PL47708B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest ksztaltka kon¬ taktowa do prowadzenia procesu miedzy cie¬ cza i gazem oraz sposób wytwarzania takiej ksztaltki.Znane sa ksztaltki kontaktowe, sluzace do wymiany ciepla miedzy ciecza i gazem, które maja wprawdzie budowe komórkowa, lecz za¬ wieraja kanaliki przebiegajace w róznych kie¬ runkach. Taki uklad kanalików okazal sie je¬ dnak niekorzystny dla procesu wymiany ciepla.Ksztaltka wedlug wynalazku pozwala na wy¬ eliminowanie niedogodnosci znanych ksztalek kontaktowych dzieki zastosowaniu odpowied¬ niej budowy. Jest ona utworzona z wielu arku¬ szy materialu wlóknistego tak ulozonych, ze i- stnieja miedzy nimi wolne przestrzenie w pos¬ taci kanalików przebiegajacych w jednakowym kierunku. W kanalikach takich ciecz i gaz, zlwaszcza woda i powietrze moga bezposrednio stykac sie ze soba. Okazal sie szczególnie ko¬ rzystny uklad równoleglych kanalików, które powstaja przez ulozenie na przemian arkuszy pofaldowanych i gladkich. Ksztaltka kontaktowa znajduje zastosowanie w wiezach chlodniczych, w których wode poddaje sie chlodzeniu stru¬ mieniem powietrza.. Celem wynalazku jest wykonanie ksztaltki kontaktowej o duzym wspólczynniku wymiany ciepla. Zasadniczo osiaga sie to przez zastoso¬ wanie kanalików o przekroju rurowym. Ksztal¬ tki sa wytworzone z chudej masy wlóknistej o dlugich wlóknach np. z papieru latwo zwil¬ zanego, impregnowanej zywica, uodporniajaca ja na dzialanie wilgoci z jednoczesnym zacho¬ waniem dobrej zwilzalnosci.- Ksztaltka wedug wynalazku jest opisana bar¬ dziej szczególowo w oparciu o rysunki. Fig. 1 przedstawia przekrój, podluzny wiezy chlodni-czej wraz z ksztaltka kontaktowa, fig.2 — wi¬ dok perspektywiczny ksztaltki kontaktowej, fig. 3 — wiclók dolnej czesci zeba ksztaltki kontak¬ towej, a fig. 4 — widok perspektywiczny od¬ miennej postaci ksztaltki kontaktowej.Na fig. 1 liczba 10 oznacza obudowe wiezy chlodniczej, w której osadzona jest ksztaltka kontaktowa oznaczona liczba 12. W postaci wy¬ konania ksztaltki wedlug fig. 1 — 3 ma ona przekrój kolowy i jest zamocowana na rdzeniu 14. Poszczególne warstwy ksztaltki w postaci tasmy z tektury lub papieru sa nawiniete spi*- ralnie na rdzeniu 14, przy czym nawija sie na przemian tasmy gladkie 16 i 18, polaczone ze so¬ ba wzdluz grzbietów 20 fald (fig. 3) za pomoca srodka wiazacego, odpornego na dzialanie wody.Faldy maja najkorzystniej ksztalt sinusoidy, a ich dlugosc moze byc nieco wieksza niz po¬ dwójna ich wysokosc. Korzystne jest takze sklejanie ze soba poszczególnych warstw tek¬ tury falistej w miejscach zetkniecia sie glad¬ kich tasm z tasmami pofaldowanymi. Utworzo¬ ne miedzy warstwami kanaliki 22 sa skierowa¬ ne pionowo. Zwój tektury otoczony jest cy¬ lindryczna metalowa oslona 24, która moze byc zaopatrzona od strony zewnetrznej w wystaja¬ cy kolnierz 26, którym ksztaltka kontaktowa opiera sie na takim samym kolnierzu 28, przy¬ mocowanym od wewnetrznej strony obudowy 10 wiezy. Kolnierze sluza jednoczesnie jako