PL47341B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47341B1
PL47341B1 PL47341A PL4734162A PL47341B1 PL 47341 B1 PL47341 B1 PL 47341B1 PL 47341 A PL47341 A PL 47341A PL 4734162 A PL4734162 A PL 4734162A PL 47341 B1 PL47341 B1 PL 47341B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
claws
sheet
screw
pairs
bent
Prior art date
Application number
PL47341A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47341B1 publication Critical patent/PL47341B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy elementu, tak zwanej na¬ kretki nasadkowej, do szybkiego zamocowywa¬ nia polaczen srubowych.Tego rodzaju elementy zlaczowe wykonane sa przewaznie z blachy sprezystej lub stalowej tasmy sprezynowej, najczesciej w postaci wy- tloczek. Znane rozwiazania sa przeznaczone i stosowane wylacznie do rozlacznych polaczen cienkosciennych czesci lub plytek przy wstep¬ nym lub slepym montazu.Niektóre z tych rozwiazan sa wykonywane w postaci wygietej lukowo o 180° blachy, której dolne ramie ma otwór przelotowy a górne ra¬ mie jest wyposazone w przeciete jezyczki spre¬ zyste o wzniosie nakrecanego gwintu. Jesli taki element przesunie sie na przeznaczona do pola¬ czenia plytke, wówczas nie mozna go ustalic *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Ottokar Escher. w pozadanym polozeniu z uwagi na brak spe¬ cjalnych zabezpieczen. Zatem, pojedyncze roz¬ wiazania znanych elementów sa wyposazone przy dolnym ramieniu w pazur, który zaczepia o otwór przelotowy laczonej plytki a przy glów¬ nym ramieniu w sprezysty jezyczek, który za¬ kleszcza ten element do plytki przez która jest przeciagniety. Znane elementy maja te wade, ze moga byc tylko zastosowane w polaczeniach srubowych, znajdujacych sie przy brzegu plytki poniewaz dopuszczalna odleglosc srodka otworu polaczeniowego do brzegu plytki zalezna jest od dlugosci ramion elementu.Do laczenia plytek w dowolnych miejscach znane sa inne elementy wykonane z blachy z miejscem wypuklym, w którym znajduje sie otwór o srednicy rdzenia sruby albo stanowia one elementy blaszane na ogól o postaci rynny, która ma czesc podstawowa oraz wzmacniajace ja kolnierze, wystajace od spodu tej czesci pod-stasiowej. Ta czesc podstawowa podtrzymuje elementy przeznaczone do laczenia ze sworz¬ niem lub sruba. U jej spodu, miedzy obydwoma kolnierzami, wystaje ramie wyposazone w urza¬ dzenia sluzace do ustalenia zlacza w miejscu polaczenia na okreslonej czesci montazowej. Ten ostatni element jest przeznaczony przewaznie do slepego montazu. Znane elementy maja te wa¬ de, ze nie nadaja sie do zastosowania do dlu¬ gich otworów lub do polaczen plytek z nie ze- srodkowanymi otworami, jak równiez nie po¬ zwalaja one na zmienne zastosowanie, na przy¬ klad w wielootworowych polaczeniach srubo¬ wych.Zadaniem wynalazku jest wykonanie elemen¬ tów do szybkiego laczenia, zwlaszcza w postaci tak zwanych nakretek nasadkowych, które sa pozbawione wad znanych elementów, maja wie¬ lostronne 4 racjonalne zastosowanie oraz wy¬ twarzane sa przy minimalnym nakladzie kosz¬ tów i pracy.Konstrukcje elementów wedlug wynalazku maja nastepujace cechy: Blacha