PL47751B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do roztwiera- niia i zawierania szczeki zgrzewajacej poprzecz¬ nie i szyny oporowej w maszynach do pako¬ wania, w których waz z folii nadajacej sie do zgrzewania na goraco przerabiany jest na wo¬ reczki sluzace jako opakowanie.Tego noidzaju maszyny do pakowania sa znane.Znana jest na przyklad maszyna do pakowania, w której material opakumkowy nadajacy sie do zgrzewania na goraco, majacy postac tasmy i podawany ze zwoju zapasowego, ulozony zo¬ staje wokól rury ksztaltujacej i napelniajacej, a nastepnie przez zgrzewanie pokrywajacych sie krawedzi wzdluznych tasmy, utworzony zo- isitaje waz z folii. Waz ten napelniony zostaje *) Wlasciciel paitemitu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa: Johannes F. Aquariu$, Theodorus H. Aauarius a Hohannes van den Eijnden. v ' przez rure ksztaltujaca i napelniajaca pakowa¬ nym materialem.Urzadzenie zgrzewajace poprzecznie zgrzewa ponizej rury ksztaltujacej i napelniajacej waz picgrzecznymi szwami, przy czym to tuinzadizenie zgrzewajace poprzecznie wykonuje równoczes¬ nie dwa równolegle szwy lezace jeden nad dru- gtim, z któirych dolny szew stanowi góirne zam¬ kniecie napelnionego woreczka, a górny szew stanowi dolne zamkniecie nastepnego worecz¬ ka. Folie przecina sie pomiedzy tymi dyroma szwami. W czasie wytwarzania i rozdzielania woreczków, folie sciaga sie ku dolowi, ha" sku^ tek czego nastepuje jej odwijanie ze zwojti i przesuwanie- Ffzy znanych dotychczas maszynach urzadze¬ nie zgrzewajace poprzecznie musi równoczesnie wykonywac dwojakiego rodzaju ruchy. A mia¬ nowicie, Jego szczeki musza poruszaj sie w kierunku poprzecznym do osi zgirzewapego we-za, na skutek czego nastepuje zblizanie szczeki zgrzewajacej poprzecznie i szyny oporowej lub rozwieranie ich, a z drugiej strony cale urza¬ dzenie zgrzewajace poprzecznie musi sie poru¬ szac w góre i w dól w celu obciagania folii ku dolowi- W czaisie tych ruchów nalezy stosowac stosunkowo duze sily, poniewaz z jednej stro¬ ny konieczne jest uzycie duzego nacisku po¬ miedzy szczeka zgrzewajaca poprzecznie a szy¬ na oporowa, a z drugiej strony w czasie obcia¬ gania folii ku dolowi, waz z folii musi byc sciagniety poprzez rure ksztaltujaca i napelnia¬ jaca, co stawia dosc znaczny opór.Urzadzenie zgrzewajace poprzecznie napedza¬ ne jest przy znanych maszynach do pakowania wylacznie za pomoca srodków mechanicznych.Jest rzeoza oczywista, ze uiklad mechaniczny pracujacy w dwóch róznych kierunkach przy zastosowaniu znacznych sil, moze latwo ulegac uGz.klodzenrJom. Ponadto praca tych maszyn jest halasliwa jak równiez ograniczona jest do pew¬ nej granicy maksymalna predkosc pracy takie¬ go urzadzenia.Do przerobu folii zaopatrzonej w nadruki, konieczne jest aby maszyna byla sterowana za pomoca srodków fotoelektryc^nych, przy czym sterowanie musi powodowac, by nadruki na ta¬ smie opaikunkowej znalazly sie we wlasciwym miejscu na gcitcwym napelnionym woreczku.Do takiego sterowania nadaja sie miedzy in¬ nymii -t-j-zy sposoby, z których pierwszy polega na obciaganiu wiekszej ilosci materialu opa- kunkowego ku dolowi z rury ksztaltujacej i na¬ pelniajacej niz to jest potrzebne do wytworze¬ nia woreczka. Nastepnie po otwarciu szczek zgrzewajacych poprzecznie cofa sie folie tak dlugo az zadziala urzadzenie czujnikowe pod wplywem oznaczenia naniesionego na folie. To urzadzenie czujnikowe zatrzymuje proces cofa¬ nia folii. Drugi sposób polega na przerywaniu za pomoca urzadzenia czujnikowego procesu obciagania folii ku dolowi przez urzadzenie zgrzewajace poprzecznie w chwili gdy oznako¬ wanie wykonane na folii przechodzi obok piraadzenia czujnikowego. Poszczególne oznako¬ wania na folii musza lezec w odleglosci odpo¬ wiadajacej dlugosci woreczka. Trzeci sposób polega na stosowaniu nieco dluzszego ruchu obciagajacego folie ku dolowi urzadzenia zgrze¬ wajacego poprzecznie niz dlugosc wytwarzane¬ go ,worecaka. Z chwila gdy wraadz&nfe czujni¬ kowe zadalala na ikuitftk prtejScia oznakowania wykonanego ma folii, otwieraja sie szczeki zgrzewajace poprzecznie, na sklutek czego w koncowej fazie ruchu ku dolowi folia nie j.est juz obciagana.Sposób podany wyzej ma te zalete, ze w przypadku, gdy waz z folii przyklei sie do którejkolwiek ze szczek zgrzewajacych, zostaje on w koncowej fazie ruchu od niej oderwany.W sposobach, w których ruch ku dolowi zo¬ staje gwaltownie zatrzymany, wzglednie w których szczeki rozwierane sa w sposób rap¬ towny, urzadzenie napedzajace sprostac musi duzym silom.Zadaniem niniejszego wynalazku jest skon¬ struowanie urzadzenia do rozwierania i zwiera¬ nia szczeki zgrzewajacej poprzecznie i szyny oporowej, w którym nie wystepowalyby wyzej podane wady i w którym mechanizm napedza¬ jacy bylby prosty i lepiej dostosowany do spro¬ stania duzym isil-oim. Ponadto sila docisku siacze- ki zgrzewajacej poprzecznie do szyny oporowej w czasie procesu zgrzewania winna byc latwa ido regulowania. Urzadzenie wedlug wynalazku winno byc ponadto urzadzeniem zamknietym, chronionym przed kurzem i wymagajacym je¬ dynie nieznacznej obslugi i nie posiadajacym praktycznie zuzywajacych sie czesci.Wedlug wynalazku osiagniete to zostalo przez wyposazenie urzadzenia w przynajmniej jeden cylinder hydrauliczny lezacy poprzecznie do osi wzdluznej weza folii i zamocowany prze¬ suwnie, do którego jest przymocowana szczeka zgrzewajaca poprzecznie- Urzadzenie ma ponad¬ to tlok znajdujacy sie w tym cylindrze, do któ¬ rego tloczyska jest zamocowana szyna oporowa.Napedzanie tego lub tych cylindrów hydirau- JrJcznycn odbywa sie wedlug wynalazku dwu¬ stopniowo, przy czym w pierwszym stopniu nastepuje ono za pomoca pompy ssaco-tlocza- cej sterowanej z walu glównego maszyny do pakowania, a w drugim stopniu za pomoca pompy równiez sterowanej z walu glównego maszyny do pakowania.Dalsze szczególy konstrukcyjne urzadzenia wedlug wynalazku opisane sa ponizej w przy¬ kladzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie rzut boczny maszyny do pakowania, w której zasto¬ sowano urzadzenie wedlug wynalazku, fig. 2 — ^schematycznie w powiekszonej podziatlce szcze¬ ke zgrzewajaca poprzecznie i szyne oporowa, oznaczone na fig. 1 litera K, fig. S — przekrój poprzeczny urzadzenia do