u- szczelnienie, zapobiegajace przeplywowi powie¬ trza pomiedzy ksztaltka i obudowa wiezy. W celu uzyskania wymaganej wytrzymalosci ksztaltki mozna zastosowac prety 30, przecho¬ dzace promieniowo przez zwój tektury falis¬ tej; sa one swoimi wewnetrznymi koncami przy srubowane do rdzenia 14 albo osadzone w* je¬ go wydrazeniach. Zewnetrzne konce pretów 30 sa zakotwiczone w oslonie 24 za pomoca na¬ kretek 32. Prety sa umieszczone ukosnie w ce¬ lu zwiekszenia sztywnosci polaczenia. .Wode doprowadza sie do ksztaltki kontak¬ towej z góry przez przewód 34, zaopatrzony w czesci koncowej 36 w obrotowe urzadzenie zra¬ szajace 38. Urzadzenie 38 posiada ramiona zao¬ patrzone w male otworki wyplywowe 40, roz¬ mieszczone tak, aby woda wyplywajaca z ze¬ wnetrznej czesci ramienia wyplywala w kie¬ runku prawie poziomym, natomiast strumienie wody wyplywajace z urzadzenia rozpryskuja¬ cego w poblizu rdzenia 14 sa kierowane piono¬ wo na dól, przez co woda zostaje rozdzielona równomiernie na górnej powierzchni ksztaltki.Urzadzenie zraszajace jest wprawiane w ruch obrotowy sila odrzutu wyplywajacej wody. W zamknietej dolnej czesci obudowy 10 wiezy u- mieszczony jest przewód 42, sluzacy do odpro¬ wadzania ochlodzonej wcdy. Zuzyta wode uzu¬ pelnia sie przez przewód doplywowy 44, zaopa¬ trzony w zawór 46 wspólpracujacy z plywakiem 48 tak, aby poziom wody w obudowie byl u- trzymywainy prawie niezmienny.Wentylator 52 napedzany silnikiem 50 za¬ sysa, powietrze z zewnatrz, które przechodzi przez rozmieszczone ponizej otwory szczelino¬ we 54, a nastepnie przez ksztaltke kontaktowa.Pomiedzy urzadzeniem zraszajacym 38 i wen¬ tylatorem 52 znajduje sie oddzielacz wody 55 utworzony z pionowo wygietych szyn.Warstwy tektury posiadaja na swych dolnych krawedziach wyciecia trójkatne w postaci ze¬ bów 56 (fig. 2), które przebiegaja korzystnie przez kilka, np. przez cztery do szesciu kanali¬ ków 22, utworzonych pomiedzy kazda para warstwy, plaska i pofaldowana. Zastosowanie takich zebów powoduje,.ze scianki ograniczajace- kanaliki 22, utworzone w przedstawionym przy¬ kladzie przez warstwy gladka 16 i pofaldowana 18, maja dolna krawedz biegnaca ukosnie. Kra¬ wedz ta zostaje przez to rozciagnieta w kierun¬ ku pionowym na odcinku miedzy liniami 60 i 62 (fig. 3); to rozciagniecie jest co najmniej tak duze, a nawet wieksze niz wysokosc do jakiej podnosi sie rwoda na zasadzie wloskowatosci w kanalikach o tym samym przekrojai i o poziomie scietej dalinej krawedizi.Fig, 3 przedstawia czesc zeba 56, znajdujaca sie miedzy jego podstawa i prostopadla pionowa linia przechodzaca przez jego wierzcholek.W opisanym przykladzie wykonania ksztal¬ tki, gdzie przyjeto odstep miedzy plaskimi war* stwami ksztaltki równy 4 mm, kat pochylenia krawedzi 58 wzgledem pionu wynosi okolo 1S -25°, w celu zapewnienia dobrego sciekania cie¬ czy. Ten kat moze byc tym wiekszy, im latwiej woda przechodzi przez tworzywo warstw ksztal¬ tki. Gdy ciecz w przytoczonym przykladzie stanowi woda, to plynac po sciankach kanali¬ ków 22 w dól splywa