PL47799B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47799B1 PL47799B1 PL47799A PL4779962A PL47799B1 PL 47799 B1 PL47799 B1 PL 47799B1 PL 47799 A PL47799 A PL 47799A PL 4779962 A PL4779962 A PL 4779962A PL 47799 B1 PL47799 B1 PL 47799B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methanol
- solution
- polymerization
- saponification
- polyacetate
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opisr ^ £ -4 iem dnia 6 grudnia 1963 r.Urzedu Patentowego Polskiej P?»czypnspolitej Ludmil POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47799 P, $fa KI. 39 fa 3S/01 KI. internat. C 08 f Zaklady Chemiczne „Osmiecim"*) Oswiecim, Polska Sposób wytwarzania wlóknotwórczego polialkoholu winylowego Paitent trwa od dnia 27 lutego 1962 r.Polialkohol winylowy jest polimerem, które¬ go nie otrzymuje sie bezposrednio w procesie polimeryzacji, poniewaz monomeryczny alko¬ hol winylowy nie jest znany, lecz przez hydro¬ lize polimeru octanu winylu.Obszerna literatura,' zwlaszcza patentowa, po- daje sposoby polimeryzacji octanu winylu, a wsród iniich polimeryzadje w roztworze róznych alkoholi w obecnosci inicjatora np. nitrylu kwasu izomaslowego, sposoby jego zmydlania a wsród nich najprostsze zmydlanie wodnym roztworem iWodorotileniku sodowego, sposoby wyciagania Wlókien i folii, przedzenia wlókien oraz utrwalania alby je uczynic nie rozpuszcza!^ nymi i nie peczniejacymi w wodzie badz w rozpuszczalnikach. Wszysitlkie te dane z litera¬ tury omijaja podstatwowy warunek, który w *) 'Wlasciciel pateritu oswiadczyl, ze wspól- twortraimi wynalazku sa Ma-ria Tókarzeiwska, Jadwiga Jaiblonsfltk, Haldna Piertkiewicz' i Jan Mifas. '"¦¦¦'" ¦ ¦ ¦ ¦ • ¦.-:*¦¦"¦¦¦¦; ;<::r pewnych warunkach decyduje o mozliwosci wytworzenia wlókna z danego polialkoholu winylowego, a w kazdym razie decyduje o wartosci otrzymanego wlókna, a tym samym pomijaja sposób dopelniania tego warunku.Warunkiem tym jest otrzymanie polioctanu o mozliwie linearnej budowie makroczasteczki.Wszystkie rodzaje polioctanu winylu uzyskane w znany sposób cechuja sle rozgalezieniem ma¬ kroczasteczki spowodowanym dódaitkowa reak¬ cja przeniesienia lancucha na polimer. Pod¬ czas procesu hydrolizy w zaleznosci od sposo¬ bu jej prowadzenia, polimer ulega mniejszej lub wiekszej degradacji na skutek pekania lancu¬ chów bocznych w miejscu szczepienia. Wyni¬ kiem Czego jest potegowanie sie polidyspersyj- nosei produktu.Zadaniem pracy badawczej, (która doprowa- dzdla do wynalazku, bylo znalezienie warun¬ ków syntezy pdioctanu winylu, w których otrzymuje sie ten produkt w postaci liniowego polimeru szczególnie nadajacego slie jako pro-dtttac 'wyjsciowy "do wytwarzania wlófó&otwór- czego polialkoholu,, oraz ' znalezienia* najwlas- ciwszycli fwanin^ów J^rdroLizy, Jjtóra pozwala na iwykorzyB&nie ^alet danego polioctanu.Przy badaniu strudcbury polknerólw w trak¬ cie polimeryzacji rozpuszczalnikowej octanu wdoiylii iw obecnosci inicjatora zwlaszcza diwu- niitryiu kwasu azoazamaslowego okazalo sie, ze przy temperatairze 40—©0°C w pierwszych sta¬ diach polimeryzacji otrzymuje sie polioctan Jinearhy, w którym dopiero przy dalszej poli¬ meryzacji powstaja rozgalezienia lancucha.Wobec itego iw sposób wedlug wynalazku pro¬ wadzi sie (polimeryzacje jedynie do'50—60% przereagowanlia monomeru. Jako rozpuszczal¬ nik stosuje sie wedlug wynalazku metanol, któ¬ ry moze byc nastepnie uzyty jako srodowisko reafecji w procesie hydrolizy, a takze sluzyc, dodany po reakcji w nadmiairze, zwlaszcza w postaci pary, jako skladnik usuwajacy iw spo¬ sób azeotropowy nieprzereagowany octan wi¬ nylu ze srodowiska reakcji. Przy procesie poli¬ meryzacji stosuje sie metanoli w ilosci 20—30% objetosciowych na cala objetosc sufoetra- tów. Jako inccjatcr uzywany jest dwunlitryl kwasu azoizomaslowego w ilosci 0,05—0,15%, zaleznie od temiperatury reakcji. Proces poli¬ meryzacji rprowadzi sie w atmosferze obojetnej np. azotu lub dwutlenku wegla. Okazalo sie korzystne utrzymywanie temperatury stalej z dokladnoscia do jednego stopnia z tym, ze tem¬ peratura ta moze byc dobrana imiedzy 50 a 60°C w dostosowaniu do ilosci uzytego inicjaltora.Zmiana ilosci inicjatora i temperatury w podat¬ nych ponizej granicach, pozwala na osiagnie¬ cie dowolnego stopnia spolimeryzowania np. od 1200—2400 przy malym stopniu rozgalezie¬ nia, czyli strukturze praktycznie linearnej.Nieprzereagowany w procesie octan winylu usuwa sie z ukladu w sposób ciagly Epez a- zeotropowe oddestylowanie z metanolem, do zawartosci okolo 1% monomeru, rozcienczajac równoczesnie uzyskany polimer metanolem do ciezenia wymaganego przy opisanym ponizej procesie hydrolizy.Zmydlanie polioctanu jak juz zaznaczono, na wstepie, posiada wplyw na jakosc otrzymane¬ go polialkoholu. Aby wykorzystac w calej pel¬ ni wlasciwosci polioctanu otrzymanego w .spo- sób wedlug wynalasku, okazal, sie najkorzyst¬ niejszy nastepujacy dobór warunków zmydla-; nia. Do zmydlania stosuje sie polioctan w.j TP^t tworze metanolowym o stezeniu 10—20% poli¬ octanu. Jako czynnik zmycHajacy stosuje sie stezony lug sodowy np. 45% wodny roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci molamej 0,1 — 0,2 w stosunku do octanu. Przy czym za¬ równo prowadzenie reakcji w jednym stadium w temperaturze 30—60°C jak i wstepne zmydl.i- nde w nizszej temperaturze w obecnosci malej czesci przyjetej ilosci wodorotlenku sodowego, a nastepnie wykanczanie zmydlania z dodat¬ kiem reszty wodorotlenku sodowego zapewnia¬ ja osiagniecie stopnia hydrolizy powyzej 99% grup acetylowych bez niepozadanych komplika¬ cji. Warunkiem osiagniecia tego stopnia hy¬ drolizy jest wytracanie sie polialkoholu z cie¬ czy reakcyjnej w postaci proszku lub platków, która to postac nadaje sie do sporzadzenia roz¬ tworów przedzalniczych. W innych warunkach zmydlania istnieje niebezpieczenstwo powsta- waniia zelu lulb osadu zbrylonego zawierajacego produkt czesciowo iniezmydlony, którego dal¬ sze zmydlenie jest utrudnione i prowadzi do polialkoholu nie nadajacego sie do wytworze¬ nia wlókna.Przyklad I. Octan wlinylu zawierajacy po¬ wyzej 99% czystego produktu o zanieczyszcze¬ niu aldehydem ponizej 0,01% i kwasem octo¬ wym ponizej 0,01% "w ilosci 100 czesci wago¬ wych wprowadzono do 36,3 czesci wagowych czystego metanolu i dodano 0,15 czesci wago¬ wych nitrylu kwasu azoizomaslowego. Roz¬ twór ogrzewano do temperatury wrzenia, to jest do okolo 60°C pod chlodnica zwrotna, kon¬ trolujac stopien przereagowania monomeru. Po przekroczeniu 55% przerea^owaniamonomeru, co nastapilo po uplywie 2 godzin li 30 minut, mie¬ szanine reakcyjna przeprowadzono przez ko¬ lumne rektyfikacyjna w przeciwpradzie do par, metanolu. Otrzymano roztwór1 metanolowy po¬ limeru o zawartosci ponizej 1% monomeru.Stopien polimeryzacji polioctanu wyniósl 1760.Badanie struktury wykazalo makromolekuty prawie ze wylacznie linearne. Roztwór zawie¬ rajacy 10 czesci wagowych polioctanu jna , 9ft czesci wagowych metanolu zadano 45%-owym, wodnym roztworem wodorotlenku sodowego yf stosunku 0,93 czesci wagowych roztworu NaOJJ na 100 czesci roztworu polimeru. Zmydlanie prowadzono w ciagu 12 minut, podczas mie¬ szania przy temperaturze 35*C po czym odtw^ rowano wydzielony pplia^ohpl, przemyto mer tanolem i wysuszono. Otrzymano bialy prorrszek o ciezarze nasypowym 0,3 g%ns. Stopien hydrolizy wyniósl 99,5%.Przyklad II. Polioctan winylu otrzymano jak w przykladzie I, z ta róznica, ze roztwór metanolowy zawieral 20 czesci wagowych po¬ limeru na 80 czesci wagowych metanolu. 