poprzecznego zgarze- wania wedlug wynalazku, a fig. 4 — te czesc urzadzenia wedlug wynalazku, która wytwarza cisnienie czynnika hydraulicznego, potrzebne - 2 -dla cyKndrów pokazanych na fig. 3 i steruje przeplywem tego czynniika.Urzadzenie wedlug wynalazku opisane jest przykladowo w zastosowaniu do wyzej wymie^ iniionyoh znanych maszyn wedlug fig. 1. Tego rodzaou maszyny skladaja sie w zaisadztic z ka¬ dluba 1, wyposazonego u góry w pokrywe 2 wystajaca do przodu. Rura ksztaltujaca i na¬ pelniajaca 3 jest zamocowana do pokrywy 2 i przebiega od tej pokrywy ku dolowi przed kadlubem 1. Rura ta przechodzi poprzez pokry¬ we 2 i jest zakonczona lejem ponad ta pokry¬ wa. Ponizej pokrywy 2 rura ksztaltujaca i na¬ pelniajaca otoczona jest ramieniem ksztaltuja¬ cym 4, które zamocowane jest do kadluba 1 Do tylnej strony kadluba zamocowany jest obrotowo zwój 5 materialu opakunkowego. Ta¬ sma materialu opakunkowego przebiega od zwoju 5 poprzez jedna lub kilka rolek prowa¬ dzacych 6 do ramienia ksztaltujacego 4, które w taki sposób uklada tasme z folii wokól ru¬ ry 3, ze 'wzdluzne krawedzie tej tasmy zacho¬ dza nieco na siebie. Szczeka 7 zgrzewajaca wzdluznie laczy te krawedzie, dzieki czemu powstaje waz wykonany z folii otaczajacy rure 3. Ponizej rury ksztaltujacej i napelniajacej 1 jest zamontowane urzadzenie zgrzewajace po¬ przecznie, bedace przedmiotem niniejszego wy¬ nalazku. Sklada sie ono w zasadzie z szczeki zgrzewajacej 9 i szyny oporowej 8, które moga wykonac dwojakiego rodzaju ruchy. Szczeka zgrzewajaca 9 i szyna oporowa 8 moga byc po¬ mnazane poprzecznie do osi wzdluznej weza z folii w taki sposób, ze moga sde one wzajem¬ nie rozwierac lub zwierac, przy czyim w pozy¬ cji zwartej soLska/ja one pomiedzy lsoba waz z folii. Ponadto urzadzenie zgrzewaijace po¬ przecznie moze wykonywac ruchy w góre i w dól w kierunku osi weza z folii. Rjuchy te maja na celu obciaganie ku dolowi weza, wykonane¬ go z folii, biegnacej ze zwoju 5 poprzez ramie ksztaltujace 4 i rure ksztaltujaca i najpelniaja- ca 3. Szczeka zgrzewajaca poprzecznie 9 i szyna oporowa 8 pirzedstawione sa schematycznie na fig. 2 w powiekszonej podzialce. Z rysunku tego wynika, ze urzadzenie zgrzewajace poprzecznie wykonuje równoczesnie górny szew woreczka juz napelmionego za pomoca dolnych czesci el i e2, jak równiez dolny szew poprzeczny dla nastepnego woreczka za pomoca czesci fi i f2.Pomiedzy obydwoma szwami folie rozcina sie za pomoca noza 12. Nóz 12 osadzony przesuw¬ nie pomiedzy czesciami fi i el szyny oporowej 8 wtlaczany jest w czasie przecinania weza z folii do wnetrza wybrania 60, znajdujacego sie pomiedzy czesciami e2 i f2 szczeki zgrzewa¬ jacej poprzecznie 9.Doprowadzenie materialu przeznaczonego do palkowanrla nastepuje poprzez rure ksztaltujaca i napelniajaca 3 za pomoca pojemnika dozu¬ jacego U, którego dno moze miec postac za-» suwy 10.Maszyna do pakowania pracuje w nastepu¬ jacy sposób: Tasma odwijana ze zwoju 5 uksztaltowana zostaje w postaci weza wokól nury 3. Waz ten ponizej rury formujacej i ksztaltujacej 3 uchwycony zostaje przez szcze¬ ke zgrzewajaca poprzecznie 9 i szyne