dalej wzdluz ukosnie scie¬ tej dolnej krawedzi do wierzcholka zeba 56.Dzieki temu w otworach wyplywowych jest zawsze tylko tyle cieczy, aiby doprowadzane od dolu powietrze moglo latwo przeplywac przez kanaliki 22. Woda wyplywajaca z wyzej polozonego ujscia kanalików 22 splywa wzdluz dolnych krawedzi warstw 16, 18 do wierzchol¬ ka zeba 56 me zatykajac ani swego ani nizeg polozonych wylotów kanalowych. — * —t ' Przewody 34 i 42 sluza, do przylaczenia opi¬ sanej wiezy chlodniczej, np. do skraplacza u- rzadzenia klimatyzacyjnego lub podobnego, nie pokazanego na rysunku. Woda ogrzana w ta¬ kim skraplaczu przechodzi przewodem 34 do urzadzenia zraszajacego 38. Podczas przecho¬ dzenia wody przez kanaliki 22 napotyka ona •powietrze, które zostaje wyparowane, przy czym bezwzgledna zawartosc wilgoci w powie¬ trzu w odpowiednim stopniu wzrasta. Wsku¬ tek odparowania woda traci cieplo, nastepuje • jej ochlodzenie.Im mniejszy jest przekrój kanalików 22, tym wiekszy staje sie wspólczynnik wymiany cie¬ pla miedzy obydwoma czynnikami.. Jednoczes¬ nie jednak ukosne sciete krawedzie wylotowe ' ksztaltki musza byc bardziej rozciagniete w kierunku pionowym, co praktycznie biorac stwarza dolna granice odstepu miedzy gladkimi warstwami 16 ksztaltki kontaktowej. Górna granice stanowi poprzeczny przekrój kanalika, przy którym krople cieczy nie sa juz w stanie ' zatkac wylotu kanalowego. Ze wzgledu na po¬ zadana duza sprawnosc ksztaltki kontaktowej, korzystne jest trzymac sie mozliwie jak naj¬ bardziej ponizej tej granicy. Pionowa dlugosc kanalików 22, która zmienia sie dzieki zasto- * sowaniu zebów, przyjmuje sie w zaleznosci od pozadanego obnizenia temperatury ochlodzonej wody, ilosci przeplywajacych czynników i od spadku preznosci powietrza. Przecietna dlugosc kanalików, przy odstepie 4 mm miedzy gladki¬ mi warstwami ksztaltki, moze wynosic 150 — 400 mm lub nawet 500 mm.Odmienna postac ksztaltki kontaktowej we- , dlug fig. 4 rózni sie od ksztaltki opisanej wyzej zasadniczo ty:\i, ze posiada ona ksztalt czworo¬ katny, przy czym warstwy 16, 18 pofaldowanej tektury przebiegaja równolegle do siebie. .Wode chlodzaca doprowadza sie przewodem 34, po¬ dzielonym na dwa rozgalezienia 64 prowadzace do dwóch urzadzen rozpryskowych 66 zmon¬ towanych na wzajemnie przeciwleglyeh. bokach ksztaltki. Urzadzenia zraszajace 66 sa nierucho¬ me i zaopatrzone w pewna liczbe prowadnic 68, nachylonych pod róznymi^katami wzgledem pa¬ kietu pofaldowanej tektury. Miedzy prowadnica¬ mi 68 znajduja sie szeregi otworów wyplywowych 69, z których tylko jeden jest uwidoczniony na fig. 4. O ile zeby 56 ksztaltki wedlug fig. 1 — 3 sa wykonane celowo przed zwinieciem tektu¬ ry falistej w rolke, to w ksztaltce wedlug fig. 4 zeby takie wycina sie dopiero po wykonaniu pakietu tektury falistej. Otrzymuje sie w ten sposób równolegle do siebie szeregi zebów bie¬ gnace prostopadle do powierzchni warstw te¬ ktury pofaldowanej.Oslona 24 moze miec u góry blaszana pokry¬ we 70, która sluzy jako wzmocnienie i uszczel¬ nienie