PL47406B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47406B3 PL47406B3 PL47406A PL4740662A PL47406B3 PL 47406 B3 PL47406 B3 PL 47406B3 PL 47406 A PL47406 A PL 47406A PL 4740662 A PL4740662 A PL 4740662A PL 47406 B3 PL47406 B3 PL 47406B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carrier
- vanadium
- catalysts
- contact
- grain size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- -1 vanadium peroxide Chemical class 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000005654 stationary process Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
fc dnia 12 sierpnia 1963 r. 4l b^lioteka Urzeau Patentowego Ifiltkiej Bzeczypasgiilitei Lriwm POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY " Nr 47406 Instytut Chemi/ Ogólnej*) Warszawa, Polska KI. 12 g, 4/01 KI. internat. B 01 j 9|20 Sposób otrzymywania kontaktów wanadowych do stacjonarnych procesów utleniania Patent dodatkowy do patentu nr 38423 Patent trwa od dnia 26 wrzesnia 1962 r.W opisie patentowym nr 38423 podano sposób lpfrzygjotow^wanla katalizatorów wanaAowy)ch do fluidalnych, kontaktowych procesów utle¬ niania. Sposób ten polega na zmieszaniu roz¬ drobnionego pieciotlenku wanadu lub piecio¬ tlenku wanadu z dodatkiem substancji promo- torujacych lub aktywujacych z nosnikiem, ogrzaniu tej mieszaniny do temperatury wyz¬ szej od temperatury topnienia pieciotlenku wa¬ nadu i na jej powolnym studzeniu przy ciaglym lub okresowym mieszaniu.Stwierdzono, ze wedlug patentu nr 38423 mo¬ zna równiez otrzymac aktywne i wytrzymale mechanicznie katalizatory do procesów stacjo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Jan Iwinski, mgr inz. Tadeusz Czarnota, inz. Jan Kubica, inz. Lucjan Rybacki i dr inz. Zbigniew Lesz¬ czynski. narnych. Oba rodzaje katalizatorów róznia sie przede wszystkim wielkoscia ziarna. W proce¬ sach fluidalnych katalizatory posiadaja uziar- nienie najczesciej ponizej 2mm, a nawet bardzo czesto ponizej 0,4 mm, podczas gdy w procesach stacjonarnych stosuje sie katalizatory o ziar¬ nie powyzej 4 mm.Katalizatory do procesów stacjonarnych moz¬ na przygotowac wedlug patentu nr 38423, sto¬ sujac nosnik o uziiarnieniu 4—6 mm albo miesza¬ jac sproszkowany pieciotlenek wanadu zawie¬ rajacy dodatki aktywujace i promotorujace z nosnikiem o ziarnie od 10-60 mikronów i gra¬ nulujac ja lub aglomerujac na ziarna o wiel¬ kosci 4—6 mni, W tym ostatnim przypadku ogrzewanie Kon¬ taktu do temperatury powyzej punktu topnie¬ nia pieciotlenku wanadu prowadzi sie w war¬ stwie nieruchomej, bez mieszania.Przyklad I: 1 kg elektrokorundu o sred¬ niej wielkosci ziarna 4 mm miesza sie z 60 g sproszkowanego stopu zawierajacego ok. 86% V205, 14o/o M0O3 i 0,2% K2S04, po czym poste¬ puje sie analogicznie jak podano w opisie paten¬ towym nr 38423. Na przygotowanym w ten spo¬ sób kontakcie w procesie utleniania benzenu do bezwodnika maleinowego uzyskano w temp. 490CC, przy czasie zetkniecia okolo 1,6 sek., ob¬ ciazeniu okolo 30 g benzenu na 1 1. kontaktu i godzine i stosunku molowym benzenu do po¬ wietrza 1:70 — stopien przemiany na bezwod¬ nik maleinowy równy okolo 58%.Przyklad II. 750 g elektrokorundu o sred¬ niej wielkosci ziarna 20jx zmieszano z 250 g sproszkowanego stopu tlenków V205 i M0O3 (w stosunku wag. 5:1), zgranulowano na kulki o wielkosci 4—6 mm i wypalcno w temp. okolo 800°C. Otrzymany w ten sposób katalizator za¬ stosowano w procesie kontaktowego utleniania powietrzem benzenu do bezwodnika maleino¬ wego. W temperaturze 485°C, przy zawartosci benzenu w mieszaninie reakcyjnej równej 24g/Nm3 powietrza i przy obciazeniu kontaktu 24g/l godz. — uzyskano przy jednorazowym przejsciu reagentów przez katalizator stopien przemiany na bezwodnik maleinowy równy 54%, konwersje ogólna równa 68% wydajnosci teoretycznej i wydajnosc w stosunku do prze- reagowanego benzenu równa 62% wydajnosci teoretycznej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kontaktów wanado¬ wych wedlug patentu nr 38423 do stacjonarnych procesów utleniania, znamienny tym, ze stosuje stie nosnik o uziarniemiu 4—6 mm lub o uzaar- nieniu 10—60 mikronów, przy czym w tym dru¬ gim przypadku po zmieszaniu nosnika ze sprosz¬ kowanym pieciotlenkiem wanadu mieszanine granuluje sie lub agUomeriije na ziarna 4—6 mim, a ogrzewanie katalizatora prowadzi sie bez mieszania. Instytut Chemii Og ó 1 n e j 1179. RS W „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47406B3 true PL47406B3 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3786297B2 (ja) | 触媒の製造方法 | |
| JP2709107B2 (ja) | バナジウム及びアンチモンを含む触媒及び触媒前駆体 | |
| US3258432A (en) | Method of preparing catalyst compositions consisting of the oxides of antimony and tin | |
| JP2845728B2 (ja) | オレフィンのアンモキシデーション方法 | |
| US5747411A (en) | Supported catalysts which are suitable for ammonoxidation | |
| US5675057A (en) | Method of improving catalyst activity, improved catalysts and their use | |
| US3686138A (en) | Production of attrition resistant solid catalysts containing antimony oxide suitable for use in a fluidized bed reaction | |
| CA1164437A (en) | Catalysts for producing 3-cyanopyridine | |
| CA1135243A (en) | Oxidation and ammoxidation catalysts | |
| JP3813226B2 (ja) | シアノピリジンを製造するための触媒およびシアノピリジンの製造法並びに該触媒の製造法 | |
| JPS5888033A (ja) | 酸化およびアンモキシデ−シヨン触媒 | |
| RU2195999C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ АНТИМОНАТА ВАНАДИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ SNO2•xH2O | |
| PL47406B3 (pl) | ||
| JPH01275564A (ja) | シアノピリジンの製造法 | |
| US1998626A (en) | Production of catalysts containing molybdenum and tungsten | |
| JPS59128351A (ja) | イソ酪酸をメタクリル酸にオキシデヒドロ化する方法 | |
| KR100444740B1 (ko) | 황화망간을 제조하는 방법 | |
| US3712912A (en) | Process for preparing acrylonitrile | |
| US3923819A (en) | Catalyst for the production of aromatic or hetero-aromatic nitriles | |
| US3210295A (en) | Method of preparing a tin oxide-antimony oxide catalyst and the product thereof | |
| US3772212A (en) | Process for preparing fluidized bed catalyst for production of aromatic nitriles | |
| PL119446B1 (en) | Catalyst of nitrile manufacture process | |
| JP2002316047A (ja) | アクリル酸製造用触媒の製造方法 | |
| US4315838A (en) | Catalyst preparation technique | |
| KR100361060B1 (ko) | 알킬피리딘의산화적가암모니아분해를위한촉매조성물 |