sprezynowa wy¬ gieta w postaci cylindrycznego plaszcza ma je¬ den lub kilka wytloczonych otworów, które od strony wypuklej maja wystajace szpony. Odstep szponów wzdluz srednicy otworów wynosi tyle, ile srednica rdzenia sruby, przy czym sa one ulozone srubowo wzdluz osi otworu. Z powierz¬ chni wypuklej, szpony wystaja w kierunku po¬ dluznym lub poprzecznym do osi plaszcza cy¬ lindrycznego. Na stronie wkleslej, wzglednie na koncach czolowych elementu znajduja sie dwa lub cztery szpony o postaci umozliwiajacej wprowadzenie do otworu laczonej plytki.Blacha sprezysta, zgodnie z inna postacia wy¬ konania wynalazku jest plaska lub równiez ma postac plaszcza cylindrycznego z otworem utwo¬ rzonym przez szpony. Na sciankach czolowych wygietej prawie pod katem prostym blachy, sa przewidziane jezyczki powstale przez nacie¬ cie blachy i czesciowo wygiete ukosnie do pla¬ szczyzny blachy wzglednie do stycznej do cy¬ lindra i to na stronie przeciwleglej do szponów, przy czym jezyczki czesciowo leza w plaszczy¬ znie blachy i czesciowo zajmuja polozenie wy¬ pukle, przebiegajace równolegle do blachy.Inna postac elementu wedlug wynalazku skla¬ da sie z blachy sprezystej, wygietej zasadniczo pod katem prostym przy której podluznych brzegach wystaja jezyczki wygiete pod katem prostym do plaszczyzny blachy i która ma otwór podluzny w dnie plaszczyzny pokrycia. Kon¬ cówka czolowa, w której znajduje sie podluzne wyciecie, jest wygieta o 180° tak, ze dociska sprezyscie od spodu do dna, a wyciecie pokrywa sie z otworem podluznym. Druga koncówka czo¬ lowa jest równiez odgieta o 180° i lezy nad ryn¬ na utworzona przez odgiete jezyczki, przy czym inna wypukloscia zamyka ona od czola te ryn¬ ne. W rynnie jest umieszczona przesuwnie zwy¬ kla czworokatna nakretka.Przyklady wykonania przedmiotu wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok zlacza ze szponami montazo¬ wymi po stronie wkleslej, fig. 2—4 — widok z góry niektórych odmian zlacza wedlug fig. 1, fig. 5 — przekrój elementu wedlug fig. 1 w sta¬ nie zamontowanym, fig. 6 — 8 — widok od spo¬ du montowanych elementów wedlug fig. 2 — 4 bez srub laczacych, fig. 9 — widok innego ele¬ mentu zlaczowego ze szponami po stronie wy¬ puklej, fig. 10 i 11 — widok z góry kilku od¬ mian elementu wedlug fig. 9, fig. 12 i 13 — przekroje elementu wedlug fig. 9 w stanie zmon¬ towanym, fig. 14 i 15 — widok od spodu mon¬ towanych elementów wedlug fig. 12. i 13 bez srub laczacych, fig. 16 — widok elementu zla¬ czowego ze szponami od strony czolowej, fig. 17 — widok z boku elementu wedlug fig. 16, fig. 18 — widok z góry elementu wedlug fig. 16, fig. 19 — przekrój elementu wedlug fig. 16 w stanie zmontowanym, fig. 20 — widok z boku postaci wedlug fig. 19, fig. 21 — widok z góry postaci wedlug fig. 19 bez sruby laczacej, fig. 22 —widok od spodu postaci wedlug fig. 19 bez sruby laczacej fig. 23 — widoki dwóch odmian innego elementu zlaczowego ze szponami po stronie czolowej, fig. 24 i 25 — widok z góry elementu wedlug fig. 23, fig. 26 — widok ele¬ mentu zlaczowego z jezyczkami czolowymi, fig. 27 — widok z góry elementu wedlug fig. 26, fig. 28 — przekrój elementu wedlug fig. 26 w stanie zmontowanym, fig. 29 — widok od spodu zmontowanego elementu wedlug fig. 28 bez sru¬ by laczacej, fig. 30 — widok wypuklego elemen¬ tu zlaczowego z jezyczkami czolowymi, fig. 31 — widok z boku elementu wedlug fig. 30, fig. 32 — widok z góry elementu wedlug fig. 30, fig. 33 — widok odmiany elementu wedlug fig. 30, fig. 34 — widok z boku elementu wedlug fig. 33, fig. 35 — widok z góry elementu wedlug fig. 33, fig. 36 — przekrój elementu wedlug fig. 30 lub 33, w stanie zmontowanym, fig. 37 — widok od spodu elementu zlaczowego z nasadzona na¬ kretka, fig. 38 — widok elementu wedlug fig. 37, fig. 39 — widok od czola elementu wedlug fig. 37, fig. 40 — widok z góry elementu wedlug fig. 37, fig. 41 — polozenie otworów w czesci montazowej a fig. 42 — przekrój elementu zla- — 3 —czowego wedlug fig. 37 w stanie zmontowanym.Blacha 1 wygieta wypukle do postaci plaszcza cylindrycznego posiada szpony srubowe 2, wy¬ stajace na wypuklej • stronie i tworzace otwór 3 o wielkosci równej srednicy rdzenia sruby. Je¬ zyczki 4 wystajace przy podluznych bokach bla¬ chy 1 sa odgiete w kierunku strony wkleslej elementu, czesciowo w postaci zwyklych szpo¬ nów montazowych 5 i czesciowo jako wypu¬ klosc 6. Szpony srubowe 2 powstaly w wyniku wykonania przestawianych naciec 7 o róznych dlugosciach (fig. 2 — 4) w celu zapewnienia wla¬ sciwego przylegania krawedzi czolowych szpo¬ nów 2 do linii srubowej gwintu (fig. 5). Element ten jest przeznaczony do podwójnych lub wielo¬ krotnych zlaczy z kilkoma szponami srubowy¬ mi 2 (fig. 3 i 4). Dzieki temu, szpony montazo¬ we 5, 6 mozna umiescic na powierzchni blachy 1 miedzy szponami srubowymi 2 (fig. 4). Przy montazu wstepnym, element wprowadza sie wypuklym szponem montazowym 6 do otworu podluznego 10 (fig. 6 — 8) nosnej czesci monta¬ zowej 9 i zakleszcza w otworze 10 za pomoca szpona 5 przez lekkie docisniecie blachy 1 do powierzchni czesci montazowej 9. Otwór 10 jest podluzony na tyle, ze przekracza szerokosc ele¬ mentu zlaczowego, dzieki czemu przy laczeniu czesci montazowej 11 mozna Wyrównac istnie¬ jacy niekiedy brak wspólsrodkowosci otworów.W wyniku przykrecenia sruby 8 element zostaje docisniety do nosnej czesci montazowej 9, gwa¬ rantujac pewne polaczenie.Element wedlug fig. 9 jest wyposazony przy swych bokach podluznych w odgiete szpony montazowe 12 w postaci jezyczków, które sa roz¬ chylone tak, ze pod wplywem wlasnego dziala¬ nia sprezynujacego, zaciskaja sie w podluznym otworze 20 (fig. 14 i 15) nosnej czesci montazo¬ wej 9. Pozostale rozwiazanie jest takie same jak w elemencie wedlug fig. 1 — 4 przy czym postac wedlug fig. 11 moze byc wyposazona równiez w szpony montazowe 12 lezace w plaszczyznie blachy. Element wedlug fig. 9 do 11, stosuje sie korzystnie do grubych czesci montazowych 9, 11, których grubosc nie ma znaczenia przy monta¬ zu, poniewaz szpony montazowe badz mieszcza sie w zakresie grubosci nosnej czesci montazo¬ wej 9, badz tez zostaja zagiete przez laczona czesc montazowa 11.Nastepna postac wykonania elementu zlaczo¬ wego wedlug wynalazku (fig. 16 — 25) jest wy¬ posazona w