PL47523B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu ciaglego wytwa¬ rzania nieprzerwanego ksztaltownika ze szkla, zwlaszcza szklanego ksztaltownika budowlane¬ go oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu.Ksztaltownik ten moze przy tym byc zaopa¬ trzony we wkladki zbrojeniowe, w szczegól¬ nosci z drutu lub tkanin drucianych. Dzieki temu osiaga sie rozszerzenie asortymentu ksztaltowników szklanyeh, polepsza sie ich ja¬ kosc, zwlaszcza pod wzgledem dokladnosci wy¬ miarów, wykonczenia powierzchni i wlasnosci optycznych, a przy tym skraca sie czas wy¬ twarzania i obniza sie tym samym koszty pro¬ dukcji.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa: Heinz Forster, Reinhold Seidler i Wal¬ ter Lóffler.Zn^na jest obróbka wyplywajacej z pieca do topienia ciaglej masy szklanej przez walcowa¬ nie w walcarce na plaska tasme szklana o równomiernej grubosci i szerokosci, która na¬ stepnie, jeszcze w stanie odksztalcalnym, prze¬ rabia sie w kilku etapach na ksztaltownik ciag¬ ly za pomoca urzadzen gnacych, a nastepnie tak wykonany ksztaltownik ochladza sie w pie¬ cu chlodniczym do temperatury pokojowej. Po¬ za tym dla polepszenia mechanicznych wlasno¬ sci ksztaltownika stosuje sie znane wwalcowy- wanie drutów lub tkaniny drucianej do od- ksztalcalnej jeszcze tasmy szklanej.Znane sa liczne urzadzenia do wykonywania omówionego sposobu.Znane jest takze umieszczanie za walcarka, sluzaca do wytwarzania tasmy szklanej, pro-wadnic, najpierw plaskich, a nastepnie zblizo¬ nych ksztaltem do wytwarzanego ksztaltowni¬ ka, lub stosowanie nastawnych walków pro¬ wadniczych,, do których jest przystawione, wy¬ konane z walków, urzadzenie przenosnikowe, przeprowadzajace ksztaltownik przez piec. Po¬ za tym znane jest urzadzenie, zaopatrzone po¬ miedzy para walców i piecem w urzadzenia ksztaltujace, które ograniczaja tasme szklana w miejscH formowania na calym przekroju ksztaltownika. Urzadzenia te skladaja sie z po¬ suwajacych sie naprzód z predkoscia posuwu tasmy rdzeni, wytwarzajacych profil zewnetrz¬ ny obrotowych walców formujacych, których predkosc powierzchniowa odpowiada zasadniczo predkosci tasmy szklanej we wszystkich miej¬ scach stykajacych sie z tasma. Przed elementa¬ mi formujacymi moga byc umieszczone urza¬ dzenia prowadnicze, które przygotowuja for¬ mowanie.Podczas stosowania takiego sposobu i urza¬ dzenia do wykonywania tego sposobu szklo az do gotowego profilu ksztaltownika jest for¬ mowane przez stosowanie wielu nastepujacych po sobie procesów walcowania. Szklo stygnie przy tym coraz bardziej, a jego odksztalcalnosc staje sie coraz mniejsza. W tym przypadku, a zwlaszcza w przypadku nadmiernej predkosci walców moga powstawac w szkle naprezenia powodujace wypaczanie sie, powstawanie pek¬ niec i wystepowanie innych bledów, na skutek których ksztaltownik szklany staje sie bez¬ uzyteczny. Szczególnie duze trudnosci wyla¬ niaja sie w przypadku ksztaltowników zbro¬ jonych siatka druciana. Temperatura podczas wwalcowywania tkaniny drucianej do tasmy szklanej jest bardzo wysoka, wskutek czego obydwa elementy tworza wszedzie jednorodna calosc, Jednak podczas nastepnych procesów walcowania calosc zostaje naruszona, poniewaz tkanina druciana rozciaga sie bardzo malo w pprównaniu ze szklem, wobec czego