PL47429B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47429B1 PL47429B1 PL47429A PL4742959A PL47429B1 PL 47429 B1 PL47429 B1 PL 47429B1 PL 47429 A PL47429 A PL 47429A PL 4742959 A PL4742959 A PL 4742959A PL 47429 B1 PL47429 B1 PL 47429B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silicic acid
- water
- acid
- grained
- fine
- Prior art date
Links
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 36
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N acetic acid anhydride Natural products CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- ZCHPKWUIAASXPV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;methanol Chemical compound OC.CC(O)=O ZCHPKWUIAASXPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUCNEACPLKLKNU-UHFFFAOYSA-N acetyl Chemical compound C[C]=O TUCNEACPLKLKNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania sub¬ telnie rozdrobnionego kwasu krzemowego o bar¬ dzo niskim ciezarze nasypowym, który z weglo¬ wodorami i innymi organicznymi cieczami da¬ je bezbarwne roztwory koloidalne.Subtelnie rozdrobniony kwas krzemowy znaj¬ duje zastosowanie w przemysle fajfyrj i lakierów jako srodek zageszczajacy, jako srodek zapobie¬ gajacy osadzaniu sie farib pigmentowych, jako srodek matujacy, srodek sluzacy do wytwa¬ rzania lakierów o polysku jedwabistym jak ' równiez do tiksotropii lakierów natryskowych, podawanie kwasu krzemowego, który w surow¬ cach lakierniczych rozpuszcza sie koloidalnie i daje bezbarwne zele, jest do tych celów w wiekszosci przypadków niezbedne, aiby wyklu- *) Wlasciciel .patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: dr Friedrich Wolf, dr Hermann Beyer i Hans Kazmirczak. czyc niepozadane zmetnienie i zamglenia blonki lakierowej. Do tych celów nadaja sie w pierw¬ szym rzedzie kwasy krzemowe, otrzymane dro¬ ga hydrolizy w fazie gazowej lub przez spala¬ nie lotnych zwiazków krzemowych, przede wszystkim cztercchiorku krzemu. • Produkty te znajduja takze zastosowanie jako jasne, akyw- ne wypelniacze w przemysle gumowym, szcze¬ gólnie przy wytwarzaniu bezbarwnych gatun¬ ków gumy, w przemysle klejów, przy otrzyma waniu sztucznych zywic i w wieiu innych ga¬ leziach przemyslu.Znane sa liczne sposoby wytwarzania subtel¬ nie rozdrobnionego kwasu krzemowego. Najczes¬ ciej kwas krzemowy wytraca sie przy tempera¬ turze 60—100°C pGdczas intensywnego miesza¬ nia i stosujac rozcienczone roztwory reagentów.Do wytracania kwasu krzemowego z roztworów szkla wodnego mozna stosowac rózne Jcwasy np. kwas siarkowy, solny, weglowy itp. Wytraconykwas krzemowy uwalnia sie od elektrolitów przez przemywanie, suszy i miele.W czasie otrzymywania kwasu krzemowego przez wytracanie, roztworów szkla wodnego za pomoca kwasu, kwas krzemowy wydziela sie na ogól najpierw w postaci drobnoziarnistej. Ten drobnoziarnisty kwas laczy sie na wieksze czastki w czasie procesu suszenia w obec¬ nosci wody, na skutek czego po wysuszeniu otrzymuje sie czasteczki o wielkosci mniej wie¬ cej 50—1000 mp,. Kwas krzemowy o tak duzj^ch czastkach nie nadaje sie oczywiscie do rozpra¬ szania koloidalnego w cieczach organicznych.Kwasy krzemowe nadajace sie doskonale do róznych celów otrzymuje sie przez spalanie lub hydrolize w fazie gazowej lotnych zwiazków krzemowych, przede wszystkim czterochlorku krzemu. Ten sposób (Dostepowania wymaga sto¬ sowania skomplikowanej aparatury, przy czym do jej konstrukcji nalezy stosowac drogie ma¬ terialy ze wzgledu na korozje. Produkty wyj¬ sciowe, jak czterochlorek krzemu, sa równiez stosunkowo drogie, a ich koszt stanowi znaczna czesc kosztów wytwarzania.