PL47750B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47750B1
PL47750B1 PL47750A PL4775062A PL47750B1 PL 47750 B1 PL47750 B1 PL 47750B1 PL 47750 A PL47750 A PL 47750A PL 4775062 A PL4775062 A PL 4775062A PL 47750 B1 PL47750 B1 PL 47750B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxygen
charge
heat
refreshment
supplied
Prior art date
Application number
PL47750A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47750B1 publication Critical patent/PL47750B1/pl

Links

Description

Patent dodatkowy do patentu nr 45125 Wynalazek dotyczy sposobu doprowadzania ciepla 'do zestalonego lub plynnego wsadu, przy swiezeniu go na stal w pionowo stojacym ty¬ glu, przez wdmuchiwanie tlenu lub gazów bo¬ gatych w tlen za pomoca pionowej lancy i przedstawia dalsze udoskonalenie sposobu pracy opisanego w patencie glównym nr 45125.Sposoby wdmuchiwania tlenu sa juz znane.Piolegaja one na tym, ze strumien tlenu jest wydmuchiwany na powierzchnie plynnej su¬ rówki w obecnosci zasadowego zuzla, przy czym znajdujace sie w surówce skladniki to¬ warzyszace, jak wegiel, krzem, fosfor i man¬ gan ulegaja procesowi swiezenia a czesciowo *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazku jest dr Rudolf Rinesch. twórca przechodza do zuzla. Reakcja spalania tych skladników jest egzotermiczna tak, ze uzyska¬ ne przy niej cieplo najczesciej wystarcza aby calej kapieli metalowej nadac temperaibure po~ ' trzebna przy odlewamiiu wytwarzanej stali a ponadto aby stopic okreslone ilosci zlomu, na przyklad stanowiace 10-20% wisadu.Przy przeprowadzaniu tego rodzaju procesów swiezenia, powstaje czesto daznosc, aby unie¬ zaleznic sie w surówce od zawartosci tak zwa¬ nych nosników ciepla, to znaczy od tych sklad¬ ników towarzyszacych, które przy spalaniu po¬ zostawiaja do dyspozycji cieplo, wzglednie aby dolozyc wieksza ilosc zlomu niz to wynika z bilansu cieplnego wyliczanego z zawartosci tych skladników. Powstaje równiez czesto po¬ trzeba, aby czesc surówki wkladac w postacistalej, szczególnie, gdy nie rozporzadza sie wielkim piecem i mieszalnikiem do surówki.Moze równiez powstac koniecznosc utrzymywa¬ nia wytworzonej stali jeszcze przez pewien czas po zakonczeniu procesu fryszersikiego w stanie goracymi, co na przyklad moze byc po¬ trzebne dla stopienia pewnych skladników stopu.Srodki proponowane dotychczas dla rozwia¬ zania tych problemów nie zdaly egzaminu. Pro¬ ponowano, aby dla podwyzszenia zawartosci ciepla 'dodawac dodatkowe nosniki ciepla, jak zelazokrzem, zelazomangan lub tym podobne.Paliwa te sa jedna/k bardzo 'drogie i luimDZliwia- ja zwiekszenie zawartosci ciepla tylko w nie¬ wielkim stopniu. Proponowano równiez, aby do samego srodka swiezacego, to znaczy do wdmu¬ chiwanego sfruniienia tlenu dodawac materialy weglowe w postaci rozdrobnionej. Okazalo sie jednak, ze taki dodatek do gazu swiezacego nie daje zacLnych korzysci dla podgrzania kapieii metalowej, gdy proces fryszerski jest juz w to¬ ku. Podczas procesu fryszerskiegO' swiezenia w polu gdzie zachodzi reakcja, nastepuje gwal¬ towne wytwarzanie sie gazu. Wytworzony gaz, w szczególnosci tlenek wegla porywa te pali¬ wa do górnej czesci konwertora. Scalenie ich nastepuje dopiero wtedy, gdy sa wyrzucane u góry z konwertora. Rozgrzewaja one tylko ko¬ min i moga spowodowac uszkodzenie urzadzen zakrywajacych konwertor, ale nie ogrzewaja one kapieli w jakims zauwazalnym stopniu.Metoda ta nie idoprowadzila dlatego 'do zada¬ nych wyników.Dla unikniecia tych trudnosci proponowano wedlug patentu glównego nr 45125 aby oddziel¬ nie od wlasciwego procesu przemiany, to zna¬ czy przed lub po swiezeniu lub miedzy poszcze¬ gólnymi fazami procesu fryszersikiego, wdmu¬ chiwac na wsad powietrze wzbogacone tlenem lub tlen z rozdrobnionym olejem. W ten spo¬ sób udalo sie doprowaclzic do wsadu cieplo w zadanej ilosci i przeprowadzac przemiana su¬ rówki przy bairdzo malej zawartosci nosników ciepla lub do surówki o noonainym skladzie nosników ciepla mozna bylo dokladac duze ilosci zlomu, lub tez wkladac surówke w stanie zestalonym, lub tez wszystkie te mozliwosci sto¬ sowac razem. Przy omawianym sposobie po¬ wstaje jednak trudnosc, ze skladniki spalonego oleju, szczególnie siarka, dostana sie do metalo¬ wej kapieli, co obniza znacznie jakosc wytwa¬ rzanej stali.Niniejszy wynalazek pokonuje te trudnosc w ten sposób, ze jako paliwo zostaje uzyty gaz palny, w szczególnosci gaz ziemny. Do tego ga¬ zu ziemnego mozna doprowadzic w odpowiedni sposób, na przyklad przez dysze mieszajaca, powietrze lub powietrze wzbogacone tlenem ailbio tez cizysiLy tleu. Fnioces prowiadizii siie po¬ dobnie jak to opisano w patencie glównym 45125.Jezeli zachodzi koniecznosc przerabiania wiekszej ilosci zestalonych materialów wsado¬ wych, na przyklad zestalonej surówki lub zlo¬ mu, postepuje sie w ten sposób, ze najpierw wklada sie do tygla zestalone skladniki wsadu i podgrzewa sie je, a nastepnie doklada sie su¬ rówke. Mozna przy tym podgrzewanie posunac dowolnie daleko tak, ze zestalone skladniki wsadu moga byc podgrzane az do plynnego sta¬ nu stopionego. "W razie potrzeby roztopione ma¬ terialy wsadowe moga byc naweglane przez do¬ datkowe dolozenie wegla, co jest zalezne od ilosci dokladanej surówki i od zawartosci we¬ gla w tej surówce. Istnieje równiez mozliwosc rozpoczecia calego procesu przy uzyciu wylacz¬ nie zestalonych materialów wsadowych, bez dokladania plynnej surówki. W tym przypad¬ ku roztopiony wsad musi byc naweglony przy¬ najmniej w tym stopniu, zeby w nastepuja¬ cym procesie swiezenia z wdmuchiwanym tle¬ nem, kapiel metalowa gotowala sie jakis czas.Ta mozliwosc rozpoczynania procesu przy uzy¬ ciu zestalonych materialów wsadowych pozwa¬ la stosowac niniejszy sposób równiez w takich zakladach, w których nie ma wielkiego pieca, wzglednie pieca do wytapiania, wzglejdmie w ta¬ kich wypadkach, w których piec do wytapiania jeist chwilowo nieczynny.Sposób wedlug wynalazku mozna równiez stosowac, gdy wsad po ukonczeniu procesu swiezenia, ma byc utrzymany jeszcze przez ja- ftdis cza;? w stanie goracym, co moze byc poitirze- bne do wyikanczanda, ratimowania wzglednie od¬ lewania wytworzonej stali. Dotychczas pirzy wsa¬ dach wymagajacych jeszcze dodatkowej obrób¬ ki, proces swiezenia przeprowadzano w ten sposób, ze przez zwiekszana dostawe tlenu (spalenie i przejscie w zuzel wiekszej lub mniejszej ilosci zelaza z wsadu) kapiel metalo¬ wa byla przegrzewana, aby przy odlewaniu utrzymac wlasciwa temperature. Przegrzewanie to jest jednak szkodliwe, gdyz, pomijajac juz straty zelaza, zawartosc tlenu w stali zostaje zwiekszona. Przy sposobie wedlug wynalazku, tego niebezpieczenstwa nie ma. Wedlug wyna- - 2 -lazku, po ukonczeniu procesu gotowania wsadu, mozna go podgrzewac gazem palnym, na przy¬ klad gazem ziemnym, przy dodawaniu tlenu, przy czym stosunek mieszaniny ustala sie tak, ze nie pozostaje zadna nadwyzka tlenu. W ten sposób mozna przeprowadzac podgrzewanie sta¬ li w atmosferze neutralnej a nawet odtleniaja- cej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób doprowadzania ciepla do zestalone¬ go lub plynnego wsadu przy swiezeniu go na stal w pionowo stojacym tyglu, przez wdmuchiwanie tlenu lub gazów bogatych w tlen za pomoca pionowej lancy, przy czym wedlug patentu glównego nr 45125 wsad jest ogrzewany niezaleznie od wlasciwego proce¬ su przemiany, to znaczy przed lub po swie¬ zeniu wzglednie miedzy poszczególnymi fa¬ zami swiezenia, znamienny tym, ze jako pa¬ liwo doprowadza sie gaz palny w szczegól¬ nosci gaz ziemny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz palny jest doprowadzany razem z po¬ wietrzem albo z powietrzem wzbogaconym tlenem lub tez z czystym tlenem. Vereinigte O s terreichische Eisen-und S t ah1w e r k e Akti engesellschaft Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowy 18U. RSW „Prasa", Kielce PL
PL47750A 1962-02-19 PL47750B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47750B1 true PL47750B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012092435A (ja) 鉄スクラップを利用した製鋼方法
SU1009279A3 (ru) Способ производства стали в конвертере
SU1425213A1 (ru) Способ конвертерного передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом
US3232748A (en) Process for the production of steel
CZ279926B6 (cs) Způsob zvýšení vsázky šrotu při výrobě oceli
US3985550A (en) Method of producing low sulfur steel
US3772000A (en) Method for converting solid ferrous metal to steel
JPS63199829A (ja) 自溶製錬炉の操業方法
PL47750B1 (pl)
US3579325A (en) Steel-making process employing an auxiliary composition
SU648118A3 (ru) Способ получени легированных сталей
US3473917A (en) Basic steelmaking process
JP2000129329A (ja) 溶銑の脱りん方法
US3234011A (en) Process for the production of steel
US4022613A (en) Metallurgical material and process for treating iron or steel therewith
US3666445A (en) Auxiliary composition for steel-making furnaces
US4023962A (en) Process for regenerating or producing steel from steel scrap or reduced iron
WO2004020677A1 (ja) 低燐溶銑の製造方法
US2816018A (en) Process for the production of steel from high phosphorus pig iron
SU1355632A1 (ru) Способ получени ванадийсодержащих сталей
JPS6121285B2 (pl)
JPS61272346A (ja) 高マンガン鉄合金の溶融還元精錬方法
US3163522A (en) Method for the production of steel
SU918310A1 (ru) Способ производства стали в мартеновской печи
JPS58174518A (ja) 低水素鋼を製造する方法