zostaja znacznie obnizone wlasnosci wytrzymalosciowe t;egQ rodzaju ksztaltownika ciaglego. Korzyst¬ nie wplywa na proces rozciagania wwalcowa- n.ie 0J9 tasmy szklanej falistej siatki drucianej.Tego rodzaju srodki zwiekszaja jeszcze bardziej koszty ogólne, a nie usuwaja calkowicie bra¬ ków.Wydajnosc calego urzadzenia- jest zalezna od dopuszczalnej predkosci walcowania, wy¬ maganej do formowania przekroju ksztaltowni¬ ka z tasmy szklanej. Poniewaz ta predkosc je*t jednak stosunkowa mala, a zwlaszcza przy skomplikowany^ przekrojach pripfilowych jest znacznie nizsza od wydajnosci zespolu do to¬ pienia, koszty wytwarzania ksztaltownika ze szkla sa bardzo wysokie, co ogranicza ich sto¬ sowanie.Powstalo wiec zagadnienie opracowania spo¬ sobu i urzadzen do wykonywania tego sposobu, które by umozliwily przystosowanie predkosci walcowania przy wytwarzaniu ciaglego ksztal¬ townika ze szkla bez wytworzenia niedopusz¬ czalnych naprezen do optymalnej wydajnosci pieca do topienia.Wedlug wynalazku osiaga sie to w ten spo¬ sób, ze przekrój ksztaltownika jest formowany w jednym procesie formowania za pomoca walcarki, której kaliber podlega w przyblizeniu równomiernemu cisnieniu nadlewu szkla, a masa szklana podczas procesu walcowania jest ochladzana do temperatury, w której otrzymany profil ksztaltownika zostaje zachowany bez wywierania szkodliwego wplywu na spoistosc szkla. Jednoczesnie • podczas procesu wytwa¬ rzania ksztaltownik zostaje skalibrowany lub sprofilowany w kierunku wzdluznym i ewen¬ tualnie poprzecznym. Powierzchnia walców walcarki jest utrzymywana w zasadzie w sta¬ lej temperaturze znacznie nizszej od tempera¬ tury roztopionego szkla. Dzieki temu osiaga sie po pierwsze duza trwalosc walców, a po wtóre przez równomierne ochlodzenie osiaga sie równomierna jakosc ksztaltownika. Dla polepszenia mechanicznych wlasciwosci ksztal¬ townika mozna wprowadzic znanym sposobem przed procesem walcowania do nadlewu szkla wkladke zbrojeniowa. Ksztaltownik po procesie walcowania utrzymuje sie jeszcze w stanie odksztalcalnym i przy wystepujacych odksztal¬ ceniach mozna go prostowac. Predkosc walco¬ wania jest regulowana w zaleznosci od po¬ ziomu roztopionej masy szklanej w piecu do topienia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia znaczne zwiekszenie predkosci walcowania i tym sa¬ mym znaczne zwiekszenie wydajnosci produk¬ cyjnej, poniewaz ksztaltownik jest walcowany w gotowej postaci w procesie walcowania bez¬ posrednio z plynnej masy szklanej. Oprócz tego, przy jednoczesnym polepszeniu jakosci umozliwione zostalo rozszerzenie asortymentu ksztaltowników szklanych, gdyz bez trudnosci mozna osiagnac kalibrowanie i profilowanie ksztaltownika w kazdym kierunku. Dzieki temu zakres stosowania ksztaltowników ze szkla zo¬ staje znacznie rozszerzony i wprowadzony do nowych dziedzin. — 2 —W urzadzeniu do wykonywania sposobu wed¬ lug wynalazku przed walcarka umieszczone jest koryto zbiorcze do przyjmowania nadlewu szkla, którego ujscie posiada bezposrednio przed kalibrem walcarki ksztalt podobny do kalibru, lecz nieco wiekszy. Dla utrzymania takiego . uksztaltowania mozna umiescic w ujsciu plytki kierownicze. Bo koryta zbior¬ czego prowadzi koryto zasilajace, posiada¬ jace zamkniecie i polaczone z zespolem do topienia, przy