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania kwasu krzemowego, wykazujacego ana¬ logiczne wlasciwosci, jak kwas krzemowy otrzy¬ mywany przez spalanie lotnych zwiazków krze- mu. Sposób wedlug ^wynalazku jest jednak ta¬ ni, gdyz kwas krzemowy uzyskuje sie w nim przez strajcanie.Stwierdzono bowiem nieoczekiwanie, ze moz¬ na otrzymac drobnoziarniste wyaokodyspersyj- ne kwasy krzemowe o ciezarze nasypowym okolo 40-^50 g/l wykazujace równoczesnie dobra rozpuszczalnosc w niektórych rozpuszczalnikach organicznych, na przyklad weglowodorach, jeze¬ li najpierw wytwarza sie w znany sposób drob¬ noziarnisty hydrozel kwasu krzemowego przez dolewanie rozcienczonego kwasu siarkowego do roztworu szkla wodnego w podwyzszonej tempe¬ raturze, uwalnia go od elektrolitów przez prze¬ mywanie, a nastepne calkowicie wypiera sie miiedzymicelama wode z galaretowatego osadu za pomoca rozpuszczalnego w wodzie rozpusz¬ czalnika organicznego i produkt suszy sie w znany sposób.Drobnoczasteczkowe, podobne do skrzeku za¬ biego, hydrozele kwasu krzemowego o«trzymuje sie znanymi metodami* Na przyklad do ogrzewane¬ go do temperatury 8Ó°C roztworu szkla wod¬ nego, o gestosci 1,101 (Na-fi : SiO^ = 1 : 3.35) dolewa sie silnie mieszajac kwasu siarkowego o gestosci 1,032 az do zmetnienia mieszaniny re¬ akcyjnej . Dolewanie kwasu siarkowego przerywa sie teraz i tak dlugo miesza dalej, az rozpcczr- nie sie wytracac galaretowaty kwTas krzemowy.Dodawanie H2SO4 prowadzi sie teraz dalej az do osiagniecia wartosci pH3. Wytracony pro¬ dukt przemywa sie teraz az do uwolnienia go od elektrolitów i przez odsaczenie uwalnia sie w mozliwie wysokim stopniu od wody. We wstepnie odwodnionym galaretowatym hydroze- lu zastepuje sie wedlug wynalazku wode roz¬ puszczalnym w wodzie rozpuszczalnikiem orga¬ nicznym, przez zmieszanie tego zelu z takim rozpuszczalnikiem i nastepujace po tym przesa¬ czenie. Proces ten powtarza sie ewentualnie kilkakrotnie. Jest równiez mozliwe przesaczanie rozpuszczalnika organicznego przez galaretowa¬ ty osad kwasu krzemowego, az do osiagniecia pozadanego stopnia odwodnienia. Poddany ta¬ kiej obróbce wytracony produkt suszy sie jak zwykle w temperaturze 100—150°C.Do odwadniania mozna równiez stosowac mieszaniny róznych rozpuszczalnych w wodzie cieczy organicznych, na przyklad mieszanine kwasu octowego i metanolu w stosunku 1:1.Otrzymane rozcienczone wodne roztwory wyzej wymienionych rozpuszczalników mozna za pomoca odpowiednich znanych metod, takich jak destylacja, zageszczac, po czym rozpuszczal¬ nik mozna ponownie stosowac do odwadniania.Nie jest bezwarunkowo wymagane uzywanie bezwodnego rozpuszczalnika organicznego, wy¬ starcza stezenie 90—95%.Po wysuszeniu otrzymuje sie drobnoziarniste kwasy krzemowe, wykazujace analogiczne wla¬ sciwosci, jak kwasy krzemowe otrzymane przez prazenie lulb hydrolize w fazie gazowej lotnych zwiazków krzemowych. Ciezar nasypowy