nieczyszczen poprzez trawienie kwasami nie¬ organicznymi byloby nie tylko kosztowne, a- le równiez bardzo szkodliwe dla zdrowia ob¬ slugi.Wszystkich przedstawionych niedogodnosci nie ma sposób wytwarzania szkliwa ceramicznego bialego, kryjacego wedlug wynalazku. Sposób tei;, umozliwiajac zupelne wyeliminowanie z zestawu szkliwa dwutlenku cyny, polega na wprowadzeniu tlenku cynku oraz krzemianu cyrkonu zmielonego wstepnie znacznie grubiej niz podawano w literaturze. W sposobie u- wzgledniono, ze w czasie wypalania krzemian cyrkonu rozpuszcza sie w stopie szklistym, a po ostygnieciu zapewnia tlenkowi cynku nieroz- puszczalnosc w szkle oraz dziala sam zmetnia- jaco przez czesciowa wlasna krystalizacje.Powyzszy skutek uzyskano dzieki odpowied¬ niemu dobraniu zawartosci tlenku cynku i krze¬ mianu cyrkonu oraz innych skladników szkliwa w oparciu o fizykochemiczne podstawy równo¬ wag fazowych.Zgodnie z wynalazkiem krzemian cyrkonu z dodatkiem kaolinu jest wstepnie rozdrabniany na urzadzeniach mielacych do granulacji ponizej 60 mikronów ale powyzej 10 mikronów i w tej postaci razem z innymi surowcami zostaje zasy¬ pywany do mlynów kulowych. Ilosc krzemia¬ nu cyrkonu w zestawie szkliwa moze wynosic maksymalnie do 30%, ilosc tlenku cynku 6 — 16% ,a fluorku wapnia ponizej 5% w stosunku do pozostalych skladników zestawu.Zestaw surowców do szkliwa w najkorzyst¬ niejszym ukladzie procentowym przedstawia sie nastepujaco: Skalen Recice 54,0% Biel cynkowa 8,0% Kaolin surowy 6,0% Kaolin prazony 4,0% Piasek kwarcowy 4,0% Weglan baru 4,0% Krzemian cyrkonu (mieszanka) 16,0% Fluorek wapnia 4,0% 100,0% W skladzie zestawu znajduje sie ponadto 0,015% siarczanu kobaltu i 6% kwarcu z kul mlyna.Zamiast fluorku wapnia w sklad mieszanki mozna wprowadzic weglan wapnia lub dolomit w tym samym procencie.Sklad mieszanki krzemianu cyrkonu obejmuje: Krzemian cyrkonu 81,0% Kaolin surowy 12,0% Piasek kwarcowy z kul 7,0% Charakterystyka skladu zestawu szkliwa przy uzyciu wzoru Segera: 0.29 K20 0,41 SiOa 0,41 ZnO 0,29 Zr02 0,57 A1203 0,09 BaO 0,21 CaO Stosunek ciezaru surowców do ciezaru miela¬ cych kamieni i wody wynosi jak 1:1:1. Zasy¬ pane surowce wedlug podanego uprzednio ukla¬ du procentowego sa mielone w mlynach kulo¬ wych az do momentu uzyskania nastepujacych parametrów: pozostalosc na sicie 0,06 mm ponizej 0,3% ciezar wlasciwy w granicach 1,470 1,600 g/cm* wiskoza 1,2 — 1,3°E.Po uzyskaniu wymienionych parametrów pierwsza warstwa szkliwa zostaje naniesiona na wyroby ceramiczne poprzez zanurzenie, a na¬ stepnie druga warstwa zostaje nalozona metoda natryskowa. Oszkliwione w len sposób pólfabry¬ katy ceramiczne wypala sie w temperaturach wymaganych dla danego typu wyrobów.Uzyskany zestaw szkliwa ceramicznego wy¬ tworzonego sposobem wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie szerokim interwalem temperatur - 2 -miekniecia wynoszacym okolo 150°C, co w wa¬ runkach przemyslowych posiada istotne znacze¬ nie, a takze duza zdolnoscia krycia wynikajaca z wytwarzania sie w szkliwie dirofrnodyspersyj- nej fazy zmetniajacej. Ponadto szkliwo to od¬ znacza sie wysoka odpornoscia na dzialanie srodków chemicznych.Szkliwo wytwarzane siposobem wedlug wyna¬ lazku moze znalezc zastosowanie do pokrywania wszystkich wyrobów ceramicznych wypalanych w temperaturze 1200 — 1300°C, a przy niewielkiej zmianie skladu równiez w temperaturach wyz¬ szych.W przypadku zwiekszenia w skladzie zestawu zawartosci krzemionki szkliwo moze byc uzywa¬ ne do pokrywania wyrobów porcelanowych, przy czym temperatura wypalania wynosi 1380 — 1410°C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szkliwa ceramicznego bialego, kryjacego, znajdujacy zastosowanie do zestawów surowych szkliw fajansowych, porce¬ litowych, ponsanitowych wyipalanych w tempe¬ raturze 1200 — 1300°C oraz do zestawów suro¬ wych szkliw porcelanowych wypalanych w tem¬ peraturze 1380 — 1410°C znamienny tym, ze w skladzie mieszanki szkliwa jako zmetniacze sto¬ suje sie krzemian cyrkonu o granulacji powyzej 10 i ponizej 60 mikronów w ilosciach do 30% oraz tlenek cynku w ilosciach 6 —16% przy o- becnosci weglanu wapnia, dolomitu lub fluorku wapnia ponizej 5% w stosaniku do pozostalych skladników zestawu szkliwa. Zaklady Fajansu „Wr o c l a w" Zastepca: mgr Janusz Slowik rzecznik patentowy 2564. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 500 egz. PL
PL48024A 1963-02-16 PL48024B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48024B1 true PL48024B1 (pl) 1964-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1971559B1 (en) Glaze compositions
CN107417115B (zh) 一种高硬度高耐磨釉料的制作方法
CN102992812B (zh) 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法
CN101585717B (zh) 骨质瓷用高耐酸耐碱性无铅镉熔块釉
CA2017884A1 (en) Glass composition
JPH0676226B2 (ja) Uv透過ガラス
DE2404623B2 (de) Entglasbares, in eine Glaskeramik umwandelbares GUs des Systems SiO2 -Al2 O3 - CaO - MgO - Na2 O und als Keimbildner TiO2, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
GB2080790A (en) Cordierite crystal-containing glaze
CN102086091A (zh) 一种面釉浆、白色搪瓷及其制备方法
CN102020459B (zh) 一种无长石生态日用细瓷及其制造方法
DE69302857T2 (de) Durchsichtige bleifreie Glasuren
NO840897L (no) Glasursammensetning for bruk paa tenner
US2347187A (en) Enameling
CN111204977A (zh) 一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法
PL48024B1 (pl)
US2890964A (en) Vitreous enamel composition
DE3345316A1 (de) Glaskeramik, besonders fuer fensterglas in holz- und kohleoefen
CN102515533A (zh) 一种碱硅酸盐玻璃熔块、锆乳浊釉及其制备方法
US3743525A (en) Hydraulic cements from glass powders
US5385871A (en) Fluorine-containing lead- and cadmium-free glazes
JPH0460936B2 (pl)
RU2098367C1 (ru) Прозрачная глазурь
DE3229838C2 (de) Kristallausscheidungsglasuren
EP4582394A1 (en) Matte coating frit
EP0202551A2 (de) Silikatische Rohstoffe für Keramik, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben