PL47748B1 - - Google Patents

Description

«***** K *.*^ " Optewydano drukteni dnia 10 lutego 19G4 r. *4 Urzedj ;JLllent Pjlskiei Bzeszypmolitel POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY /fgA. 4I0JJ Nr 47748 ~K1. 18 b, l/eg Ki. internat. C 21 c Dolnoslaskie Zaklady Metalurgiczne*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Nowa Sól n/Odra, Polska Sposób otrzymywania zeliwa wysokochromowego z duza zawartoscia wcgla i dodatkiem niklu Patent trwa od dnia 24 pazdziernika 1962 r.Dotychczas do topienia zeliwa wysokochro- mowego stosowano wylacznie piec elektrycz¬ ny zapewniajacy wysoka temperature cieklego tworzywa, lecz nastreczajacy trudnosci w otrzy¬ maniu wysokiej zawartosci wegla.Sposób ^topienia bedacy przedmi?o(tem patentu poilega na otrzymywaniu zeliwa wysokochromo¬ wego z duza zawartoscia wegla w zeliwiaku z grzanym dimiuchem na koksie pakowym.Zeliwo wysokochromiowe z duza zawartoscia wegla z uwagi na wysokie wlasciwosci przeciw- cierne wykorzystywane jest do produkcji lopa¬ tek rzutowych, stosowanych przy oczyszczar- kach srutowych.Dotychczas stosowane lopatki rziutowe pro- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Czeslaw Ziejba, Adam Kowalski i inz. Henryk Romanowski. dukowane byly z zeliwa bialego, a trwalosc ich nie przekraczala 4 do 6 maszynogodzin.Pozia lopatkami tworzywo to zdaje egzamin z zastosowaniem na odlewach: obudowy wirni¬ ków, ©czyszczarek srutowych, dysze do piasz- czarek, lopatki do nanzucarek, oraz inne ele¬ menty maszyn narazone na szybkie scieranie.Obecnie ciekle zeliwo wysokochromowe otrzy¬ mywane jest w zeliwiaku o 0 300 mm z dwoma rzedami dysz i wysoka kotlina. Zeliwiak wypo¬ sazony jest w podgrzewacz kominowy, pracuja¬ cy na zasadzie wspólpradu, a otrzymywane tem¬ peratury powietrza wahaja sie od 400 do 450°C.Obmurze monolitowe z masy uibijakowej z czerwonej wody gatunek MSZW w'g cennika Nr 25-Z/63. Zeliwiak zasilany jest powietrzem z dmuichawy wirnikowej o wydajnosci 18 NniJMmm. i cisnieniu statycznym 220 mm slupa wody. Na tym zeliwiaku przy uzyciu kok-su pakowego w ilosci:. 13% bez trudnosci: topi sie zeliwo wysokochromowe.Stasowany koks pakowy, zelazochrom wyiso- koweglowy, grzany dmuch — wplywaja na wy¬ soka zawartosc wegla, co zapewnia duze ilosci twardych weglików chromu, odpornych na scie- Otrzymywana temperatura zeliwa na rynnie spusitowej mierzona pirometrem optycznym (bez poprawki) przekracza 1440°C.Sklad chemiczny oraz wlasnosci wytrzyma¬ losciowe zeliwa podaje tafblica Nr 1 i 2. Na¬ miar wsadu metalowego zestawiony jest w ta- .blicy Nr 3.Tablica Nr 1 Sklad chemiczny w procentach Cc*) Si Mn PS 4.0—4,5 0,7—1,0 0,30—0,50 do 0,1 do 0,06 Cr Ni 15,0—18,0 0,4—0,6 *) Cc — oznacza wegiel calkowity Tablica.Nr 2 ' Wytrzymalosc Rg kg/mm2 Rr kg/mm2 HRc 38^45 -- : - 21--28 57—64 Tablica Nr 3 14* 1. 2. 3. 4. 5. 6.Wyszczególnienie zelazochrom wysakowjegiowy (Cr ok. surówka odlewnicza Zlom stalowy : hematytowa LH 60%) 4 Zlom obiegowy + zwroty zuzytych odlewów ZeJlazonikiel (Ni ok.Razem: 10%) % < udzialu 24 20 20 30 . a 100 Wsad obliczany jest na: C, Si, Cr, i Ni. Za¬ wartosc Mn, P i S jest minimalna i praktycznie nie jest uwzgledniana przy obliczaniu wsadu.Zgar skladników stopowych ustalono prak¬ tycznie i dla podanych warunków topienia wy¬ nosi: Cr — ok. 12%, Ni — nie utlenia sie.Wsad jest starannie rozdrabniany — szczegól¬ nie zelazochrom.Formy odlewnicze wykonywane z mas bento- nitowych na wilgotno, zalewane sa kadziami na widlach. Temperatura zalewania form 1370 do 1400°C.Czas odstania odlewów w formie od zalania do wybicia minimum jedna godzina. W ten spo¬ sób wykonane odlewy dla korzystniejszego roz¬ lozenia weglików, podwyzszenia twardosci i udarnosci poddawane sa obróbce cieplnej. Pro¬ ces ten prowadzony jest w piecu komorowym w/g ponizszej technologii: pierwsze podgrzewa¬ nie do temperatury 450 — 500°C z szybkoscia ok. 50°C/godz., oraz przetrzymanie w tej tempe¬ raturze 10 min. Drugie podgrzewanie do tempe¬ ratury 950 — 970°C z szybkoscia nie wieksza jak 70°C/godz. Wygrzewanie przez 25 min. w temperaturze 950 — 970°C. Studzenie (wraz z piecem) do temperatury 800 — 830°C i chlodze¬ nie w oleju. Odpuszczanie w piecu komorowym w temperaturze 400 — 450°C.Zalaczony rysunek z figura 1 i 2 charaktery¬ zuje strukture niniejszego tworzywa po obrób¬ ce cieplnej.Fig. 1 powiekszenie 100 x, trawiono HNOa, struktura : ferryt + wegliki.Fig. 2 powiekszenie 500 x, trawiono HNOa, struktura : ferryt + wegliki.Twardosc po obróbce cieplnej* waha sie w granicach 57 do 64 HRC. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania zeliwa wytsokochro- mowego o duzej zawartosci wegla znamienny tym, ze proces prowadzi sie w zeliwiaku z pod¬ grzewanym dmuchem na koksie pakowym w temperaturze powyzej 1550°C przy czym wsad sklada sie: z zelazochromu wysokowegflJowego, surówki odlewniczej hemartytowej, zlomu stalo¬ wego, zlomu obiegowego i zelazoniklu. Dolnoslaskie Zaklady Metalurgie zn eDo opisu patentowego nr 47748 ¦P9r V /¦^ / //£ 2 1809. RSW „Prasa" Kielce.. Naklad 250 egz. PL