czym koryto najlepiej gdy jest ogrzewane. W celu utrzymania ksztaltownika po procesie walcowania w stanie odksztalcal- nym, azeby mozna go bylo jeszcze prostowac w razie wystapienia odksztalcen, za walcarka sa umieszczone walce prostownicze o kalibrze odpowiadajacym kalibrowi walcarki. Dla skró¬ cenia przestojów w przypadku wystapienia za¬ klócen, a przede wszystkim przy przestawianiu produkcji na inny asortyment, koryto zbiorcze, walcarka oraz walce prostownicze sa wykonane jako jeden wymienny zespól. Zespól ten moze byc w bardzo krótkim czasie wymieniony na inny zespól zmontowany poza zakladem w sta¬ nie gotowym do wlaczenia. Poza tym mozliwe jest takze umieszczenie przy korycie zbior¬ czym kilku walcarek.W urzadzeniu tego rodzaju dla kazdego wytworzonego gatunku ksztaltownika potrzebny jest kazdorazowo kaliber o jednym ksztalcie, a liczba wymaganych walcarek lacznie z wal¬ carkami prostowniczymi jest znacznie mniej¬ sza niz w przypadku znanych urzadzen przy¬ stosowanych do wykonywania dotychczasowych sposobów. Koszt calego urzadzenia jest dzieki temu znacznie obnizony. Dzieki niskim kosztom calego urzadzenia i wiekszej wydajnosci pro¬ dukcyjnej sposobu wedlug wynalazku, przy jednoczesnym polepszeniu jakosci produktu i rozszerzeniu asortymentu mozna wprowadzic na rynek asortyment ksztaltowników ze szkla lepszy, tanszy i wszechstronnie odpowiadajacy wymaganiom odbiorców.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia przedmiotu wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia z elementami wprowadzajacymi wkladke zbrojeniowa, fig. 2 — przekrój koryta zbiorczego i walcarki, fig. 2i — koncowe ujscie koryta zbiorczego i kaliber walcarki, fig. 4 — przekrój koryta zbiorczego, walcarki o profilowaniu poprzecznym i odpo¬ wiednia walcarke prostownicza, fig. 5 — ujscie koryta zbiorczego dla umieszczonych obok sie¬ bie walcarek oraz ich kalibry, a fig. 6 — 14 przedstawiaja rózne odmiany przekrojów ksztaltowników.• Pomiedzy zespolem do topienia 2 i ogrzewa¬ nym korytem zbiorczym 5 jest umieszczone ko¬ ryto zasilajace 3. Koryto zasilajace 3 wyposa¬ zone jest w zamkniecie 4, najkorzystniej w po¬ staci zasuwy. Do koryta zbiorczego 5 jest przystawiona walcarka 8, skladajaca sie z wal¬ ca górnego 9 i dolnego 10. Walcarka posiada kaliber 11, odpowiadajacy przekrojowi gotowe¬ go wytwarzanego ksztaltownika 12. Ujscie ko¬ ryta zbiorczego 5 jest wylozone plytkami 6, tak ze posiada ono ksztalt podobny do kalibru 11, lecz wiekszy. Dlatego tez dla kazdego no¬ wego kalibru 1\1 trzeba badz zastosowac nowe koryto zbiorcze 5, badz dokonac nowego wylo¬ zenia ujscia plytkami 6. Walce górny 9 i dol¬ ny 10 walcarki 8 moga byc oprócz tego profi¬ lowane lub zaopatrzone w odpowiedni wzór.Przyklad takiej poprzecznie profilowanej wal¬ carki 8 jest pokazany na fig. 4. Przed wal¬ carka 8 jest umieszczone urzadzenie, skladaj4ce sie z walka zasobniczego 16 i walka pomocni¬ czego 17, sluzacych do wprowadzania wkladki zbrojeniowej 18, przy czym korzystne jest, je¬ zeli walec górny 9 jest przesuniety wzgledem walca dolnego 10, jak to jest pokazane na fig. 1. Przy wytwarzaniu ksztaltownika 12 bez wkladki zbrojeniowej 18 jest najkorzystniej gdy obydwa walce sa umieszczone pionowo je¬ den nad drugim.W tym przypadku jest korzystne