oporowa 8 i sciagniety ku dolowi w czasie ruchu w dól urzadzenia zgrzewajacego poprzecznie. Podczas wykonywania ruchu w dól, urzadzenie zgrze¬ wajace wykonuje wyzej opisane dwa szwy po¬ przeczne i przecina waz z folii. Równoczesnie material przeznaczony do pakowania, znajdu¬ jacy sie w pojemniku 11 zostaje wprowadzony do weza z folid na skutek otwarcia zasuwy JO.Z chwila gdy urzaidzeniie zgmzewajace poprzecz- nie osiagnie dolne polozenie zwrotne, wzglednie gdy stosowane ewentualnie fotoelektryczne urzadzenie czujnikowe stwierdzi, ze waz zostal obciagniety ku dolowi o dlugosc woreczka, wówczas szczeka zgrzewajaca poprzecznie1 szy¬ na oporowa rozwieraja sie. Gotowy, napelnio¬ ny woreczek opada ku dolowi, a urzadzenie zgrzewajace poprzecznie przesuwa sie do góry przy otwartych szczekach. Cykl pracy po osiagnieciu górnego punktu zwrotnego powta¬ rza sie* Szczególy konstrukcyjne urzadzenia zgrzewat jacego poprzecznie wedlug wynalazku i jego urzadzenia napedzajacego wynikaja z'fig. 3 i 4.Na ewentualnie poruszajacym sie w góre iw dól drazku 13 jest zamocowane trwale jarzmo 14. Na obydwu koncach jarzma 14 znajduja sie tuleje prowadzace 15. W kazdej z tych tulei osadzona jest przesuwnie rura 16. Rury 16 sa polaczone ze soba z jednej strony tulei 15 za pomoca elementu poprzecznego 17, który to element stanowi równoczesnie obudowe szczeki zgrzewajacej. Do elementu poprzecznego 17 jest zamocowana szczeka zgrzewajaca poprzecznie 9.Na drugim koncu rur 16 sa zamjojcowiaine cylin^ dry 18, przy czym w kazdym z tych cylindrów znajduje sie tlok 19. Tloczyska 20 tloków 19 sa proWadzone przesuwnie w rurach 16. Tloczyska 20 wraz z rurami 16 przechodza przez element poprzeczny 11. Na koncach 25 tloczyska 20 sa polaczone ze soba za pomoca lacznika 24, do którego sa one zamocowane za pomoca nakre¬ tek 26. W czesci srodkowej lacznika 24 zamoco* ^ 3 -wany jest trwale nóz 12. Jego pilowe ostrze wystaje w kierunku wybrania 60 wykonanego w szczece 9. Pomiedzy elementem poprzecznym j7 a lacznikiem 24 znajduja sie dwie sprezyny 27, które rozsuwaja te dwa elementy. Rozsunie- cie. elementu poprzecznego 17 i lacznika 24 ograniczone jest przez zderzaki 28, które sa wy¬ konane w postaci pierscieni otaczajacych tlo- czyska 20 i znajdujacych sie we ; wnetrzu cy¬ lindrów 18. W skrajnym (na rysunku lewym) polozeniu tloków 19 opieraja sie te zderzaki 28 o wewnetrzne kolnierze cylindrów 18. Lacznik 24 jest wyposazony w nasadki rurowe 23 ota¬ czajace tloczyska 20. Nasadki te stanowia pro¬ wadzenia cylindrów prowadzacych szyny oporo¬ wej 8. Te cylindry prowadzace otaczaja tloczys- ka 20, przy czym pomiedzy scianami wewnetrz¬ nymi tych cylindrów a powierzchnia tloczyska 20 jest wystarczajaco duzo miejsca do zamonto¬ wania sprezyn srubowych 22. Sprezyny srubo¬ we 22 opieraja sie z jednej strony o nasadki 23 lacznika 24, a z drugiej strony opieraja sie o dna cylindrycznych wyibran, stanowiacych cylindryczne powierzchnie prowadzace. Kolnie¬ rze 21 zamocowane do tloczysk 20 ograniczaja przesuw szyny oporowej 8 na tloczyskaoh 20 w jednym kierunku. Sprezyny 22 naciskaja na szyne oporowa 8 w