pakietu tektury pofaldowanej. W celu zamocowania pakietu w oslonie 24 mozna zasto¬ sowac prety metalowe 72 zamocowane konca¬ mi w dwóch przeciwleglych bokach oslony 24.W celu zapewnienia dobrego ochladzania* wo¬ dy w kazdym miejscu ksztaltki kontaktowej jest rzecza wazna, aby poszczególne warstwy ksztaltki byly latwo zwilzane woda. Szczegól¬ nie wymaga sie dobrej zwilzalnosci, gdy ksztal¬ tka ma tak male odstepy miedzy jej warstwa¬ mi, ze woda jest w stanie te przestrzenie zam¬ knac. Stwierdzono, ze przy zastosowaniu warstw ksztaltki zle zwilzalnych, woda dopro¬ wadzana od góry do ksztaltki kontaktowej sklonna jest do tworzenia w kanalikach kro¬ pli lub slupków zamykajacych te przestrzenie i nie przepuszczajacych powietrza. N*-umozli¬ wia to równomierne i scisle zetkniecie wzajem¬ ne przeplywajacych czynników, a jednoczesnie ruch tam i z powrotem wody wywoluje zle wyrównanie temperatury w róznych czesciach ksztaltki kontaktowej w kierunku przeplywu strumieni powietrza. Ponadto takie „pompowa- nie" wody zwieksza dotkliwie spadek cisnienia przy przechodzeniu powietrza i powoduje sil- . ne wypychanie kropel wody z ksztaltki kontak- , towej na zewnatrz, co w rezultacie daje niepo¬ trzebne straty w postaci wody porwanej przez uchodzace powietrze i stwarza koniecznosc za¬ stosowania , skutecznego oddzielacza wody..Przy doprowadzaniu wody okresowo nip. za pomoca urzadzenia zraszajacego 38, jest rzecza bardzo wazna, aby tworzywo warstw ksztaltki wykazywalo wlasciwosci pochlaniania doprowa¬ dzonej wody bez wystepowania wspomnianych ujemnych zjawisk.Wlasciwosc dobrego zasysania wody przez tworzywo warstw ksztaltki wplywa nie tylko na poczatkowa zdolnosc wchlaniania przez nia wody, lecz równiez na czas trwania takiego wchlaniana. Podczas odparowywania woda wzbogaca sie w znajdujace sie w niej zanieczy¬ szczenia, takie jak sale mineralne. Na kisiztal- tce tworza sie osady, które mdfea po pewnym czasie calkowicie ja zatkac i przez to uczynic nienadajaca sie do uzytku. Jako przyklad mo¬ zna podac, ze w pewnych miejscowosciach Sta¬ nów Zjednoczonych woda zawiera tak duzo. so- — 3 —Ti mineralnych, ze w zwyklych ksztaltkach kon¬ taktowych o odstepie miedzy warstwami 1 cm lub wiekszym moze powstawac osad mineral¬ ny, który juz po uplywie kilku tygodni pracy wiezy chlodniczej powoduje prawie calkowite zatkanie kanalików takiej ksztaltki.Okazalo sie, ze duza zwilzalnosc tworzywa ksztaltki przeciwdziala tworzeniu sie takich o- sadów dzieki temu, ze umozliwia utrzymywanie sie na powierzchni ciaglej warstewki wodnej, która przemywa do czysta ksztaltke przy prze¬ chodzeniu przez nia wody.Ksztaltka kontaktowa podlega takze pewne¬ mu obciazeniu mechanicznemu. Tworzywo ksztaltki powinno spelniac wymagania co do wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci na • zuzycie .powierzchni w miejscu doprowadzenia wody do ksztaltki.Ze wzgledu na wytrzymalosc mechaniczna korzystne jest stosowanie tworzyw metalicz¬ nych.. Jednakze ze wzgledu na ich niedostatecz¬ na zwilzalnosc, wskazane