zaopatrzenie walcarki w mechanizm do odchylania. Wal¬ carka 8 jest równiez sprzezona z róznymi urzadzeniami, które tak samo jak mechanizm do odchylania nie sa pokazane na rysunku.Tak wiec walcarka 8 jest polaczona z urza¬ dzeniem chlodniczym, sterowanym za pomoca urzadzenia do regulowania temperatury i skla¬ dajacym sie na przyklad z umieszczonej przy wtadcu górnym9iWodine!j ohlodriicy przeplywowej i z umieszczonej przy walcu dolnym 10 kapieli zanurzewniowej oraz suszarki.Poza tym w walcarce 8 zastosowana jest przekladnia o regulacji bezstopnicwej, zaopa¬ trzona w urzadzenia napedowe, przy czym naj¬ lepiej jest gdy przekladnia polaczona jest z urzadzeniem regulacyjnym, umieszczonym naj¬ korzystniej na przejsciu miedzy zespolem do topienia 2 i korytem zasilajacym 3. Za walcar¬ ka 8 jest umieszczone urzadzenie przenosniko¬ we, posiadajace wlasne urzadzenie napedowe.Urzadzenie przenosnikowe pomiedzy walcarka 8 i w przyblizeniu poczatkiem urzadzenia chlodni- — 3 —czego 15, sklada sie z jednej lub kilku par wal¬ ców prostowniczych 13, zaopatrzonych w kaliber podobny do kalibru U walcarki 8, za która sa umieszczone walki przenosnikowe 14. Pomie.- dzy para walców prostowniczych moga byc równiez umieszczone walki przenosnikowe 14.Poszczególne czlony urzadzenia przenosnikowe¬ go, a w szczególnosci pary walców prostowni¬ czych 13 moga posiadac sterowane urzadzenia chlodnicze. Dla unikniecia oddzialywania zim¬ nego powietrza na obrabiany material korzyst¬ nie jest gdy sie zastosuje odpowiednie oslony, nie pokazane na rysunku. Najkorzystniej jest gdy koryto zbiorcze 5, walcarka 8 i pary wal¬ ców prostowniczych 13 stanowia zespól wy¬ mienny.Na fig. 5 przedstawione jest urzadzenie, w którym do koryta zbiorczego 5 sa przystawione liczne pary walców 8 o podobnym kalibrze 11.Koniec odplywowy koryta zbiorczego 5 jest przy tym podzielony za pomoca plytek 6 tak, iz przed kazda walcarka 8 powstaje uksztal¬ towanie podobne do kalibru 11. Jest oczywiscie mozliwe i zgodne z zakresem wynalazku umie¬ szczenie przy korycie zbiorczym 9 kilku wal¬ carek 8 o róznych kalibrach 11. Mozna równiez w zespole do topienia 2 zastosowac kilka wal¬ carek 8, przy tym kazda ewentualnie z wlas¬ nym korytem zbiorczymi 5. Dla walcarek 8 sa wówczas przewidziane urzadzenia przenosniko¬ we z odpowiednio uksztaltowanymi parami walców prostowniczych 13 i walkami przenos¬ nikowymi 14, jak równiez wspólne urzadzenie chlodnicze 15.Stopiona masa szklana 1 plynie z zespolu do topienia 2 przez koryto zasilajace 3 do koryta zbiorczego 5. W tym miejscu gromadzi sie nad- lew szkla 7, który jest utrzymywany w stanie plynnym przez ogrzewanie koryta zbiorczego 5.Nadlew szkla 7 doplywa do kalibra 11 walcar¬ ki 8. Przez odpowiednie uksztaltowanie ujscia koryta zbiorczego 5 cisnienie nadlewu szkla 7 jest jednakowe w przyblizeniu we wszystkich punktach kalibra 21, dzieki czemu doplyw szkla jest równomierny, co jest wazne ze wzgledu na równomierne ksztaltowanie przekroju ksztal¬ townika 12. ksztaltownik 12 jest wytwarzany w jednym procesie walcowania, a jednoczesnie uformowane szklo dzieki temperaturze po¬ wierzchni walca górnego 9 i dolnego 10 zo¬ staje ochlodzone do temperatury, w której ksztalt wykonanego ksztaltownika 12 zostaje zachowany po przejsciu przez walcarke 8. Jak