pro¬ duktów wytworzonych sposobem wedlug wyna¬ lazku waha sie pomiedzy 40 i 70 g/l. Zdolnosc adsoiipcji wody i oleju wedlug Colemana i Gardnera wynosi 500—650%. Wielkosc pierwot- nych czastek wynosi 5—30 m^. Produkty roz¬ puszczaja sie koloidalnie w niektórych cieczach organicznych, na przyklad weglowodorach i tworza przezroczyste zele.Stwierdzono równiez, ze mozna otrzymywac subtelnie (rozdrobnione kwasy krzemowe, które zasadniczo nie róznia sie wlasciwosciami od kwasów krzemowych, preparowanych przez spalanie, gdy galaretowaty osad kwasu krzemo- - 2 -wego uzyskany po odsaczeniu wody, najpierw podsusza sie az do osiagniecia 50% zawartosci wody, a nastepnie pozostala wode czesciowo lab calkowicie zastepuje rozpuszczalnym w wo¬ dzie rozpuszczalnikiem organicznym i suszy.Do usuwania wody z galaretowatych, subtel¬ nie rozdrobnionych hydrozeli kwasu krzemowe¬ go, w duzym stopniu uwolnionych od wody przez odsaczenie, stosuje sie wedlug wynalazku takze bezwodnik octowy, który reaguje z wo¬ da, zgodnie z równaniem: (CH3CO)20 + HgO -? 2 CH3COOH a po zakonczeniu reakcji, przebiegajacej ewen¬ tualnie dopiero po ogrzaniu, produkt saczy sie i suszy.Przyklad I(. Do 1 litra szkla wodnego o gestosc ci 1,101 (Na20 + SiOt = 1 : 1,35) dodaje sie 1 litr rozcienczonego kwasu siarkoweigo o gestos¬ ci 1,032. Oba roztwory powinny miec tempera¬ ture 80—90°C. Kwas siarkowy dodaje sie pod¬ czas intensywnego mieszania, przy ozym dolewa sie najpierw powoli tyle kwasu solnego, az szklo wodne zacznie metniec, po czym miesza sie dalej az rozpocznie sie wydzielac galareto¬ waty kwas krzemowy. Nastepnie dolewa sie w dalszym ciagu kwas siarkowy az do wartosci pH 3. Osad odsacza sie i przemywa woda az do usuniecia elektrolitów. Nastepnie miesza sie go z równa objetoscia kwasu octowego lub meta¬ nolu, po 2 godzinach odsacza sie i nastepnie su¬ szy w temperaturze 120°C. Wysuszony kwas krzemowy daje sie lekko ucierac na proszek.Odwodnienie za pomoca kwasu octowego lub metanolu mozna powtarzac kilkakrotnie przed suszeniem, aby osiagnac poprawe wlasciwosci otrzymanego kwasu krzemowego.W przypadku, gdy chce sie osiagnac szczegól¬ nie drobnoziarnisty kwas krzemowy, mozna po wytraceniu kwasu krzemowego pozwolic na o- sadzenie osadu, a nastepnie oddzielic górna naj¬ bardziej drobnoziarnista warstwe. Dalszy prze¬ rób obu warstw nastepuje oddzielnie.W ponizszej tablicy podane sa ciezary nasy¬ powe otrzymanych na tej drodze frakcji kwa¬ sów krzemowych, a mianowicie frakcji grubo¬ ziarnistej i drobnoczasteczkowej, odwodnionych przez jedno, dwu lub trzykrotne traktowanie za pomoca kwasu octowego lub metanolu.Zdolnosc adsorpcji wody i olejów wedlug Co- lemana i Gairdnera wynosi dla wszysitkiich kwa¬ sów krzemowych pomiedzy 500—650%. Ozna¬ czona pod mikroskopem elektronowym sred¬ nica czastek pierwotnych wynosi 5—30 m^.Ciezar nasypowy Rozpuszczalnik: kwas octowy metanol £ 5 drobno- drobno- Frakcja: -o g czastecz- czastecz- L-2 koma kowa 1. stopien odwodnienia 85g/l 50g/l 65g/l 2. stopien odwodnienia 75g/l 40g/l 50g/l 3. stopien odwodnienia 70g/l 40g/l 45g/l Przyklad II. Galaretowaty hydrozel kwasu krzemowego otrzymany wedlug przykladu I od¬ sacza sie i przemywa do uwolnienia od elektro¬ litów. Po mozliwie daleko idacym