szpony montazowe 5, 6 na czolach blachy 1. Zgodnie z wynalazkiem istnieja tutaj odmiany inne od pokazanych, zwlaszcza, szpony srubowe 2 moga nie tylko nastepowac kolejno po sobie, lecz równiez moga lezec obok siebie bez potrzeby zwiekszenia liczby szponów mon¬ tazowych 5, 6. Do montazu tych elementów po¬ trzebne sa jeszcze tylko zwykle, przykladowo czworokatne otwory 14, w nosnej czesci monta¬ zowej 9, w celu wyrównania niewspólsrodko- wych otworów. Miedzy otworami 14 jest przewi¬ dziany otwór 13, w który wprowadza sie srube laczaca 8. Po zmontowaniu uzyskuje sie pewne i wielokrotnie przydatne polaczenie.Postac elementu wedlug fig. 26 do 29 jest wy¬ posazona w srubowe szpony 2 wystajace z pla¬ skiej blachy 1 oraz w szpony montazowe 15 od¬ chylone lub wygiete z plaszczyzny blachy 1 w kierunku przeciwnym. Liczba par szponów mon¬ tazowych 2, 15 jest przy tym równiez zmienna i wzajemnie niezalezna. Przy montazu wstep¬ nym elementu, szpony montazowe 15 zakleszcza sie w podluznym otworze 10 (fig. 28) nosnej czesci montazowej 9, dzieki czemu po przykre¬ ceniu przylaczanej czesci montazowej 11 zapew¬ nione jest trwale i sztywne polaczenie.Niezawodne polaczenie uzyskuje sie równiez w przypadku zastosowania elementu wedlug fig. 30 — 35, który nadaje sie korzystnie do mon¬ tazu slepego. Blacha 1 ma tutaj postac wygieta, przy czym wysokosc wygiecia moze byc dopaso¬ wana do wielkosci miejsca istniejacego przy montazu. Odwrotnie do kierunku szponów sru¬ bowych 2, sa przewidziane jezyczki zaczepo¬ we 16, wygiete w srodku lub na obu bokach, dzieki czemu pozostale konce blachy 1 przyjmu¬ ja postac szponów oporowych 17. Uklad podlu¬ zny i poprzeczny, to znaczy liczba i polozenie szponów i jezyczków 2, 16, 17 moze byc celowo zmieniana równiez w tym przypadku. Przy montazu wstepnym, element zlaczowy napina sie lekko w kierunku przeciwnym do wygiecia jezyczków 16 i wprowadza do otworu JO nosnej czesci 9, od strony odwróconej od czesci monta¬ zowej 11 (fig. 36), albo, jak przy montazu sle¬ pym, wprowadza sie do otworu 10, od strony zwróconej do czesci montazowej 11, przy czym element napina sie nieco samoczynnie a po przejsciu szponów wsporczych 17 przez czesc montazowa 9 zaczepia sie i zaciska na krawedzi otworu. Po przykreceniu laczonej czesci monta¬ zowej 11 uzyskuje sie równiez tutaj niezawodne, trwale i sztywne polaczenie.Inna, rózniaca sie od dotad przedstawionych, postac wykonania elementu zlaczowego wedlug wynalazku (fig. 37 do 42) jest wykonana ze spre¬ zystej blachy 1, której jezyczki czolowe odchy¬ lone sa z jednej strony do postaci sprezystej podstawy 18 a z drugiej strony do postaci spre- -- 3 —zystej pokrywy 19 (fig. 38). Podstawa 18 ma po¬ dluzne wyciecie 20, które zlewa sie z otworem podluznym 21 znajdujacym sie w blasze 1. Po¬ krywa 19 ma wygiety koniec 22. Boczne jezycz¬ ki 23 sa odgiete pod katem prostym do góry przy podluznych bokach blachy 1 i stwarzaja razem z pokrywa 19 i zagieciem 22 przestrzen, w której jest umieszczona, wzdluznie przesuw¬ na, zwykla czworoboczna nakretka 24.Przy montazu wstepnym elementu w srodku nosnej czesci 9 (fig. 41) sprezysta podstawe 18 wprowadza sie do otworu 25 tak, aby wyciecie 20 w podstawie 18 nakrylo sie z otworem po¬ dluznym 26, czesci montazowej 9. Gdy otwór 26 lezy przy krawedzi czesci montazowej 9, wówczas zbedny jest otwór 25. Przy zamocowy- waniu czesci laczonej 11 istnieje mozliwosc wy¬ równania odchylek w wspólsrodkowosci otwo¬ rów oraz uzyskania niezawodnego polaczenia, zdolnego do przenoszenia duzych obciazen. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Element zlaczowy do szybkiego zamocowy- wania polaczen srubowych przy ich wstep¬ nym montazu, skladajacy sie z blachy spre¬ zystej lub tasmy stalowej, ze szponami sru¬ bowymi do uchwycenia tasmy stalowej, ze szponami srubowymi do uchwycenia zwojów gwintu sruby laczacej oraz ze srodkami do ustalenia elementu na nosnej czesci monta¬ zowej zlacza, znamienny tym, ze sprezysta blacha (1) jest wygieta do postaci plaszcza cylindrycznego a szpony srubowe (2) wystaja po stronie wypuklej blachy (1) przy czym sa przewidziane pary szponów montazowych (5, 6) skierowanych do wkleslosci blachy (1).
  2. 2. Element zlaczowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze pary szponów montazowych (5, 6) sa wykonane w postaci prostego odgiecia (5) i wygiecia (6) i/lub jako sprezyscie rozprezne jezyczki (12).
  3. 3. Element zlaczowy wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze pary szponów montazowych (5, 6) sa umieszczone przy podluznych bokach i/lub na czolach i/lub na powierzchni bla¬ chy (1).
  4. 4. Element zlaczowy wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze blacha (1) jest wyposazona w wiele par szponów srubowych (2), ulozo¬ nych jedna za druga i/lub obok siebie w licz¬ bie i wykonaniu niezaleznym od par szpo¬ nów montazowych (5, 6).
  5. 5. Element zlaczowy do montazu wstepnego po¬ laczen srubowych, skladajacy sie ze sprezy¬ stej blachy lub tasmy stalowej, ze szponami srubowymi do uchwycenia zwojów gwintu sruby laczacej i z srodkami do ustalenia ele¬ mentu na nosnej czesci montazowej zlacza, znamienny tym, ze para szponów srubowych (2) i para szponów montazowych (15) wysta¬ ja z wzajemnie odwróconych powierzchni plaskiej blachy (1) tak, iz krawedzie boków podluznych jak równiez pozostale jezyczki czolowe blachy (1) tworza plaska powierz¬ chnie przylegajaca.
  6. 6. Element zlaczowy do wstepnego i slepego montazu polaczen srubowych, skladajacy sie z sprezystej blachy lub tasmy stalowej, ze szponami srubowymi do uchwycenia zwojów gwintu sruby laczacej i z srodkami do usta¬ lenia elementu na nosnej czesci montazowej zlacza, znamienny tym, ze sprezysta blacha (1) jest wyposazona w wypuklosc, z której po stronie wypuklej wystaje para szponów sru¬ bowych (2) a po stronie wkleslej tej blachy (1) wygiete sa w srodku lub na obu bokach, pary szponów zaczepowych (16) tak, iz pozo¬ stale konce czolowe blachy (1) odstaja jako szpony wsporcze (17).
  7. 7. Element zlaczowy wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienny tym, ze ma liczne pary szponów sru¬ bowych ulozone jedna za druga i/lub obok siebie, niezalezne od liczby par szponów montazowych (15) lub szponów zaczepo¬ wych (16).