kierunku kolnierzy 21.Przesuw szyny oporowej na tloczyskach 20 w clirugim kierunku jest ograniczony przez lacznik 24, o który opieraja sie konce cylindrów pro¬ wadzacych. Litera h oznaczony jest na rysun¬ ku odcinek, o który moze sie przesunac szyna oporowa 8 po tloczyskach 20. Na cylindrach 18 sa zamontowane krócce 29, sluzace do nasadza¬ nia wezy"dla cieczy hydraulicznej.Liczba 31 oznaczono na fig. 4 napedzany wal glówny maszyny do pakowania. Na wale glów¬ nym 31 jest zamocowana tarcza mimosrodowa 32. Ta tarcza mimosrodowa wspólpracuje z krazkiem 33 ulozyskowanym w tloku 34. Tlok 34 osadzony przesuwnie W cylindrze 36 jest do¬ ciskany sprezyscie do tarczy mimosrodowej 32 za pomoca sprezyny 37. Wnetrze cylindra 36 jest polaczone poprzez przewód 39 ze zbiorni¬ kiem 38 cieczy hydraulicznej. Zawór zwrotny 40 Bnajdujacy sie w przewodzie 39 pozwala na pnizeplyw cieczy jedynie ze zbiornika 38 w kie¬ runku cylindra 36. Drugi ,zawór zwrotny 41 sluzy do zamykania kanalu 42 prowadzacego do weza 30, tak dlugo, jak dlugo w cylindrze 36 panuje podcisnienie. Pomiedzy zaworami zwrot¬ nymi 40 i 41 zamontowany jest zawór bezpie- eeenstwa 43. Wielkosc sprezyny 44 tego zaworu zwrotnego 43 musi byc odpowiednio dobrana, co zostanie blizej opisane ponizej. Na wale 31 jest zamontowana druga tarcza mimosrodowa 56, która wspólpracuje z tlokiem 45 poruszaja¬ cym sie w cylindrze 47. Tlok 45 dociskany jest do tarczy mimosrodowej 56 za pomoca sprezy¬ ny 46 znajdujacej sie we wnetrzu cylindra 47.Cylinder 47 jest polaczony za zaworem zwrot¬ nym 41 z kanalem 42. W tym kanale znajduje sie ponadto zawór 48. Zawór 48 zamkniety jest dzwignia katowa 49 aa pomoca sprezyny 50.Sprezyna ta musi byc odpowiednio d-brania, co zastanie blizej opisane w dalszym tekscie opi¬ su. Do dzwigni 49 jest zamocowany ponad/to rdzen elektromagnesu 55. Prad w elektromagne- isie 5j5 sterowany jest za pomoca nie przedsta¬ wionego na rytsunkju lurzajdizenia czujnikowego, które reaguje na oznaczenia wykonane na tas¬ mie materialu opaikuntoowego. Przewód 51 laczy zawór 41 ze zbiornikiem 38. Tarcza mimosrodo¬ wa 54 zamontowana ponadto na wale 31 wspól¬ pracuje z zaworem staruj acym 52, 'umieszczo¬ nym w kanale 42. Zawór sterujacy 52 jest po¬ laczony .poprzez przewóa 53 ze zbiornikiem 38.Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: Jezeli wal glówny 31 obraca sie, tlok 34 znaj¬ dujacy sie w cylindrze 36 porusza sie ruchem posuwisto zwrotnym. Na skutek tego ciecz znajdujaca sie w zbiorniku 38 przechodzi po¬ przez rure 39 i zawór zwrotny 40 do wnetrza cylindra, a nastepnie zostaje ona przetloczona poprzez zawór zwrotny 41 do kanalu 42 i weze 30 do wnetrza cylindrów 18. Na skutek tego po¬ ruszaja sde tloki 19 w cylindrach 28 w prawo (fig. 3) a równoczesnie cylindry poruszaja sie w lewo. W czasie tego michu tloków 29 i cylin¬ drów 28 szczeka zgrzewajaca poprzecznie 9 i szyna oporowa 8 zwieraja sie, przy czym sci¬ snieta zostaje sprezyna 27. Nie przedstawiony na rysunku mechanizm synchronizujacy powo¬ duje, ze przesuw tloków 29 w prawo równa sie przesuwowi cylindrów 28 w lewo. Na skutek tego szczeka 9 i szyna