3 li¬ try tego roztworu poddano dwustopniowemu zmydlaniu w mieszalniku typu Wernera i Pfleiderera. Zmydlanie w pierwszym etapie prowadzono przy temperaturze 17°C w ciagu 40 minut, pi*zy aastoBOwapiu 0,02 mola 45%-pwe- go roztworu wodnego NaOH na mol octanu, po czym dodano dalsze 0,18 mol wodorotlen¬ ku sodowego w roztworze jak poprzednio i przeprowadzono drugie stadium zmydlania przy tbemperatusrze 35° w ciagu 20 minut. Otrzy¬ many polialkohol winylowy w postaci drobnych platków przemyto metanolem i wysuszono.Stopien hydrolizy wyniósl 99,5%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wlóknotwórczego poli¬ alkoholu winylowego z octanu winylowego przez polimeryzacje w roztworze metanolowym w obecnosci nitrylu kwasu azoizomaslowego oraz hydrolize polioctanu, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie nie przekraczajac okolo 60% przereagowania monomeru, którego reszte usuwa sie z mieszaniny reakcyjnej w postaci azeotropu z metanolem, a nastepnie poMootan otrzymany w roztworze metanolu zmydla sie w tym roztworze do osiagniecia zimydlenia powyzej 99% grup acetylowych. Zaklady Chemiczne „Oswiecim" Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy 2037. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47799B1 true PL47799B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3358054A (en) | Graft copolymers of vinyl chloride onto ethylene-vinyl ester copolymers | |
| US2097263A (en) | Polymerization product and process of polymerization | |
| DE969407C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisathydroperoxyden | |
| JPS6060119A (ja) | 耐衝撃性成形材料の製法 | |
| US3079357A (en) | Process for preparing high molecular weight polymers from acrolein and resulting products | |
| JPS5850604B2 (ja) | 低分子ポリ−n−ビニルピロリドン−2の製法 | |
| US5066742A (en) | Manufacture of C2-C8 olefin/maleic anhydride copolymers | |
| US3080350A (en) | Preparation of polyvinyl alcohol | |
| JP4070260B2 (ja) | アクリルをベースとしたポリマービーズの製造方法 | |
| FR2497816A1 (fr) | Emulsion a base d'une composition de resine cellulosique | |
| JP4132467B2 (ja) | ビニルアルコール系重合体の製法 | |
| US2137393A (en) | Process of polymerizing styrene | |
| Sudhakar et al. | Grafting of methyl methacrylate to nitrocellulose by ceric ions | |
| PL47799B1 (pl) | ||
| FR2622199A1 (fr) | Procede de preparation de resines echangeuses d'ions et adsorbantes | |
| US2465991A (en) | Purification of polymerizable esters | |
| US2852499A (en) | Process for making terpolymers of vinyl chloride, vinyl acetate, and vinyl alcohol | |
| EP0032996B1 (de) | Thermoplastische Formmassen aus Celluloseestern | |
| CA1045152A (fr) | Procede de fabrication de sels de polyacides alpha-hydroxyacryliques | |
| US3544660A (en) | Graft polymerization in mass of vinyl chloride on an ethylene-vinyl acetate copolymer | |
| Sakurada et al. | Chemical structure of radiation‐induced graft copolymers of methyl methacrylate on polyvinyl alcohol | |
| US2748103A (en) | Copolymers of vinyl esters with nu-allyl urethanes and hydrolysis products thereof | |
| US3585176A (en) | Process for the peroxidic homopolymerization or copolymerization of vinyl monomers | |
| FR2495164A1 (fr) | Copolymeres greffes d'esters de polysaccharides contenant des groupes anhydride ou carboxyle, leur procede de preparation et leur utilisation pour la fabrication de pellicules, feuilles ou fibres | |
| US3050508A (en) | Process for preparing pure polyvinyl alcohol |