jest stosowanie two¬ rzywa organicznego, choc posiada mniejsza wy¬ trzymalosc mechaniczna.Materialem, z którego z latwoscia mozna spo¬ rzadzic ksztaltke kontaktowa jest papier. Jednak papier uzyty do tego celu musi posiadac inne Wlasnosci niz papier stosowany do róznych zna¬ nych celów. Jak wspomniano wyzej, papier po¬ winien byc latwo zwilzalny, tak jak bibula.Taki papier w stanie mokrym nie posiada w ogóle, praktycznie biorac, wytrzymalosci me¬ chanicznej. Z drugiej strony istnieja liczne ro¬ dzaje papieru, posiadajace dobra wytrzymalosc w stanie wilgotnym, to jednak wchlania on wo¬ de niewystarczajaco, o ile nie jest wprost wo¬ doodporny.W celu otrzymania papieru nadajacego sie jako tworzywo na ksztaltke kontaktowa, ma¬ se^ z której wytwarza sie papier, trzeba naj¬ pierw mocno gotowac; powinna ona wykazy¬ wac odpowiednio niska liczbe chlorowa. Li¬ gnine zawarta w surowcu w znacznymi stopniu usuwa sie, co jest wazne równiez ze wzgledu na odpornosc papieru na gnicie i starzenie sie.Mase papierowa nalezy tylko nieznacznie roz¬ drobnic, na przyklad w holendrach z tepymi nozami. Dzieki temu wlókna, które po gotowa¬ niu np. masy siarczanowej otrzymanej z drew¬ na sosnowego moga miec dlugosc 3 — 4 mm, zostaja tylko w malym stopniu poprzecinane.Innymi slowy masa nie powinna w ogóle byc mazista lub tylko w; nieznacznym stopniu. Mu¬ si ona byc chuda, nie moze zawierac zadnych rozgniecionych czesci wlókien lub innych sub¬ stancji, które wypelniaja przestrzenie miedzy dlugimi wlóknami i obnizaja zdolnosc wchla¬ niania wody przez papier. Mielenie masy pro¬ wadzi sie najkorzystniej tylko do wielkosci ziarn okolo 20° SR.Zazwyczaj w przemysle papierniczym uzy¬ skuje sie papier wodoodporny przez klejenie masy za pomoca dodawanych kwasów zywicz¬ nych, alunu i podobnych chemikalii. Nastep¬ uje przy tym osadzenie na wlóknach substan¬ cji klejacych. Jednakze przy nasyceniu klejem w stopniu odpowiednim do nadania trwalosci na wilgoc, wystepuje bardzo znaczne pogorsze¬ nie wlasciwosci wchlaniania wody.Stwierdzono, ze przez dodanie do masy pa¬ pierniczej dowolnych hydrofilowych substancji klejowych mozna osiagnac dobra odpornosc papieru na dzialanie wody przy zachowaniu wlasciwosci wchlaniania pfzezen wody lub na¬ wet polepszeniu tych wlasciwosci. Zasadnicza róznica w uzyskanej zdolnosci wchlaniania wo¬ dy wynika z róznego traktowania papieru w obydwóch tych sposobach, tj. osadzania we wlóknach dodatków przez chemiczne wytraca¬ nie i odparowanie. Jednak nie mozna dopro¬ wadzac dodatków do masy podczas zageszcze¬ nia jej na plaskim sicie, miedzy innymi ze wzgledu na duze straty, które powstawalyby wskutek uchodzenia dodatków z woda wycis¬ nieta mechanicznie z masy przechodzacej przez sito. Dodatki nalezy wprowadzac do masy w pózniejszym czasie. Rozpuszczalny w wodzie produkt kondensacji fenolu z formaldehydem stosowany jako dodatek nadaje po utwardzeniu masie papierowej pozadane wlasciwosci. Im¬ pregnowanie gotowego papieru takim roztwo¬ rem przeprowadza sie^ korzystnie