stwierdzono ochlodzenie do temperatury 700— 900° C jest korzystne, gdyz nie jest wówczas wywierany zaden szkodliwy wplyw na struk¬ ture szkla. Walce walcarki 8 zostaja podgrzane przed rozpoczeciem produkcji do temperatury roboczej, a podczas samej produkcji sa utrzy¬ mywane w tej temperaturze przy pomocy urzadzen chlodniczych. Proces chlodzenia pod¬ czas walcowania mozna polepszyc strumieniami powietrza. Predkosc walcowania w walcarce 8 jest regulowana przez oddzialywanie urzadze¬ nia regulacyjnego na bezstopniowa przekladnie w zaleznosci od poziomu stopionej masy szkla¬ nej 1 w zespole do topienia 2. W przypadku zaklócen lub przestawienia produkcji mozna przerwac doplyw szkla z zespolu do topienia 1 do koryta zbiorczego 5 za pomoca zamkniecia 4 az do ponownego podjecia produkcji.Wynalazek umozliwia równiez wytwarzanie ksztaltowników zbrojonych 12. Jako wkladke zbrojeniowa 18 stosuje sie w szczególnosci drut lub tkanine druciana. Wkladka zbroje¬ niowa 18 odwija sie z bebna zasobniczego 16, przebiega poprzez walek pomocniczy 17 i jest doprowadzana przed walcarka 8 do nadlewu szklanego 7, a nastepnie zostaje wwalcowana do ksztaltownika 12. Szklo i wkladka zbroje¬ niowa tworza dzieki wysokiej temperaturze podczas walcowania równomierna jednorodna calosc, która nie zostaje naruszona, poniewaz formowanie jest jednorazowe. Dzieki jednora¬ zowemu formowaniu mozna poza tym wytwa¬ rzac równiez ksztaltowniki 12 profilowane po¬ przecznie przy zastosowaniu odpowiednio pro¬ filowanej walcarki 8.Nastepnie ksztaltownik 12 dzieki urzadzeniu przenosnikowemu przechodzi do urzadzenia chlodniczego 15. Na drodze tej ksztaltownik 12 jest stosunkowo sztywny, jednak calkowicie jeszcze nie zakrzeply. Za pomoca walcarki pro¬ stowniczej 14 ksztaltownik mozna jednak utrzy¬ mac w stanie zestalonym, w razie zas wysta¬ pienia odksztalcen ksztaltownik ten mozna poddac prostowaniu. Ksztaltownik 12 jest jed¬ nak przy tym chlodzony w takim stopniu, ze przy wejsciu do pieca chlodniczego 15 moga byc zastosowane krazki przenosnikowe 24.Ksztaltownik 12 opuszcza urzadzenie chlodnicze 15 w temperaturze otoczenia i moze byc prze¬ prowadzony do dalszej obróbki. W przypadku ksztaltowników bez zbrojenia predkosc urza¬ dzenia przenosnikowego jest wieksza niz pred¬ kosc walcarki 8, a w przypadku ksztaltowników zbrojonych — nieco mniejsza. Jednak róznice predkosci nie sa tak wielkie, zeby mogly wy¬ wierac niekorzystny wplyw na ksztaltowniki 12. W przypadku ksztaltowników 12 profilo- — 4 —wanych poprzecznie obydwie predkosci musza byc jednakowe, gdyz w przeciwnym razie wal¬ carka prostownicza 13 odksztalcalaby wywal- cowany ksztaltownik.W przypadku, w którym koryto zbiorcze 5, walcarka 8 i walcarka prostownicza 13 sa wykonane jako wymienny zespól mozna taki zespól przygotowac poza stanowiskiem produk¬ cyjnym do wymiany lub dla podjecia nowej produkcji, a w przypadku zaklócen lub przerw w produkcji mozna predko wymienic zespoly znajdujace sie w produkcji.Gdy do jednego zespolu do topienia 2 nalezy kilka walcarek 8 o róznym kalibrze 11 mozna stosowac rózne predkosci walcowania odpo¬ wiednio do ilosci pobieranego szkla. Na fig. 6—il4 przedstawione sa przekroje ksztaltowni¬ ków, otrzymane opisanym sposobem z profilo¬ waniem w kierunku podluznym i poprzecznym