oddzieleniu wody przez odsaczenie otrzymuje sie placek fil¬ tracyjny zawierajacy okolo 10—15% stalej sub¬ stancji. Zawartosc wody oznacza sie w nim a- nalitycznie, po czym placek filtracyjny zadaje sie tuka iloscia bezwodnika octowego, która wy¬ starcza do zwiazania calej wody przez kwas oc¬ towy. Na zwiazanie 1 mola wody nalezy stoso¬ wac 1 mol bezwodnika octowego lub jego nad¬ miar. Reakcje wprowadza sie w bieg przez jgrzanie. Z chwila gdy calkowita ilosc wo¬ dy przereaguje, co nastepuje zazwyczaj w cza¬ sie 2 godzin, osad odsacza sie i suszy. Wysuszo¬ ny kwas krzemowy mozna latwo ucierac na pro¬ szek o ciezarze nasypowym 40 g/l. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania drobnoziarnistego kwa¬ su krzemowego o bardzo niskim ciezarze nasy¬ powym, tworzacego roztwory koloidalne z we¬ glowodorami i duza liczba cieczy organicznych, przez traktowanie kwasu krzemowego, otrzyma¬ nego na skutek dolewania kwasu siarkowego do roztworu szkla wodnego, organicznymi roz¬ puszczalnikami w celu usuniecia wody, zna¬ mienny tym, ze oddzielony drobnoziarnisty, ga<- laretowaty hydrozel kwasu krzemowego przed zestaleniem na twardy zel traktuje sie bezcis- nieniowo metanolem, kwasem octowym lodo¬ watym, bezwodnikiem kwasu octowego lub ich mieszanina, a nastepnie odsacza sie na saczku prózniowym, przy czym postepowanie to ewen¬ tualnie powtarza sie wielokrotnie, a placek fil¬ tracyjny w znany sposób suszy sie i rozciera. VEB Farbenfabrik Wolfen Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowy 1199. RSW „Prasa" Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47429B1 true PL47429B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2407055C (en) | Precipitated silicas, silica gels with and free of deposited carbon from caustic biomass ash solutions and processes | |
| TWI280253B (en) | Room temperature crosslinking, one component silicone rubber formulations with hydrophobic silicas | |
| KR910009572B1 (ko) | 침강 실리카의 제조 방법 | |
| CA2139060C (en) | Method of producing granular amorphous silica | |
| ATE77353T1 (de) | Feinteilige faellungskieselsaeure mit hoher struktur, verfahren zu seiner herstellung und verwendung. | |
| GB2205088A (en) | Particulate material | |
| CN101460400B (zh) | 粒状二氧化硅 | |
| DE1517398A1 (de) | Reinigung von Frisch- und Abwasser | |
| CN103449458A (zh) | 一种高分散性白炭黑的制备方法 | |
| JPH04300644A (ja) | 酸化第二セリウムゾル | |
| CN1292016C (zh) | 有机硅废渣浆的处理方法 | |
| US4486314A (en) | Process for the handling of waste waters | |
| US4481116A (en) | Cationic aminoplastic resin, preparation process and application thereof to water treatment | |
| JPH06509055A (ja) | 集合TiO↓2ピグメント製品 | |
| US2863727A (en) | Treatment of silica | |
| PL47429B1 (pl) | ||
| JP3950691B2 (ja) | セリウムiiiを含有するセリウム化合物のコロイド分散液、その製造法及びその使用 | |
| JPH0781930A (ja) | 粒状非晶質シリカの製造方法 | |
| JP2000509009A (ja) | ベーマイトアルミナの塩 | |
| GB1573187A (en) | Purification process | |
| RU2674801C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного клея-связки | |
| AU615030B2 (en) | New oxidation resistant, heat resistant iron oxide black pigments, a process for their preparation and their use | |
| CN1216948C (zh) | 一种红色电子墨水显示材料及其制备技术 | |
| JPS6028766B2 (ja) | 超微細硫酸バリウムの製造方法 | |
| JP3729234B2 (ja) | 微粒子分散体およびその製造方法 |