  8. 8. Element zlaczowy do montazu wstepnego po¬ laczen srubowych skladajacy sie ze sprezy¬ stej blachy lub tasmy stalowej, z nakretka do uchwycenia sruby laczacej oraz ze srodkami do ustalenia elementu na nosnej czesci mon¬ tazowej zlacza, znamienny tym, ze jezyczki czolowe plaskiej blachy (1) sa odgiete od po¬ staci sprezystej podstawy (18) z wycietym otworem podluznym (20) i do postaci sprezy¬ stej pokrywy 19 z zagietym koncem (22) a przy podluznych bokach blachy (1) sa'prze¬ widziane odgiete do góry jezyczki boczne (23) które tworza przestrzen, w której znaj¬ duje sie wzdluznie przesuwana nakretka czworoboczna (24).
  9. 9. Element zlaczowy wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tym, ze otwór (20) podstawy (18) pokrywa sie z podluznym otworem (21) w plaskiej blasze (1). Institut fiir Walzlager und Normteile Karl-Marx-Stadt Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47341 Ark. 1 ng. 1 l\ ! Fig. 2 &- -^ _^ Yf 6 4 5 6 4 5 Fig.J Srt 0 4 5 Z Fig. 4 2 IB-4 25 /$ 5 /7y. 6 fig. 7Do opisu patentowego nr 47341 Ark. 2 s s a * £ ero * $ ZDo opisu patentowego nr 47341 Ark. 3 £ £ « X n-H~i T K. h. v» tv £ $ eh *c * «o N^ X I" •ViDo opisu patentowego nr 47341 Ark. 4 / Fi*3 7 18- sA O ** 2h 11 F/g. 33 Z2 ^\ f$ 19 *3 22 Fig.39 23- m-a 18 Fig 40 ,i* -19 13 Fig. 42 Fig.U U 9 2$ •owego ZG „Ruch" W-wa, zam. 694-63 naklad 100 egz. PL
PL47341A 1962-01-27 PL47341B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47341B1 true PL47341B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10641300B2 (en) Flanged material and standing seam clamp
EP2013493B1 (de) Befestigungsvorrichtung
EP1826504B1 (de) Befestigungsvorrichtung für ein Trägerprofil
DE102012011969A1 (de) Solarmodulhalter
EP0841493A2 (en) Panel-fastener connector clip
EP2390513A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden einer Profilschiene mit einem anderen Bauteil
DE20015537U1 (de) Dach- und Deckensystem
US6260661B1 (en) Safety line mounting methods and apparatus
GB2111557A (en) Device for securing a ridge or hip batten to a room structure
EP0239610A1 (en) ARRANGEMENT CONCERNING A NUT TO BE HOUSED IN AN OPEN U-PROFILE.
DE102004063686A1 (de) Klammer zum Verbinden eines Anbaukörpers mit einem Grundkörper
JP2023171411A (ja) ルーフマウントアンテナ取付構造
PL47341B1 (pl)
PL183012B1 (pl) Zestaw do montażu i mocowania okładzin
DE10004657A1 (de) Befestigungsvorrichtung
DE102012202256A1 (de) Befestigungssystem zur Fixierung von plattenförmigen Modulen, insbesondere von Solarmodulen, an einer Grundkonstruktion
DE20319556U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines Trägerteiles mit einem Anbauteil
DE19722778C1 (de) Verankerungseinheit
EP1281877B1 (en) Device for the provisional retention of a screw assembly on a guide rail
DE69733877T2 (de) Befestigungsteil für Schienenverteiler
DE4002125A1 (de) Kupplungselement zur loesbaren verbindung von zwei profilteilen
DE102008039108B4 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles an einem Trägerteil
DE102008035396B4 (de) Haltevorrichtung für ein Heiz- oder Lüftungsgerät
DE102004022279B4 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen
DE29901709U1 (de) Installationsgerät zur Elektroinstallation