oporowa 8 zwieraja sie mniej wiecej w srodku dich irozstawu, to jest w plaszczyznie srodkowej rury 3.Aby zapewnic, by szczeka 9 i szyna oporowa 8 zwarly sie nawet w razie pewnego ubytku cieczy hydraulicznej, tlok 34 przetlacza wiecej cieczy hydraulicznej niz cylinder 8 moze po¬ miescic. Z chwila gdy szczeka 9 zewrze sie % szyna oporowa 8, nadmiar cieczy hydraulicz¬ nej tloczonej przez tlok 34 odprowadzony zosta¬ je przez zawór bezpieczenstwa 43 do zbiornika 38. Z tego wzgledu sprezyna 34 zaworu 44 jest tak dobrana, aby zawór 43 otworzyl sie, zanim pprezyny 22 zostana scisniete. Jezeli w czasie - 4 ?=zwierania szczek dostanie sie miedzy nie, ma gricutek pomylki jakikolwiek niepozadany przed¬ miot, zawór 43 dziala jatko zawór zwmabny od¬ prowadzajacy nadmiar cieczy, przy czym szcze¬ ka 9 nie moze zblizac sie wiecej do szyny opo¬ rowej 8. Po zakonczeniu suwu tloczenia tloka 34, rozpoczyna sie suw tloczenia tloka 45, znaj¬ dujacego sie w cylindrze 41V powodowany tar¬ cza mimosrodowa 56. Przy tym zamyka sie sa¬ moczynnie zawór zwrotny 41. Tlok 45 przetla¬ cza odpowiednia ilosc cieczy hydraulicznej po- pffTzez*kanal 42 do wnejhrza cylindra 18. Cisnie¬ nie wytworzone w cylindrze 18 jest dostatecznie duze do pokonania sily sprezyn 22. Szyna opo¬ rowa 8 oddala sie od kolnierzy 21 umieszczo¬ nych na tloczyskach 20 i przesuwa sie o odci¬ nek h po tloczyskach 20 az do oporu o lacznik 24. W czasie tego ruchu, nóz 12 wchodzi do wnetrza wybrania 60 szczeki zgrzewajacej po¬ przecznej 9 i przecina przy tym waz z folii.Wzrost nacisku pomiedzy szczeka 9 a szyna oporowa 8, po rozpoczeciu suwu tloczenia tlo¬ ka 45 nie nastepuje uderzeniowo na skutek tlumienia przez sprezyny 22. Dopiero z chwila gdy szyna oporowa 8 oprze sie o lacznik 24, cisnienie cieczy hydraulicznej wzirasta bardzo predko na skutek dalszego ruchu tloczacego tloka 45, wobec czego równiez nacisk pomiedzy szczeka 9 a szyna oporowa 8 wzrasta bardzo predko.Zawór 48 ogranicza (maksymalna iw&elkosc te¬ go nacisku. Z chwila gdy cisnienie cieczy na zawór 48 staje sie tak duze, ze przezwycieza ono dzialanie sprezyny 50, wówczas zawór ten otwiera sie, a ciecz tloczona przez tlok 45 prze¬ plywa poprzez przewód 51 do zbiornika 38.Sprezyna 50 musi byc wiec tak dobrana, by za¬ wór 48 otwieral sie pó osiagnieciu zadanego nacisku szczeki zgrzewajacej poprzecznie na szyne oporowa.Suw tloczacy tloka 45 w cylindrze 47 konczy sie przed zakonczeniem ruchu urzadzenia do poprzecznego zgrzewania w dól. Tlok 45 poru¬ sza isde pold wplywem dzialania sprezymy 46 do tylu. Zawór 48 zamyka sie, a cisnienie cieczy opada. Szyna oporowa 8 przesuwa sie w kie¬ runku kolnierzy 21 na skutek dzialania spre¬ zyny 22. Na koncu ruchu w dól urzadzenia zgrzewaj ajcego popoazeczinie otwarty Bastaje za¬ wór 52 za pomoca tarczy mimosrodowej 54.Ciecz hydrauliczna przeplywa poprzez przewód 53 z cylindrów 18 do zbiornika 38. Na skutek dzialania sprezyn 21, szczeka 9 i szyna oporo¬ wa 8 rozwieraja sie. Krótko przed rozpoczeciem nastepnego cyklu pracy, tarcza mimosrodowa 54 zamyka zawór 52, Podczas suwu tloczenia tloka 45 moze naste¬ powac suw