i bez profilowania. Ilosc takich odmian ksztal¬ towników moze byc oczywiscie zwiekszona do¬ wolnie. s PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania nieprzerwane¬ go ksztaltownika ze szkla, zwlaszcza szkla¬ nego ksztaltownika budowlanego ze zbro¬ jeniem lub bez zbrojenia w szczególnosci z drutu lub tkaniny drucianej, znamienny tynv ze przekrój ksztaltownika (12) wy¬ twarza sie w jednym procesie walcowania stosujac walcarke (8)t której Kaliber (11) podlega w przyblizeniu równomiernemu cis¬ nieniu nadlewu szkla (7), przy czym mase szklana chlodzi sie podczas procesu walco¬ wania do temperatury, w której wytwo¬ rzony ksztaltownik (12) jest ustalony bez wywierania przy tym niekorzystnego wply¬ wu na strukture szkla. <2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztaltownik (12) poddaje sie wytworze¬ niu na nim wzoru i (lub) poddaje sie pro¬ filowaniu w kierunku wzdluznym i ewen¬ tualnie poprzecznym za pomoca walcarki (8) w jednym procesie walcowania, jednoczes¬ nie z wytwanzaniem przekroju. & Sposób wedlug zastrz. d i 12, znamienny tym, ze powierzchnie walców walcarki (8) utrzymuje sie w stalej temperaturze, lecz znacznie nizszej od temperatury nadlewu szkla (7). 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamjenny tym, ze element zbrojeniowy (18) wprowa¬ dza sie do nadlewu szkla (7) przed wal¬ carka (8) w sposób znany. 15. Sposób wedlug zastrz. 11—4, znamienny tym, ze ksztaltownik (12) po procesie wal¬ cowania utrzymuje sie trwale jeszcze w stanie odksztalcalnym i prostuje sie go w razie wystapienia odksztalcen. i6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc ^walców w procesie walcowania reguluje sie bezstopniowo w zaleznosci od poziomu szkla stopionego (1) w zespole do topienia (2). 7. Urzadzenie do wykonywania sposobu wed¬ lug zastrz. II—18, znamienne tym, ze przed walcarka (8) jest umieszczone koryto zbior¬ cze (5) dla pomieszczenia nadlewu szkla (7), a odplyw koryta bezposrednio przed kali¬ brem (11) walcarki (8) ma ksztalt podobny do kalibru (11) lecz wiekszy. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze dla uzyskania podobnego do kali¬ bru (11) walcarki (8), lecz wiekszego ksztal¬ tu ujscia koryta zbiorczego (5), umieszczone sa w tym korycie plytki prowadnicze (6). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze w korycie zbiorczym (5) znajduje sie ujscie koryta zasilajacego (3), zaopatrzo¬ nego w element zamykajacy (4) i polaczo¬ nego z zespolem do topienia (2). lift. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—9, znamien¬ ne tym, ze koryto zbiorcze (5) jest ogrze¬ wane. 111. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze za walcarka (8) umieszczone sa walcarki prostownicze (13) z kalibrem podobnym do kalibra (U) walcarki (8). 11(2. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—111, znamien¬ ne tym, ze koryto zbiorcze (5), walcarka (8) i walcarki prostownicze (13) sa wykonane jako wymienny zespól. lift. Urzadzenie wedlug zastrz. 7—ttl2, znamien¬ ne tym, ze przy korycie zbiorczym (5) znaj¬ duje sie kilka walcarek (8). VEB Guss — und Fa r ben gl as werke Pirna^Copitz Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47533 Ark. 1Do opisu patentowego nr 475123 Ark.

2. W£J 6 Fig7 Fig.10 Fig.12 WDA 1551 9.7.63 100 szt. B5 PL