tak, ze sto¬ suje sie duze ilosci tego roztworu np. do 30 °/o wagowych. Otrzyimuje-.sie dzieki, temu wodo¬ odporny produkt, który jednoczesnie, ma nie¬ zmienione wlasciwosci wchlaniania wody. Za¬ wartosc wagowa zywicy fenolowej w papierze powinna najkorzysfaiiej wynos: e 7 — 15% cie¬ zarni suchego papieru i nie moze byc nizsza niz 3 — 4°/o. , Wedlug wynalazku gotowy papier poddaje sie impregnacji wodnym roztworem zywicy fe- noloformaldehydowej, jednakze przed tym pa¬ pier zostaje pofaldowany lub pofalowany w lu wytworzenia struktury komórkowej ksztal¬ tki. Tasme papieru wprowadza sie najkorzyst¬ niej w bezposrednie zetkniecie z 7 — 8°/o^wym — 4 —ivoclnym roztworem srodka impregnujacego np. przez zanurzenie. Tasma wchlainia wie¬ cej roztworu niz wynosi jej wlasny cie¬ zar, tak ze zawartosc procentowa zywicy po wysuszeniu tasmy jest wieksza od zawartosci w roztworze iw podanym przykladzie do¬ chodzi do 9 — 10°/o. Tasme papierowa suszy sie v na bebnie w temperaturze 120—140°C.Suszenie tasmy trwa tylko tak dlugo, az zo¬ stanie z niej odparowana woda. Wskutek tego zywica nie zostaje w najiminiajsizym nawet stop¬ niu utwardzona. Korzystnie jest tasme po wysu¬ szeniu ochlodzic przez prowadzenie jej przy ciaglym procesie impregnowania ponad zimnym "bebnem. Tak impregnowana, ale nie utwardzo¬ na tasme papierowa mozna przechowywac w postaci zwojów w ciagu dluzszego okresu cza¬ su.Po imprenacji i wysuszeniu papieru wyko¬ nuje sie z niego ksztaltke kontaktowa. Jesli skla¬ da sie ona z na przemian ulozonych gladkich i pofaldowanych arkuszy papieru, falduje sie tasme' papierowa na znanej maszynie do fal¬ dowania i jednoczesnie grzbiety fal skleja sie z gladka tasma papierowa. Do tego mozna uzywac jako srodka klejacego szkla wodnego lub in~ nego spoiwa nierozpuszczalnego w wodzie. La¬ czone zer soba tasmy obcina sie do odpowied¬ niej dlugosci i za pomoca tego samego srodka klejacego skleja ze soba. Dopiero potem utwar¬ dza sie zywice, najkorzystniej w odpowiednim piecu, przez który przedmuchuje sie powiet¬ rze o temperaturze 150 — 160°C w ciagu oko¬ lo 15 minut tak, ze przechodzi ono przez ka¬ naliki ksztaltki kontaktowej.Jest rzecza wazna, aby faldowanie papieru nastapilo przed utwardzeniem zywicy fenolo- formaldehydowej, wskutek utwardzenia bo¬ wiem papier staje sie sprezysty i wytworzone faldy nie zachowywalyby swego ksztaltu oraz mialyby sklonnosc do wyprostowywania sie i odrywania w miejscach sklejania ód przyle¬ gajacych gladkich arkuszy. Przez utwardzenie gqtowej ksztaltki kontaktowej faldy i fale zos¬ taja utrwalone w swej postaci tak, ze pozostaja one nawet wtedy niezmienione, gdy warstwy zostana od siebie ocldzielcne. Ma to znaczenie, poniewaz ksiztaltki kontaktowe podczas pracy stale sa zwilzane woda. Z drugiej strony jest rzecza wazna, aby impregnowanie papieru przeprowadzic przed zmontowaniem ksztaltki.Raczej uleglaby ona takim odksztalceniom, ze nie utrzymalaby zadanych wymiarów, przez cp zostalaby uszkodzona jej struktura komór- koftya.Gotowa ksztaltke