ssania tloka 34, w czasie którego tlok 34 zasysa ze zbiornika 38 nowa ilosc cieczy hydraulicznej. Nalezy zwrócic uwage na to, ze zawór bezpieczenstwa 43 znajduje sie pomiedzy dwoma zaworami zwrotnymi 40 i 41. Przez- ten zawór 43 nie moze wiec podczas suwu tloczace¬ go tloka 45 wyplywac ciecz hydrauliczna do Zbiornika 38.Elektromagnes 55 stosuje sie wtedy, gdy do pakowania uzywa sie materialu opakunkowego zaopatrzonego w nadruki. W takim przypadku przy maszynie do pakowania stosuje sie urza¬ dzenie czujnikowe, np. urzadzenie fiotoelektry- czne, dzialajace pod wplywem oznakowan umieszczonych na tasmie materialu opakun¬ kowego. Te oznakowania umieszcza sie na przy¬ klad w takiej odleglosci od siebie, która odpo¬ wiada dlugosci sporzadzanych woreczków.Z chwila gdy tego rodzaju oznaczenie przecho¬ dzi w poblizu urzadzenia czujnikowego, wlacza omo elektromagnes 55. Elektromagnes ten od¬ ciaga swym rdzeniem ramie dzwigni 49 ku górze, na skutek czego otwiera sie zawór 48.Nadcisnienie spada natychmiast w kanale 42, a tym samym równiez w cylindrach 18, nasku¬ tek czego szczeka 9 i szyna oporowa 8 rozwie¬ raja sie. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe • 1.. Urzadzenie do rozwierania i zwierania szczeki zgrzewajacej poprzecznie i szyny oporowej w maszynach pakowania, w których weze wykonane z folii nadajacej sie do zgrzewania ria goraco sa przerabia¬ ne na woreczki, znamienne tym, ze jest wyposazone co najmniej w jeden cylinder hydrauliczny (18) osadzony przesuwnie w kierunku poprzecznym do osi wzdluznej weza z folii, przy czym do tego cyMfidrca (18) jest zamocowana szczeka zgrzewajaca poprzecznie (9) i tlok (19) znajdujacy sie w cylindrze (18), do którego tloczyska (20) za¬ mocowana jest szyna oporowa (8).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w co najmniej jedna sprezyne (27) rozwierajaca szczeke zgrzewajaca poprzecznie (9) i szyne oporo¬ wa (8) wbrew 'dzialaniu czynnika cisnienio¬ wego doprowadzanego do cylindra (18). , 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze szyna oporowa (8) jest polaczona•.*¦¦•¦ elastycznie z tloczyskiem (20) za pomoca co najmniej jednej sprezyny (22) przy czym szyna oporowa (8) pod wplywem nacisku •szczeki ogrzewajacej poprzecznie (9) na po- ;\ czatku procesu zamykania moze cofac sie az do oporu (24), a nóz (12) prowadzony w szynie o|orowej (8) polaczony jest sztywno z tloczyskiem (20). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ne tym, ze jest wyposazone w dwa cylin¬ dry (18) osadzone przesuwnie w dwóch tu¬ lejach (15), przy czym cylindry (18) sa sztywno ze soba zwiazane za pomoca ele¬ mentu .poprzecznego, do którego zamocowa¬ na jest sztywno szczeka zgrzewajaca po¬ przecznie (9), a w cylindrach (28) znajduja sie tloki (19), których tloczyska (20) prze¬ chodza przez element poprzeczny (17) i sa polaczone ze soba na koncach za pomoca lacznika (24) oraz wyposazone jest w szy¬ ne oporowa (8) osadzona elastycznie az do oporu o lacznik (24) za pomoca dwóch spre¬ zyn na koncach tloczysk (20), w nóz (12) polaczony trwale z lacznikiem (24) i pro¬ wadzony w szynie oporowej (8), oraz w dwie sprezyny (27) znajdujace sde pomiedzy elementem poprzecznym (17) a lacznikiem (24), rozsuwajace te elementy (17 i 24). 5. Urzadzenie wedlug zasftrz. 1—3, lub 4, zma- mienne tym, ze jest wyposazone w mecha¬ nizm synchronizujacy, zapewniajacy rów¬ noczesny ruch cylindra (18) i tloka ,(19) pod wplywem dzialania czynnika cisnieniowego. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamien¬ ne tym, ze jest wyposazone w^ pompe ssaco- tloczaca (33-41) napedzana za pomoca walu (31) maszyny do pakowania w pierwszym stopniu i druga pompe (45-47) napedzana równiez za pomoca walu glównego (31) w drugim stopniu, sluzace do napedzania cy¬ lindrów hydraulicznych (18). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze jest wyposazone przy pompie ssaco- tloczacej (33-41) a zawór bezpieczenstwa (43), którego sprezyna (44) jest tak 'dobrana, ze maksymalne cisnienie cieczy hydraulicz¬ nej wywolane przez pompe ssaco-tloczaca (33-41) w cylindrze (18) a ograniczone zawo¬ rem bezpieczenstwa (43) nie wystarcza do scisniecia sprezyny (22) naciskajacej na szyne oporowa (8). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamienne tym, ze pompa (45-47) jest przylaczona do kanalu (42) prowadzacego od pompy (33-41) do cylindra (18), przy czym pomiedzy ty¬ mi pompami w kanale (42) umieszczony jest zawór zwrotny (41), który zapobiega prze¬ plywowi cieczy hydraulicznej od pompy (45-47) do pompy ssaco-tloczacej (33-41). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6^8, znamien¬ ne tym, ze jest wyposazone w pompe (45- 47) wywolujaca w cylindrze (18) cisnienie, wystarczajace do scisniecia sprezyny (22). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—9, znamienne tym, ze jest wyposazone w zawór bezpie¬ czenstwa (48) znajdujacy sie w kanale (42) pomiedzy zaworem (41) a cylindrem (18), przy czym sprezyna (50) tego zaworu bez¬ pieczenstwa (48) jest tak dobrana, ze zawór ten otwiera sie, gdy przekroczony zostaje zadany nacisk szczeki (9) na szyne oporowa (S). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze jest wyposazone w zamontowany przy zaworze bezpieczenstwa (48) elektro¬ magnes (55), otwierajacy zawór (41) po za¬ dzialaniu urzadzenia czujnikowego, reagu¬ jacego na oznakowania wykonane na wezu. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—11, znamienne tym, ze jest wyposazone w zawór sterujacy (52) umieszczony w kanale (42) pomiedzy zaworem (41) a cylindrem (18), sterowany walem glównym maszyny do pakowania, kierujacy ciecz hydrauliczna z cylindra (18) z chwila osiagniecia przez maszyne okre¬ slonego punktu cyklu pracy. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—12, znamienne tym, ze tarcze mimosrodowe, (32) i (56) na¬ pedzajace pompy (33^41) i (45—47), jak równiez tarcza (54) sterujaca zaworem ste¬ rujacym (52) isa osadzone na wale glów¬ nym (31) maszyny do pakowania w spo¬ sób przestawny i wymienny. Gebr. Aauarius Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47751 Ark. 1Do opisu patentowego nr 47751 Ark. 2 27 ?2 1812. RSW „Prasa", Kielce jB: U i. I O V£ K Al U i , • j i ^nrowegoj jfOisl^j i\?8f.Zp$pQllt8i lllfoSlj[ PL