kontaktowa obcina sie. w celu nadania jej ostatecznej postaci. Kanali¬ ki lub komórki ksztaltki maja przekrój tak maly, ze woda wskutek napiecia, powierzchnio¬ wego moze je przekraczac. Wazne jest, ^by wyloty komórek nie zostaly zwezone wsku¬ tek rozluznienia wlókien lub zdeformowania papieru. Jasne jest, ze ptzy przecietnym od¬ stepie 4 mm miedzy arkuszami ksztaltki Kon¬ taktowej o strukturze korftórkowej nawet vma- le zwezenie otworów kontórek spowodowane na powierzchni ciecia, musi pogorszyc prze¬ plyw obu czynników przechodzacych przez ko- morki. To ma znaczenie szczególnie dla tej strony ksztaltki, z której wyplywa woda. Oka¬ zalo sie, ze wskutek zastosowania stosunko¬ wo duzych ilosci utwardzonego na goraco two¬ rzywa sztucznego, jak zywica fenoloformalde- hydowa lub melaminowa, papier nabiera ta¬ kiej, wytrzymalosci a jego wlókna takiej kru¬ chosci, ze uzyskuje sie ciete brzegi czyste, a przekrój komórek po stronie ujscia wody podT^ czas obróbki nie zmienia sie.Wynalazek oczywiscie nie ogranicza sie tyl¬ ko do wyzej podanych specjalnych przykladów wykonania ksztaltki, lecz moze zawierac od¬ miany, zgodne z istota .wynalazku. Ksztaltki moga byc wykonane z azbestu lub wlókien mineralnych uzytych jako tworzywo. Ksztal¬ tke kontaktowa mozna stosowac takze do czyn¬ ników innych niz woda i powietrze, miedzy którymi zachodzi, wymiana ciepla, G ile w ruriki procesu sa analogiczne. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe ; v

1. Ksztaltka ^kontaktowa do prowadzenia fUto^ cesów mieaz|r ciecza i gazem, przeznaczona zwlaszcza jako wypelnienie wiez do chlo¬ dzenia cieczy powietrzem atmosferycznym, znamienna tym; ze jest utworzona z wie¬ lu cienkich arkuszy z chudego tworzywa wlóknistego o duzej zdolnosci wsysania cie¬ czy, impregnowanych zywica fenolofonaató- dehydowa oraz calkowicie lub Czesciowo pofaldowanych i gladkich, które sa ulozone na przemian i stykaja sie ze soba tak, lz tworza uklad równoleglych kanalików prze¬ biegajacych w jednakowym kierunku, przy czym arkusze ksztaltki wykazuja duza od¬ pornosc na dzialanie cieczy przy jednocze¬ snym zachowaniu ich zdolnosci zasysania cieczy. Sposób wytwarzania ksztaltki kontaktowej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze arkuszez tworzywa wlóknistego impregnuje sie roz¬ tworem zywicy termoutwardzalnej, najlepiej rozpuszczalna w wodzie nieutwardzona zy¬ wica fenoloformaldehydowa, po czym su¬ szy bez utwardzania zywicy lub przy nie¬ znacznym jej utwardzaniu, fcAduje, a na- stepnie arkusze uklada sie razem w postac ksztaltki kontaktowej i wreszcie poddaje ja obróbce cieplnej w celu utwardzenia zy¬ wicy. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze s mki ksztaltki, na których znajduja sie^ wy:,ty kanalików (22), obcina sie po utwar-' dzeniu zywicy, w celu nadania ksztaltce po¬ staci ostatecznej. Carl Munters & Co Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy Flg.l 52N 50 48 ^ ktf Fig. 2 16V18 58^ ^56^58Do opisu patentowego nr 47708 Rg.4 70^ 6*i 34x y~ rhU 68 (56M58 Fig. 3 PL